JPS6125734A - 熱交換器用コアのプレ−ト組付け装置 - Google Patents
熱交換器用コアのプレ−ト組付け装置Info
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- JPS6125734A JPS6125734A JP14137384A JP14137384A JPS6125734A JP S6125734 A JPS6125734 A JP S6125734A JP 14137384 A JP14137384 A JP 14137384A JP 14137384 A JP14137384 A JP 14137384A JP S6125734 A JPS6125734 A JP S6125734A
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- tubes
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/08—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal
- B21D53/085—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal with fins places on zig-zag tubes or parallel tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/26—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass heat exchangers or the like
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は一般的な熱交換器（例えばラジェータ）用コア
の自動プレート打込みはもとより、チューブとフィンと
エンドプレートとの組合せを有するその地熱交換器用コ
アの自動プレート組付は装置に関する。
の自動プレート打込みはもとより、チューブとフィンと
エンドプレートとの組合せを有するその地熱交換器用コ
アの自動プレート組付は装置に関する。
一般に、熱交換器用コアは、第７図に示すように、一対
のエンドプレートないしインサート２゜３の間に必要本
数のチューブ４とフィン５とを交互に配設した構成とな
っている。第８図にも示すように、組立て後のコア１の
チューブ４の両端にはそれぞれサイドプレート６．７が
打ち込まれる。
のエンドプレートないしインサート２゜３の間に必要本
数のチューブ４とフィン５とを交互に配設した構成とな
っている。第８図にも示すように、組立て後のコア１の
チューブ４の両端にはそれぞれサイドプレート６．７が
打ち込まれる。
このとき、サイドプレート６．７の両端はエンドプレー
ト２．３の両端に係合する。
ト２．３の両端に係合する。
従来は、組立て後のコア１のチューブ４の両端に手作業
でサイドプレート６．７をセット（仮止め）し、その後
、プレス装置でサイドプレート６゜７をチューブ４の両
端に打ち込むという方法を採っていた。しかしながら、
チューブ４の間隔がばらついたり、フィン５がコア１の
側方に飛び出したりし易いため、サイドプレート６．７
のセントに多くの労力を要することとなっていた。
でサイドプレート６．７をセット（仮止め）し、その後
、プレス装置でサイドプレート６゜７をチューブ４の両
端に打ち込むという方法を採っていた。しかしながら、
チューブ４の間隔がばらついたり、フィン５がコア１の
側方に飛び出したりし易いため、サイドプレート６．７
のセントに多くの労力を要することとなっていた。
［問題点を解決するための手段〕
上記問題点を解決するための手段として、本発明は、一
対のエンドプレート間に所定本数のチューブとフィンと
を交互に配列してなる熱交換器用コアを前記チューブ及
び前記フィンの配列方向に圧縮挟持するためのクランプ
装置と、隣接する前記チューブの間及び前記エンドプレ
ートと前記チューブとの間で前記フィンの両端部をそれ
ぞれガイドするための一対のフィンガイド装置と、前記
フィンの両端部の外側で前記チューブ及び前記エンドプ
レートの両端部を挟持して隣接する前記チューブの間隔
及び前記チューブと前記エンドプレートとの間隔を一定
に保つ一対のチューブガイド装置と、前記両チューブガ
イド装置の外方から前記チューブの両端部外周にサイド
プレートを打ち込むための一対のプレート打込み装面と
を備えてなる熱交換器用コアのプレート組付は装置を提
供する。
対のエンドプレート間に所定本数のチューブとフィンと
