JPS6125886B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6125886B2 JPS6125886B2 JP11273480A JP11273480A JPS6125886B2 JP S6125886 B2 JPS6125886 B2 JP S6125886B2 JP 11273480 A JP11273480 A JP 11273480A JP 11273480 A JP11273480 A JP 11273480A JP S6125886 B2 JPS6125886 B2 JP S6125886B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- central control
- control room
- control panel
- power generation
- room
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ボイラー、タービン、発電機、変圧
器等の発電所構成機器と、これらの機器を制御、
監視する中央制御室とを浮上可能な船台上に据え
付けて成るパツケージ形発電プラントに係り、特
にその中央制御室の構造に関する。
器等の発電所構成機器と、これらの機器を制御、
監視する中央制御室とを浮上可能な船台上に据え
付けて成るパツケージ形発電プラントに係り、特
にその中央制御室の構造に関する。
従来、火力発電所の建設にあたつては、発電所
建設地点の土木工事から始まり、タービン発電機
の基礎台の建設、タービン建屋の建設、ボイラー
鉄骨の建設、ボイラーのドラム上げ、各機能の据
付等主要構成機器を土木、タービン建屋の工事の
進行に合せて据え付けていた。
建設地点の土木工事から始まり、タービン発電機
の基礎台の建設、タービン建屋の建設、ボイラー
鉄骨の建設、ボイラーのドラム上げ、各機能の据
付等主要構成機器を土木、タービン建屋の工事の
進行に合せて据え付けていた。
このため、現地据付条件の悪い現場において
は、これら据付工事に長期間を要し、かつ、発電
所建設価格に大きな影響を与える。また、発電所
の構成機器を各要素毎に据付時期に合せ輸送、搬
入することが肝要であり、これに伴い輸送費もか
さむ等の問題があつた。特に、低開発地域に建設
する発電所にあつては、熟練技術者の確保も問題
となつていた。
は、これら据付工事に長期間を要し、かつ、発電
所建設価格に大きな影響を与える。また、発電所
の構成機器を各要素毎に据付時期に合せ輸送、搬
入することが肝要であり、これに伴い輸送費もか
さむ等の問題があつた。特に、低開発地域に建設
する発電所にあつては、熟練技術者の確保も問題
となつていた。
そこで、最近の火力発電所の建設においては、
先ずボイラー、タービン、発電機、変圧器および
それらの付属設備等の発電所構成機器およびター
ビン建屋を浮上可能な船台上に据付け、一つの巨
大なパツケージに製作、組立てる。次いで、この
パツケージを潜水可能式バージにより発電所建設
現場近くまで海上、河川等の水路を利用して一体
輸送し、予め用意された設置場所に曳航する。そ
の後、上記パツケージからバーージを取り外し、
船台に設けられたバラストタンクに注水すること
により着床させ、周囲を埋め戻しの上、パツケー
ジ外の電気、水、燃料設備等を設続する。これに
より、現地据付工事期間を大巾に短縮させ、工場
内で充分に品質管理の行き届いた発電設備を製作
ならしめる、いわゆる、パツケージ形発電プラン
ト方式が採用されている。
先ずボイラー、タービン、発電機、変圧器および
それらの付属設備等の発電所構成機器およびター
ビン建屋を浮上可能な船台上に据付け、一つの巨
大なパツケージに製作、組立てる。次いで、この
パツケージを潜水可能式バージにより発電所建設
現場近くまで海上、河川等の水路を利用して一体
輸送し、予め用意された設置場所に曳航する。そ
の後、上記パツケージからバーージを取り外し、
船台に設けられたバラストタンクに注水すること
により着床させ、周囲を埋め戻しの上、パツケー
ジ外の電気、水、燃料設備等を設続する。これに
