JPS61264030A - 表面仕上げ法 - Google Patents
表面仕上げ法Info
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- JPS61264030A JPS61264030A JP61106887A JP10688786A JPS61264030A JP S61264030 A JPS61264030 A JP S61264030A JP 61106887 A JP61106887 A JP 61106887A JP 10688786 A JP10688786 A JP 10688786A JP S61264030 A JPS61264030 A JP S61264030A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/043—Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/06—Coating with compositions not containing macromolecular substances
- C08J7/065—Low-molecular-weight organic substances, e.g. absorption of additives in the surface of the article
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
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- C08J7/04—Coating
- C08J7/044—Forming conductive coatings; Forming coatings having anti-static properties
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
種の物質で引き続いて表面什−トするための方法に関す
る。
る。
成型された物品および半仕−1ニされた商品に付加的も
しくは改善された特性を賦与することは、例えば或る種
の色効果を挙げる目的で、或いは−F方の層の中にUV
吸収剤を濃化することによってU■輻射による風化の量
を低減させる目的で、望ましいことがしばしばである。
しくは改善された特性を賦与することは、例えば或る種
の色効果を挙げる目的で、或いは−F方の層の中にUV
吸収剤を濃化することによってU■輻射による風化の量
を低減させる目的で、望ましいことがしばしばである。
合成樹脂パーツにラッカー類もしくは他の物質をコーテ
ィングすることは公知であり、これらのものは液体状態
で施用され、そこから引き続いて蒸発によって溶媒が除
去される。
ィングすることは公知であり、これらのものは液体状態
で施用され、そこから引き続いて蒸発によって溶媒が除
去される。
この方法の欠点は、得られた表面が敏感であり、殊に、
機械応力にさらされた時に摩耗をおこしやすいというこ
とである。更に、溶媒の蒸発は、環境問題を起す。
機械応力にさらされた時に摩耗をおこしやすいというこ
とである。更に、溶媒の蒸発は、環境問題を起す。
他の合成樹脂パーツで、仕上に必要とされる物質を同時
に含有し得る溶媒によって外側の層が膨潤させられたも
のも公知である。溶媒は引き続き熱によって除去される
。
に含有し得る溶媒によって外側の層が膨潤させられたも
のも公知である。溶媒は引き続き熱によって除去される
。
この方法で物質をくみこむことを可能とするためには、
合成パーツの表面のかなりの膨潤が必要であるが、合成
樹脂はそれによって甚だしく攻められ、従って溶媒の蒸
発後に得られる目的物は、その材料構造において、或い
は少なくともその外観において損傷され得る。更に、物
質のある部分は、膨潤剤が蒸発される時に失われ得る。
合成パーツの表面のかなりの膨潤が必要であるが、合成
樹脂はそれによって甚だしく攻められ、従って溶媒の蒸
発後に得られる目的物は、その材料構造において、或い
は少なくともその外観において損傷され得る。更に、物
質のある部分は、膨潤剤が蒸発される時に失われ得る。
この逸失は主として表面近くで起り、それは正しく物質
が最も有効であることを要求される所である。
が最も有効であることを要求される所である。
予備生形された合成樹脂パーツもしくは半什り商品を引
き続いて表面什−卜するための方法にして、それによっ
て、物品がUV光に対する保護、色、抗摩擦特性、静電
