JPS6125875A - サ−マルプリンタの熱転写リボンカ−トリツジ - Google Patents
サ−マルプリンタの熱転写リボンカ−トリツジInfo
- Publication number
- JPS6125875A JPS6125875A JP14794484A JP14794484A JPS6125875A JP S6125875 A JPS6125875 A JP S6125875A JP 14794484 A JP14794484 A JP 14794484A JP 14794484 A JP14794484 A JP 14794484A JP S6125875 A JPS6125875 A JP S6125875A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- thermal transfer
- transfer ribbon
- thermal
- tension spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/04—Ink-ribbon guides
- B41J35/08—Ink-ribbon guides with tensioning arrangements
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、サーマルヘッドにより印字用紙に圧接されて
その印字用紙との間に相対的なずれが生じない状態で熱
転写リボンが引出されるサーマルプリンタの熱転写リボ
ンカートリッジに関するものである。
その印字用紙との間に相対的なずれが生じない状態で熱
転写リボンが引出されるサーマルプリンタの熱転写リボ
ンカートリッジに関するものである。
技術的背景およびその問題点
一般にサーマルプリンタにおいては、サーマルヘッドに
より熱転写リボンを印字用紙に圧接し。
より熱転写リボンを印字用紙に圧接し。
この印字用紙との間の摩擦力によってその印字用紙との
間の相対的なずれが生じないようにして送り出している
。このヘッドローデングは印字すべき行が改まる度に行
われる方式と印字行の途中において実質的に印字する時
にのみ行う方式とがある。いずれの場合にも、ヘッドロ
ーデング時にその部分にスマツジング、すなわち、汚れ
が生じる欠点を有する。この現象は特に後者の行の途中
であっても印字時にへラドローデングする方式の場合に
甚だしいものである。
間の相対的なずれが生じないようにして送り出している
。このヘッドローデングは印字すべき行が改まる度に行
われる方式と印字行の途中において実質的に印字する時
にのみ行う方式とがある。いずれの場合にも、ヘッドロ
ーデング時にその部分にスマツジング、すなわち、汚れ
が生じる欠点を有する。この現象は特に後者の行の途中
であっても印字時にへラドローデングする方式の場合に
甚だしいものである。
しかして、このスマツジングを生じる原因は、用紙に対
して熱転写リボンが滑るためであるが、この滑りの原因
はリボン供給軸に巻回された熱転写リボンの重量が大き
くて引出抵抗が大きいためである。
して熱転写リボンが滑るためであるが、この滑りの原因
はリボン供給軸に巻回された熱転写リボンの重量が大き
くて引出抵抗が大きいためである。
発明の目的
本発明は、ヘッドローデングを原因とするスマツジング
の発生を防止することを目的とする。
の発生を防止することを目的とする。
発明の概要
本発明は、熱転写リボンのリボン引出口の近傍に設けら
れたガイドローラのリボン供給軸側において、その熱転
写リボンをテンションバネによって屈曲させたので、ヘ
ッドローデング時に熱転写リボンに急激な引出力が加え
られてもその引出力はテンションバネの撓みにより緩衝
されるとともに熱転写リボンの引出を緩やかに行って熱
転写リボンの引出抵抗を減少させ、これにより、用紙と
の間に相対的な滑りが生じることのないようにし、スマ
ツジングの発生を確実に防止することができるように構
成したものである。
れたガイドローラのリボン供給軸側において、その熱転
写リボンをテンションバネによって屈曲させたので、ヘ
ッドローデング時に熱転写リボンに急激な引出力が加え
られてもその引出力はテンションバネの撓みにより緩衝
されるとともに熱転写リボンの引出を緩やかに行って熱
転写リボンの引出抵抗を減少させ、これにより、用紙と
の間に相対的な滑りが生じることのないようにし、スマ
