JPS61264125A - 部分予混合燃焼装置 - Google Patents
部分予混合燃焼装置Info
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- JPS61264125A JPS61264125A JP8191885A JP8191885A JPS61264125A JP S61264125 A JPS61264125 A JP S61264125A JP 8191885 A JP8191885 A JP 8191885A JP 8191885 A JP8191885 A JP 8191885A JP S61264125 A JPS61264125 A JP S61264125A
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- JP
- Japan
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- combustion
- air
- supplied
- primary
- fuel
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- 238000009841 combustion method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 55
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、バッチ式定置炉型の熱処理炉、とくに焼鈍炉
に最適な部分子混合燃焼方法に関する。
に最適な部分子混合燃焼方法に関する。
(従来技術)
従来、上記のような焼鈍炉としては、第5図及び第6図
に示すように、炉本体1の装入扉2を開き、複数のコイ
ル3.・・・、3を積載した台車(不図千へ九七石山し
↓件X−山 廿、)1台9表ル賓々會小−イル置装4.
・・・、4上に積み代え、台車を炉外に走行させ、装入
扉2を閉じ、炉内を還元性雰囲気に保った後、炉上部に
略水平配置された複数のラジアント・チューブ(加熱・
冷却管)5.・・・、5をバーナ9で加熱し、同時に炉
内ガスをファン6で循環させてラジアントチューブ5で
加熱し、コイル3に上方から吹き付けてコイル3をA、
変態点程度まで昇温させ、この加熱工程の後、冷却工程
で、ラジアントチューブ5にエアを通して冷却し、同時
に炉内ガスを77ン6で循環させてクーラ7及びラジア
ントチューブ5で冷却し、コイル3に上方から吹き付け
てコイル3を抽出可能温度まで冷却するようにしたもの
がある(特公昭52−20925号公報参照)。
に示すように、炉本体1の装入扉2を開き、複数のコイ
ル3.・・・、3を積載した台車(不図千へ九七石山し
↓件X−山 廿、)1台9表ル賓々會小−イル置装4.
・・・、4上に積み代え、台車を炉外に走行させ、装入
扉2を閉じ、炉内を還元性雰囲気に保った後、炉上部に
略水平配置された複数のラジアント・チューブ(加熱・
冷却管)5.・・・、5をバーナ9で加熱し、同時に炉
内ガスをファン6で循環させてラジアントチューブ5で
加熱し、コイル3に上方から吹き付けてコイル3をA、
変態点程度まで昇温させ、この加熱工程の後、冷却工程
で、ラジアントチューブ5にエアを通して冷却し、同時
に炉内ガスを77ン6で循環させてクーラ7及びラジア
ントチューブ5で冷却し、コイル3に上方から吹き付け
てコイル3を抽出可能温度まで冷却するようにしたもの
がある(特公昭52−20925号公報参照)。
ところで、上記のような焼鈍炉において、ラジアントチ
ューブ5を加熱するバーナ9としては、第4図に示すよ
うに、ラジアントチューブ5の端部にサイトホール10
aを有する外筒10を連結し、外筒10内に内筒11を
取付け、該内筒11力一端部111けバー十ノでル12
か培排1−fk署成し、ガス燃料Gを、内筒11内の1
次混合室13に供給する一方、燃焼空気A(A、、A2
)を、外筒10内に供給して1次空気A1と2大空%A
2とに分配し、1次空気A1は、内筒11の他端口11
bから1次混合室13に供給してガス燃料Gと予混合す
ると共に、2次空気A2は、バーナノズル12から噴出
される予混合燃料G+AI を完全燃焼させるようにバ