防止特性等の如き特別な特性を賦与する物質に十分富む
ものとされ、熱可塑性合成樹脂の表面域に対して目に見
える構造損傷なしに簡単で経済的な手段によることから
なる方法を提供することが本発明の目的である。
き続いて表面什−卜するための方法にして、それによっ
て、物品がUV光に対する保護、色、抗摩擦特性、静電
防止特性等の如き特別な特性を賦与する物質に十分富む
ものとされ、熱可塑性合成樹脂の表面域に対して目に見
える構造損傷なしに簡単で経済的な手段によることから
なる方法を提供することが本発明の目的である。
本発明に従ってこの問題を解決するには、昇華すること
のできる少なくとも1種の物質を合成樹脂パーツの表面
に施用し、この物質は、130℃以上の温度にある気相
で、少なくとも75℃まで加熱されている合成樹脂パー
ツの表面の中まで拡散し、この表面の中に冷却によって
堆積される。
のできる少なくとも1種の物質を合成樹脂パーツの表面
に施用し、この物質は、130℃以上の温度にある気相
で、少なくとも75℃まで加熱されている合成樹脂パー
ツの表面の中まで拡散し、この表面の中に冷却によって
堆積される。
昇華することのできる物質が、加熱されたガスの形で、
予備生成された合成樹脂パーツの穏やかにしか加熱され
ていない表面の中へ、或る種の特性を生み出すに十分な
量だけ、経済的に受容し得る長さの時間内に、物質の特
定的な濃度が、外側から作用する異媒質によって生み出
される効果の減少と対応して、表面下その深さとともに
減少して、殆どの場合非常に高価である物質が最適に利
用できるようにするといった方法で、引き続き組みこま
れ得るということは、本分野の従事者にとっては驚くべ
きことである。合成樹脂パーツに対する損傷は、もし高
々2mmの深さまで下方の表面が、好ましくは無定形熱
可塑体の場合で95℃乃至ガラス温度+15℃の間の温
度、そして部分結晶性熱可塑体の場合で95℃乃至融点
+30℃の間の温度、にあれば、高いガラス温度にも拘
らず起らないということもまた見出された。射出成型も
しくは押出成型から合成樹脂パーツ中に残される熱もこ
の目的に好都合に利用し得る。UV抵抗性、酸化に対す
る抵抗性、加水分解安定性、導電性、抗摩擦特性および
/または接着性は、かくて好適な物質の選択をもって改
善することができ、これによって、合成樹脂の可能性の
ある使用が一般に改善され得る。
予備生成された合成樹脂パーツの穏やかにしか加熱され
ていない表面の中へ、或る種の特性を生み出すに十分な
量だけ、経済的に受容し得る長さの時間内に、物質の特
定的な濃度が、外側から作用する異媒質によって生み出
される効果の減少と対応して、表面下その深さとともに
減少して、殆どの場合非常に高価である物質が最適に利
用できるようにするといった方法で、引き続き組みこま
れ得るということは、本分野の従事者にとっては驚くべ
きことである。合成樹脂パーツに対する損傷は、もし高
々2mmの深さまで下方の表面が、好ましくは無定形熱
可塑体の場合で95℃乃至ガラス温度+15℃の間の温
度、そして部分結晶性熱可塑体の場合で95℃乃至融点
+30℃の間の温度、にあれば、高いガラス温度にも拘
らず起らないということもまた見出された。射出成型も
しくは押出成型から合成樹脂パーツ中に残される熱もこ
の目的に好都合に利用し得る。UV抵抗性、酸化に対す
る抵抗性、加水分解安定性、導電性、抗摩擦特性および
/または接着性は、かくて好適な物質の選択をもって改
善することができ、これによって、合成樹脂の可能性の
ある使用が一般に改善され得る。
本方法の一つの特定的な具体例では、100乃至300
0の分子量を有する有機物質が組み入れられる。
0の分子量を有する有機物質が組み入れられる。
この長さおよび/または大きさの有機分子構造のものが
なおも表面の巾へ拡散し得ることは驚くべきことであり
、120乃至1500の分子量がこの目的に殊に好適で
あることが見出された。
なおも表面の巾へ拡散し得ることは驚くべきことであり
、120乃至1500の分子量がこの目的に殊に好適で
あることが見出された。
本方法の今一つ別の具体例では、表面の中へ拡散するこ
との要求される物質は、150℃乃至300℃の範囲の
温度まで加熱される。
との要求される物質は、150℃乃至300℃の範囲の
温度まで加熱される。
1−記の温度においては、これは分解温度によって1−
力に限定があるが、圧動エネルギーは、分圧勾配の利用
と共に、要求される鼠の物質が1500g、mという深
さまで下方に短峙間内で組みこまれることを可能ならし
めるのに十分であり、この過程はガス圧を高めることに
