JPS61263003A - 電線・ケ−ブル - Google Patents

電線・ケ−ブル

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JPS61263003A
JPS61263003A JP60080381A JP8038185A JPS61263003A JP S61263003 A JPS61263003 A JP S61263003A JP 60080381 A JP60080381 A JP 60080381A JP 8038185 A JP8038185 A JP 8038185A JP S61263003 A JPS61263003 A JP S61263003A
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Japan
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aliphatic
electric wire
olefin copolymer
linear ethylene
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JP60080381A
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長井 利之
敏夫 坂本
小谷 邦雄
谷口 清峰
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NUC Corp
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Nippon Unicar Co Ltd
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/14Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables

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  • Insulated Conductors (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、通常気相法・低圧法により有機金属触媒を用
いて製造された直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合
体で被覆した電線・ケーブルに関する。
従来技術とその問題点 従来、電線・ケーブルは、高圧法で製造された分岐状・
低密度ポリエチレン(HPLDPE)、エチレン酢酸ビ
ニル共重合体(EVA)及びエチレンアクリル酸エチル
共重合体(gEA)が被覆材料として使用されている。
しかるに、HPLDPE及びL−LDPEの場合、柔軟
性に欠けるためにこれを用いた電線・ケーブルは剛直と
なり、取扱いに不便を来たし−また、EVA、ERA及
びpvcの場合極性基を有するため、誘電率・誘電正接
が大きいため、電気的損失が大きく、且つ、電線・テー
ブル被覆工程の際、加熱により若干のコモノマーを解@
(EVA、gx*)或は塩化水素を解離(pvc)する
ことにより電線・ケーブルを構成する金属導体・テープ
を腐食する等の問題点が存在する。
近年、高圧法に代えて気相・低圧法で製造された直鎖状
の密度α910#/−以下のエチレン−α−オレフィン
共重合体が二ニオンカーバイド社により開発されたので
、これを用いて前記の電線ケーブルの欠点を改善すべく
、本発明者等は、鋭意研究の結果、予想もしなかった前
記の気相・低圧法による直鎖状エチレン−α−オレフィ
ン共重合体が、1!線・ケーブルの柔軟性、電気的特性
、金属腐食性を大巾に改善し、更に低温特性の向上した
電線・ケーブルを与えることを見出した。
発明の目的 本発明は、柔軟性、′電気的特性、金属腐食性が大巾に
改善され、更に低温特性の向上した電線・ケーブルを提
供することを目的とする。
度がα91017−以下の直J暎と1−オレフィン共重
合体で被覆されることを特徴とする電線ケーブルに関す
るものである。
なお、本発明は、上記被覆材料に必要に応じて酸化防止
剤、着色剤、有機過酸化物、架橋促進剤等各種添加剤を
配合するものである。
本発明において、エチレン−α−オレフィン共重合体と
は、エチレンが50%以上、望ましくは70%以上を占
め、α−オレフィンが炭素数3〜12のものを言う。a
−オレフィンは、直鎖状または分岐状でよく、例えばプ
ロピ°レン、ブテン−1、ペンテン−1、ヘキセン−1
、ヘプテン−1、オクテン−1,4−メチルペンテン−
1,4−メチルヘキセン−1,4−4−ジメチルペンテ
ン−1等がある。
これ等エチレン−α−オレフィン共重合体は、周期律表
において第IV〜VIII族の遷移金属化合物と、第1
NN族の有機金属化合物の組合せにより生成する触媒、
所謂チーグラー触媒を用いて気相で製造され、製造条件
は従来の高圧法ポリエチレンに比較すると低温・低圧で
実施できる。
更に詳しくは、本発明の直鎖状エチレン−α−オレフィ
ン共重合体は、流動床反応帯域中で1′a。
〜80℃の温度かつ7,000KPa  以下の圧力に
て、(a)(R35i 1〜B、0 : 1の高級α−
オレフィン対エチレンのモル比でエチレン及び3〜8個
の炭素原子を有する少なくとも1種の高級α−オレフィ
ンと、(b)少なくとも25モル%の少なくとも1al
の希釈ガスとを含有する気体混合物を式:%式%( 〔式中、Rは1〜14個の炭素原子を有する脂肪族若し
くは芳香族の炭化水素基又はCOR’であり、ここでR
1は1〜14個の炭素原子を有する脂肪族若しくは芳香
族の炭化水素基であり、Xは01% Brz I及びそ
の混合物よりなる群から選択され、 EDは脂肪族若しくは芳香族酸のアルキルエステル、脂
肪族エーテル、環式エーテル及び脂肪族ケトンよりなる
群から選択される有14を子供与化合物であり、 mはα5〜56であり、 nはcLl又は2であり、 pは2〜116であり、 qは2〜85である〕 を有する先駆体組成物からなる触媒系の粒子と連続的に
接触させ、前記先駆体組成物を不活性キャリヤ材料で希
釈すると共に式: %式% 〔式中、XlはC1又はOR”であり、ul及びR1は
1〜14個の炭素原子を有する飽和炭化水素基であり、 ・はO〜t5であり、 fは0又は1であり、 d + s + f = 5である〕 を有する有機アルミニウム化合物で完全に活性化′させ
、前記活性化化合物を前記反応帯域中における全アルミ
ニウム対チタンのモル比が10:1〜40081となる
ような量で使用することを特徴とするエチレン共重合体
の連続製造方法で製法されたものがあり、特開昭59−
250011号に詳細に説明されている。
また、本発明の被覆材料には、必要に応じて、通常の酸
