JPS61267932A - 磁気記録媒体のスム−ジング装置 - Google Patents
磁気記録媒体のスム−ジング装置Info
- Publication number
- JPS61267932A JPS61267932A JP10903685A JP10903685A JPS61267932A JP S61267932 A JPS61267932 A JP S61267932A JP 10903685 A JP10903685 A JP 10903685A JP 10903685 A JP10903685 A JP 10903685A JP S61267932 A JPS61267932 A JP S61267932A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- base
- magnetic recording
- recording medium
- smoothing device
- Prior art date
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- Pending
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- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、磁気記録媒体のスムージング装置に係り、特
に、非磁性ペース上に塗布した磁気記録液の層厚の均一
化を図り、磁性粉の高充填及び高品質が期待できる磁気
記録媒体を得ることができる磁気記録媒体のスムージン
グ装置に関する。
に、非磁性ペース上に塗布した磁気記録液の層厚の均一
化を図り、磁性粉の高充填及び高品質が期待できる磁気
記録媒体を得ることができる磁気記録媒体のスムージン
グ装置に関する。
「従来の技術」
一般に、ビデオテープ等の磁気記録媒体は、ポリエステ
ル等の非磁性ベースに、磁性粉や溶剤などより成る磁気
記録液を塗布機にて塗布した後、塗布層の層厚tスムー
ジング装置にて均一にし、更に乾燥処理をして製造して
いる。従来、スムージング装置は、均一な層厚に塗布で
きる塗布機を用いた場合には使用していないが、例えば
グラビア塗布方式の塗布機にあっては、塗布機の後段に
介挿して層厚の均一化を図る必要性がある。このスムー
ジング装置としては、ブレードスムージング方式、ドク
タースムージング方式及びフィルムスムージング方式等
が仰られるところである。しかし、上記各方式のスムー
ジング装置は、ブレード、ドクター乃至スムージングフ
ィルムにて余分の箪布液!掻きならし、若しくは掻き落
丁ものであるが、塗布すべき液の性状などによって大小
が異なるも、塗布液と接し合う上記ブレード、ドクター
乃至スムージングフィルムの端部から非磁性ベースの進
行方向に縦筋状の凹凸模様やピンホールに起因する気泡
の発生、更にはスムージングフィルムのバタツキによる
縞模様などが発生することがあった。又、ブレード乃至
ドクターと対峙して配設され、磁気記録液の塗布されな
い非磁性ペースの裏面側と接する案内ロールは、直径や
軸心等の寸法精度が悪いと、塗布液の層厚に班が生ずる
といったこともある。
ル等の非磁性ベースに、磁性粉や溶剤などより成る磁気
記録液を塗布機にて塗布した後、塗布層の層厚tスムー
ジング装置にて均一にし、更に乾燥処理をして製造して
いる。従来、スムージング装置は、均一な層厚に塗布で
きる塗布機を用いた場合には使用していないが、例えば
グラビア塗布方式の塗布機にあっては、塗布機の後段に
介挿して層厚の均一化を図る必要性がある。このスムー
ジング装置としては、ブレードスムージング方式、ドク
タースムージング方式及びフィルムスムージング方式等
が仰られるところである。しかし、上記各方式のスムー
ジング装置は、ブレード、ドクター乃至スムージングフ
ィルムにて余分の箪布液!掻きならし、若しくは掻き落
丁ものであるが、塗布すべき液の性状などによって大小
が異なるも、塗布液と接し合う上記ブレード、ドクター
乃至スムージングフィルムの端部から非磁性ベースの進
行方向に縦筋状の凹凸模様やピンホールに起因する気泡
の発生、更にはスムージングフィルムのバタツキによる
縞模様などが発生することがあった。又、ブレード乃至
ドクターと対峙して配設され、磁気記録液の塗布されな
い非磁性ペースの裏面側と接する案内ロールは、直径や
軸心等の寸法精度が悪いと、塗布液の層厚に班が生ずる
といったこともある。
「発明が解決しようとする課題」
そこで、本発明は、上記事情に鑑み、マグネットの磁力
を利用して、非磁性ペースに塗布された磁気記録液の層
厚の均一化を図ることができることはもとより、乾燥処
理後の磁気記録層の高密度化をも図ることができて高品
質の磁気記録媒体を得ることができる磁気記録媒体のス
ムージング装置を提供することt目的とする。
を利用して、非磁性ペースに塗布された磁気記録液の層