よって更に改善され得る。合成樹脂パーツの品質に及ぼ
すより高いガス温1バの効果は、昔通二、三秒乃至数分
である短い曝気時間内では無視し得る。
力に限定があるが、圧動エネルギーは、分圧勾配の利用
と共に、要求される鼠の物質が1500g、mという深
さまで下方に短峙間内で組みこまれることを可能ならし
めるのに十分であり、この過程はガス圧を高めることに
よって更に改善され得る。合成樹脂パーツの品質に及ぼ
すより高いガス温1バの効果は、昔通二、三秒乃至数分
である短い曝気時間内では無視し得る。
本方法の・つの可能な具体例においては、合成樹脂パー
ツの表面を輻射エネルギーで加熱する。
ツの表面を輻射エネルギーで加熱する。
赤外線、マイクロ波もしくはレーザービームにより生み
出され14る種類の高エネルギー輻射が、合成樹脂パー
ツの表面を短い期間に急速に加熱するのに殊に好適であ
る。輻射の周波数は、それがダイポールの共鳴の範囲内
に例えばあるように、可能な限りは選定するべきである
。輻射エネルギーは、同時に、91華可能な物質を加熱
昇温させ得る。本方法を遂行する好ましい方法において
は、物質の侵入の与えられた深さに対する暴露時間tは
、1nt=A/T−Bなる式によって選ばれ、ここでT
は絶対温度であり、B、Aは材料に依存する定数である
。
出され14る種類の高エネルギー輻射が、合成樹脂パー
ツの表面を短い期間に急速に加熱するのに殊に好適であ
る。輻射の周波数は、それがダイポールの共鳴の範囲内
に例えばあるように、可能な限りは選定するべきである
。輻射エネルギーは、同時に、91華可能な物質を加熱
昇温させ得る。本方法を遂行する好ましい方法において
は、物質の侵入の与えられた深さに対する暴露時間tは
、1nt=A/T−Bなる式によって選ばれ、ここでT
は絶対温度であり、B、Aは材料に依存する定数である
。
2個の定数AおよびBは、合成樹脂の活性化エネルギー
および拡散係数の頻度因子に比例するものであり、2個
の未知数を有する上記方程式を用いて2回の実験によっ
てその場合場合で決定し得る。経済的な結果は、Aが3
500乃至18,500、殊に7500乃至12,50
0の値を有し、BがlO乃至30、殊に14乃至25の
値を有する時に得られ、方程式中の1nt項には正の値
のみが許される。
および拡散係数の頻度因子に比例するものであり、2個
の未知数を有する上記方程式を用いて2回の実験によっ
てその場合場合で決定し得る。経済的な結果は、Aが3
500乃至18,500、殊に7500乃至12,50
0の値を有し、BがlO乃至30、殊に14乃至25の
値を有する時に得られ、方程式中の1nt項には正の値
のみが許される。
特別の表面什りを有する合成樹脂パーツ、殊に熱可塑体
は、特許請求の範囲第1項乃至第6項記載の方法に従っ
て製造されるが、ここで、A華可能な物質は合成樹脂パ
ーツの表面内に深さと共に減少する量だけ組みこまれ、
物質の最大量は表面に近く位置するようにする。
は、特許請求の範囲第1項乃至第6項記載の方法に従っ
て製造されるが、ここで、A華可能な物質は合成樹脂パ
ーツの表面内に深さと共に減少する量だけ組みこまれ、
物質の最大量は表面に近く位置するようにする。
濃度は深さとともに減少するので、合成樹脂パーツは、
その強度もまた深さとともに減少する外側からの攻撃か
ら、最も経済的な方法で保護することができ、殊にもし
この物質が高価である場合はこれが経済的に非常に有利
になる。性来くもっでいる合成樹脂を着色するためには
、これもまた深さとともに減少する、光の反射に相当す
る量の染料を使用することで十分である。
その強度もまた深さとともに減少する外側からの攻撃か
ら、最も経済的な方法で保護することができ、殊にもし
この物質が高価である場合はこれが経済的に非常に有利
になる。性来くもっでいる合成樹脂を着色するためには
、これもまた深さとともに減少する、光の反射に相当す
る量の染料を使用することで十分である。
合成樹脂パーツの一つの好都合な具体例では、物質の特
定的な濃度は、外側から作用する異媒質の強度が既にも
との値の烏まで低減されている深さにおいて、最大の特
定濃度の少なくともなお半分とする。
定的な濃度は、外側から作用する異媒質の強度が既にも
との値の烏まで低減されている深さにおいて、最大の特
定濃度の少なくともなお半分とする。
物質が組みこまれることを要求される深さは、そこに合
成樹脂パーツが引き続き曝露されるべき、合成樹脂パー
ツ内で影響されことが要求される、外部媒質に依存する
。実際には、特定濃度の半分の値は、UV吸収体に対し