化防止剤、着色剤、有機過酸化物、架橋促進剤等の各種
の添加剤を配合することができる。
本発明においては、各種の成分を周知の手段、例えばバ
ンバリー混練機などで混合して被覆用組成物となし、次
いでこれを電線・ケーブルに周知の手段、例えば押出被
覆によって被覆することができる。
実施例 以下、本発明を実施例により更に詳しく説明するが、本
発明はこれ等の実施例に制限されるものではない。
実施例1 該発明の密度0.906g/Id、メルトインデックス
αB 、9710分の直鎖状エチレン−α−オレフィン
共重合体100重量部にカーボンブラック0.5重量部
を配合した組成物を断面積60 mm2の硬銅より線上
に、2. Q mmの厚さに押出被覆を行い、被覆電線
を作製した。なお、押出被覆の際、硬銅より線の予熱は
行わなかった。
比較のため上記と同一の条件で、密度α920ji/m
l、メルトインデックスi、 0.9710分のHP−
LDPE被覆の電線を作製し、両者の被覆層から厚さt
Omm、巾5. Ommの試片を切取り、伸びと低温脆
性を測定した。
(比較) 伸び、%    soo     1s。
低温脆性、’C−60−20 (50%破壊) 上記の結果から判るように、該発明の直鎖状エチレン−
α−オレフィン共重合体被覆1!線の被覆層は、優れた
伸びと低温脆性を有している。
実施例2 該発明の密度α900g/d、メルトインデックスα4
g710分の直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体
100重量部にカーボンブラック3重量部を配合した組
成物を、直径1α6 mmの芯線(α61. mmのポ
リエチレン被覆線50対より成る)の上にジャケットと
して17 mmの厚さに押出被覆を行い、電話ケーブル
を作製した。比較のため上記と同一の条件で、密度C1
,9209/rLl。
メルトインデックス(L 25 g/l 11分の)K
P −LDPE被覆の電話ケーブルを作製し、両ケーブ
ルについて、低温衝撃試験を行い下表の結果を得た。
−300%     60% 低温衝撃試験は、ドライアイスを投入して所定の測定温
度に保ったエチルアルコールに200 mmの長さに切
断したケーブル試片を約10分間浸した後取出して、直
ちに3フイーFの高さから1ボンドの錘りをケーブル試
片上に落下させ、亀裂発生を百分比で表示するものであ
る。
上記の結果から判るように、該発明の直鎖状エチレン−
α−オレフィン共重合体をジャケットとしたケーブルは
、優れた低温衝撃性を有し、寒冷地に敷設するのに適し
ている。
実施例3 該発明の密度o、9o6g/mj、メルFインデックス
n、e、9/10分の直鎖状エチレン−α−オレフィン
共重合体を、断面積五5 mm2の硬銅より線上に、α
9 mmの厚さに押出被覆を行い、被覆電線を作製し、
続いて3方向から均等に15メガラツドの電子線を照射
して被覆層を架橋させた。
比較のため上記と同一の押出被覆及び電子線照射条件で
、密度CL918.9/a(、メルトインデックス(L
 59710分のT(P−LDPE及びVA′:1%、
/T−5%、メルトインデックス[1,51710分の
EVA被覆のX線を作製し、3種の被li1電線につい
て、ゲル分率の測定及び硬銅より線の変色の有無の観察
を行い、次表の結果を得た。
ゲル分率、%  131     66     79
硬銅より線の なし     なし     あり変色
の有無 Cυ:電線より被覆層を剥ぎ取り、20mmの長さの試
片に切断し、これを90℃のトルエンに5時間浸漬して
溶触部を抽出し、ゲル(不溶分)を1CIQ分率で表わ
す。
上記の結果から判るように、該発明の直鎖状エチレン−
α−オレフィン共重合体被覆電線は、)IP−L、DP
E被覆電線よりも架橋効率が優れ、また硬銅より線の表
面を変色させない。
実施例4 該発明の密度ユ900p/rLl、メルトインデックス
α4 F710分の直鎖状エチレン−α−オレフィン共
共重合体1註0 シラン(商品名A−171、日本ユニカーjJlりs重
量部、ジクミルパーオキサイド(商品名バークミル91
日本油脂製)Q.2重量部及びジプチル錫ジラウレート
12重量部を高速攪拌器で充分混合し、直ちに180℃
の温度で断面積五5 mm2の硬銅線上に(1.6 m
mの厚さに押出被覆を行なう。
以上の操作で、直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合
体にビニルトリメトキシシランをグラフト結合させた被
覆電線が得られる。このものを空気中に1〜2週間放置
、或は40〜70℃の温水中に2〜4日間放置し、脱ア
ルコール縮合により水架橋させ、耐熱性が優れ、柔軟性
を保ち、且つ電気的損失の少ない被覆層が得られるが、
特性を測定するために、押出被覆後、直ちに被習層を銅
線より剥いで圧縮成形機にて所定の厚さの試片を調製し
70℃の温水に3日間浸漬して水架橋を行った後引張剛
性率、耐屈曲性、誘電率、誘電正接を測定した。
なお、比較のため上記の同一の押出被覆条件で、酢酸ビ
ニルコポリマー10%、メルトインデックスt 3 l
/10分のEVAの被覆電線を作製後、同様の方法で試
片を作製し上記と同一項目について性能を評価した。
(比較) (1MHz) 誘電正接            Q、0O013α0
046(IMHz) 体積固有抵抗、Ω−副    t5X1017    
五6X10Is(23℃、50%RH) (注1)  ASTM D63Bに準拠した1%伸びに
おける剛性率。
(注2)厚さtQmm、巾1Qtnmの試片を1分間3
00回180度の折曲げを行った場合の破損するまでの
回数。
上記の結果から判るように、該発明の直鎖状エチレン−
α−オレフィン共重合体被覆電線の被へ層は、EVA被
覆電線と比べて引張剛性率が大略同一であることから、
同程度の柔軟性を有するが、耐屈曲性が優れ、誘電率及
び誘電正接が小さいことから、高周波、高砥圧における
電気的損失が小さく、また体積固有抵抗が大きいことか
ら、漏れ電流が少ない。
以上説明したように、本発明は密度l1lL9101/
Lt以下の気相・低圧法で製造された直鎖状エチレン−
α−オレフィン共重合体で被覆した電線・ケーブルに関
するものであり、低温衝撃性、柔軟性、金属腐食性、電
気的性質の優れた性能が付与されるものであり、その工
業的価値は極めて大なるものがある。
、、 l’−”−7 :l・ −・1 代理人の氏名 倉 内 基 弘り、−:、f、、、r同
      風  間  弘  志(1)\ニーー 手続補正書 昭和61年6月16日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 事件の表示 昭和60年特 願第 80381、発明の
名称 電線・ケーブル 補正をする者 事件との関係          特許出願人名称日本
ユニカー株式会社