より、現地据付工事期間を大巾に短縮させ、工場
内で充分に品質管理の行き届いた発電設備を製作
ならしめる、いわゆる、パツケージ形発電プラン
ト方式が採用されている。
第１図乃至第３図はそのパツケージ形発電プラ
ントの一例を示したもので、第１図はその一部切
欠平面図、第２図は第１図の直線Ｘ−Ｘに沿う側
面断面図、第３図は第１図の直線Ｙ−Ｙに沿う正
面断面図である。
ントの一例を示したもので、第１図はその一部切
欠平面図、第２図は第１図の直線Ｘ−Ｘに沿う側
面断面図、第３図は第１図の直線Ｙ−Ｙに沿う正
面断面図である。
図において、１は船台で、バラストタンク１Ａ
を有し通常の船舶と同様に工場のドツク内で製作
され、この船台１上に発電所の構成機器であるボ
イラー２、タービン３、発電機４、変圧器類５，
６，７等の主要機器をはじめ、これら附属機器で
ある押込通風機８、煙突９、復水器１０、循環水
ポンプ１１、デイアレーター１２、給水ポンプ設
備１３さらに水素ガス発生装置１４、蓄電池設備
１５、制御室１６、クレーン及びホイスト設備１
７、非常用発電設備１８等、発電所構成機器の大
部分が搭載され、１つの巨大なパツケージＰが構
成される。尚、図中の１９は、これら機器保護の
為のタービン発電機建屋である。
を有し通常の船舶と同様に工場のドツク内で製作
され、この船台１上に発電所の構成機器であるボ
イラー２、タービン３、発電機４、変圧器類５，
６，７等の主要機器をはじめ、これら附属機器で
ある押込通風機８、煙突９、復水器１０、循環水
ポンプ１１、デイアレーター１２、給水ポンプ設
備１３さらに水素ガス発生装置１４、蓄電池設備
１５、制御室１６、クレーン及びホイスト設備１
７、非常用発電設備１８等、発電所構成機器の大
部分が搭載され、１つの巨大なパツケージＰが構
成される。尚、図中の１９は、これら機器保護の
為のタービン発電機建屋である。
この発電パツケージＰを構成するこれらの各機
器は、工場において厳密な管理のもとに短期間の
間に製作され、船台１上に組立搭載される。
器は、工場において厳密な管理のもとに短期間の
間に製作され、船台１上に組立搭載される。
第４図はその発電パツケージＰの海上輸送状態
を示したもので、図においてＰは発電パツケージ
であり、Ｂはこの発電パツケージＰを搭載する為
の潜水可能式バージである。また、Ｔはこの潜水
可能式バージＢを曳航する為の曳航船、Ｓは海で
ある。
を示したもので、図においてＰは発電パツケージ
であり、Ｂはこの発電パツケージＰを搭載する為
の潜水可能式バージである。また、Ｔはこの潜水
可能式バージＢを曳航する為の曳航船、Ｓは海で
ある。
このように、パツケージ形発電プラント方式を
採用すれば、発電ブラント設備およびそれを収納
する建屋を製造者の任意の場所で一括製作、組立
し、これをバージＢに搭載し、曳航船Ｔにて発電
所建設現場まで曳航することにより、世界のいた
る所に設置することができる。
採用すれば、発電ブラント設備およびそれを収納
する建屋を製造者の任意の場所で一括製作、組立
し、これをバージＢに搭載し、曳航船Ｔにて発電
所建設現場まで曳航することにより、世界のいた
る所に設置することができる。
ところで、そのパツケージＰにおける中央制御
室１６には、ボイラー２、タービン３、発電機４
等を運転するために必要な制御、監視機能の指示
計、スイツチ等を有する制御盤が据え付けられる
が、この制御盤を備えた中央制御室を、従来は第
５図に示すように組立、製作していた。
室１６には、ボイラー２、タービン３、発電機４
等を運転するために必要な制御、監視機能の指示
計、スイツチ等を有する制御盤が据え付けられる
が、この制御盤を備えた中央制御室を、従来は第
５図に示すように組立、製作していた。
即ち、中央制御室１６はタービン発電機建屋１
９内に組立る一方、指示計２０、スイツチ２１、
チヤンネルベース２２を有する制御盤２３は別の
場所で組立て、中央制御室１６の完成後、組立て
の終つた制御盤２３を室内に運び入れ、そのチヤ
ンネルベース２２を床面に固定することにより、
制御盤を備えた中央制御室を完成させていた。
９内に組立る一方、指示計２０、スイツチ２１、
チヤンネルベース２２を有する制御盤２３は別の