ツジングの発生を確実に防止することができるように構
成したものである。
発明の実施例
まず、円筒状のプラテン1が設けられ、このプラテン1
の手前側にはガイド軸2が平行に設けられ、このガイド
軸2にはキャリッジ3が左右に往復動自在に取り付けら
れている。そして、前記プラテン1には印字されるべき
用紙4が巻回保持されている。また、前記キャリッジ3
にはカセットケース5が着脱自在に取付けられている。
の手前側にはガイド軸2が平行に設けられ、このガイド
軸2にはキャリッジ3が左右に往復動自在に取り付けら
れている。そして、前記プラテン1には印字されるべき
用紙4が巻回保持されている。また、前記キャリッジ3
にはカセットケース5が着脱自在に取付けられている。
このカセットケース5の前記プラテン1側には、ヘッド
挿入空間6が凹み状に形成され、このヘッド挿入空間6
の左右にはリボン引出ロアとリボン引込口8とが形成さ
れている。
挿入空間6が凹み状に形成され、このヘッド挿入空間6
の左右にはリボン引出ロアとリボン引込口8とが形成さ
れている。
ついで、前記カセットケース5の内部には、熱転写リボ
ン9を巻取るリボン巻取軸10とその熱転写リボン9を
供給するリボン供給軸11とが設けられている。前記リ
ボン巻取軸10は、前記キャリッジ3に設けられた図示
しない巻取駆動機構に連結されている。そして、前記リ
ボン巻取軸10側には二個のガイドローラ12.13が
配設され、前記リボン供給軸11側には二個のガイドロ
ーラ14.15が配設されている。これらのガイドロー
ラ12,13.14.15に前記熱転写リボン9は案内
されている。そして、前記ガイドローラ14.15の間
には、比較的に幅の狭いリボン通路16が形成されてい
る。このリボン通路16と前記ガイドローラ14との間
には弾性のあるフィルム状の部材を輪状に湾曲させたテ
ンションバネ17が設けられている。このテンションバ
ネ17の基部18は前記リボン通路16よりも右側の側
壁部に固定されている。そのため、前記リボン通路16
の部分でも膨出して前記熱転写リボン9に抵抗を与えて
不用の解は出しを防止する抵抗部19が形成されている
。とくに、前記テンションバネ17の先端は輸体になっ
ており、前記熱転写リボン9を比較的に大きく屈曲させ
ている。また、このテンションバネ17の内面側にはフ
ェルト20が貼り付けられて熱転写リボン9とテンショ
ンバネ17との接触面積を小さくしている。
ン9を巻取るリボン巻取軸10とその熱転写リボン9を
供給するリボン供給軸11とが設けられている。前記リ
ボン巻取軸10は、前記キャリッジ3に設けられた図示
しない巻取駆動機構に連結されている。そして、前記リ
ボン巻取軸10側には二個のガイドローラ12.13が
配設され、前記リボン供給軸11側には二個のガイドロ
ーラ14.15が配設されている。これらのガイドロー
ラ12,13.14.15に前記熱転写リボン9は案内
されている。そして、前記ガイドローラ14.15の間
には、比較的に幅の狭いリボン通路16が形成されてい
る。このリボン通路16と前記ガイドローラ14との間
には弾性のあるフィルム状の部材を輪状に湾曲させたテ
ンションバネ17が設けられている。このテンションバ
ネ17の基部18は前記リボン通路16よりも右側の側
壁部に固定されている。そのため、前記リボン通路16
の部分でも膨出して前記熱転写リボン9に抵抗を与えて
不用の解は出しを防止する抵抗部19が形成されている
。とくに、前記テンションバネ17の先端は輸体になっ
ており、前記熱転写リボン9を比較的に大きく屈曲させ
ている。また、このテンションバネ17の内面側にはフ
ェルト20が貼り付けられて熱転写リボン9とテンショ
ンバネ17との接触面積を小さくしている。
なお、前記ヘッド挿入空間7には、サーマルヘッド21
が挿入され、このサーマルヘッド21は前記プラテン1
に向けて進退する。すなわち、印字を行う時には、前記
熱転写リボン9を前記用紙4に圧接する。
が挿入され、このサーマルヘッド21は前記プラテン1
に向けて進退する。すなわち、印字を行う時には、前記
熱転写リボン9を前記用紙4に圧接する。
このような構成において、キャリッジ3はプラテン1に
沿って往復動するが、右方向への移動は印字方向であり
、左方向への移動は単なる復帰方向である。したがって
、ヘッドローデングされる状態は、右方向への移動時に
限られるものである。