厚の均一化を図ることができることはもとより、乾燥処
理後の磁気記録層の高密度化をも図ることができて高品
質の磁気記録媒体を得ることができる磁気記録媒体のス
ムージング装置を提供することt目的とする。
「発明が解決しようとする手段」
本発明は、上記目的を達成するために、基盤上に、磁極
が交互に配置されるように多数のマグネットを設けると
共に、該マグネットの磁力が非磁性ペースに塗布された
磁気記録液に作用させるべく配設した磁気記録媒体のス
ムージング装#Lt特徴とするものである。
が交互に配置されるように多数のマグネットを設けると
共に、該マグネットの磁力が非磁性ペースに塗布された
磁気記録液に作用させるべく配設した磁気記録媒体のス
ムージング装#Lt特徴とするものである。
「実施例」
以下、本発明に係る磁気記録媒体のスムージング装置の
一実施例を図面に基づき説明する。第1図において1は
スムージング装置である。該スムージング装置1は、ロ
ール2から繰出されたポリエステル等の非磁性ペース3
に磁気記録液を塗布する塗布機4と、磁気記録液を乾燥
処理する乾燥機5との間に配設されている。上記塗布機
4は、グラビア塗布方式に限らず、従来より周知の如何
なるものtも適用できる。又、上記スムージング装[1
より後段で、乾燥処理が終了するまでの間に針状磁°展
粉の向きン一定の方向に配向する配向装置6を挿入する
ことも可能である。スムージング装置lは、第2図及び
第3゛図に示す如く、アルミニュームなどの非磁性材か
らなる基盤7に、磁気記録液の塗布された非磁性ペース
3の移送方向に適宜間隔をおいて多数の条溝8Y形成し
、該条118内に強磁性板9がそれぞれ植設されるよう
になっている。各強磁性板9は、所定の高さだけ基盤7
の上面から突出するように植設され、かつ強磁性板9の
幅が上記非磁性ベース30幅より長く形成されているこ
とは勿論である。各強磁性板9間には、マグネット10
かそれぞれ嵌着される。
一実施例を図面に基づき説明する。第1図において1は
スムージング装置である。該スムージング装置1は、ロ
ール2から繰出されたポリエステル等の非磁性ペース3
に磁気記録液を塗布する塗布機4と、磁気記録液を乾燥
処理する乾燥機5との間に配設されている。上記塗布機
4は、グラビア塗布方式に限らず、従来より周知の如何
なるものtも適用できる。又、上記スムージング装[1
より後段で、乾燥処理が終了するまでの間に針状磁°展
粉の向きン一定の方向に配向する配向装置6を挿入する
ことも可能である。スムージング装置lは、第2図及び
第3゛図に示す如く、アルミニュームなどの非磁性材か
らなる基盤7に、磁気記録液の塗布された非磁性ペース
3の移送方向に適宜間隔をおいて多数の条溝8Y形成し
、該条118内に強磁性板9がそれぞれ植設されるよう
になっている。各強磁性板9は、所定の高さだけ基盤7
の上面から突出するように植設され、かつ強磁性板9の
幅が上記非磁性ベース30幅より長く形成されているこ
とは勿論である。各強磁性板9間には、マグネット10
かそれぞれ嵌着される。
この場合、各強磁性板9間に予め帯磁されたマグネット
1(1’嵌着させる他、第6図に示す如く、フェライト
18に帯磁させて多極マグネットヲ形成したものの使用
が可能である。上記各マグネット10は、互いに隣り合
う磁性か同極になるように配設される。従って、強磁性
板9は、それぞれ交互にS極及びN極になって、極板と
しての機能を呈する。上記各強磁性板9及びマグネット
10の上面は、滑面処理が施されて、上記非磁性ペース
3が損傷なくスリップするようになっている。
1(1’嵌着させる他、第6図に示す如く、フェライト
18に帯磁させて多極マグネットヲ形成したものの使用
が可能である。上記各マグネット10は、互いに隣り合
う磁性か同極になるように配設される。従って、強磁性
板9は、それぞれ交互にS極及びN極になって、極板と
しての機能を呈する。上記各強磁性板9及びマグネット
10の上面は、滑面処理が施されて、上記非磁性ペース
3が損傷なくスリップするようになっている。
第1図において、]7は巻取りロールである。例えば、
グラビア塗布方式にて非磁性ペース3に磁気記録液を塗
布すると、第4図に示す如く、塗布機4のグラビア板目
に従って立状に磁気記録液11が塗布されるが、スムー
ジング装置1のマグネット10の磁力で次第に均され、
この結果層厚が均一化される。この時、上記マグネット
10の磁極は、N極と8極とが交互に配置されているた
めに、磁性粉がそれぞれの強磁性板9を通過するに従っ
て上記磁極の影響を受けて反転などの動作をしこれによ
り磁気記録液ll内が攪拌されて、該磁気記録液11内
から気泡が脱泡される。同時に、第5図に矢印で示す如
く、磁気記録液11内の磁性粉12が上記マグネット1
0の磁力を受けて非磁性ペース3に吸着され、これに伴
い磁気記録液11内の溶剤13等が磁性粉12の上に多
く浮くような状態となる。乾燥工程では上記溶剤13等
