JPS61268509A - 能動型サスペンシヨン制御装置 - Google Patents

能動型サスペンシヨン制御装置

Info

Publication number
JPS61268509A
JPS61268509A JP11119185A JP11119185A JPS61268509A JP S61268509 A JPS61268509 A JP S61268509A JP 11119185 A JP11119185 A JP 11119185A JP 11119185 A JP11119185 A JP 11119185A JP S61268509 A JPS61268509 A JP S61268509A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stroke
load
vehicle body
pressure cylinder
signal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11119185A
Other languages
English (en)
Inventor
Naoto Fukushima
直人 福島
Yosuke Akatsu
赤津 洋介
Hirotsugu Yamaguchi
博嗣 山口
Atsushi Namino
淳 波野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP11119185A priority Critical patent/JPS61268509A/ja
Publication of JPS61268509A publication Critical patent/JPS61268509A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G17/00Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
    • B60G17/015Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements
    • B60G17/0152Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements characterised by the action on a particular type of suspension unit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G17/00Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、サスペンションを制御することにより、車
体の揺動を能動的に抑制する能動型サスペンション制御
装置に関する。
〔従来の技術〕
従来の能動型サスペンション制御装置としては、例えば
、特開昭58−79438号公報に記載されているよう
なものがある(第1従来例)。
その装置は、概略構成を第3図(a)に示すように、車
輪側部材に複動式油圧シリンダ1のシリンダチューブ1
aが取付けられ、この油圧シリンダ1のピストンロッド
1bが車体側部材2に取付けられ、且つシリンダチュー
ブlaと車体側部材2との間にはコイルスプリング3が
装着されていて、このコイルスプリングにより車体側部
材2を支持している。油圧シリンダ1の上下両圧力室A
及びBは、センタバイパス型の電磁式方向切換弁4を介
して油圧a!X5に接続されていると共に、両圧力室A
B間にはオリフィス6が接続されている。
他の従来例としては、1983年9月lO日に英国で発
行された「オートカー(Autocar ) J  (
llaymarket publishing Ltd
、社発行)に記載されているようなものもある(第2従
来例)。
その装置は、概略構成を第3図[b)に示すように、単
動式油圧シリンダ1のシリンダチューブ1aが車体側部
材2に取付けられていると共に、ピストンロッド1bが
車輪側部材に取付けられ、且つ車体側部材2がガス・ス
プリング7により支持されていて、このガス・スプリン
グ7と油圧シリンダlの圧力室とがオリフィス8を介し
て連通されている。
而して、第1従来例及び第2従来例の電磁式方向切換弁
4を、バネ下とバネ上との間の相対変位(ストローク)
を検出するストロークセンサ9で検出し、そのストロー
ク検出信号に基づき制御装置lOで方向切換弁4を切換
制御することにより、車体のストローク変動が小さくな
るように制御している。
この場合の制御方法は、第4図に模式的に示すように、
車両に姿勢変化を生じる要因となるステアリングホイー
ルの操舵、アクセルペダルの踏込み、ブレーキペダルの
踏込み等を行うとくブロック■)、これらに応じて車体