ーナノズル12の噴出口周囲に供給するようにした部分
予混合燃焼バーナが採用されている。
ューブ5を加熱するバーナ9としては、第4図に示すよ
うに、ラジアントチューブ5の端部にサイトホール10
aを有する外筒10を連結し、外筒10内に内筒11を
取付け、該内筒11力一端部111けバー十ノでル12
か培排1−fk署成し、ガス燃料Gを、内筒11内の1
次混合室13に供給する一方、燃焼空気A(A、、A2
)を、外筒10内に供給して1次空気A1と2大空%A
2とに分配し、1次空気A1は、内筒11の他端口11
bから1次混合室13に供給してガス燃料Gと予混合す
ると共に、2次空気A2は、バーナノズル12から噴出
される予混合燃料G+AI を完全燃焼させるようにバ
ーナノズル12の噴出口周囲に供給するようにした部分
予混合燃焼バーナが採用されている。
ところが、上記従来の部分予混合燃焼バーナ19では、
ガス燃料Gの流量をセンサー14で検出し、比率設定器
15で設定されtこ比率となるように流量計量器16で
燃焼空気Aの流量を制御するようになっているが、1大
空気A、と2次空気A2の分配比< AI / A 2
)が全燃焼負荷率を通じて一定値であった。
ガス燃料Gの流量をセンサー14で検出し、比率設定器
15で設定されtこ比率となるように流量計量器16で
燃焼空気Aの流量を制御するようになっているが、1大
空気A、と2次空気A2の分配比< AI / A 2
)が全燃焼負荷率を通じて一定値であった。
そして、第3図(a)及び第3図(b)に鎖線(II)
で示すように、高負荷率燃焼時にはスモークは出にくい
がNOxが高く、逆に、低負荷率燃焼時にはNOXは低
いガスモークカ咄やすいだめ、空気温度:550°C1
徘〃ス02:2%、燃焼負荷率:100%=120X1
03Kcal/Hの燃焼条件で、110×(0211%
換算):200pptn以下、スモーク(バ・ンカラッ
クNo):4以下を目標値にとした場合、NOxとスモ
ークの両者を満足しr−燃焼負荷率の範囲W゛は、25
〜80%ときわめて狭いものであった。
で示すように、高負荷率燃焼時にはスモークは出にくい
がNOxが高く、逆に、低負荷率燃焼時にはNOXは低
いガスモークカ咄やすいだめ、空気温度:550°C1
徘〃ス02:2%、燃焼負荷率:100%=120X1
03Kcal/Hの燃焼条件で、110×(0211%
換算):200pptn以下、スモーク(バ・ンカラッ
クNo):4以下を目標値にとした場合、NOxとスモ
ークの両者を満足しr−燃焼負荷率の範囲W゛は、25
〜80%ときわめて狭いものであった。
従って、高負荷率燃焼時にはNOxが高くなりやすいの
で、燃焼空気の高温化が困難であり、低負荷率燃焼時に
はスモークが出やすいので低空気比燃焼が困難であると
いう問題があった。
で、燃焼空気の高温化が困難であり、低負荷率燃焼時に
はスモークが出やすいので低空気比燃焼が困難であると
いう問題があった。
(発明の目的)
本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、広
範な燃焼負荷率でNOxとスモークの両者を満足できる
ことを可能とした部分子混合燃焼方法を提供することを
目的とするものである。
範な燃焼負荷率でNOxとスモークの両者を満足できる
ことを可能とした部分子混合燃焼方法を提供することを
目的とするものである。
(発明の構成)
このため本発明は、バーナに供給される燃焼空気を、ガ
ス燃料と予混合される1次空気と、この予混合燃料を完
全燃焼させる2次空気とに分配する部分子混合燃焼方法
において、1次空気と2次空気の分配比を、燃焼負荷率
に応じて変化させるように構成したものである。
ス燃料と予混合される1次空気と、この予混合燃料を完
全燃焼させる2次空気とに分配する部分子混合燃焼方法
において、1次空気と2次空気の分配比を、燃焼負荷率
に応じて変化させるように構成したものである。
(発明の効果)
本発明によれば、NOxとスモークの生成に大とく影響
する1次空気と2次空気の分配比を、燃焼負荷率に応じ
て変化させるようにしたものであるから、高負荷率燃焼
時は1次空気を少なくすることによる緩慢燃焼効果でN
OXは低くなり、低負荷率燃焼時は1次空気を多くする
ことによる急速燃焼効果でスモークが出にくくなる。
する1次空気と2次空気の分配比を、燃焼負荷率に応じ
