JPS61268470A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、印字用紙にロール紙を用いる印字装置に関す
るものである。

［従来技術及び発明が解決しようとする問題点］従来、
印字用紙にロール紙を用いる印字装置においては、種々
のものがあるが、その印字装置は通常ロール紙と、その
ロール紙より引き出された先端部を装着するプラテンと
、そのプラテンにその先端部を介して対向する印字ヘッ
ドとを備えている。

しかしながら、そのロール紙は通常大きなスペースを有
し、そのロール紙の先端部を装着するプラテンはその用
紙幅に亘っており、ロール紙を印字用紙として利用する
印字装置は通常大型なものとなった。

し発明の目的］ 本発明は、上記した従来技術の問題点を解決するために
なされたものであり、小型化され且つ安価な印字装置を
提供することを目的としている。゛［問題点を解決する
ための手段］ この目的を達成するために、本発明の印字装置は、機枠
に回動可能に支持されたロール紙と、前記ロール紙に対
向配置された印字ヘッドと、前記印字ヘッドを前記ロー
ル紙に近接及び離隔させる手段とを備え、前記印字ヘッ
ドは前記ロール紙の最外周面に印字する。

し作用〕 上記の構成を有する印字装置においては、ロール紙に対
向配置している印字ヘッドはロール紙に近接してその最
外周面に一行の印字を完了すると、その印字ヘッドはロ
ール紙より離隔する。そして、ロール紙の先端部が用紙
送りされると、印字ヘッドが再度ロール紙に近接してそ
の最外周面に印字する。それにより、従来の印字装置に
おいて必要であったプラテンか不要となる。

［実施例］ 以下、本発明を具体化した実施例を第１図及び第２図を
用いて説明する。

第１図において、この印字装置には左右の機枠５ａ、５
ｂが備えられており、その機枠５ａ、５ｂには、ロール
紙６を支持する支持軸７が回転可能に且つ着脱自在に取
り付けられている。その支持軸７は、ロール紙６に設け
られている貫通孔を貫通した状態でロール紙６の回動と
支持軸７の回動とを同期させるために、貫通孔を介して
ロール紙６の内周面を圧着する圧着部材７ａを有してい
る（第２図参照）。

この装置におけるロール紙６の後方には、ロール紙６よ
り引き出された用紙の先端部を挾持して用紙送りする一
対の用紙送りローラ８が備えられている。その用紙送り
ローラ８を支持するそれぞれの支持軸には、その一対の
用紙送りローラ８を同期して回動させるためのベルト９
が掛けられている。そして、そのベル１−〇に近接した
位置には、ロール紙６の用紙送りをするためのモータ１
１が配置されており、そのモータ１１のモータ軸に取り
付けられているローラはベルト９に密着している。それ
により、モータ１１の駆動により、ロール紙６の先端部
は、その用紙幅方向に対して垂直方向に移送される。

前記ロール紙６の手前側には、その最外周面に印字を行
なう印字ヘッド１２かそれに対向するように配置されて
いる。その印字ヘッド１２は、前記支持軸７と平行に架
設されているガイド軸１３に案内支持されており、印字
ヘッド１２の下方に設けられているワイヤ１４の移動に
より印字ヘッド１２は、そのガイド軸１３に沿って移動
する。

尚、そのワイヤ１４は、図示されないモータの駆動によ
り移動するが、そのヘッドを用紙幅方向に移送する機構
は周知の構成を用いているので詳細な説明を省く。

その印字ヘッド１２は、図示されないマイクロコンピュ
ータにケーブル１５を介して接続されており、そのマイ
クロコンピュータに記憶されている印字データは印字ヘ
ッド１２にケーブル１５を介して出力される。

その印字ヘッド１２のロール紙６に対向する側には、第
２図に示されるように、ロール紙６の最外周面を感知す
る接触型センサー１６が備えられている。その接触型セ
ンサー１６より出力される信号は、前記マイクロコンピ
ュータに入力され、そのマイクロコンピュータは、その
信号を基に後述されるモータ１７を制御する。