沿って往復動するが、右方向への移動は印字方向であり
、左方向への移動は単なる復帰方向である。したがって
、ヘッドローデングされる状態は、右方向への移動時に
限られるものである。
−へ−
しかして、サーマルヘッド21が動作して熱転写リボン
9を用紙4に圧接すると、その熱転写リボン9はその摩
擦力によって用紙4との間で滑りを生じることなく押え
られ、したがって、キャリッジ3の移動により熱転写リ
ボン9は相対的に引出される。
9を用紙4に圧接すると、その熱転写リボン9はその摩
擦力によって用紙4との間で滑りを生じることなく押え
られ、したがって、キャリッジ3の移動により熱転写リ
ボン9は相対的に引出される。
そこで、ヘッドローデング時に熱転写リボン9はサーマ
ルヘッド21の移動分だけ引出されるが、この引出し分
はテンションバネ17が撓むことにより抵抗なく行われ
る。そして、リボン供給軸11に対しては回転力を与え
る。
ルヘッド21の移動分だけ引出されるが、この引出し分
はテンションバネ17が撓むことにより抵抗なく行われ
る。そして、リボン供給軸11に対しては回転力を与え
る。
このようにへラドローデングされると同時にキャリッジ
3は移動しているため、熱転写リボン9には引出力が加
えられるが、テンションバネ17がさらに変形するため
、熱転写リボン9の引出力は小さく、用紙4に対して熱
転写リボン9が滑るようなことはない。したがって、ス
マツジングが生じることはない。しかも、このように熱
転写リボン9が引出される結果、テンションバネ17の
変形の進行とともにそのテンションバネ17の復帰力も
増加してリボン供給軸11を回転させる力が段々強くな
り、そのリボン供給軸11を緩やかに回転始動させ、そ
の部分の重量が大きくても熱転写リボン9の引出しを阻
害することはない。そして、熱転写リボン9の引出動作
が継続的に行われている状態になると、各部の摩擦は動
摩擦になるので、実質的な摩擦力が減少し、熱転写リボ
ン9を送りだしながらテンションバネ17は原形に復帰
して膨出する。
3は移動しているため、熱転写リボン9には引出力が加
えられるが、テンションバネ17がさらに変形するため
、熱転写リボン9の引出力は小さく、用紙4に対して熱
転写リボン9が滑るようなことはない。したがって、ス
マツジングが生じることはない。しかも、このように熱
転写リボン9が引出される結果、テンションバネ17の
変形の進行とともにそのテンションバネ17の復帰力も
増加してリボン供給軸11を回転させる力が段々強くな
り、そのリボン供給軸11を緩やかに回転始動させ、そ
の部分の重量が大きくても熱転写リボン9の引出しを阻
害することはない。そして、熱転写リボン9の引出動作
が継続的に行われている状態になると、各部の摩擦は動
摩擦になるので、実質的な摩擦力が減少し、熱転写リボ
ン9を送りだしながらテンションバネ17は原形に復帰
して膨出する。
つぎに、第5図および第6図に基づいて変形例を説明す
る。前述のものと同一部分は同一符号を用い、説明も省
略する。テンションバネ21は線材によるもので、コイ
ル部22をケースに形成した支柱23に嵌合させて保持
し、一方の脚部24に熱転写リボン9との接触部25を
折り曲げ形成したものである。そして、固定脚26は、
リボン通路27を形成する支壁28に係合させている。
る。前述のものと同一部分は同一符号を用い、説明も省
略する。テンションバネ21は線材によるもので、コイ
ル部22をケースに形成した支柱23に嵌合させて保持
し、一方の脚部24に熱転写リボン9との接触部25を
折り曲げ形成したものである。そして、固定脚26は、
リボン通路27を形成する支壁28に係合させている。
この支壁28には板ばね29が保持され、この板ばね2
9にはフェルト30が取り付けられている。
9にはフェルト30が取り付けられている。
このフェルト29に対向する壁面にも前記熱転写リボン
9を挟持するフェルト31が設けられて抵抗部32が形
成されている。
9を挟持するフェルト31が設けられて抵抗部32が形
成されている。
この場合にも、テンションバネ21による熱転写リボン
9の屈曲は大きくなされて引出時の緩衝作用を充分に行
う。
9の屈曲は大きくなされて引出時の緩衝作用を充分に行
う。
発明の効果
本発明は、上述のようにカセットケースの熱転写リボン
のリボン引出口の近傍に設けられたガイドローラのリボ
ン供給軸側にその熱転写リボンを屈曲させるテンション
バネを設けたので、ヘッドローデングの際に熱転写リボ
