JPS61263746A - 成形用金属薄板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は型打ち成形やしぼり成形等に用いる成形用金属
薄板に関するものである。

（ロ）従来の技術 金属薄板を所望の形状にしぼり成形等する場合には、そ
の表面のすべり摩擦は小さくなければならない。もしす
べり摩擦が大きいと、雄型や雌型の成形型がその表面を
滑らかにすべらず、金属薄板の一部に大きな応力がかか
ることになり、この結果金属薄板に亀裂が生じる。

このため、従来より金属薄板表面のすべり摩擦を小さく
する目的でパルチミン酸やステアリン酸等の高級脂肪酸
又はステアリン酸ブチル等の高級脂肪酸エステル又は前
記三者の混合物が金属薄板表面に塗布されている。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 しかしながら、これらの物質はトルエン等の有機溶剤に
熔解された状態で金属薄板表面に塗布されるのであるが
、その際金ＴＩ＆薄板への付着性が悪いという欠点があ
る。即ち具体的には、（ｉ）塗布むらが生じる、（ｉｉ
）取り扱い中に塗布物が脱落する、という欠点がある。

この欠点によりしぼり成形等を行う際、金属薄板に亀裂
が生じ、成形品の生産収率が低下するという問題点を惹
起するに至っている。

そこで本発明はある特定の化合物を塗布物として用いる
ことにより、塗布むらや塗布物の脱落が生じないように
して、しぼり成形等による成形品の生産収率を向上させ
たものである。

（ニ）問題点を解決するための手段 本発明は、金属薄板表面に、一般式（Ｉ）ＣＨ−０−Ｒ
２ ＣＨ，、−０−Ｒ３ （但し、Ｒ，、Ｒユ、Ｒ３は水素又はＣＯＲを表し、Ｒ
は炭素数８〜２４の脂肪族炭化水素基を表す、またＲｔ
　＋　Ｒｚ　＋　Ｒ３のうち少なくとも一つはＣＯＲで
ある。）で表される化合物を塗布してなることを特徴と
する成形用金属薄板に係るものである。

本発明に用いる一般式（Ｉ）で表される化合物としては
、モノカプリン、モノウンデカノイン。

モノラウリン、モノトリデカツイン、モノミリスチン、
モノペンタデカツイン、モノパルチミン。

モノマーガリン、モノステアリン、モノオレイン。

モノエライジン、モノリルイン、モノリルニン、モノア
ラキン等のモノグリセリド、シカプリン　ジウンデカノ
イン、ジラウリン、ジトリデカツイン、シミリスチン、
ジペンタデカツイン、ジパルチミン、ジマーガリン、ジ
ステアリン、ジアラキン、１−ラウロー２−オレイン、
１−ミリスト−１−オレイン、１−パルミト−２−ステ
アリン、１−パルミト−２−オレイン、ｌ−ステアロ−
２−パルチミン、１−ステアロ−２−オレイン等のジグ
リセリド、２−カプリルー１．３−ジステアリン、２−
ラウロ−１，３−ジステアリン、２−ミリスト−１，３
−ジステアリン、２−パルミト−１，３−ジステアリン
、トリステアリン、１−オレオ−２，３−ジステアリン
、１−リルオー２．３−ジステアリン、２−オレオ−１
，３−ジステアリン、１−ステアロ−２，３−ジオレイ
ン、１−ステアロ−２，３−シリルイン、２−ステアロ
−１，３−ジオレイン、１−バルミ）−２，３−シカプ
リン、１−ステアロ−２，３−シカプリン、１−オレオ
−２，３−シカプリン、１−エライド−２，３−ジカプ
リン、１−リルオー２．３−シカプリン、１−カプリル
−２，３−ジパルチミン、１−カプリル−２，３−ジス
テアリン、１−ステアロ−２，３−ジラウリン、１−ラ
ウロ−２−ミリスト−３−パルチミン、ｌ−ラウロ−２
゜３−ジステアリン、１−ミリスト−２−ラウロ−３−
ステアリン、１−ミリスト−２，３−ジパルチミン、ト
リパルチミン等のトリグリセリド、種々のグリセリドの
混合物である牛脂、豚脂、ヤシ油、オリーブ油。