に横加速度又は前後加速度が生じ(ブロック■)、これ
により車体にローリング、ピッチング、バウンシング等
の比較的低周波(略3Hz以下)の姿勢変化を生じる(
ブロック■)。このように、車体に姿勢変化を生じると
、これがストロークセンサ9で検出されることになり(
ブロック■)、そのストローク検出値と予め設定した目
標ストローク(車両の姿勢変化を伴わない通常状態では
零に設定される。)との偏差を算出し、その偏差に応じ
て電磁式方向切換弁4を切換制御して(ブロック■)ア
クチュエータ1を制御しくブロック■)、これにより、
車体の姿勢変化を小さくするように制御する。
一方、路面の凹凸によるばね下からの突上刃に起因する
比較的高周波(10〜30Hz)の振動入力が加えられ
ると(ブロック■)、その路面入力が、第1従来例では
コイルスプリング3から(ブロック■)車体に入力され
ると共に、両圧力室A。
B間に設けたオリフィス6の絞り作用に基づいてピスト
ンロッド1bから(ブロック■)も車体に入力される。
また、第2従来例では、ガス・スプリング7のばね作用
(ブロック■)及びガス・スプリング7と圧力室との間
に設けたオリフィス8の絞り作用に基づいて、シリンダ
チューブ1aから車体に人力される。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上記従来の能動型サスペンション制御装
置にあっては、第1従来例及び第2従来例が共に一定特
性のオリフィスで減衰力を発生させているので、比較的
高周波(10〜3011z)の路面人力に対してアクチ
ュエータ1が従来のショックアブソーバと同様に作用し
、バネ下からの加振力がオリフィスを通して車体に入力
されるため、その加振力を積極的に低減させることがで
きず、車両の乗心地の向上が足りないという問題点があ
ったO そこで、この発明は、上記従来の問題点に着目してなさ
れたものであり、流体圧シリンダから車体に加わる荷重
と該流体圧シリンダのストロークとに基づき方向切換弁
を作用させ、振動入力が低減するよう流体圧シリンダの
上下両圧力室の流体圧力を荷重制御系とストローク制御
系との2系統で制御することにより、上記問題点を解決
することを目的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たものであり、車両のバネ上及びバネ下間に介装されて
車輪側から車体側へ向かう振動入力を吸収する流体圧シ
リンダを備え、この流体圧シリンダの上下両圧力室の圧
力を制御弁で制御するようにした能動型サスペンション
制御装置において、前記流体圧シリンダから車体に伝達
される荷重に応じた荷重検出信号を出力する荷重検出手
段と、この荷重検出手段からの荷重検出信号に基づき前
記伝達荷重を低減するよう前記切換弁を制御する第1の
弁制御回路と、前記流体圧シリンダの実ストロークに応
じたストローク検出信号を出力するストローク検出手段
と、このストローク検出手段からのストローク検出信号
に基づき実ストロークを目標ストロークに一致させるよ
う前記切換弁を制御する第2の弁制御回路と、を有する
ことを特徴としている。
〔作用〕
而して、この発明では、車両のバネ上及びバネ上間に介
装された流体圧シリンダから車体に伝達される荷重を荷
重検出手段で検出すると共に、該流体圧シリンダのスト
ロークをストローク検出手段で検出し、ストローク検出
手段のストローク検出信号に基づき方向切換弁を制御し
て比較的低周波(約38Z以下)の車体振動を制振する
と共に、荷重検出手段の荷重検出信号に基づき該方向切
換を制御して比較的高周波(10〜30Hz)の車体振
動を制振することにより、比較的低周波の振動入力ばか
りでなく比較的高周波の振動入力をも確実に吸収するこ
とができるようにする。
〔実施例〕
以下、この発明を図示実施例に基づいて説明する。
第1図及び第2図は、この発明の一実施例を示す図であ
る。第1図において、従来装置と同一部分には同一の符
合を付す。
まず、構成を説明すると、第1図に示す1が、車両のバ
ネ下及びバネ上間に介装された流体圧シリンダとしての
油圧シリンダであり、そのシリンダチューブ1aの下端
が、車輪11を回転可能に支持する図示しない車輪側部
材に回動可能に取付けられていると共に、ピストンロッ
ド1bの上端が車体側部材2に回動可能に取付けられて
いる。
そして、シリンダチューブlaと車体側部材2との間に
は、ピストンロッド1bと同心的にコイルスプリング3
が介装されている。
上記油圧シリンダ1のシリンダチューブ1aは、その内
部に延在するピストンロッド1bの下端に取付けられた
ピストンlcによって下圧力室Aと下圧力室Bとに画成
されていて、上下両圧力室A。
Bを4ポ一ト3位置の電磁式方向切換弁4を介して流体
圧源としての油圧源5に連通している。方向切換弁4の
中立位置はセンタバイパス型をなしており、その電磁ソ
