JPS6125982Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はホースバンド締付け用のプライヤーに
係り、殊更円形リングから外向きに張り出す突起
を引き絞る如く塑性変形させることにより、その
リング口径を収縮させる型式のホースバンド締付
け用として、そのプライヤーを拡開操作した時に
は、上記突起を円滑に受け入れつつ、引き絞りの
準備態勢を整え、その後プライヤーを閉合操作し
た時には、その突起を引き絞ると同時に、その円
形リングからの非張り出し状態に圧潰できるよう
工夫したものである。

以下、図示の実施例に基いて本考案の具体的構
成を説明すると、これを表わした第１〜８図にお
いて、Ａは互いに同一な左右一対のプライヤー本
体であり、Ｘ字交叉型に重ね合わされた板金製の
アーム１と、その延長下端部に被着一体化された
硬質合成樹脂製グリツプ２とから成つているグリ
ツプ２はその閉合操作時に衝当する環状形態を呈
しており、これによつて操作手を詰める危険から
予防されている。アーム１の上端部は側面から見
た時、互いに向かい合う倒立Ｌ字型に屈曲されて
おり、しかも正背方向から見て内向きに鋭く張り
出す引き絞り用挾持爪３として対峙されている。

Ｂは両アーム１の交叉部に貫通された枢軸であ
り、これを回動中心としてプライヤー本体Ａが開
閉運動する。枢軸Ｂはコインによつても廻せるボ
ルト４と、これへ着脱自在に螺合されたナツト５
とのネジ締結体から成り、これにはアーム１との
相互間に遊隙を保つため、一対の鍔付きブツシユ
６が介挿されている。Ｃは両アーム１にまたがる
よう、上記枢軸Ｂを兼用して組付けられた断面倒
立Ｕ字型の枠金であり、そのフラツトな頂面が上
記両挾持爪３の直下位置に正しく、且つ干渉し合
うことなく臨んでいる。枠金Ｃは、その下端部に
開口された上下方向に細長い一対のスライドガイ
ド長孔７によつて、上記枢軸Ｂを受け入れてお
り、従つて昇降自在である。

又、Ｄは枠金Ｃの途上において、上記枢軸Ｂと
平行に貫通横架された固定ピンであるが、これは
回動しないように、その両端が方形の角頭部８と
して、枠金Ｃの対応する角孔９に係合され、且つ
一対の止め輪１０により抜け止めされている。そ
の場合、特に固定ピンＤのシヤンク部１１は、角
頭部８の中心線から偏心する丸棒形態をなしてお
り、これによつて固定ピンＤを枠金Ｃへ差し換え
固定した時、そのシヤンク部１１の横架高さ位置
を高低に調整できるようになつている。このこと
は、ホースバンドにおける突起の張り出し高さ変
化に対して、同一のプライヤーを即応させつつ使
用できることに奉仕する。

上記の通り、枠金Ｃは重ね合わされた両アーム
１をまたいでおり、これに固定ピンＤが貫通横架
されているため、そのピンＤの就中シヤンク部１
１は両アーム１の交叉部上縁肉厚面と、上下位置
関係において互いに正しく向かい合うこととな
る。１２はその交叉部上縁肉厚面に上下数段階の
連続する円弧凹溝形態として刻設されたカム面で
あり、自重により下降する固定ピンＤの就中シヤ
ンク部１１を受け入れる如く、そのシヤンク部１
１と係合する。このカム面１２の刻み形態は両ア
ーム１の相互においた全く同一であり、そのアー
ム１自身はその一方が他方に裏向きとして交叉重
合されているものであるため、その対称なカム面
１２の一対によつて、固定ピンＤが下方から正し
く支持される係合状態にあり、従い枠金Ｃは両ア
ーム１の開閉作用に応じて、両挾持爪３の対称中
心線上を正しく昇降運動することになる。

上記のように構成された本考案のプライヤー
は、次のホースバンドを締付けるためのものとし
て、第９，１０図のように使用される。即ち、両
図において、Ｅは打抜き金属板から円形リング状
に捲き曲げられたホースバンドであり、その捲重
ね部から外向きに張り出す蟻溝型の突起１３を具
備している。１４はそのスポツト溶接などによる
固着部、１５は段差部である。このホースバンド
Ｅは、その突起１３が引き絞り状に塑性変形さ
れ、その円形リング１６の口径が収縮されること
によつて、接手管１７などに対しホース１８を緊
締固定するものであるが、これを行なうに当つて
は先ず第９図のように、プライヤー本体Ａを枢軸
Ｂの廻りに拡開させ、そのアーム１の両挾持爪３
をホースバンドＥにおける張り出し突起１３の付
け根部に臨ませる。