綿実油、落花生油、大豆油、ケシ油、ヒマワリ油。

魚油、羊脂、鯨油、肝油、アマニ油、きり油等の天然油
脂を用いることができる０本発明において、脂肪族炭化
水素基は飽和脂肪族炭化水素基であるのが好ましい、又
脂肪族炭化水素基の炭素数は特に１６〜１８が好ましい
、とりわけ、炭素数１６〜１８の飽和脂肪族炭化水素基
を９０モル％以上含有している牛脂極度硬化油を用いる
のが本発明において最も好ましい。

本発明に係る成形用金属薄板は、一般式（１）で表され
る化合物を、トルエン、キシレン、ベンゼン、エチルエ
ーテル等の有機溶剤に溶解させ、アルミニウム箔、銅箔
、鉄箔等の金属薄板に塗工し、有機溶剤を蒸発させるこ
とにより作成される。

一般式（Ｉ）で表される化合物は有機溶剤１００重量部
に対し２０〜３０重量部程度熔解させるのが一般的であ
り、又一般式（Ｉ）で表される化合物の金属薄板への付
着量（塗布量）は２〜４ｉ１０ｆ程度が一般的である。

（ホ）実施例 塗布物として、炭素数１６〜１８の飽和脂肪族炭化水素
基を９３モル％含有している牛脂極度硬化油（実施例１
）、炭素数１６〜１日の飽和脂肪族炭化水素基を７１モ
ル％含有している牛脂５４°硬化油（実施例２）、１−
パルミト−２−ステアリン（実施例３）。

トリステアリン（実施例４）、１−オレオ−２，３−ジ
ステアリン（実施例５）２０ｇを各々トルエン８０ｇ中
に溶解させた。この塗布溶液を厚さ１０μのアルミニウ
ム箔に塗布物の付着量が４ｇ／ｄとなるように塗布して
、５種の成形用金属薄板を得た。

比較例として、ステアリン酸（比較例１）、ステアリン
酸ブチル（比較例２）、ステアリン酸３０重量部とステ
アリン酸ブチル１０重量部との混合物（比較例３）を用
いる以外は上記実施例と同一の条件で３種の成形用金属
薄板を得た。

これらの成形用金属薄板について、塗布むら及び塗布物
の金属薄板への付着力の測定をした。その結果は下記の
表のとおりである。尚、塗布むらは、塗布物が金属薄板
に付着していない部分（面積）の全体に対する割合（％
）で示し、割合が大きいほど塗布むらが著しい、塗布物
の金属薄板への付着力は、ＪＩＳ　Ｈ４００１に準拠し
て測定し、セロハン粘着テープに塗布物が全く付着しな
い場合を１００／１００とし、塗布物の全部がセロハン
粘着テープに付着する場合をＯ／１００とした。

表 以上の結果から明らかなとおり、実施例の場合塗布溶液
が金属薄板表面に均一に塗工でき、塗布物かむらなく均
一に塗布されているのに対し、比較例の場合は塗布溶液
が金属薄板表面ではじけて玉になる傾向があり、この結
果かなりの塗布むらを生じている。又、実施例の場合塗
布物の金属薄板への付着力も比較例に比べて優れている
。

（へ）発明の効果 本発明に係る成形用金属薄板は、潤滑性の物質である一
般式（１）で表される化合物が金属薄板表面に強固に付
着しているので、取り扱い中に潤滑性の物質が脱落する
ことが少ない、又、一般式（Ｉ）で表される化合物が均
一にむらなく金属薄板表面に付着している。従って、成
形型を用いてしぼり成形等する場合において、この成形
用金属薄板は成形型とのすべりを阻害することなく、良
好な潤滑性を発揮するので、応力集中が起こらず金属薄
板に亀裂が生じることが少ない、このためしぼり成形等
による成形品の生産収率が向上するという効果を奏する
ものである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 金属薄板表面に、一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼ （但し、Ｒ＿１、Ｒ＿２、Ｒ＿３は水素又はＣＯＲを表
   し、Ｒは炭素数８〜２４の脂肪族炭化水素基を表す。ま
   たＲ＿１、Ｒ＿２、Ｒ＿３のうち少なくとも一つはＣＯ
   Ｒである。）で表される化合物を塗布してなることを特
   徴とする成形用金属薄板。