が蒸発して除去される。従って、乾燥処理後の磁気記録
媒体は、上記脱泡とマグネット10の磁力により磁性粉
の非磁性ペース3に対する吸着で、磁気記録層が高密度
に形成される。
グラビア塗布方式にて非磁性ペース3に磁気記録液を塗
布すると、第4図に示す如く、塗布機4のグラビア板目
に従って立状に磁気記録液11が塗布されるが、スムー
ジング装置1のマグネット10の磁力で次第に均され、
この結果層厚が均一化される。この時、上記マグネット
10の磁極は、N極と8極とが交互に配置されているた
めに、磁性粉がそれぞれの強磁性板9を通過するに従っ
て上記磁極の影響を受けて反転などの動作をしこれによ
り磁気記録液ll内が攪拌されて、該磁気記録液11内
から気泡が脱泡される。同時に、第5図に矢印で示す如
く、磁気記録液11内の磁性粉12が上記マグネット1
0の磁力を受けて非磁性ペース3に吸着され、これに伴
い磁気記録液11内の溶剤13等が磁性粉12の上に多
く浮くような状態となる。乾燥工程では上記溶剤13等
が蒸発して除去される。従って、乾燥処理後の磁気記録
媒体は、上記脱泡とマグネット10の磁力により磁性粉
の非磁性ペース3に対する吸着で、磁気記録層が高密度
に形成される。
第7図は他の実施例を示し、基盤14として鉄等の強磁
性体を使用し、該基盤14の表面に、非磁性ベース3の
移送方向に適宜間隔をおいて多数の条溝15が形成され
、各条溝15内にはマグネット16か設けられている。
性体を使用し、該基盤14の表面に、非磁性ベース3の
移送方向に適宜間隔をおいて多数の条溝15が形成され
、各条溝15内にはマグネット16か設けられている。
マグネット16は、上記実施例と同様に、S極及びN極
が交互に配置されるようになっている。又、上記基盤1
4及びマグネット16の上面は、非磁性ベース3が損傷
なく摺接するように滑面処理が施される。このスムージ
ング装置においても、上記実施例のものと全く同様に、
各マグネット16の磁力が非磁性ベース3上の磁気記録
液11に作用して、層厚を均一化すると共に、磁性粉1
2の高密度は塗布層が期待できる。
が交互に配置されるようになっている。又、上記基盤1
4及びマグネット16の上面は、非磁性ベース3が損傷
なく摺接するように滑面処理が施される。このスムージ
ング装置においても、上記実施例のものと全く同様に、
各マグネット16の磁力が非磁性ベース3上の磁気記録
液11に作用して、層厚を均一化すると共に、磁性粉1
2の高密度は塗布層が期待できる。
又、本発明は、スムージング処理を必要としない形式の
塗布機4にあっても、塗布機4の後段に上記スムージン
グ装置1−配置して、主に第5図に示す如き、磁性粉1
2の高密度な層を形成するために利用することもできる
。更に、スムージング処理後は、針状磁性粉が略一定の
方向に向くので予備配向としても利用できる。
塗布機4にあっても、塗布機4の後段に上記スムージン
グ装置1−配置して、主に第5図に示す如き、磁性粉1
2の高密度な層を形成するために利用することもできる
。更に、スムージング処理後は、針状磁性粉が略一定の
方向に向くので予備配向としても利用できる。
「発明の効果」
以上の如く、本発明に係る磁気記録媒体のスムージング
装置によれば、基盤上に、磁極が交互に配置されるよう
に多数のマグネットヲ設けると共に、該マグネットの磁
力が非磁性ベースに塗布された磁気記録液に作用させる
べく配置したことから、非磁性ベースに塗布された磁気
記録液の層厚を均一にすることはもとより、該マグネッ
トの磁力で磁気記録液内の磁性粉が反転等の動作をして
磁気記録液内が攪拌され、これにより脱泡されると同時
に、磁気記録液内の磁性粉が非磁性ベースに吸着する方
向にマグネットの磁力を受け、乾燥処理後は高密度な磁
性粉の磁気記録層を得ることができ、又磁気記録液の性
状として高粘度のものを高速でスムージング処理をもす
ることができる。
装置によれば、基盤上に、磁極が交互に配置されるよう
に多数のマグネットヲ設けると共に、該マグネットの磁
力が非磁性ベースに塗布された磁気記録液に作用させる
べく配置したことから、非磁性ベースに塗布された磁気
記録液の層厚を均一にすることはもとより、該マグネッ
トの磁力で磁気記録液内の磁性粉が反転等の動作をして
磁気記録液内が攪拌され、これにより脱泡されると同時
に、磁気記録液内の磁性粉が非磁性ベースに吸着する方
向にマグネットの磁力を受け、乾燥処理後は高密度な磁
性粉の磁気記録層を得ることができ、又磁気記録液の性
状として高粘度のものを高速でスムージング処理をもす
ることができる。
図面は本発明に係る磁気記録媒体のスムージング装置の
一実施例を示し、第1図はそのスムージング装置を備え
た磁気記録媒体の製造工程を示す工程説明図、第2図は
スムージング装置の断面図、第3図は第2図の要部拡大
断面図、第4図は第2図のスムージング装置によるスム
ージング処理の説明図、第5図は磁力により磁気記録液
内の磁性粉が非磁性ベースに吸着される態様を示す説明