て変化させるようにしたものであるから、高負荷率燃焼
時は1次空気を少なくすることによる緩慢燃焼効果でN
OXは低くなり、低負荷率燃焼時は1次空気を多くする
ことによる急速燃焼効果でスモークが出にくくなる。
従って、広範な燃焼負荷率での燃焼が可能となるため、
燃焼空気の高温化を図ることができ、低負荷率燃焼時の
高空気比燃焼を図ることかでき、省エネルギー、低公害
燃焼が可能となる。
燃焼空気の高温化を図ることができ、低負荷率燃焼時の
高空気比燃焼を図ることかでき、省エネルギー、低公害
燃焼が可能となる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を添付図面について詳細に説明す
る。
る。
の外筒10.内筒11及びバーナノズル12は、第4図
の従来技術と同様に、ラジアントチューブ5の端部に外
筒10が連結され、該外筒10内に内筒11が取付けら
れ、該内筒11の一端部11aにバーナノズル12が接
続されている。
の従来技術と同様に、ラジアントチューブ5の端部に外
筒10が連結され、該外筒10内に内筒11が取付けら
れ、該内筒11の一端部11aにバーナノズル12が接
続されている。
そして、ガス燃料Gを、内筒11内の1次混合室13に
供給する一方、燃焼空気A(A、、A2)を、外筒10
内に供給して1次空気A1と2次空気A2 。
供給する一方、燃焼空気A(A、、A2)を、外筒10
内に供給して1次空気A1と2次空気A2 。
とに分配し、1次空気A1は、内筒11の他端口11b
から1次混合室13に供給してガス燃料Gと予混合する
と共に、2次空気A2は、バーナノズル12から噴出さ
れる予混合燃料G+A、を完全燃焼させるようにバーナ
ノズル12の噴出口周囲に供給するようになっている。
から1次混合室13に供給してガス燃料Gと予混合する
と共に、2次空気A2は、バーナノズル12から噴出さ
れる予混合燃料G+A、を完全燃焼させるようにバーナ
ノズル12の噴出口周囲に供給するようになっている。
また、ガス燃料Gの流量をセンサー14で検出し、比率
設定器15で設定された比率となるように流量計量器1
6で燃焼空気Aの流量を制御するようになっている。
設定器15で設定された比率となるように流量計量器1
6で燃焼空気Aの流量を制御するようになっている。
一方、上記外筒10の底部10bには、外方へA由且士
1勧惑叡1^71↑ 曲スL+ n、9八。九有する1
次空気可変ロッド20を前後摺動自在に嵌合する。
1勧惑叡1^71↑ 曲スL+ n、9八。九有する1
次空気可変ロッド20を前後摺動自在に嵌合する。
該可変ロッド20には、外筒10の紬受部10cの外端
面に当接して、可変ロッド20の前動を規制する閉度調
節ビン21が植設されるとともに、上記外筒10の底部
10bには、可変ロッド20の開閉ツバ20bを当接さ
せて、可変ロッド20の後動を規制する開度調節ビン2
2が植設されている。
面に当接して、可変ロッド20の前動を規制する閉度調
節ビン21が植設されるとともに、上記外筒10の底部
10bには、可変ロッド20の開閉ツバ20bを当接さ
せて、可変ロッド20の後動を規制する開度調節ビン2
2が植設されている。
従って、可変ロッド20は、調節ビン21.22で規制
された範囲内で前後摺動することができ、前動時は、開
閉ツバ20bと内筒11の他端口11bとの間の隙間t
lが狭く(閉)なって、1次空気A1の1次混合室13
への供給量が少なくなり、後動時は、開閉ツバ20bと
内筒11の他端口11bとの間の隙間t2が広く(開)
なって、1次空気A1の1次混合室13への供給量が多
くなる。
された範囲内で前後摺動することができ、前動時は、開
閉ツバ20bと内筒11の他端口11bとの間の隙間t
lが狭く(閉)なって、1次空気A1の1次混合室13
への供給量が少なくなり、後動時は、開閉ツバ20bと
内筒11の他端口11bとの間の隙間t2が広く(開)
なって、1次空気A1の1次混合室13への供給量が多
くなる。
上記可変ロッド20を前後摺動させる駆動装置は、可変
ロッド20に連結された屈曲可能なバネ付の駆動アーム
23と、支点可変駆動アーム24と、伸縮コイルばね2
5と、ピストンシリンダ26とで構成され、該ピストン
シリンダ26を作動させる計装装置は、ガス燃料Gの流
量を検出するセンサー14と、該センサー14の信号で