を交互に配列してなる熱交換器用コアを前記チューブ及
び前記フィンの配列方向に圧縮挟持するためのクランプ
装置と、隣接する前記チューブの間及び前記エンドプレ
ートと前記チューブとの間で前記フィンの両端部をそれ
ぞれガイドするための一対のフィンガイド装置と、前記
フィンの両端部の外側で前記チューブ及び前記エンドプ
レートの両端部を挟持して隣接する前記チューブの間隔
及び前記チューブと前記エンドプレートとの間隔を一定
に保つ一対のチューブガイド装置と、前記両チューブガ
イド装置の外方から前記チューブの両端部外周にサイド
プレートを打ち込むための一対のプレート打込み装面と
を備えてなる熱交換器用コアのプレート組付は装置を提
供する。
本発明による上記手段によれば、一対のエンドプレート
と多数のチューブ及びフィンからなる熱交換器用コアは
クランプ装置によりチューブ及びフィンの配列方向に圧
縮挟持される。また、フィンの両端部はフィンガイド装
置により隣接チューブ間及びチューブとエンドプレート
との間でガイドされるので、フィンの飛出しが防止され
る。また、エンドプレート及びチューブの両端部はチュ
ーブガイド装置により挟持されて隣接チューブ間及びエ
ンドプレートとチューブとの間の間隔がそれぞれ一定に
保たれる。こうして、サイドプレートは正しくセットさ
れた熱交換器用コアのチューブの両端に自動的に且つ確
実に打ち込まれる。
と多数のチューブ及びフィンからなる熱交換器用コアは
クランプ装置によりチューブ及びフィンの配列方向に圧
縮挟持される。また、フィンの両端部はフィンガイド装
置により隣接チューブ間及びチューブとエンドプレート
との間でガイドされるので、フィンの飛出しが防止され
る。また、エンドプレート及びチューブの両端部はチュ
ーブガイド装置により挟持されて隣接チューブ間及びエ
ンドプレートとチューブとの間の間隔がそれぞれ一定に
保たれる。こうして、サイドプレートは正しくセットさ
れた熱交換器用コアのチューブの両端に自動的に且つ確
実に打ち込まれる。
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図ないし第６図は本発明の一実施例を示すものであ
る。第１図を参照すると、熱交換器用コアのプレート組
付は装置はクランプ装置１０を備えている。クランプ装
置１０はここでは２つの基準クランプ台１１と２つの可
動クランプ台１２とを備えている。基準クランプ台１１
及び可動クランプ台１２にはそれぞれクランプピン１３
が上下方向に移動可能に支持されており、各クランプピ
ン１３は各クランプ台１１．１２に設けられたクランプ
用シリンダ１４により上下駆動されるようになっている
。一対のエンドプレート２，３と所定本数のチューブ４
と所定本数のフィン５とからなる熱交換器用コア１は一
対のローダ爪１５，１６によりチューブ４及びフィン５
の配列方向に挟持された状態で矢印Ａ方向に水平に運ば
れてこれら４つのクランプピン１３の間に配置される。
る。第１図を参照すると、熱交換器用コアのプレート組
付は装置はクランプ装置１０を備えている。クランプ装
置１０はここでは２つの基準クランプ台１１と２つの可
動クランプ台１２とを備えている。基準クランプ台１１
及び可動クランプ台１２にはそれぞれクランプピン１３
が上下方向に移動可能に支持されており、各クランプピ
ン１３は各クランプ台１１．１２に設けられたクランプ
用シリンダ１４により上下駆動されるようになっている
。一対のエンドプレート２，３と所定本数のチューブ４
と所定本数のフィン５とからなる熱交換器用コア１は一
対のローダ爪１５，１６によりチューブ４及びフィン５
の配列方向に挟持された状態で矢印Ａ方向に水平に運ば
れてこれら４つのクランプピン１３の間に配置される。
このとき、クランプピン１３は熱交換器用コアｌやロー
ダ爪１５．１６との干渉を避けるために下方に移動せし
められている。クランプピン１３は熱交換器用コア１が
所定位置にセットされた後に上方に突出してエンドプレ
ート２，３に当接し、熱交換器用コア１を圧縮挟持する
。その後、ローダ爪１５．１６は熱交換器用コア１を解
放する。クランプピン１３による熱交換器用コア１の挟
持を行なうために、一方のエンドプレート２側の２つの
基準クランプ台１１に対し他方のエンドプレート３側の
２つの可動クランプ台１２はそれぞれ駆動軸１７．１８
によりチューブ４及びフィン５の配列方向に水平に駆動
されるようになっている。
ダ爪１５．１６との干渉を避けるために下方に移動せし
められている。クランプピン１３は熱交換器用コア１が
所定位置にセットされた後に上方に突出してエンドプレ
ート２，３に当接し、熱交換器用コア１を圧縮挟持する
。その後、ローダ爪１５．１６は熱交換器用コア１を解
