JPS6126582A - 鶏糞を用いた醗酵肥料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、鶏糞から肥料に有効適切な粗粉末状の製品
を得るための方法。

従来、鶏糞に鋸屑、ハラ、モミガラ、食品加工遺物の粉
砕したものを混合し、堆肥を作シ、そのま＼肥料として
施用してきたが、施肥後、土壌病害菌のため、苗木、稲
、植物成育を疎害、施肥後、土中で２次醗酵の被害があ
り、又、未消化の穀類の発芽があり、加えて悪臭や、い
わゆる、公害等衛生的に危険であることは言うまでもな
い。よって、前述した欠点を排除するため、有機物質に
含有する有害物を除去するため、常圧法による除去処理
、加熱性醗酵開発研究がなされているが、その機械設備
費、廃液の処理設備費、建設費等膨大な経費を要し、よ
って、生産コスト低減が至難であシ、需要家の期待に応
えられない重大な欠点がある。

そこで、本発明によれば、特殊醗酵菌バクソールを有機
物である鶏糞、及び鋸屑に同時に添加、混合攪拌するこ
とＫよシ常圧、加圧法王で有機溶剤を用い、樹脂タンニ
ンの有害物質を取除く必要もなく、有機物質中の有害物
質を酸化分解作用を発揮するため、有害廃液設備費の過
剰投資が不要となシ、従来の製造法と比較すると機械設
備、及び建設（工場）費において５０チ以上の経費節約
が出来、上記のような欠点を完全に克服出来、無臭、無
公害、取扱い上すぐれた鶏糞処理成生物が得られる。

即ち、本発明によれば、窒素を含んだ鶏糞と炭素を含ん
だ鋸屑等有機資源に対し、醗酵菌バクソールを同時混合
攪拌し、その存在下の細菌、放状菌、糸状菌等の微生物
によって有機物中の含有する有害物質を除去する化学処
理方式により、その混合物を処理することを特徴とする
鶏糞の処理方法が提供される。

この発明は、鶏糞（家畜糞）などの比較的水分含量の高
い有機廃物を好気性醗酵させて、有機質肥料化するため
の新規、且つ改良された方法に関するものである。

水分含量８０〜９０重量％程度の高含水率の有機質廃物
を好気性醗酵させて肥料を製造する装置、いわゆる簡易
醗酵槽で種々組合せてみた。

以下図面に基いて詳細に説明する。その一実施例として
鶏糞処理方法は第１図のように、高さＡを１．３２０　
ｍ、横２．５００ｍの直角形とした槽１である。下部０
２０ｃｍを二重底にしたのは温風を通風させるためであ
る。

槽内に詰込まれた混合物には水分含量８２１位で鶏糞約
１トン、オガクズ１４０Ｋｇ位、醗酵促進剤バクンール
（以下総称し−Ｃ「ミドリノモト」と言う）をよく混合
攪拌することによって、多少の水分調整の役割もしてい
るが、攪拌された。

肥化物はそのま＼電気温風機によって温風を送入して、
２０時間程度で２８〜３２℃に達す４る。３０°Ｃに達
した時点で温風機を止め自然上昇を待つ。

４日′〜５日で６８〜７１℃になり１．２日程度これを
続けると自然降下し、褐色化した肥料となる。

醗酵中、醗酵槽内の底部に設けた空気送入孔を通して加
圧空気を送入し、好気性醗酵を効果的に促進させる。醗
酵を完了した肥料化物は、通常水分含量４０〜４５チ程
度であるが、醗酵槽底部の空気送入孔１・Ａから温風を
送ることによって、水分約２０〜３０チまで醗酵乾燥す
る。

第２図に図示の如く槽底部板２は二重の層とし、板面に
は穴２Ｃ直径５間の通気孔が多数あけである。

このようＫして、醗酵乾燥工程が得られた後、積肥物の
表面から一定の厚さの積肥物を取出して醗酵肥料製品と
して、醗酵槽内にそのま＼残された醗酵肥積吻はその内
部に前述したのと同様に、高含水率＠ｔとオガクズ、ミ
ドリノモトを混合肴拌し、引続き次の＠蝉肥料化工程を
施す。　かようなサイクルを再度繰り返すことによって
効率も良く、多量の特殊醗酵肥料が迅速に製造出来るの
である。

たｙし、本発明は上記の方法を更に改良するために、醗
酵工程に重要な外部熱エネルギーの節減を図る目的で醗
酵完了した低水分含量の肥料化物に温風操作を施すこと
なく、そのま＼ベースコンポストとして開用することを
試みる０この特殊肥料を製造する方法の一例を述べると
、水分約１５〜２５チに愛酵乾燥した肥化物を槽灼に一
定の深さに桟積させておき、この肥化物（以下「べ、−
スコンポスト」と言う）、即ち、醗酵完了した肥料化物
に温風による醗酵乾燥工程を施さずに、その醗酵完了し
た肥料化物を取り出し、特殊醗酵肥料として製品となる
。

一方、取り出した製品より１００Ｘ？は喚起用として、
新しい鶏糞とオガクズ、ミドリノモトを加えて混合攪拌
し、水分６０’％以下にしたのち、通気をよくシ、好機
性醗酵をうながし、かようなサイクルを繰り返す。しか
しながら、このように肥料化サイクルを数回繰９返して
行なった結果、醗酵槽に仕込んだ肥化物の高さが高くな
ると、芯部が嫌気性醗酵になり易く、悪臭と多量のアン
モニヤガスを発生し、切返し作業が非常に困難である。