駆動されてピストンシリンダ26を作動させる開閉設定
器27とで構成されている。
ロッド20に連結された屈曲可能なバネ付の駆動アーム
23と、支点可変駆動アーム24と、伸縮コイルばね2
5と、ピストンシリンダ26とで構成され、該ピストン
シリンダ26を作動させる計装装置は、ガス燃料Gの流
量を検出するセンサー14と、該センサー14の信号で
駆動されてピストンシリンダ26を作動させる開閉設定
器27とで構成されている。
即ち、ガス燃料Gの流量をセンサー14で検出して、開
閉設定器27により所望の燃焼負荷率でピストンシリン
ダ26を作動させ、アーム23゜24等を介して可変ロ
ッド20を前後摺動させることにより、1次空気A1
と2次空気A2の分配比を自動的に調節変化させるよう
になっている。
閉設定器27により所望の燃焼負荷率でピストンシリン
ダ26を作動させ、アーム23゜24等を介して可変ロ
ッド20を前後摺動させることにより、1次空気A1
と2次空気A2の分配比を自動的に調節変化させるよう
になっている。
上記のような構成において、燃焼負荷率50%を境にし
て、1大空気A、と2次空気A2の配合比を、高負荷率
燃焼時は、A、/A2=11/89に設定し、低負荷率
燃焼時は、AI/A2=34/66に設定した。
て、1大空気A、と2次空気A2の配合比を、高負荷率
燃焼時は、A、/A2=11/89に設定し、低負荷率
燃焼時は、AI/A2=34/66に設定した。
この配合比によれば、第3図(a)及び第3図(b)に
実線(Δ、○)で示すように、高負荷率燃焼時には、1
次空気A1の少ない緩慢燃焼効果でNOxは低くなり、
低負荷率燃焼時には、1次空気A1の多い急速燃焼効果
でスモークが出にくくなっていることがわかる。
実線(Δ、○)で示すように、高負荷率燃焼時には、1
次空気A1の少ない緩慢燃焼効果でNOxは低くなり、
低負荷率燃焼時には、1次空気A1の多い急速燃焼効果
でスモークが出にくくなっていることがわかる。
従って、広い範囲W(10〜100%)における燃焼負
荷率での燃焼が可能となる。
荷率での燃焼が可能となる。
第2図(a)及び@2図(b)は、実炉において、NO
x濃度を実測したデータで、鎖線で示す従来構造のバー
ナ9では、高負荷率燃焼時には目標値K(200ppm
以下)を越えたが、実線で示す本発明構造のバーナ9で
は、高負荷率燃焼時にも目標値Kを越えなかった。
x濃度を実測したデータで、鎖線で示す従来構造のバー
ナ9では、高負荷率燃焼時には目標値K(200ppm
以下)を越えたが、実線で示す本発明構造のバーナ9で
は、高負荷率燃焼時にも目標値Kを越えなかった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る部分予混合燃焼バーナの断面図、
第2図(、)及び第2図(b)は実炉における燃焼量と
NOx濃度との関係を示すグラフ、第3図(a)は燃焼
負荷率とスモーク濃度との関係を示すグラフ、第3図(
b)は燃焼負荷率とNOx濃度との関係を示すグラフ、
第4図は従来の部分予混合燃焼バーナの断面図、第5図
は焼鈍炉の側面断面図、第6図は第5図の正面断面図で
ある。 10・・・外筒、11・・・内筒、12・・・バーナノ
ズル、13・・・1次混合室、19・・・部分予混合燃
焼バーナ、21・・・1次空気可変ロッド、21・・・
閉度調節ビン、22・・・開度調節ピン、23.24・
・・アーム、26・・・ピストンシリンダ、27・・・
開閉設定器、G・・・ガス燃料、A・・・燃焼空気、A
1・・・1次空気、A2・・・2次空気。
第2図(、)及び第2図(b)は実炉における燃焼量と
NOx濃度との関係を示すグラフ、第3図(a)は燃焼
負荷率とスモーク濃度との関係を示すグラフ、第3図(
b)は燃焼負荷率とNOx濃度との関係を示すグラフ、
第4図は従来の部分予混合燃焼バーナの断面図、第5図
は焼鈍炉の側面断面図、第6図は第5図の正面断面図で
ある。 10・・・外筒、11・・・内筒、12・・・バーナノ
ズル、13・・・1次混合室、19・・・部分予混合燃
焼バーナ、21・・・1次空気可変ロッド、21・・・
閉度調節ビン、22・・・開度調節ピン、23.24・
・・アーム、26・・・ピストンシリンダ、27・・・
開閉設定器、G・・・ガス燃料、A・・・燃焼空気、A