ては10乃至lOOpm、抗酸化剤に対しては100乃
至1500JLm、炎遅延剤に対しては500乃至15
00gm、染料に対しては20乃至500ILm、静電
防止剤に対してはl乃至20#1.m、そして潤滑剤に
対しては1乃至20pmの範囲とするべきことが見出さ
れた。これらの深さは、腐食抵抗性、加水分解に対する
抵抗性、色効果および接着性の如き要求特性を合成樹脂
パーツに賦与するのに十分である。
成樹脂パーツが引き続き曝露されるべき、合成樹脂パー
ツ内で影響されことが要求される、外部媒質に依存する
。実際には、特定濃度の半分の値は、UV吸収体に対し
ては10乃至lOOpm、抗酸化剤に対しては100乃
至1500JLm、炎遅延剤に対しては500乃至15
00gm、染料に対しては20乃至500ILm、静電
防止剤に対してはl乃至20#1.m、そして潤滑剤に
対しては1乃至20pmの範囲とするべきことが見出さ
れた。これらの深さは、腐食抵抗性、加水分解に対する
抵抗性、色効果および接着性の如き要求特性を合成樹脂
パーツに賦与するのに十分である。
セルロースアセテート、セルロースプロピオネート、セ
ルロースアセテートブチレート、ポリアミド類、ポリオ
レフィン類、スチレン/アクリロニトリルブタジェン、
ポリカーボネート類、ポリブチルテレフタレートの如き
直鎖ポリエステル類、芳香族ポリエステル類、熱可塑性
ウレタン類、ポリフェニレンスルフィド、LCポリマー
類、ポリウレタンカスチング樹脂およびエポキシド樹脂
の、合成樹脂パーツの壁を厚くされた層もしくはフィル
ムが好適である。熱可塑性生成物のコポリマー類のブレ
ンドもまた使用し得る。
ルロースアセテートブチレート、ポリアミド類、ポリオ
レフィン類、スチレン/アクリロニトリルブタジェン、
ポリカーボネート類、ポリブチルテレフタレートの如き
直鎖ポリエステル類、芳香族ポリエステル類、熱可塑性
ウレタン類、ポリフェニレンスルフィド、LCポリマー
類、ポリウレタンカスチング樹脂およびエポキシド樹脂
の、合成樹脂パーツの壁を厚くされた層もしくはフィル
ムが好適である。熱可塑性生成物のコポリマー類のブレ
ンドもまた使用し得る。
組み入れられるべき物質としては、如何なる昇華性材料
でも使用することができ、例えばベンゾトリアゾール類
、0−ヒドロキシベンゾフェノン類、ベンジリデンマロ
ン酸エステル類、置換アクリロニトリル類および立体障
害アミン類の型の安定剤がある。
でも使用することができ、例えばベンゾトリアゾール類
、0−ヒドロキシベンゾフェノン類、ベンジリデンマロ
ン酸エステル類、置換アクリロニトリル類および立体障
害アミン類の型の安定剤がある。
丈施剖
実験装置
実験装置は2つの部分から構成される。第一・の装置は
、温度制御された熱い空気の非常にdい流れを用いて、
合成樹脂試料の表面を最大3分間加熱するのに使用され
る。合成樹脂試料の表面は、熱い空気の流路の出口から
約3mmの距離に置かれる。試料の熱表面を、次に、昇
華性の材料を煮沸することによって得られる飽和気相を
含有する、温度制御されたチャンバーを有する、加熱可
能なオーブンの開口部上に配置Xせる。開口部は、ブラ
ンク試料によるか、或いは気相によってそのLで作用さ
れるべき試料によるかの何れかで、常に閉ざされるもの
とする。この気相に対する試料の曝露の時間は、10秒
乃至100秒の範囲内とする。
、温度制御された熱い空気の非常にdい流れを用いて、
合成樹脂試料の表面を最大3分間加熱するのに使用され
る。合成樹脂試料の表面は、熱い空気の流路の出口から
約3mmの距離に置かれる。試料の熱表面を、次に、昇
華性の材料を煮沸することによって得られる飽和気相を
含有する、温度制御されたチャンバーを有する、加熱可
能なオーブンの開口部上に配置Xせる。開口部は、ブラ
ンク試料によるか、或いは気相によってそのLで作用さ
れるべき試料によるかの何れかで、常に閉ざされるもの
とする。この気相に対する試料の曝露の時間は、10秒
乃至100秒の範囲内とする。
60X60X4mmの寸法のポリカーボネートの合成樹
脂試料の表面を、約200℃の温度にある熱い空気を用
いて2分以内に約100℃乃至llO℃の温度まで加熱
する。熱表面を、次に、約200℃の温度でチヌビンー
Pを含有する気体で10.20.30および100秒間
処理する。昇華によって表面領域内に組みこまれたチヌ
ビンPの酸を次にUV分尤によって測定する。次の結果
が得られる: 同じ実験設備および同じ合成樹脂資料を使用して、約2
25℃の温度のガス状物質を用いて次の結果が得られる
:
脂試料の表面を、約200℃の温度にある熱い空気を用
いて2分以内に約100℃乃至llO℃の温度まで加熱
する。熱表面を、次に、約200℃の温度でチヌビンー
Pを含有する気体で10.20.30および100秒間
処理する。昇華によって表面領域内に組みこまれたチヌ
ビンPの酸を次にUV分尤によって測定する。次の結果
が得られる: 同じ実験設備および同じ合成樹脂資料を使用して、約2
25℃の温度のガス状物質を用いて次の結果が得られる
:
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、成型された合成樹脂パーツを或る種の物質で後に表
面仕上する方法にして、合成樹脂パーツの表面を少なく
とも一種の昇華性物質に曝し、昇華性物質が130℃以
上の温度において気相で、その表面が少なくとも75℃
に加熱されている合成樹脂パーツの表面の中まで拡散し
て、その中で冷却によって堆積されることを特徴とする
方法。 2、100乃至3000の分子量を有する有機物質を組
み入れることからなる、特許請求の範囲第1項記載の方
法。 3、該物質が、表面の中へ拡散するために、150℃乃
至300℃の温度まで加熱されることからなる、特許請
求の範囲第1項又は第2項記載の方法。 4、合成樹脂パーツの表面を輻射エネルギーで加熱する
ことからなる、特許請求の範囲第1項乃至第3項のいず
れかに記載の方法。 5、暴露時間tが、物質の侵入の与えられた深さに対し
て、1nt=A/T−Bなる式に従って選定され、ここ
でTが絶対温度、BおよびAが材料に依存する定数であ
ることからなる、特許請求の範囲第1項乃至第4項のい
ずれかに記載の方法。 6、表面近くを最大とし深さが増すとともに量の減少す
る昇華性の物質を合成樹脂パーツの表面領域の中に組み
入れることを特徴とする、表面仕上を有する合成樹脂パ
ーツ、殊に熱可塑体。 7、外側から作用する異媒質の強度がもとの値の1/4
まで低減される深さにおいて、物質の特定的な濃度が物
質の最大特定濃度の少なくとも半分に尚も達することか
らなる、特許請求の範囲第6項記載の合成樹脂パーツ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3517274.6 | 1985-05-14 | ||
| DE19853517274 DE3517274A1 (de) | 1985-05-14 | 1985-05-14 | Verfahren zur oberflaechenausruestung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61264030A true JPS61264030A (ja) | 1986-11-21 |
Family
ID=6270654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61106887A Pending JPS61264030A (ja) | 1985-05-14 | 1986-05-12 | 表面仕上げ法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0204950A3 (ja) |
| JP (1) | JPS61264030A (ja) |
| DE (1) | DE3517274A1 (ja) |
| ES (1) | ES8705002A1 (ja) |
| IL (1) | IL78746A0 (ja) |
| NO (1) | NO861711L (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7041332B2 (en) | 1999-03-31 | 2006-05-09 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Modification method of surface layer of molded resin article, and modification apparatus of surface layer of molded resin article |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3062748B1 (ja) | 1999-03-10 | 2000-07-12 | 工業技術院長 | 高分子―金属クラスタ―複合体の製造方法 |