従って、芯部に至るまで好気性醗酵を促進するため、醗
酵槽内の通気孔設置には次の方法で施工する。

第３図に示すように醗酵槽６は大きく改良し、２トン槽
にして前述の混合分量と同じ比率で２トンを混合攪拌し
、構内に投入する０槽の高さＡを１．４００　ｍ　％横
Ｂを２，５００ｍの直角形とした槽６である下部Ｃ２０
ｃｍを二重底にし、第４図の如く槽底部板４は二重の層
とし、板面には穴４Ａが貫孔され、こ＼に直径８簡のバ
イブロＡを挿入する。槽の底部には温風機大筒穴６Ａが
設けられている。

以上の槽で実施し、その結果、温度は次のようになる。

醗酵過程での十分な醗酵熱の発生による効果的な水分蒸
発が完全になされていることが認められた。殊更に低水
分含量の醗酵肥料が得られたので、醗酵過程で十分な醗
酵熱の発生による効果的な水分蒸発がなされて、良質な
肥料化物が得られるとと＼、更に、このようにして得ら
れた肥料化物が外部熱源で再醗酵することなく、又、醗
酵促進剤ミドリノモトは繰り返し使用しても、効率の良
い肥料化サイクルを半永久的に繰り返し得ることを完成
させたものである。

この発明に使用した醗酵菌の有機分解と、作用に有力な
ミドリノモトは、自給肥料は勿論、未利用資源をも完全
に肥料化することの出来る強力な有用菌で構成されてい
る原菌である。

有用微生物群よシ生産される有力な酵素は、植物細胞を
分解する繊維質分解、澱粉質分解、脂肪分解、たん白質
分解等を即座に行ない、動物体の大部分は水とたん白質
で形成されている。

これらの畜糞中には未消化のま−のたん白質か、或いは
アミノ酸類、更に尿素、尿酸の形態でも残存している。

いま、醗酵装置内で、これらの畜糞とセルローズ含有物
質とを混和して臭いの無い特殊肥料の生成過程を想起し
てみる。空気の乏しい状態で嫌気性細菌による還元的分
解作用を起させると、アンモニヤ、硫化水素、メルカプ
タン、及びメタンの如き悪臭の強いガスの発生を併う・
ものである。

これと反対に、空気の供給を充分にして、好機性細菌に
よる酸化物分解作用を起させると、その分解に更に進行
して硫化水素、メルカプタン類、硫酸塩、アンモニヤ、
硝酸塩、又は窒素、メタン炭酸ガスの形態となるために
、悪臭のない、いわゆる無公害の状態で、且つ、醗酵有
機質肥料としての有利性を保持する利点がある。

実施例 鶏糞１，７４５ｋ１９（水分７０チ）、ミドリノモト５
ｋｇ（水分Ｏチ）、オガクズ１７０ｋｇ（水分２６チ）
、ベースコンポストｓｏＩＫｇ（水分６５％）、合計２
，０００１ｑ＋（水分１６，１チ）を十分混合攪拌し、
これを醗酵槽に入れ、好機性醗酵を行ない、２日間醗酵
させる。この間、５時間毎に醗酵度温度を調べると、今
迄と違って１０時間で５８℃、２日目の１５時間で７０
°０１２０時間で７３℃、２５時間で７３°Ｃを維持−
３０時間で７０℃に下る。その後、７０℃は６２時間持
続し、９２時間目に４９℃に落ち醗酵完了した。

醗酵完了時点で総重量は１，４０２　ｋｇ水分２９．４
％の良好な醗酵有機質肥料化物を得た。

得られた醗酵肥化物中よシ、ベースコンポストとして同
口も繰り返し使用し、前述と同じ混合歩合、及び増養条
件で醗酵操作を繰シ返し行なうと、醗酵状態、及び完了
肥料の長期保存にも適した肥料となシ、且つ、この製法
によれば外部熱源による醗酵工程を施すととなく、半永
久的な醗酵特殊有機質肥料化サイクルを繰シ返し製造出
来ることを特徴とした発明を提供せんとするものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は鶏糞処理１トン用槽の断面図、第２図は底板の
平面図、第３図は鶏糞処理２トン用槽の断面図、第４図
は底板の平面図、及びパイプ０ １　、、、１　）ン槽、　Ａ４０．高さ、　　Ｂｏｌ、
横の長さ、Ｃ６１，下部深さ、２１８．底板、　　３．
。 、２トン槽、　　３Ａ、、、パイプ、　　３Ｂ、、、パ
イプキャップ、　　４００．底板、４Ａ、、、パイプ差
込穴。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）この発明は窒素源を含んだ鶏糞と、炭素源を含ん
   だ鋸屑等の有機質源に、醗酵菌バ クソールを添加、これを同時攪拌し、その 存在下の細菌、糸状菌等の微生物によって 醗酵分解作用を促進せしめ、処理すること を特徴とする鶏糞の製造方法。
2. （２）動物糞が牛豚糞である特許請求の範囲第一項の方
   法。