JPS61275324A - 加熱硬化性ポリウレタンの組成物 - Google Patents
加熱硬化性ポリウレタンの組成物Info
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- JPS61275324A JPS61275324A JP60115477A JP11547785A JPS61275324A JP S61275324 A JPS61275324 A JP S61275324A JP 60115477 A JP60115477 A JP 60115477A JP 11547785 A JP11547785 A JP 11547785A JP S61275324 A JPS61275324 A JP S61275324A
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- Japan
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- isocyanate groups
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- organic polyisocyanate
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はシーリング材あるいは接着剤として工業用に有
用な加熱硬化性ポリウレタン組成物に関する （従来の技術） 特開昭５８−１２０６２７号によれば、液状芳香族プレ
ポリマーと固形のポリヒドロキシ化合物からなるポリウ
レタン組成物が開示されている。この組成物は１４９℃
に加熱すると硬化し、自動車部品の組立に際して、適当
な諸性能を有する熱硬化可能な一液型ポリウレタン接着
剤組成物である。
用な加熱硬化性ポリウレタン組成物に関する （従来の技術） 特開昭５８−１２０６２７号によれば、液状芳香族プレ
ポリマーと固形のポリヒドロキシ化合物からなるポリウ
レタン組成物が開示されている。この組成物は１４９℃
に加熱すると硬化し、自動車部品の組立に際して、適当
な諸性能を有する熱硬化可能な一液型ポリウレタン接着
剤組成物である。
しかし、従来の一液型ポリウレタン接着剤は密閉容器内
における貯蔵安定性が低くかつ、硬化温度が実質的に１
５０℃乃至それ以上の高温を必要とするなど問題点が指
摘されていた。
における貯蔵安定性が低くかつ、硬化温度が実質的に１
５０℃乃至それ以上の高温を必要とするなど問題点が指
摘されていた。
（発明が解決しようとする問題点）
密閉容器内における貯蔵安定性は、この種接着剤、シー
リング材において重要な性能であり、その長短は市場に
おける商品価値を決定する。硬化温度は自動車の組立に
用いることから、プラスチック類の耐熱温度以下、すな
わち１２０〜１５０℃であることが望まれる。省エネル
ギー、省資源の点から低温度が好ましいことはいうまで
もない。
リング材において重要な性能であり、その長短は市場に
おける商品価値を決定する。硬化温度は自動車の組立に
用いることから、プラスチック類の耐熱温度以下、すな
わち１２０〜１５０℃であることが望まれる。省エネル
ギー、省資源の点から低温度が好ましいことはいうまで
もない。
（問題を解決するための手段）
本発明者らは種々検討の結果、微粉砕したポリヒドロキ
シ化合物の表面にワックスをコーティングすることによ
り、硬化温度を低下するとともに貯蔵安定性を著るしく
向上することが可能となシ、本発明に到達した。すなわ
ち本発明は、（１１（ａ）有機ポリイソシアネート化合
物あるいはイソシアネート基を末端基とするプレポリマ
ーと、（ｂ）ワックスにて表面コーティングした活性水
素を１分子中に２個以上もつポリヒドロキシ化合物の固
体粉末とからなり、活性水素とイソシアネート基の当量
比が２゜５から０．５である加熱硬化性ポリウレタンの
組成物。
シ化合物の表面にワックスをコーティングすることによ
り、硬化温度を低下するとともに貯蔵安定性を著るしく
向上することが可能となシ、本発明に到達した。すなわ
ち本発明は、（１１（ａ）有機ポリイソシアネート化合
物あるいはイソシアネート基を末端基とするプレポリマ
ーと、（ｂ）ワックスにて表面コーティングした活性水
素を１分子中に２個以上もつポリヒドロキシ化合物の固
体粉末とからなり、活性水素とイソシアネート基の当量
比が２゜５から０．５である加熱硬化性ポリウレタンの
組成物。
（２） （ａ）有機ポリイソシアネート化合物あるい
はイソシアネート基を末端基とするプレポリマーと、（
ｂＪワックスにて表面コーティングした活性水素を１分
子中に２個以上もつポリヒドロキシ化合物の固体粉末と
からなり、活性水素とイソシアネート基の当量比が２・
５から０・５である組成物に、さらにシリコーン系カッ
プラ−を添加するか、あるいは必要に応じてイソシアネ