レノイドに供給される制御装置10からの制御信号によ
って切換制御される。
また、シリンダチューブ1aと車体側部材3との間には
、例えば、ポテンショメータにより構成されて各車輪位
置におけるバネ上及びバネ上間の相対変位(ストローク
)を検出するストローク検出手段であるストロークセン
サ9が装着されていて、このストロークセンサ9が、各
車輪位置における中立状態からのストロークに応じた電
圧でなるストローク検出信号を出力する。さらに、ピス
トンロッド1bには、例えば、圧電素子により構成され
た荷重検出手段である荷重センサ12を設け、この荷重
センサ12で、ピストンロッド1bを介して車体側部材
2に伝達される伝達荷重の大きさに応じた電圧でなる荷
重検出信号を出力する。
前記ストロークセンサ9のストローク検出信号及び荷重
センサ12の荷重検出信号は、第1の弁制御回路と第2
の弁制御回路とを備えた前記制御装置10に供給される
。第1の弁制御回路は、荷重センサ12からの荷重検出
信号を受けてその信号のうち、例えば3Hz未満の周波
数成分をカットするバイパスフィルタを有し、そのバイ
パスフィルタを゛通過した周波数成分の大きさに応じた
制御信号が、この第1の弁制御回路から前記方向切換弁
4に送出される。また、第2の弁制御回路は、ストロー
クセンサ9からのストローク検出信号を受けてその信号
成分のうち、例えば311z以上の周波数成分をカット
するローパスフィルタと、このローパスフィルタを通過
した信号成分に対応する実ストロークを各車輪位置にお
ける目標ストローク(車両の姿勢変化を伴わない通常状
態では零)と比較する比較回路とを有し、その比較結果
としての差に応じた制御信号が、この第2の弁制御回路
から方向切換弁4に送出される。
而して、方向切換弁4には、第1の弁制御回路からの制
御信号の大きさに対応した励磁電流の値に、第2の弁制
御回路からの制御信号の大きさに対応した励磁電流の値
を加算した総励磁電流が供給され、その総励磁電流の大
きさに応じて方向切換弁4が切換制御される。
次に、第2図に基づいて動作を説明する。
今、車両が平坦な良路を定速直進走行していて、路面か
ら車輪に入力される振動入力が殆どないものとし、且つ
、車体にはローリング、ピッチング、バウンシング等の
姿勢変化が生じていないものとすると、この状態では、
各車輪と車体との間に介装された油圧シリンダ1のバネ
上及びバネ下間の相対変位、すなわちストロークが目標
ストローク(通常は零に設定される。)と略一致してい
る。
そのため、ストロークセンサ9から制御装置10に送出
されるストローク検出信号は、実ストロークが目標スト
ロークと略一致していることを表す信号であるため、そ
のストローク検出信号によっては制御装置10は制御信
号を出力しない。また、車輪側から油圧シリンダ1を介
して車体側部材2に伝達される振動人力もないので、荷
重センサ12から制御装置10に送出される荷重検出信
号は、荷重に変動がなくて略一定の値を示す信号である
ため、その荷重検出信号によっては制御装置10は制御
信号を出力しない。
従って、方向切換弁4は当初の中立位置に保持され、油
圧シリンダlの上下両圧力室A及びBと油圧源5との間
が遮断された状態に保持されるので、上下両圧力室A及
びBが別個独立に且つ略等しい圧力に維持される。
この状態から、車両に姿勢変化を生じさせる要因となる
ステアリングホイールの操舵、ブレーキペダルやアクセ
ルペダルの踏込み等を行うと(ブロック[相])、これ
らの動作に応じて車体に横加速度や前後加速度が生起さ
れ(ブロック■)、これにより、車体にローリング、ピ
ッチング、バウンシング等の比較的低周波の振動(31
1z以下、通常はIHz付近で共振する。)が発生して
(ブロック@)、車両に姿勢変化が生じる。
このように、車両に姿勢変化が生じると、油圧シリンダ
1のストロークがストロークセンサ9によって検出され
(ブロック0)、その実ストロークに応じたストローク
検出信号が出力される。そのストローク検出信号は、制
御装置10の一部を構成する第2の弁制御回路のローパ
スフィルタ(例えばカットオフ周波数が3Hz以上)に
供給され(ブロック■)、ここで311z以上の比較的
高周波の振動成分が除去されて3Hz未満の比較的低周
波の振動成分のみが通過し、その低周波振動成分に基づ
いて第2の弁制御回路が方向切換弁4に制御信号を出力
する。
すなわち、例えば、ステアリングホイールを右回転させ
て右旋回状態に移行すると、車体にローリングが生起さ
れ、前左輪及び後左輪を各懸架する油圧シリンダ1がそ
れぞれ収縮して前後の左輪位置における車高が低くなる
と共に、前右輪及び後右輪を各懸架する油圧シリンダ1
がそれぞれ伸張して前後の右輪位置における車高が高く
なる。
このように、車体に姿勢変化が生じると、それが各車輪
に関連設置された4個のストロークセンサ9により検出