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)密度が0.910g/ml以下である気相、低圧
    法で製造された直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合
    体で被覆することを特徴とする電線・ケーブル。
  2. (2)α−オレフィンを構成する炭素数が3〜8の範囲
    にある気相・低圧法で製造された直鎖状エチレン−α−
    オレフィン共重合体である特許請求の範囲第1項記載の
    電線・ケーブル。
  3. (3)直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体が周期
    律表において第IV〜VIII族の遷移金属化合物と、第 I
    〜III族の有機金属化合物の組合せにより生成する触媒
    、所謂チーグラー触媒を用いて気相低圧法で製造された
    ものである特許請求の範囲第1項記載の電線・ケーブル
  4. (4)直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体が、流
    動床反応帯域中で10°〜80℃の温度かつ7,000
    KPa以下の圧力にて、(a)0.35:1〜8.0:
    1の高級α−オレフィン対エチレンのモル比でエチレン
    及び3〜8個の炭素原子を有する少なくとも、種の高級
    α−オレフィンと、(b)少なくとも25モル%の少な
    くとも1種の希釈ガスとを含有する気体混合物を式: Mg_mTi(OR)_nX_p〔ED〕_q 〔式中、Rは1〜14個の炭素原子を有する脂肪族若し
    くは芳香族の炭化水素基又はCOR^1であり、ここで
    R^1は1〜14個の炭素原子を有する脂肪族若しくは
    芳香族の炭化水素基であり、 xはC1、Br、I及びその混合物よりなる群から選択
    され、 EDは脂肪族若しくは芳香族酸のアルキルエステル、脂
    肪族エーテル、環式エーテル及び脂肪族ケトンよりなる
    群から選択される有機電子供与化合物であり、 mは0.5〜56であり、 nは0.1又は2であり、 pは2〜116であり、 qは2〜85である〕 を有する先駆体組成物からなる触媒系の粒子と連続的に
    接触させ、前記先駆体組成物を不活性キャリヤ材料で希
    釈すると共に式: Al(R^1)_dX^1_eH_f 〔式中、X^1はCl又はOR^■であり、R^1及び
    R^■は1〜14個の炭素原子を有する飽和炭化水素基
    であり、 eは0〜1.5であり、 fは0又は1であり、 d+e+f=3である〕 を有する有機アルミニウム化合物で完全に活性化させ、
    前記活性化化合物を前記反応帯域中における全アルミニ
    ウム対チタンのモル比が10:1〜400:1となるよ
    うな量で使用することを特徴とするエチレン共重合体の
    連続製造方法で製法されたものである特許請求の範囲第
    1項記載の電線ケーブル。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56147838A (en) * 1980-04-18 1981-11-17 Nippon Oil Co Ltd Composition for forming insulation layer
JPS59230011A (ja) * 1983-03-29 1984-12-24 ユニオン・カ−バイド・コ−ポレ−シヨン 流動床における低密度かつ低モジユラスのエチレン共重合体の製造

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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