1・・・1次空気、A2・・・2次空気。
Claims (1)
- (1)バーナに供給される燃焼空気を、ガス燃料と予混
合される1次空気と、この予混合燃料を完全燃焼させる
2次空気とに分配する部分子混合燃焼方法において、 1次空気と2次空気の分配比を、燃焼負荷率に応じて変
化させることを特徴とする部分子混合燃焼方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8191885A JPS61264125A (ja) | 1985-04-16 | 1985-04-16 | 部分予混合燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8191885A JPS61264125A (ja) | 1985-04-16 | 1985-04-16 | 部分予混合燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61264125A true JPS61264125A (ja) | 1986-11-22 |
| JPS6257684B2 JPS6257684B2 (ja) | 1987-12-02 |
Family
ID=13759832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8191885A Granted JPS61264125A (ja) | 1985-04-16 | 1985-04-16 | 部分予混合燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61264125A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6438506A (en) * | 1987-07-31 | 1989-02-08 | Kawasaki Steel Co | Combustion apparatus |
| WO2016017221A1 (ja) * | 2014-07-30 | 2016-02-04 | 中外炉工業株式会社 | 連続熱処理炉の燃焼制御方法及び連続熱処理炉の改造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58153725A (ja) * | 1982-03-09 | 1983-09-12 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 火炉 |
-
1985
- 1985-04-16 JP JP8191885A patent/JPS61264125A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58153725A (ja) * | 1982-03-09 | 1983-09-12 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 火炉 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6438506A (en) * | 1987-07-31 | 1989-02-08 | Kawasaki Steel Co | Combustion apparatus |
| WO2016017221A1 (ja) * | 2014-07-30 | 2016-02-04 | 中外炉工業株式会社 | 連続熱処理炉の燃焼制御方法及び連続熱処理炉の改造方法 |
| JP2016030858A (ja) * | 2014-07-30 | 2016-03-07 | 中外炉工業株式会社 | 連続熱処理炉の燃焼制御方法及び連続熱処理炉の改造方法 |
| KR20160125517A (ko) * | 2014-07-30 | 2016-10-31 | 쥬가이로 고교 가부시키가이샤 | 연속 열처리 로의 연소 제어 방법 및 연속 열처리 로의 개조 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6257684B2 (ja) | 1987-12-02 |
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