され、そのストローク検出信号が制御装置10の第2の
弁制御回路に供給される。そのため、第2の弁制御回路
が、前後の右輪側油圧シリンダlに対しては、油圧源5
の油圧を下圧力室Aに導入しつつそれに見合う油圧を下
圧力室Bから排出させるよう方向切換弁4を、第1図に
おいて上位置に切り換える(ブロック[相])ると共に
、前後の一左輪側油圧シリンダ1に対しては、油圧源5
の油圧を下圧力室Bに導入しつつそれに見合う油圧を下
圧力室Aから排出させるよう方向切換弁4を、第1図に
おいて下位置に切り換える(ブロック0)。
その結果、前後の右輪側油圧シリンダ1では、油圧源5
の吐出側と下圧力室Aとが連通され、該油圧源5からの
油圧により下圧力室Aの油圧が上昇すると共に下圧力室
Bの油圧が低下してピストンロッド1bが押し下げられ
るため(ブロック[相])、前後の右輪位置における車
高が低くなる。これとは逆に、前後の左輪側油圧シリン
ダ1では、油圧源5の吐出側と下圧力室Bとが連通され
、該油圧源5からの油圧により下圧力室Bの油圧が上昇
すると共に下圧力室Aの油圧が低下してピストンロッド
1bが押し下げられるため(ブロック[相])、前後の
左輪位置における車高が高くなる。従って、このような
油圧シリンダ1の作用により、前後の右輪位置における
車高増加を押さえる一方、前後の左輪位置における車高
低下を押さえることができ、このよう”にして、ローリ
ング等の車体の揺動を押えて、車両の姿勢変化を効果的
に抑制することができる。
また、車両が平坦な良路を定速直進走行している状態で
、路面の凸部乗り越えによる加振力が車輪11から油圧
シリンダ1に入力される(ブロックO)と、これにより
油圧シリンダ1が上方に押圧され、その加振力が、一方
ではシリンダチューブ1aから上下両圧力室A、B内の
作動油及びピストンロッドlbを介して(ブロック[相
])車体側部材2に伝達されると共に、他方ではシリン
ダチューブ1aからコイルスプリング3を介して(ブロ
ック[相])車体側部材2に伝達される。
このように、路面からの加振力が油圧シリンダ1に入力
されると、ピストンロッド1bを介して車体側部材2に
伝達される荷重が荷重センサ12によって検出され(ブ
ロック@)、その荷重に応じたストローク検出信号が出
力される。その何重検出信号は、制御装置10の一部を
構成する第一1の弁制御回路のバイパスフィルタ(例え
ばカットオフ周波数が3Hz未満)に供給され(ブロッ
ク[相])、ここで311z未満の比較的低周波の振動
成分が除去されて3Hz以上の比較的高周波の振動成分
のみが通過し、その高周波振動成分に基づいて第1の弁
制御回路が方向切換弁4に制御信号を出力する。
すなわち、例えば、車輪11が道路の凸部に乗り上がる
と、ピストンロッド1bを介して車体側部材2に伝達さ
れる荷重が路面入力に応じて増加し、それが荷重センサ
12により検出され、その荷重検出信号が制御装置10
の第1の弁制御回路に供給される。そのため、第1の弁
制御回路が、油圧源5の油圧を下圧力室Bに導入すると
共にそれに見合う油圧を下圧力室Aから排出させるよう
方向切換弁4を、第1図において下位置に切り換える(
ブロック■)。
これにより、油圧源5の吐出側と下圧力室Bとが連通さ
れ、該油圧源5からの油圧により下圧力室Bの油圧が上
昇すると共に下圧力室Aの油圧が低下してピストンロッ
ド1bが押し上げられるため(ブロック@)、各車輪位
置における車高が高くなる。従って、このような油圧シ
リンダ1の作用によって上下両圧力室A、Bの圧力差が
小さく制御され、このようにして車体への振動人力(3
Hz以上、特に10〜30Hzに共振点を持つ。)が低
減される。
その結果、路面から車体側部材2への振動入力のうち、
ピストンロッド1bをへて伝達される荷重が前述したよ
うに低減され、コイルスプリング3から伝達される荷重
のみが車体側部材2に伝達されるので、従来のものに比
べてその伝達力を大幅に低減させることができる。
而して、この発明では、比較的低周波の車体の姿勢変化
や揺動に対しては、ストロークセンサ9からのストロー
ク検出信号に基づくストローク制御系によって押えると
共に、比較的高周波の路面入力に対しては、荷重センサ
12からの荷重検出信号に基づく伝達力制御系によって
低減することができる。従って、上記制御を行うことに
より、車両に姿勢変化を生じさせる車体の揺動を押さえ
ることができるばかりでなく、路面の凹凸によるバネ下
からの突上刃を積極的に低減させることができるので、
車両の乗心地と運転フィーリングとを共に大幅に向上さ
せることができる。
なお、上記実施例の場合、ストローク制御系の制御ルー
プと伝達力制御系のループとを、カットオフ周波数が3
112のローパスフィルタ及びバイパスフィルタで分割
するようにしたため、再制御系間の相互干渉を防止する
ことができる。
また、上記実施例においては、流体圧シリンダとして作