場所で組立て、中央制御室１６の完成後、組立て
の終つた制御盤２３を室内に運び入れ、そのチヤ
ンネルベース２２を床面に固定することにより、
制御盤を備えた中央制御室を完成させていた。
しかしながら、この方法では、制御盤２３を中
央制御室１６内に運び入れる際、吊り上げるクレ
ーン１８、室の入口等により、制御盤２３の大き
さ、形状等に制約を受ける。制御盤２３を中央制
御室１６の建設工程に合せて製作完了しなければ
ならない。制御盤２３は中央制御室１６とは別体
に構成されるため、強固な密閉構造にしなければ
ならない等の理由により、その制御盤２３の製作
には種々の配慮が必要となり、制御盤２３が複雑
高価になる欠点があつた。
央制御室１６内に運び入れる際、吊り上げるクレ
ーン１８、室の入口等により、制御盤２３の大き
さ、形状等に制約を受ける。制御盤２３を中央制
御室１６の建設工程に合せて製作完了しなければ
ならない。制御盤２３は中央制御室１６とは別体
に構成されるため、強固な密閉構造にしなければ
ならない等の理由により、その制御盤２３の製作
には種々の配慮が必要となり、制御盤２３が複雑
高価になる欠点があつた。
しかも、そのようにして製作され中央制御室１
６内に据え付けられた後には、制御盤２３が密閉
構造のため、中央制御室１６内の空調設備だけで
は、盤内における計器の冷却が効果的に行われ
ず、誤動作を招く欠点があつた。
６内に据え付けられた後には、制御盤２３が密閉
構造のため、中央制御室１６内の空調設備だけで
は、盤内における計器の冷却が効果的に行われ
ず、誤動作を招く欠点があつた。
本発明は、制御盤を簡単かつ安価に構成し得る
と共に、盤内における計器を効果的に冷却し得る
構造の中央制御室を備えたパツケージ形発電プラ
ントを提供することを目的とする。
と共に、盤内における計器を効果的に冷却し得る
構造の中央制御室を備えたパツケージ形発電プラ
ントを提供することを目的とする。
この目的を達成するため、本発明は、制御盤
を、複数ブロツクに分割した室の一ブロツクと一
体構造とし、このブロツク壁面を利用して盤内計
器冷却換気用ダクトを構成すると共に、これらの
各ブロツクを結合して中央制御室を構成するよう
にしたことを特徴とする。
を、複数ブロツクに分割した室の一ブロツクと一
体構造とし、このブロツク壁面を利用して盤内計
器冷却換気用ダクトを構成すると共に、これらの
各ブロツクを結合して中央制御室を構成するよう
にしたことを特徴とする。
以下、本発明を図の実施例を参照して説明す
る。
る。
第６図は本発明に係るパツケージ形発電プラン
トにおける中央制御室の構成図である。
トにおける中央制御室の構成図である。
図において、２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃは、それ
ぞれ中央制御室を構成する室２４の天井壁、側
壁、床面で、室２４は、１点鎖線２５からａ，ｂ
の２分割され、その一方ｂ側には制御盤２６が設
けられる。
ぞれ中央制御室を構成する室２４の天井壁、側
壁、床面で、室２４は、１点鎖線２５からａ，ｂ
の２分割され、その一方ｂ側には制御盤２６が設
けられる。
この制御盤２６は１枚の鉄板を折り曲げて構成
され、その壁面には計器２７、スイツチ２８等の
取り付けられ、下部はボルト２９により、チヤン
ネルベースなしで直接床面２４Ｃに取り付けられ
ている。
され、その壁面には計器２７、スイツチ２８等の
取り付けられ、下部はボルト２９により、チヤン
ネルベースなしで直接床面２４Ｃに取り付けられ
ている。
天井壁２４Ａ、床面２４Ｃ間には仕切板３０が
設けられ、その仕切板３０を背面としてボルト３
１により制御盤２６が固定されている。
設けられ、その仕切板３０を背面としてボルト３
１により制御盤２６が固定されている。
また、制御盤２６の正面、天井壁２４Ａとの間
には化粧板３２がボルト３３，３４により固定さ
れ、正面から見たときの制御盤２６の体裁を整え
ている。
には化粧板３２がボルト３３，３４により固定さ
れ、正面から見たときの制御盤２６の体裁を整え
ている。
更に、その化粧板３２と仕切板３０の間および
仕切板３０と側壁２４Ｂの間を利用して換気用ダ