この状態では、枠金Ｃの固定ピンＤがアーム１
におけるカム面１２の最も下段の円弧凹溝と係合
することになり、そのように枠金Ｃは自重によつ
て下降している。従つて、アーム１における両挾
持爪３の相互内部空間へ、ホースバンドＥの突起
１３を正しく円滑に受容することができる。つま
り、その突起１３の受け入ね可能に、枠金Ｃが退
避することになるわけである。

そこで、次に第１０図に示す通り、プライヤー
本体Ａをそのグリツプ２の握り締めによつて閉合
操作すれば、そのアーム１の両挾持爪３によりホ
ースバンドＥにおける突起１３の付け根部が引き
絞られ、その円形リング１６の口径が収縮される
ことになる。その場合、枠金Ｃの固定ピンＤは上
記閉合作用に伴なつて、カム面１２における最上
段の円弧凹溝内へ係合移行し、これにより上昇す
る枠金Ｃの頂面で、上記突起１３は一挙同時に圧
潰されることとなる。つまり、その突起１３が円
形リング１６からの非張り出し状態に密着されて
しまうことになるため、上記引き絞り後における
突起１３の切除を行なう必要なく、又ホースバン
ドＥ自身の締付け力弛緩なども防止することがで
きるわけである。尚、上記プライヤー本体Ａを逆
に拡開させる方向へ操作すれば、枠金Ｃはその自
重によつて下降するため、再度のホースバンド締
付け作業にそのまま供し得ること、言うまでもな
い。

以上のように、本考案では円形リング１６から
外向きに張り出す突起１３を、引き絞る如く塑性
変形させることにより、そのリング１６の口径を
収縮させる形態のホースバンドＥ締付け用プライ
ヤーとして、その突起１３の引き絞り用挾持爪３
を備えたプライヤー本体Ａの開閉運動に連帯し
て、その突起１３を円滑にプライヤー本体Ａ内に
受容し、その圧潰を同時に実行する昇降可能な枠
金Ｃが設けられているため、従来のありふれたプ
ライヤー工具と全く異なり、上記ホースバンドＥ
を完全に収縮変形させることができ、その突起１
３の圧潰作用により、該バンドＥの使用上におけ
る危険性や弛緩の心配も一掃されることになる。
その引き絞り後の突起１３を切除したり、或いは
叩打するような別途の作業を全然要しないわけで
あり、作業性に著しく優れる。

しかも、その操作は単にプライヤー本体Ａを開
閉させるのみで足るため、誰もが軽快に取扱い使
用することができると共に、その必要構造として
も全体的に簡素で足り、容易に組立てることがで
きるものであつて、その意味からも量産効果が最
大限に発揮される実用向きの考案と言える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るプライヤーの正面図、第
２〜５図は同じく、背面図、平面図、底面図並び
に側面図、第６図はそのプライヤー本体のアーム
を抽出した正面図、第７図は第１図のＸ−Ｘ線に
沿う部分拡大断面図、第８図は枠金とその固定ピ
ンを分解した斜面図、第９，１０図はホースバン
ドの締付け作用を示す何れも断面正面図である。 Ａ……プライヤー本体、Ｂ……枢軸、Ｃ……枠
金、Ｄ……固定ピン、Ｅ……ホースバンド、１…
…アーム、３……挾持爪、７……スライドガイド
長孔、１２……カム面、１３……突起、１６……
円形リング、１８……ホース。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円形リング１６から外向きに張り出す突起１３
   を、引き絞る如く塑性変形させることにより、リ
   ング１６の口径を収縮させる型式のホースバンド
   締付け用として、その突起１３の引き絞り用挾持
   爪３を備え、且つＸ字状交叉部を貫通する組付け
   枢軸Ｂの廻りに開閉運動される一対のプライヤー
   本体Ａと、その枢軸Ｂにより両プライヤー本体Ａ
   をまたぐよう組付けられ、且つ両挾持爪３の相互
   内部空間を昇降運動のみ行なう枠金Ｃと、上記枢
   軸Ｂと平行するよう枠金Ｃに貫通された固定ピン
   Ｄとから成り、その固定ピンＤと係合する上下数
   段階のカム面１２を、プライヤー本体Ａの交叉部
   上縁肉厚面に設けて、そのカム作用によりプライ
   ヤー本体Ａの拡開操作時には、突起１３の受容可
   能に枠金Ｃを下降させ、同じく閉合操作時にはそ
   の両挾持爪３による突起１３の引き絞りと同時
   に、その突起１３の圧潰可能に枠金Ｃを上昇させ
   るよう定めたことを特徴とするホースバンド締付
   け用プライヤー。