図、第6図は多極マグネット形式としたスムージング装
置の他の例を示す平面因、第7図はスムージング装置の
他の例を示す断面図である。 1・・・スムージング装置 3・・・非磁性ベース7
.14・・・基ffi 8.15・・・条溝
9・・・強磁性板 10.16・・・マグ
ネット11・・・磁気記録i 12・・・磁性
粉13・・・溶剤 特許出願人 株式会社ベルマチイック 第2図 ゴ!・3囚 牙4図 第5図 第6図 二、−7二匠コ
一実施例を示し、第1図はそのスムージング装置を備え
た磁気記録媒体の製造工程を示す工程説明図、第2図は
スムージング装置の断面図、第3図は第2図の要部拡大
断面図、第4図は第2図のスムージング装置によるスム
ージング処理の説明図、第5図は磁力により磁気記録液
内の磁性粉が非磁性ベースに吸着される態様を示す説明
図、第6図は多極マグネット形式としたスムージング装
置の他の例を示す平面因、第7図はスムージング装置の
他の例を示す断面図である。 1・・・スムージング装置 3・・・非磁性ベース7
.14・・・基ffi 8.15・・・条溝
9・・・強磁性板 10.16・・・マグ
ネット11・・・磁気記録i 12・・・磁性
粉13・・・溶剤 特許出願人 株式会社ベルマチイック 第2図 ゴ!・3囚 牙4図 第5図 第6図 二、−7二匠コ
Claims (3)
- (1)基盤上に、磁極が交互に配置されるように多数の
マグネットを設けると共に、該マグネットの磁力が非磁
性ベースに塗布された磁気記録液に作用させるべく配置
したことを特徴とする磁気記録媒体のスムージング装置
。 - (2)上記多数のマグネットは、基盤上に適宜間隔をお
いて植設した強磁性板間に設けたことを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の磁気記録媒体のスムージング装
置。 - (3)上記多数のマグネットは、基盤上に適宜間隔をお
いて形成した条溝内に設けたことを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載の磁気記録媒体のスムージング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10903685A JPS61267932A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 磁気記録媒体のスム−ジング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10903685A JPS61267932A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 磁気記録媒体のスム−ジング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61267932A true JPS61267932A (ja) | 1986-11-27 |
Family
ID=14499980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10903685A Pending JPS61267932A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 磁気記録媒体のスム−ジング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61267932A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56105339A (en) * | 1980-01-28 | 1981-08-21 | Tdk Corp | Production of magnetic recording medium |
| JPS59148140A (ja) * | 1983-02-14 | 1984-08-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体の製造法 |
-
1985
- 1985-05-21 JP JP10903685A patent/JPS61267932A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56105339A (en) * | 1980-01-28 | 1981-08-21 | Tdk Corp | Production of magnetic recording medium |
| JPS59148140A (ja) * | 1983-02-14 | 1984-08-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体の製造法 |
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