クト３５，３６が形成される。
仕切板３０と側壁２４Ｂの間を利用して換気用ダ
クト３５，３６が形成される。
尚、３７は端子台で盤内の計器類の配線接続用
として用いられるものである。
として用いられるものである。
本実施例における中央制御室は上記のように構
成され、工場においては、それぞれａ，ｂの部分
に分割されて製作され、製作後はそれぞれタービ
ン発電機建屋１９内に運び込まれ、図示のように
組立てられて１つの中央制御室がパツケージ形発
電プラントに形成される。
成され、工場においては、それぞれａ，ｂの部分
に分割されて製作され、製作後はそれぞれタービ
ン発電機建屋１９内に運び込まれ、図示のように
組立てられて１つの中央制御室がパツケージ形発
電プラントに形成される。
従つて、上記構成によれば、制御盤と制御室と
が一体構造とされることから、構成が簡単とな
り、部品点数、工数の大幅な削減が可能となる
上、従来のように制御盤の形状、大きさによる搬
入時の問題も無くなり、製作時の制約が緩和され
る結果、制御盤を備えた中央制御室を非常に安価
に、しかも短期間に製作できるようになる。
が一体構造とされることから、構成が簡単とな
り、部品点数、工数の大幅な削減が可能となる
上、従来のように制御盤の形状、大きさによる搬
入時の問題も無くなり、製作時の制約が緩和され
る結果、制御盤を備えた中央制御室を非常に安価
に、しかも短期間に製作できるようになる。
また、その中央制御室完成後は、室内に流れ込
む空調用空気の一部が図示矢印方向に盤内を流
れ、盤内の冷却が効果的に行われて、計器類の誤
動作が防止される。
む空調用空気の一部が図示矢印方向に盤内を流
れ、盤内の冷却が効果的に行われて、計器類の誤
動作が防止される。
尚、上記実施例では中央制御室を２分割する例
について示したが、場合によつては、３分割ある
いは４分割等して中央制御室を製作、組立しても
良いことは言う迄もない。
について示したが、場合によつては、３分割ある
いは４分割等して中央制御室を製作、組立しても
良いことは言う迄もない。
以上のように本発明によれば、盤内の冷却が効
果的に行われ、しかも、構成が極めて簡単にして
経済的な制御盤と一体構造の中央制御室を備えた
パツケージ形発電プラントが得られる。
果的に行われ、しかも、構成が極めて簡単にして
経済的な制御盤と一体構造の中央制御室を備えた
パツケージ形発電プラントが得られる。
第１図は一般的なパツケージ形発電プラントの
一部切欠平面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ断面
図、第３図は第１図のＹ−Ｙ断面図、第４図はそ
のパツケージ形発電プラント輸送状態説明図、第
５図はそのパツケージ形発電プラントに設けられ
る従来の中央制御室の構成図、第６図は本発明の
一実施例を示す中央制御室の構成図である。 １……船台、１Ａ……バラストタンス、２……
ボイラー、３……タービン、４……発電機、５，
６，７……変圧器、８……押込通風機、９……煙
突、１０……復水器、１１……循環水ポンプ、１
２……デイアレーター、１３……給水ポンプ設
備、１４……水素ガス発生装置、１５……蓄電池
設備、１６……制御室、１７……クレーン及びホ
イスト設備、１８……非常用発電設備、１９……
タービン発電機建屋、２０……指示計、２１，２
８……スイツチ、２２……チヤンネルベース、２
３，２６……制御盤、２４……室、２４Ａ……天
井壁、２４Ｂ……側壁、２４Ｃ……床面、２７…
…計器、２９，３１，３３，３４……ボルト、３
０……仕切板、３２……化粧板、３５，３６……
換気用ダクト、３７……端子台。
一部切欠平面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ断面
図、第３図は第１図のＹ−Ｙ断面図、第４図はそ
のパツケージ形発電プラント輸送状態説明図、第
５図はそのパツケージ形発電プラントに設けられ
る従来の中央制御室の構成図、第６図は本発明の
一実施例を示す中央制御室の構成図である。 １……船台、１Ａ……バラストタンス、２……
ボイラー、３……タービン、４……発電機、５，
６，７……変圧器、８……押込通風機、９……煙
