JPS61264710A - 変圧器 - Google Patents

変圧器

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JPS61264710A
JPS61264710A JP10629485A JP10629485A JPS61264710A JP S61264710 A JPS61264710 A JP S61264710A JP 10629485 A JP10629485 A JP 10629485A JP 10629485 A JP10629485 A JP 10629485A JP S61264710 A JPS61264710 A JP S61264710A
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JP
Japan
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wire
coated
transformer
insulator
magnetic
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Pending
Application number
JP10629485A
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English (en)
Inventor
Hiroaki Takei
丈井 博昭
Toshitaka Takei
敏孝 丈井
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Individual
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2823Wires

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は磁界の変化を媒介にして変圧する変圧器の構成
に関する。
従来の変圧器は高透磁率の磁心に1次コイルと2次コイ
ルを巻き付けて、コイルの内部を通る磁界の変化で変圧
を行つている。このような変圧器の問題点として、熱の
発生する磁芯の囲りをコイルが巻き付けられているので
効率的な熱放散が困難であり、大電力用の変圧器では冷
却装置の考慮が大きな問題となる。またオーデイオ用等
の変圧器では信号を1次側から2次側に歪みなく伝達す
る為に、低周波用変圧器では磁芯の断面積を大きくして
コイルの巻き数も多くする必要があり、必然的に大きく
重くなる。
また高周波用変圧器においては、巻線間容量、層間容量
、1次側と2次側間の容量等が高域におけるインピーダ
ンスのあばれとなつて現われる。いずれにしても一定の
電力に対して変圧器を小型、軽量にするのは限界に達し
ていると考えられる。また変圧器の作成工程では、磁芯
に巻き線を巻き付けてコイルを作る加工があるが、性能
良く巻き付ける為には、いまだに手作業で行つているの
で非常に高価となる。さらにコイルにローレンツカが働
いてうなりを生じたり、機械的振動にも弱い欠点がある
本発明は上記問題点を解決、あるいは改良する事を目的
とする。
すなわち従来コイル状の1次巻き線のコイルの内部に発
生する磁束の変化によつて、2次の巻き線に電圧を誘起
する原理で変圧しているのを、本発明では、電線の外囲
りに円周状に発生する磁束変化によつて、該電線に同心
円状に被覆した別の電線に電圧を誘起するという、異つ
た原理で、小型、軽量化を可能にした。
本発明を図面に基づいて説明すると、第1図において本
発明の構成Iを示す。すなわち導体層である1次線1の
囲りに絶縁物2を被覆する。その上に他の導体層である
2次線3を被覆する。さらにその上に絶縁物4を被覆し
、その上に高透磁率を有する磁性材5を被覆する。第1
図に本発明の変圧器の縦断面図を示し、第2図に平面図
を示すように、1次線1と絶縁物2と2次線3と絶縁物
4と磁性材5が同心円状に積層している。1次線1と2
次線3には銅線やアルミ線等を使い、絶縁物2と絶縁物
4には、一般には絶縁用紙や絶縁用布やプラスチツクや
エナメル等を用い、耐熱を必要とする時は、テフロンや
ポリイミドあるいはアルミナ等を用いる。磁性材5には
、高透磁率を有する軟磁性材料であるケイ素鋼板や鉄・
ニツケル合金やフエライト等を用いる。これらの材料は
従来の変圧器に用いられているものをそのまま流用でき
る。
次に第3図で示す構成IIは構成Iで示す絶縁物4を省
略したもので、磁性材5がフエライトのように高抵抗体
であれば、2次線3と磁性材5の間を絶縁しなくても構
成Iとほとんど同じ結果になる。そして第4図で示す構
成IIIは、2次線3を磁性材5で兼用したもので、性
能は落ちるが、作成が簡単になる。ところで第2図で示
すように本発明の変圧器の横断面は同心円になつている
が、これが四角形や惰円等の同心円状の多層体としても
原理は同じである。
次に第5図に本発明の変圧器の使用方法を示す。1次線
1の一端1aと他端Ibにリード線7とリード線8を付
けて交流電界6を加えると1次線1内には交流電流が流
れる。すると第6図の矢印13で示すように磁性材5の
中を円周方向に交流磁界が発生する。とりもなおさずこ
の交流磁界は2次線3の周囲を回るようになつて2次線
3の一端3aと他端3bの間に電圧が誘起される。この
誘起電圧の大きさは、従来の変圧器が1次巻線と2次巻
線の巻数比で決まるのに対して、本発明の変圧器では磁
性材5がカバーする長さに比例する。そして端3aにリ
ード線9を付け、端3bにリード線10を付け、端子1
1と端子12に負荷を接続すると従来の変圧器と同じ計
算に従つて電力を供給できる。この使用方法は構成II
及び構成IIIにおいても同様であるが、構成IIIに
おいては、磁性材5が、2次線3の役割を兼ねる。
次に本発明の作成方法を示す。1次線1には従来通りエ
ナメルを塗布するのがもつとも便利であるが、プラスチ
ツクを巻き付けたり、プラスチツクのパイプを被ぶせて
絶縁物2としても良い。2次線3はアルミや銅のパイプ