放する。クランプピン１３による熱交換器用コア１の挟
持を行なうために、一方のエンドプレート２側の２つの
基準クランプ台１１に対し他方のエンドプレート３側の
２つの可動クランプ台１２はそれぞれ駆動軸１７．１８
によりチューブ４及びフィン５の配列方向に水平に駆動
されるようになっている。
駆動軸１７．１８は図示されていない駆動モータに連結
されている。
されている。
プレート組付は装置は熱交換器用コア１の上面をガイド
するための上面ガイドプレート１９と熱交換器用コア１
の下面をガイドするための下面ガイドプレート２０とを
備えており、熱交換器用コア１は上述したローダ爪１５
．１６によりこれら上面ガイドプレート１９及び下面ガ
イドプレート２０の間に運ばれる。
するための上面ガイドプレート１９と熱交換器用コア１
の下面をガイドするための下面ガイドプレート２０とを
備えており、熱交換器用コア１は上述したローダ爪１５
．１６によりこれら上面ガイドプレート１９及び下面ガ
イドプレート２０の間に運ばれる。
プレート組付は装置は一対のフィンガイド装置２１を備
えている。各フィンガイド装置２１はチューブ４及びフ
ィン５の配列方向に延びるフィン−ｈＥドブレート２２
を備えており、フィンガイドプレート２２の上部には櫛
歯部２２ａが設けられている。第６図に示すように、フ
ィンガイドプレート２２の下部は水平に延びる軸２３に
回転可能に支持されており、軸２３は上下同可能なロッ
ド２４に支持されている。ロッド２４は図示しない駆動
シリンダに連結された駆動アーム２５により上下に駆動
されるようになっている。フィンガイドプレート２２ば
ばね２６により第６図中反時計方向に付勢されている。
えている。各フィンガイド装置２１はチューブ４及びフ
ィン５の配列方向に延びるフィン−ｈＥドブレート２２
を備えており、フィンガイドプレート２２の上部には櫛
歯部２２ａが設けられている。第６図に示すように、フ
ィンガイドプレート２２の下部は水平に延びる軸２３に
回転可能に支持されており、軸２３は上下同可能なロッ
ド２４に支持されている。ロッド２４は図示しない駆動
シリンダに連結された駆動アーム２５により上下に駆動
されるようになっている。フィンガイドプレート２２ば
ばね２６により第６図中反時計方向に付勢されている。
フィンガイドプレート２２の櫛歯部２２ａはフィン５の
下方に位置しているときはこのばね２６の力で第５図及
び第６図中２点鎖線で示すようにフィン５の両端部から
離間しているが、ロッド２４の上昇に伴ってフィン５の
端部に対向する位置まで上昇するとフィンガイドプレー
ト２２のベース部２２ｂが下ガイドプレート２０に設け
られているストッパ壁２０ａに当接することにより軸２
３の周りに時計回り方向に回動し、フィンガイドプレー
ト２２の櫛歯部２２ａの各歯がフィン５の端部を熱交換
器用コア１の内方に向けて押し込む。これにより、隣接
するチューブ４の間及びエンドプレート２，３とチュー
ブ４との間からのフィン５の飛出しが防止される。
下方に位置しているときはこのばね２６の力で第５図及
び第６図中２点鎖線で示すようにフィン５の両端部から
離間しているが、ロッド２４の上昇に伴ってフィン５の
端部に対向する位置まで上昇するとフィンガイドプレー
ト２２のベース部２２ｂが下ガイドプレート２０に設け
られているストッパ壁２０ａに当接することにより軸２
３の周りに時計回り方向に回動し、フィンガイドプレー
ト２２の櫛歯部２２ａの各歯がフィン５の端部を熱交換
器用コア１の内方に向けて押し込む。これにより、隣接
するチューブ４の間及びエンドプレート２，３とチュー
ブ４との間からのフィン５の飛出しが防止される。
プレート組付は装置はフィン５の両端部の外側でチュー
ブ４及びエンドプレート２．３の両端部を挟持して隣接
するチューブ４の間隔及びチューブ４とエンドプレート
２，３との間隔を一定に保つ一対のチューブガイド装置
２７を備えている。
ブ４及びエンドプレート２．３の両端部を挟持して隣接
するチューブ４の間隔及びチューブ４とエンドプレート
２，３との間隔を一定に保つ一対のチューブガイド装置
２７を備えている。
各チューブガイド装置２７はチューブ４及びフィン５の
配列方向に延びる内側プレート２８と外側プレート２９
とを備えている。内側及び外側プレート２８．２９は下
部に櫛歯部２８ａ及び２９ａを備えている。内側及び外
側プレート２８．２９の櫛歯部２８ａ、２９ａは、フィ
ンガイドプレート２２がフィン５の両端をガイドした後
に、フィンガイドプレート２２の外側で歯が重なりあっ
た状態で隣接するチューブ４の間及びエンドプレート２
．３とチューブ４との間に上方から図示しないシリンダ
装置の駆動力により進入せしめられる。