| EP1138717B1 (en) * | 2000-03-30 | 2005-09-14 | Japan as represented by Secretary of Agency of Industrial Science and Technology | Method for preparation of a polymer-metal cluster composite |
| EP1683626A1 (en) * | 2005-01-25 | 2006-07-26 | Linde Aktiengesellschaft | Method and apparatus for treating injection moulded articles with gas |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2120511A5 (fr) * | 1971-01-06 | 1972-08-18 | Solvay | Procede pour proteger des objets en matiere plastique contre la photodegradation due au rayonnement solaire et produits ainsi obtenus |
| CA939569A (en) * | 1971-07-02 | 1974-01-08 | David J. Carlsson | Photostabilization of polymers |
| DE2918608A1 (de) * | 1979-05-09 | 1980-11-20 | Wirsbo Pex Gmbh | Verfahren zur verguetung von produkten aus polyolefinen |
-
1985
- 1985-05-14 DE DE19853517274 patent/DE3517274A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-04-30 NO NO861711A patent/NO861711L/no unknown
- 1986-05-05 EP EP86106110A patent/EP0204950A3/de not_active Withdrawn
- 1986-05-09 IL IL78746A patent/IL78746A0/xx unknown
- 1986-05-12 JP JP61106887A patent/JPS61264030A/ja active Pending
- 1986-05-13 ES ES554917A patent/ES8705002A1/es not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7041332B2 (en) | 1999-03-31 | 2006-05-09 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Modification method of surface layer of molded resin article, and modification apparatus of surface layer of molded resin article |
| US7078072B1 (en) | 1999-03-31 | 2006-07-18 | National Institue Of Advanced Industrial Science And Technology | Method of modifying surface layer of molded resin and apparatus for modifying surface layer of molded resin |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0204950A3 (de) | 1988-05-11 |
| DE3517274A1 (de) | 1986-11-20 |
| ES8705002A1 (es) | 1987-04-16 |
| NO861711L (no) | 1986-11-17 |
| ES554917A0 (es) | 1987-04-16 |
| IL78746A0 (en) | 1986-08-31 |
| EP0204950A2 (de) | 1986-12-17 |
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