ンの引出抵抗が小さくなり、これにより、用紙との間の
滑りが生じることがなく、スマツジングの発生を有効に
防止することができるものである。
のリボン引出口の近傍に設けられたガイドローラのリボ
ン供給軸側にその熱転写リボンを屈曲させるテンション
バネを設けたので、ヘッドローデングの際に熱転写リボ
ンの引出抵抗が小さくなり、これにより、用紙との間の
滑りが生じることがなく、スマツジングの発生を有効に
防止することができるものである。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は非印字
時の平面図、第2図は印字時の平面図、第3図は蓋を開
いた状態のリボンカートリッジの平面図、第4図はテン
ションバネの斜視図、第5図は変形例を示す平面図、第
6図はテンションバフー ネの斜視図である。 5・・・カセットケース、6・・・ヘッド挿入空間、7
・・・リボン引出口、9・・・熱転写リボン、10・・
リボン巻取軸、11・・・リボン供給軸、14・・・ガ
イドローラ、17・・・テンションバネ、21・・・テ
ンションバネ
時の平面図、第2図は印字時の平面図、第3図は蓋を開
いた状態のリボンカートリッジの平面図、第4図はテン
ションバネの斜視図、第5図は変形例を示す平面図、第
6図はテンションバフー ネの斜視図である。 5・・・カセットケース、6・・・ヘッド挿入空間、7
・・・リボン引出口、9・・・熱転写リボン、10・・
リボン巻取軸、11・・・リボン供給軸、14・・・ガ
イドローラ、17・・・テンションバネ、21・・・テ
ンションバネ
Claims (1)
- カセットケース内に設けられたリボン巻取軸とリボン供
給軸とに巻回されてヘッド挿入空間の外部に引出される
熱転写リボンを設け、この熱転写リボンのリボン引出口
の近傍に設けられたガイドローラの前記リボン供給軸側
に前記熱転写リボンを弾性的に屈曲させるテンションバ
ネを設けたことを特徴とするサーマルプリンタの熱転写
リボンカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14794484A JPS6125875A (ja) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | サ−マルプリンタの熱転写リボンカ−トリツジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14794484A JPS6125875A (ja) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | サ−マルプリンタの熱転写リボンカ−トリツジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6125875A true JPS6125875A (ja) | 1986-02-04 |
Family
ID=15441591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14794484A Pending JPS6125875A (ja) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | サ−マルプリンタの熱転写リボンカ−トリツジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6125875A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54143011A (en) * | 1978-04-28 | 1979-11-07 | Ricoh Co Ltd | Switching unit of cover material |
-
1984
- 1984-07-17 JP JP14794484A patent/JPS6125875A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54143011A (en) * | 1978-04-28 | 1979-11-07 | Ricoh Co Ltd | Switching unit of cover material |
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