配列方向に延びる内側プレート２８と外側プレート２９
とを備えている。内側及び外側プレート２８．２９は下
部に櫛歯部２８ａ及び２９ａを備えている。内側及び外
側プレート２８．２９の櫛歯部２８ａ、２９ａは、フィ
ンガイドプレート２２がフィン５の両端をガイドした後
に、フィンガイドプレート２２の外側で歯が重なりあっ
た状態で隣接するチューブ４の間及びエンドプレート２
．３とチューブ４との間に上方から図示しないシリンダ
装置の駆動力により進入せしめられる。
その後、櫛歯部２’８ａ、２９は第４図に示すようにシ
リンダ装置３０．３１によりそれぞれ矢印Ｂ。
リンダ装置３０．３１によりそれぞれ矢印Ｂ。
Ｃ方向に移動せしめられることにより、両櫛歯部２８ａ
、２９ｂの各歯間でチューブ４及びエンドプレート２，
３の端部を挟持する。これにより、チューブ４及びエン
ドプレート２．３が正しく位置決めされる。第２図は、
熱交換器用コア１のフィン５の両端部がフィンガイドプ
レート２２によりガイドされ且つチューブ５及びエンド
プレート２．３の両端がチューブガイド装置２７の櫛歯
部２８ａ、２９ａにより挟持された状態を示している。
、２９ｂの各歯間でチューブ４及びエンドプレート２，
３の端部を挟持する。これにより、チューブ４及びエン
ドプレート２．３が正しく位置決めされる。第２図は、
熱交換器用コア１のフィン５の両端部がフィンガイドプ
レート２２によりガイドされ且つチューブ５及びエンド
プレート２．３の両端がチューブガイド装置２７の櫛歯
部２８ａ、２９ａにより挟持された状態を示している。
プレート組付は装置は両チューブガイド装置２７の外方
からチューブ４の両端部外周にサイドプレート６．７を
打ち込むための一対のプレート打込み装置３２を備えて
いる。各プレート打込み装置３２は固定基台３３と、固
定基台３３上に上下移動可能に設けられた支持台３４と
、支持台３４上にチューブ４の長手方向と平行に水平移
動可能に設けられた内側及び外側ブロック３５．３６と
を備えている。内側及び外側プロ・ツク３５，３６はそ
れぞれシリンダ装置３７．３８に連結されている。外側
ブロック３６に連結されているシリンダ装置３８が作動
すると、外側ブロック３６が熱交換器用コア１側に押さ
れ、同時に内側ブロック３５が外側ブロック３６により
熱交換器用コア１側に押される。内側ブロック３５に連
結されているシリンダ装置３７が作動すると内側ブロッ
ク３５のみが熱交換器用コア１側に押される。各チュー
ブ４の端部と対向する多数の央部材３９が内側及び外側
ブロック３５．３６に設けられた穴３５ａ、３６ａに挿
入されている。外側ブロック３６には穴３６ａと直交す
る方向に延びるｍ３６ｂが設けられており、この１３６
には央部材３９の凹所３９ａに係合可能なキ一部材４０
が摺動可能に挿入されている。図示しないシリンダ装置
によりチューブ４及びフィン５の配列方向に移動せしめ
られる連結ブロック４１には央部材３９と平行に延びる
溝４１ａが設けられており、キ一部材４０の一端に設け
られたローラ４２がこの溝４１ａに係合している。先部
材３９はキ一部材４０を介して外側ブロック３６に対し
固定される。チューブ４の本数が先部材３９の本数より
も少ないときは、キ一部材４０の移動により、チューブ
４の端部と対向する先部材３９のみがキ一部材４０を介
して外側ブロック３６に対し固定される。
からチューブ４の両端部外周にサイドプレート６．７を
打ち込むための一対のプレート打込み装置３２を備えて
いる。各プレート打込み装置３２は固定基台３３と、固
定基台３３上に上下移動可能に設けられた支持台３４と
、支持台３４上にチューブ４の長手方向と平行に水平移
動可能に設けられた内側及び外側ブロック３５．３６と
を備えている。内側及び外側プロ・ツク３５，３６はそ
れぞれシリンダ装置３７．３８に連結されている。外側
ブロック３６に連結されているシリンダ装置３８が作動
すると、外側ブロック３６が熱交換器用コア１側に押さ
れ、同時に内側ブロック３５が外側ブロック３６により
熱交換器用コア１側に押される。内側ブロック３５に連
結されているシリンダ装置３７が作動すると内側ブロッ
ク３５のみが熱交換器用コア１側に押される。各チュー
ブ４の端部と対向する多数の央部材３９が内側及び外側
ブロック３５．３６に設けられた穴３５ａ、３６ａに挿
入されている。外側ブロック３６には穴３６ａと直交す
る方向に延びるｍ３６ｂが設けられており、この１３６
には央部材３９の凹所３９ａに係合可能なキ一部材４０
が摺動可能に挿入されている。図示しないシリンダ装置
によりチューブ４及びフィン５の配列方向に移動せしめ
られる連結ブロック４１には央部材３９と平行に延びる
溝４１ａが設けられており、キ一部材４０の一端に設け