動油等を用いた油圧シリンダ1を適用した例について説
明したが、これに限定されるものではなく、空気圧等の
他の流体圧力によって作動される流体圧シリンダを適用
できることはもちろんである。さらに、上記実施例では
、ストローク検出手段としてポテンショメータでなるス
トロークセンサを適用した場合について説明したが、こ
れに限定されるものではなく、差動トランス等の任意の
相対変位検出手段を適用することができる。
さらにまた、荷重検出手段として圧電素子を適用した場
合について説明したが、これに限定されるものではなく
、ロードセルやストレーンゲージ等の任意の荷重検出手
段を適用することができる。
〔発明の効果〕
以上説明してきたように、この発明によれば、車両のバ
ネ上及びバネ下間に介装されて車輪側から車体側へ向か
う振動入力を吸収する流体圧シリンダを備え、この流体
圧シリンダの上下両圧力室の圧力を切換弁で制御するよ
うにした能動型サスペンション制御装置において、流体
圧シリンダから車体に伝達される荷重に応じた荷重検出
信号を出力する荷重検出手段と、この荷重検出手段から
の荷重検出信号に基づき前記伝達荷重を低減するよう切
換弁を制御する第1の弁制御回路と、流体圧シリンダの
ストロークに応じたストローク検出信号を出力するスト
ローク検出手段と、このストローク検出手段からのスト
ローク検出信号に基づき実ストロークを目標ストローク
に一致させるよう切換弁を制御する第2の弁制御回路と
、を有して能動型サスペンション制御装置を構成するよ
うにした。そのため、比較的低周波の振動入力に基づく
車体の姿勢変化や横動を押さえることができるばかりで
なく、従来の装置では達成できなかった、荒れた路面や
突起等を乗り越す際、車両に入力されるバネ下からの路
面入力に基づく車体側への伝達力を積極的に低減させる
ことができ、これにより、車両の乗心地と運転フィーリ
ングとを共に向上させることができるという効果が得ら
れる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す構成図、第2図はこ
の発明に係わる制御方法の説明に供する説明図、第3図
(a)及び(b)はそれぞれ従来装置の構成図、第4図
は従来の制御方法の説明に供する説明図である。 1・・・・・・油圧シリンダ(流体圧シリンダ)、1a
・・・・・・シリンダチューブ、1b・・・・・・ピス
トンロッド、2・・・・・・車体側部材、3・・・・・
・コイルスプリング、4・・・・・・方向切換弁、5・
・・・・・油圧源(流体圧源)、9・・・・・・ストロ
ークセンサ(ストローク検出手段)、10・・・・・・
制御装置、12・・・・・・荷重センサ(荷重検出手段

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 車両のバネ上及びバネ下間に介装されて車輪側から車体
    側へ向かう振動入力を吸収する流体圧シリンダを備え、
    この流体圧シリンダの上下両圧力室の圧力を制御弁で制
    御するようにした能動型サスペンション制御装置におい
    て、前記流体圧シリンダから車体に伝達される荷重に応
    じた荷重検出信号を出力する荷重検出手段と、この荷重
    検出手段からの荷重検出信号に基づき前記伝達荷重を低
    減するよう前記切換弁を制御する第1の弁制御回路と、
    前記流体圧シリンダの実ストロークに応じたストローク
    検出信号を出力するストローク検出手段と、このストロ
    ーク検出手段からのストローク検出信号に基づき実スト
    ロークを目標ストロークに一致させるよう前記切換弁を
    制御する第2の弁制御回路と、を有することを特徴とす
    る能動型サスペンション制御装置。
JP11119185A 1985-05-23 1985-05-23 能動型サスペンシヨン制御装置 Pending JPS61268509A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11119185A JPS61268509A (ja) 1985-05-23 1985-05-23 能動型サスペンシヨン制御装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11119185A JPS61268509A (ja) 1985-05-23 1985-05-23 能動型サスペンシヨン制御装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61268509A true JPS61268509A (ja) 1986-11-28

Family