突、１０……復水器、１１……循環水ポンプ、１
２……デイアレーター、１３……給水ポンプ設
備、１４……水素ガス発生装置、１５……蓄電池
設備、１６……制御室、１７……クレーン及びホ
イスト設備、１８……非常用発電設備、１９……
タービン発電機建屋、２０……指示計、２１，２
８……スイツチ、２２……チヤンネルベース、２
３，２６……制御盤、２４……室、２４Ａ……天
井壁、２４Ｂ……側壁、２４Ｃ……床面、２７…
…計器、２９，３１，３３，３４……ボルト、３
０……仕切板、３２……化粧板、３５，３６……
換気用ダクト、３７……端子台。
Claims (1)
- １ 発電所を構成する少なくともボイラー、ター
ビン、発電機、変圧器の各機器と、これら各機器
を制御、監視する制御盤を備えた中央制御室とを
浮上可能な船台上に据え付けて成るパツケージ形
発電プラントにおいて、室を複数ブロツクに分割
すると共に、その分割された所定のブロツクに、
そのブロツクの壁面を換気用ダクトとして利用し
て成るブロツクと一体構造の制御盤を設け、これ
らブロツクを組み合せて上記中央制御室を構成す
ることを特徴とするパツケージ形発電プラント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11273480A JPS5738609A (en) | 1980-08-18 | 1980-08-18 | Packaged generating plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11273480A JPS5738609A (en) | 1980-08-18 | 1980-08-18 | Packaged generating plant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5738609A JPS5738609A (en) | 1982-03-03 |
| JPS6125886B2 true JPS6125886B2 (ja) | 1986-06-18 |
Family
ID=14594202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11273480A Granted JPS5738609A (en) | 1980-08-18 | 1980-08-18 | Packaged generating plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5738609A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3004529U (ja) * | 1994-05-24 | 1994-11-22 | 弘子 小林 | 可調節カーテンレール支持具 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7459113B2 (en) | 2004-03-08 | 2008-12-02 | Eastman Chemical Company | Process of making a container from polyester polymer particles having a small surface to center intrinsic-viscosity gradient |
-
1980
- 1980-08-18 JP JP11273480A patent/JPS5738609A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3004529U (ja) * | 1994-05-24 | 1994-11-22 | 弘子 小林 | 可調節カーテンレール支持具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5738609A (en) | 1982-03-03 |
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