られたローラ４２がこの溝４１ａに係合している。先部
材３９はキ一部材４０を介して外側ブロック３６に対し
固定される。チューブ４の本数が先部材３９の本数より
も少ないときは、キ一部材４０の移動により、チューブ
４の端部と対向する先部材３９のみがキ一部材４０を介
して外側ブロック３６に対し固定される。
各先部材３９は先端部側にチューブ４の外形とほぼ同一
の外形を有するサイドプレート取付部３９ｂを有してお
り、このサイドプレート取付部３９ｂの先端にはチュー
ブ４の端部内に嵌入可能な矢先部３９ｃが設けられてい
る。
の外形を有するサイドプレート取付部３９ｂを有してお
り、このサイドプレート取付部３９ｂの先端にはチュー
ブ４の端部内に嵌入可能な矢先部３９ｃが設けられてい
る。
サイドプレート６．７は予め熱交換器用コア１の上方で
先部材３９のサイドプレート取付部３９ｂに打ち込まれ
る。その後、先部材３９がチューブ４の端部に対向する
打込み位置まで支持台３４が下降せしめられる。この打
込み位置で、外側プロ・７り３６がシリンダ装置３８に
よりチューブ４の端部に向けて押し出される。これによ
り、第５図に示すように、各先部材３９の矢先部３９Ｃ
が各チューブ４の端部内に挿入せしめられる。その後、
チューブガイド装置２７の内側及び外側プレート２８．
２９がチューブ４及びエンドプレート２．３を解放して
上昇する。その後、内側ブロック３５がシリンダ装置３
７によりチューブ４の端部側に押し出され、先部材３９
に保持されているサイドプレート６．７が内側ブロック
３５によりチューブ４の外周に沿って打ち込まれる。こ
のとき、サイドプレート６．７の両端はそれぞれエンド
プレート２，３の両端に係合してエンドプレート２，３
を保持する。その後、外側ブロック３６が元の位置に戻
されることにより、先部材３９がチューブ４の端部から
抜き取られる。プレートの打込みが完了した後、フィン
ガイドプレート２２が下降せしめられてフィン５の両端
部とサイドプレート６．７との間からそれぞれ抜き取ら
れてサイドプレートの打込み作業が終了する。
先部材３９のサイドプレート取付部３９ｂに打ち込まれ
る。その後、先部材３９がチューブ４の端部に対向する
打込み位置まで支持台３４が下降せしめられる。この打
込み位置で、外側プロ・７り３６がシリンダ装置３８に
よりチューブ４の端部に向けて押し出される。これによ
り、第５図に示すように、各先部材３９の矢先部３９Ｃ
が各チューブ４の端部内に挿入せしめられる。その後、
チューブガイド装置２７の内側及び外側プレート２８．
２９がチューブ４及びエンドプレート２．３を解放して
上昇する。その後、内側ブロック３５がシリンダ装置３
７によりチューブ４の端部側に押し出され、先部材３９
に保持されているサイドプレート６．７が内側ブロック
３５によりチューブ４の外周に沿って打ち込まれる。こ
のとき、サイドプレート６．７の両端はそれぞれエンド
プレート２，３の両端に係合してエンドプレート２，３
を保持する。その後、外側ブロック３６が元の位置に戻
されることにより、先部材３９がチューブ４の端部から
抜き取られる。プレートの打込みが完了した後、フィン
ガイドプレート２２が下降せしめられてフィン５の両端
部とサイドプレート６．７との間からそれぞれ抜き取ら
れてサイドプレートの打込み作業が終了する。
上述したローダ爪１５，１６が通過する側のプレート打
込み装置３２は上述したローダ爪１５゜１６との干渉を
避けるためにプレート打込み位置の下方に所定量下降で
きるようになっている。
込み装置３２は上述したローダ爪１５゜１６との干渉を
避けるためにプレート打込み位置の下方に所定量下降で
きるようになっている。
上述したプレート組付は装置におけるクランプ装置、フ
ィンガイド装置、チューブガイド装置、プレート打込み
装置等の各ユニットは熱交換器用コア１の両側にほぼ対
称に配置されている。これら左右の各ユニットの間隔を
調整することにより、各種幅の熱交換器用コアの自動組
付けが可能となる。また、基準クランプ台１１と可動ク
ランプ台１２との間隔を調整すれば各控長さの熱交換器
用コアの自動組付けが可能となる。
ィンガイド装置、チューブガイド装置、プレート打込み
装置等の各ユニットは熱交換器用コア１の両側にほぼ対
称に配置されている。これら左右の各ユニットの間隔を
調整することにより、各種幅の熱交換器用コアの自動組
付けが可能となる。また、基準クランプ台１１と可動ク
ランプ台１２との間隔を調整すれば各控長さの熱交換器
用コアの自動組付けが可能となる。
以上一実施例に付き説明したが、本発明は上記実施例の
態様のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲に