前記ガイド軸１３の両端には、それと一体内に回動する
歯車１８が取り付けられており（右方のみ図示する）、
その歯車１８の下側には、それと噛合する平盤ギヤ１つ
が固定配置されている。そのガイド軸１３には、前記歯
車１８を平盤ギヤ１９に噛合して移動させるためのベル
ト２０．２１が取り付けられており、そのベルト２０．
２１それぞれは、この印字装置の前方側又は後方側に延
びている。そして、そのベルト２０の前方に延びている
部分及びベルト２１の後方に延びている部分は、それぞ
れローラ２２．２３に巻装されており、そのローラ２２
．２３の回動によりベルト２０．２１はガイド軸１３を
装置の前方側又は後方側に引き寄せる。そのローラ２２
，２３には、それと一体内に回動する軸２４．２５が貫
通しており、その軸２４．２５のそれぞれに取り付けら
れている別のローラ２６，２７には、前記ローラ２２．
２３を同期して回動させるためのベルト２８が掛けられ
ている。前記ローラ２６の近傍には、そのベルト２８を
移動させるためのモータ１７が配置されており、モータ
１７のモータ軸に取り付けられているローラは、ベルト
２８に密着している。それ故、そのモータ１７が正逆回
転駆動制御されると、ベルト２８等を介してロー５２２
．２３が同期して回動することにより、ベルト２０゜２
１はガイド軸１３をこの装置の前方又は後方に引き寄せ
、歯車１８が平盤ギヤ１９上を噛合しながら移動するの
で、印字ヘッド１２はロール紙６に近接又は離隔する。

それにより、前記モータ１７、ベルト２０，２１，２８
、ローラ２２，２３゜２６．２７、軸１３，２４．２５
、歯車１８及び平盤ギヤ１９は、印字ヘッド１２をロー
ル紙６に近接又は離隔させる手段を構成し、歯車１８及
び平盤ギヤ１９は、前記印字ヘッド１２をロール紙６の
中心方向に移送させる手段を構成する。

上記の構成を有する印字装置において、利用者はロール
紙６の貫通孔に支持軸７を貫通し、その支持軸７を機枠
５ａ、５ｂに取り付け、ロール紙６の先端を一対の用紙
送りローラ８に挟持させる。

その状態で、マイクロコンピュータがモータ１７をベル
ト２８が、第１図において、時計回りに移動するように
駆動制御すると、ローラ２３がベル１〜２１を巻き取り
、歯車１８は平盤ギヤ１９上を噛合しながらこの装置の
後方側へ移動し、ガイド軸１３と一体的に移動する印字
ヘッド１２は、ロール紙６に近接する。そして、接触型
センサー１６がロール紙６の外周面を感知するとき、マ
イクロコンピュータはモータ１７の駆動を停止する。

そして、印字ヘッド１２がロール紙６に接触した状態で
、印字ヘッド１２はガイド軸１３に沿って移動し、マイ
クロコンピュータが印字データを印字ヘッド１２に出力
するとき、ロール紙６の最外周面に印字が行なわれる。

１ラインの印字が終了すると、マイクロコンピュータは
印字ヘッド１２をロール紙６より離隔させる。即ち、マ
イクロコンピュータは、モータ１７をベルト２８が第１
図において反時計回りに移動するように駆動制御する。

すると、ローラ２２がベルト２０を巻き取り、歯車１８
が平盤ギヤ１９上をは噛合しながらこの装置の前方側へ
移動し、ガイド軸１３と一体的に移動する印字ヘッド１
２はロール紙６より離隔する。

その状態で、マイクロコンピュータはモータ１１を、第
１図においてベルト９が時計回りに移動するように所定
時間駆動制御する。それにより、用紙紙送りロー５８が
所定距離用紙送りされる。

尚、その所定距離は、印字ヘッド１２が次の印字行に対
向するまでの用紙送り量である。

そして、再び、印字ヘッド１２は、前）ホした態様の如
く、ロール紙６に近接し、以下同様の態様が繰り返され
る。

以上のように、本実施例の印字装置においては、機枠５
ａ、５ｂに回動可能に支持されたロール紙６に印字ヘッ
ド１２が対向配置し、モータ１７゜歯車１８．平盤ギヤ
１９等が印字ヘッド１２をロール紙６に近接及び離隔さ
せるので、従来の印字装置において必要であったプラテ
ンが不要となり、印字装置が小型化するとともに、安価
になる。

し効果］ 以上のように、本発明の印字装置は、従来の印字装置に
おいて大きなスペースを占めていたプラテンが不要とな
り、小型化できるとともに、安価になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を具体化した実施例の斜視図であり、
第２図は、その実施例の断面図である。 図中、１２は印字ヘッド、６はロール紙、１８は歯車、
１９は平盤ギヤである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、機枠に回動可能に支持されたロール紙と、前記ロー
   ル紙に対向配置された印字ヘッドと、前記印字ヘッドを
   前記ロール紙に近接及び離隔させる手段とを備え、 前記印字ヘッドが前記ロール紙の最外周面に印字するこ
   とを特徴とする印字装置。 ２、前記近接及び離隔させる手段は、前記印字ヘッドを
   前記ロール紙の中心方向に移送させる手段を含むことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載された印字装置
   。