を絶縁物2の上から被せたり、メツキやCVDやプラズ
マCVDやPVD等のコーテイング方法で作成する事が
できる。絶縁物4の作成も絶縁物2と同様である。最後
に磁性材5はパイプ状にして被せたり、メツキやCVD
やプラズマCVD、あるいはPVD等のコーテイング方
法を用いたり、磁性粉を混入した接着材を塗布しても良
い。こうしてできた本発明の変圧器は、多層の棒あるい
は線であるが、電力の変換効率を上げる為には長い方が
良い。このように線が長い時は、第7図で示すようにコ
イル状に巻いても良い。この場合コイルを空芯にすれば
、コイル状にした事によるインダクタンスの増加は無視
できる。しかし高透磁率磁性材であるフエライト等は固
いので、第7図で示すようには曲げる事ができない。こ
のような場合第8図で示すごとく磁性材の数珠玉14を
磁性材5として被せれば、曲げ加工ができる。
次に実験結果を示す、1次線1に直径0.2mmの銅線
を用い、その上にポリエステルエナメルを厚み50ミク
ロンになるように塗布して絶縁材2とする。その上にア
ルミを厚み1ミクロン蒸着して2次線3とする。その上
にポリエステルエナメルの絶縁材4を厚み50ミクロン
塗布した上、表Iで示すフエライト及びケイ素鋼のパイ
プを被せて構成Iの変圧器を作つた。このフエライトと
ケイ素鋼のパイプは外径、内径、長さを変化させて8種
類のサンプルとした。ところでこの実験に使用したフエ
ライトの透磁率は900 でケイ素鋼の透磁率は100
00である。
そして第5図に示す配線で交流電界6として±1Vのピ
ーク電圧となるサイン波を使用し、端子11と端子12
をオシロスコープに接続して、2次線3に歪みなく誘起
されるサイン波のピーク値を測定して表Iに示した。
表1 この実験結果からわかる事は、磁性材5の厚みが0.3
mm位あれば内径、外径に関係なく2次線3の両端3a
と3bに誘起される電圧、すなわち変換効率は一定にな
り、磁性材5の透磁率に比例して変換効率が上がり、さ
らに磁性材5の長さに比例して変換効率が上がる事がわ
かる。
この事から本考案の変圧器を電源変圧器として用いれば
小型軽量にできる上、大電力変換する場合、熱は従来磁
芯から発生して内部に畜積されて高温になつてしまうが
、本発明の変圧器では第1図で示すごとく磁性材5は1
次線1及び2次線3のもつとも外周にあるので熱の放散
が容易になつて、高温にならないという効果も得られる
。またエレクトロニクスの低周波用変圧器においては、
従来磁芯の断面積を大きくして、巻き線の巻き数を多く
する必要があり、大きく重くなる欠点があつたが、本発
明の変圧器では、長さは長くしていく必要があるが、磁
性材5の厚さを厚くする必要がないので、従来の変圧器
に比べてはるかに小型軽量にできる。さらに従来の変圧
器につきものであつた浮遊静電容量が本発明の変圧器で
は、線をコイル状に緻密に巻かないのでほとんど無視で
きるほど小さい。したがつてパルス変圧器や中間周波変
圧器や高周波コイル等のように浮遊容量によつて大きな
影響を受ける変圧器に、本発明の変圧器を使うと好結果
が得られる。さらに本発明の変圧器では磁芯に巻き線を
巻き付けるというもつとも複雑な作成工程がないので、
自動化が容易になり、安価なコストで作成できる効果も
でてくる。また従来1次巻き線や2次巻き線と磁芯との
間でローレンツカが働きうなりを生じるが、本発明の変
圧器では1次線1、絶縁物2、2次線3、絶縁物4、磁
性材5を完全に接着して作れるのでうなりを発生しない
し、機械的振動にも強くなる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、構成Iの変圧器の縦断面図、第2図はその平
面図、第3図は構成IIの変圧器の縦断面図、第4図は
構成IIIの変圧器の縦断面図、第5図は構成Iの変圧
器の使用方法を示す縦断面図、第6図は構成Iの変圧器
の動作原理を示す平面図、第7図は本変圧器の一実施態
様を示す斜視図、第8図は本変圧器の他の実施態様を示
す斜視図。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 [1]導体層と絶縁層と高透磁率層を同心円状に多層化
    して線状とした変圧器。 [2]導体層である1次線(1)の表面を絶縁物(2)
    で被覆して、その上に他の導体層である2次線(3)を
    被覆し、その上に絶縁物(4)を被覆し、さらにその上
    に高透磁率の磁性材(5)を被覆し、多層化して線とし
    た特許請求の範囲第1項記載の変圧器。 [3]導体層である1次線(1)の表面を絶縁物(2)
    で被覆して、その上に他の導体層である2次線(3)を
    被覆し、そらにその上に高透磁率の磁性材(5)を被覆
    し、多層化して線とした特許請求の範囲第1項記載の変
    圧器。 [4]導体層である1次線(1)の表面を絶縁物(2)
    で被覆して、さらにその上に高透磁率の磁性材(5)を
    被覆し、多層化して線とした特許請求の範囲第1項記載
    の変圧器。
JP10629485A 1985-05-18 1985-05-18 変圧器 Pending JPS61264710A (ja)

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ID=14430023

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009277902A (ja) * 2008-05-15 2009-11-26 Kaho Kagi Kofun Yugenkoshi ミニチョークコイル、およびその製造方法

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JP2009277902A (ja) * 2008-05-15 2009-11-26 Kaho Kagi Kofun Yugenkoshi ミニチョークコイル、およびその製造方法

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