記載した発明の範囲内においてその構成要素に種々の変
更を加えることができる。
態様のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲に
記載した発明の範囲内においてその構成要素に種々の変
更を加えることができる。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、一対
のエンドプレートと多数のチューブ及びフィンからなる
熱交換器用コアをクランプ装置により自動的にチューブ
及びフィンの配列方向に圧縮挟持することができる。ま
た、フィンの両端部をフィンガイド装置により自動的に
隣接チューブ間及びチューブとエンドプレートとの間で
ガイドすることができ、これによりフィンの両端部の飛
出しを防止することができる。また、エンドプレート及
びチューブの両端部をチューブガイド装置により自動的
に挟持して隣接チューブ間及びエンドプレートとチュー
ブとの間の間隔をそれぞれ一定に保つことができる。こ
うして、正しくセットされた熱交換器用コアのチューブ
の両端にサイドプレートを自動的に且つ確実に打ち込む
ことができる。したがって、熱交換器用コアへのサイド
プレートの組付は作業を自動的に且つ確実に行なうこと
ができるようになる。
のエンドプレートと多数のチューブ及びフィンからなる
熱交換器用コアをクランプ装置により自動的にチューブ
及びフィンの配列方向に圧縮挟持することができる。ま
た、フィンの両端部をフィンガイド装置により自動的に
隣接チューブ間及びチューブとエンドプレートとの間で
ガイドすることができ、これによりフィンの両端部の飛
出しを防止することができる。また、エンドプレート及
びチューブの両端部をチューブガイド装置により自動的
に挟持して隣接チューブ間及びエンドプレートとチュー
ブとの間の間隔をそれぞれ一定に保つことができる。こ
うして、正しくセットされた熱交換器用コアのチューブ
の両端にサイドプレートを自動的に且つ確実に打ち込む
ことができる。したがって、熱交換器用コアへのサイド
プレートの組付は作業を自動的に且つ確実に行なうこと
ができるようになる。
第１図は本発明の一実施例を示す熱交換器用コアのプレ
ート組付は装置の概略斜視図、第２図は第１図に示すプ
レート組付は装置の要部平面図、 第３図は第１図に示すプレート組付は装置におけるプレ
ート打込み装置の縦断面図、 第４図は第１図に示すプレート組付は装置におけるフィ
ンガイド装置及びチューブガイド装置の近傍の斜視図、 第５図は第１図に示すプレート組付は装置のプレート打
込み作業の途中状態を示す要部断面図、第６図は第１図
に示すプレート組付は装置におけるフィンガイド装置の
縦断面図、 第７図は熱交換器用コアにサイドプレートを打ち込んだ
状態を示す平面図、 第８図は第７図に示す熱交換器用コアの要部斜視図であ
る。 １−熱交換器用コア、２．３−エンドプレート、４−チ
ューブ、 ５−＝−フィン、１０−クランプ装置
、２２− フィンガイド装置、２７−・−チューブガイ
ド装置、 ３２・−プレート打込み装置。 第２図 第３図 第６図 第７１船 ふ 手続補正書（自発） 昭和５９年８月・Σρｌ」
ート組付は装置の概略斜視図、第２図は第１図に示すプ
レート組付は装置の要部平面図、 第３図は第１図に示すプレート組付は装置におけるプレ
ート打込み装置の縦断面図、 第４図は第１図に示すプレート組付は装置におけるフィ
ンガイド装置及びチューブガイド装置の近傍の斜視図、 第５図は第１図に示すプレート組付は装置のプレート打
込み作業の途中状態を示す要部断面図、第６図は第１図
に示すプレート組付は装置におけるフィンガイド装置の
縦断面図、 第７図は熱交換器用コアにサイドプレートを打ち込んだ
状態を示す平面図、 第８図は第７図に示す熱交換器用コアの要部斜視図であ
る。 １−熱交換器用コア、２．３−エンドプレート、４−チ
ューブ、 ５−＝−フィン、１０−クランプ装置
、２２− フィンガイド装置、２７−・−チューブガイ
ド装置、 ３２・−プレート打込み装置。 第２図 第３図 第６図 第７１船 ふ 手続補正書（自発） 昭和５９年８月・Σρｌ」
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一対のエンドプレート間に所定本数のチューブとフ
ィンとを交互に配列してなる熱交換器用コアを前記チュ
ーブ及び前記フィンの配列方向に圧縮挟持するためのク
ランプ装置と、 隣接する前記チューブの間及び前記エンドプレートと前
記チューブとの間で前記フィンの両端部をそれぞれガイ
ドするための一対のフィンガイド装置と、 前記フィンの両端部の外側で前記チューブ及び前記エン