ID=14554804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11119185A Pending JPS61268509A (ja) 1985-05-23 1985-05-23 能動型サスペンシヨン制御装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61268509A (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63106126A (ja) * 1986-10-24 1988-05-11 Mazda Motor Corp 車両のサスペンシヨン装置
US4761022A (en) * 1986-03-08 1988-08-02 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Suspension controller for improved turning
JPS63269709A (ja) * 1987-04-24 1988-11-08 Fuji Heavy Ind Ltd 自動車のアクテイブサスペンシヨン装置
JPH02175405A (ja) * 1988-12-28 1990-07-06 Toyota Motor Corp 流体圧式サスペンション
KR20030073528A (ko) * 2002-03-12 2003-09-19 현대자동차주식회사 버스 차체의 루프 변형 및 진동 저감 장치
CN103818401A (zh) * 2014-02-27 2014-05-28 中国人民解放军国防科学技术大学 带升降式支撑滑块的磁悬浮列车转向架

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4761022A (en) * 1986-03-08 1988-08-02 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Suspension controller for improved turning
JPS63106126A (ja) * 1986-10-24 1988-05-11 Mazda Motor Corp 車両のサスペンシヨン装置
JPS63269709A (ja) * 1987-04-24 1988-11-08 Fuji Heavy Ind Ltd 自動車のアクテイブサスペンシヨン装置
JPH02175405A (ja) * 1988-12-28 1990-07-06 Toyota Motor Corp 流体圧式サスペンション
KR20030073528A (ko) * 2002-03-12 2003-09-19 현대자동차주식회사 버스 차체의 루프 변형 및 진동 저감 장치
CN103818401A (zh) * 2014-02-27 2014-05-28 中国人民解放军国防科学技术大学 带升降式支撑滑块的磁悬浮列车转向架

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7340334B2 (en) Control device of variable damping force damper
JP2898949B2 (ja) セミアクティブサスペンション制御装置及びその方法
JP3038832B2 (ja) 車両用減衰力制御装置
JP3342719B2 (ja) サスペンション制御装置
JP3125603B2 (ja) サスペンション制御装置
JP6607229B2 (ja) 車両姿勢制御装置
JPH0585369B2 (ja)
KR970000619B1 (ko) 유체액티브서스펜션장치 및 그 작동제어방법
JPH0771888B2 (ja) 車両用姿勢制御装置
JP2009227036A (ja) サスペンションの制御装置及び制御方法
JPS61268509A (ja) 能動型サスペンシヨン制御装置
JP4648125B2 (ja) 可変減衰力ダンパの制御装置
JPS62253506A (ja) 車輌における減衰力制御方法
AU2002237384B2 (en) A vehicle suspension
JP2010241430A (ja) 車両統合制御装置
JP5162283B2 (ja) 減衰力可変ダンパの制御装置および制御方法
AU2002237384A1 (en) A vehicle suspension
JP4596133B2 (ja) 車両統合制御装置
JP3095398B2 (ja) 車両のサスペンション装置
JP2595238B2 (ja) 能動型サスペンシヨン装置
JP3085048B2 (ja) エアサスペンション
JP2805981B2 (ja) 能動型サスペンション
JPH04183625A (ja) ショックアブソーバの減衰力制御装置
JP2541635B2 (ja) 能動型サスペンション
JP2970222B2 (ja) 能動型サスペンション