ドプレートの両端部を挟持して隣接する前記チューブの
間隔及び前記チューブと前記エンドプレートとの間隔を
一定に保つ一対のチューブガイド装置と、 前記両チューブガイド装置の外方から前記チューブの両
端部外周にサイドプレートを打ち込むための一対のプレ
ート打込み装置とを備えてなる熱交換器用コアのプレー
ト組付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14137384A JPH0240460B2 (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | Netsukokankyokoanopureetokumitsukesochi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14137384A JPH0240460B2 (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | Netsukokankyokoanopureetokumitsukesochi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6125734A true JPS6125734A (ja) | 1986-02-04 |
| JPH0240460B2 JPH0240460B2 (ja) | 1990-09-11 |
Family
ID=15290481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14137384A Expired - Lifetime JPH0240460B2 (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | Netsukokankyokoanopureetokumitsukesochi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0240460B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0993901A1 (en) * | 1998-10-16 | 2000-04-19 | Ford Motor Company | Apparatus for assembling heat exchanger cores |
| EP1014025A3 (en) * | 1998-12-15 | 2000-07-12 | Calsonic Corporation | Heat exchanger core, and method of assembling the heat exchanger core |
| CN110394615A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-11-01 | 沈阳工业大学 | 一种散热片双向自动成型机 |
-
1984
- 1984-07-10 JP JP14137384A patent/JPH0240460B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0993901A1 (en) * | 1998-10-16 | 2000-04-19 | Ford Motor Company | Apparatus for assembling heat exchanger cores |
| EP1014025A3 (en) * | 1998-12-15 | 2000-07-12 | Calsonic Corporation | Heat exchanger core, and method of assembling the heat exchanger core |
| US6904964B2 (en) | 1998-12-15 | 2005-06-14 | Calsonic Kansei Corporation | Heat exchanger core, and method of assembling the heat exchanger core |
| CN110394615A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-11-01 | 沈阳工业大学 | 一种散热片双向自动成型机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0240460B2 (ja) | 1990-09-11 |
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