ート基と予め反応させておくことを特徴とする加熱硬化
性ポリウレタンの組成物。である１つ本発明に用いる有
機ポリイソシアネート化合物はイソシアネート基を約２
個又は、それ以上有する芳香族、脂肪族又は脂環族のも
ので、単体または混合物とし７て使用する。例えば、ト
リレンジイソシアネート（異性体の各種混合物を含む）
（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（異性
体の混合物を含む） （ＭＤＩ ）、 ３．３’−ジメ
チル−４，４’−ビフェニレンジイソシアネート（ＴＯ
ＤＩ）、１．４−フェニレンジイソシアネート（ＰＤＩ
）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ ）ｓテトラ
メチルキシリレンジイソシアネート （ＴＭＸＤＩ）、
ナフチレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、ジシクロヘキ
シルメタン−４，４′−ジイソシアネート（水素化ＭＤ
Ｉ）％粗製ＴＤＩ、ポリメチレン・ポリフェニルイソン
アネート（粗ｆｉＭＤＩ）、インホロンジイソシアネー
ト（ＩＰＤＩ）、 ヘキサメチレンジイソシアネート（
ＨＤＩ）、水素化キシリレンジイソシアネート（ＨＸＤ
Ｉ）などのほか、これらのイソシアネート類のインシア
ヌレ−）比変ｔｔ品、カルボジイミド化変性品、ビュー
レット化変性品などである。とくに、芳香族系ポリイソ
シアネート化合物類全単体または混合して用いるのが好
ましい。
はイソシアネート基を末端基とするプレポリマーと、（
ｂＪワックスにて表面コーティングした活性水素を１分
子中に２個以上もつポリヒドロキシ化合物の固体粉末と
からなり、活性水素とイソシアネート基の当量比が２・
５から０・５である組成物に、さらにシリコーン系カッ
プラ−を添加するか、あるいは必要に応じてイソシアネ
ート基と予め反応させておくことを特徴とする加熱硬化
性ポリウレタンの組成物。である１つ本発明に用いる有
機ポリイソシアネート化合物はイソシアネート基を約２
個又は、それ以上有する芳香族、脂肪族又は脂環族のも
ので、単体または混合物とし７て使用する。例えば、ト
リレンジイソシアネート（異性体の各種混合物を含む）
（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（異性
体の混合物を含む） （ＭＤＩ ）、 ３．３’−ジメ
チル−４，４’−ビフェニレンジイソシアネート（ＴＯ
ＤＩ）、１．４−フェニレンジイソシアネート（ＰＤＩ
）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ ）ｓテトラ
メチルキシリレンジイソシアネート （ＴＭＸＤＩ）、
ナフチレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、ジシクロヘキ
シルメタン−４，４′−ジイソシアネート（水素化ＭＤ
Ｉ）％粗製ＴＤＩ、ポリメチレン・ポリフェニルイソン
アネート（粗ｆｉＭＤＩ）、インホロンジイソシアネー
ト（ＩＰＤＩ）、 ヘキサメチレンジイソシアネート（
ＨＤＩ）、水素化キシリレンジイソシアネート（ＨＸＤ
Ｉ）などのほか、これらのイソシアネート類のインシア
ヌレ−）比変ｔｔ品、カルボジイミド化変性品、ビュー
レット化変性品などである。とくに、芳香族系ポリイソ
シアネート化合物類全単体または混合して用いるのが好
ましい。
本発明に用いる末端イソシアネート基グレボリマーとは
上記各種有機ポリイソシアネート化合物と公知のポリオ
ールとを公知の方法で遊離イソシアネート基を残存する
ように反応せしめたものである。
上記各種有機ポリイソシアネート化合物と公知のポリオ
ールとを公知の方法で遊離イソシアネート基を残存する
ように反応せしめたものである。
ここに用いるポリオールとはヒドロキシル基を２個以上
有する化合物であって％ ｆｌＪえば、水、エチレング
リコール、グロピレングリコール、クリセリン、トリメ
チロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトー
ル、ショ糖などの多価アルコールにプロピレンオキサイ
ドまたはプロピレンオキサイドとエチレンオキサイドを
付加重合してえたポリエーテル・ポリオール類、エチレ
ングリコール、プロピレングリコールおよびこれらのオ
リゴグリコール類、ブチレングリコール、ヘキシレング
リコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール類、
ポリカプロラクトンポリオール類、ポリエチレンアジペ
ートのようなポリエステルポリオール類、ポリブタジェ
ンポリオール類、ひまし油のようなヒドロキシ基を含む
高級脂肪酸のエステル類、ポリエーテルポリオールまた
はポリエステルポリオールにビニルモノマーをグラフト
して得たポリマー・ポリオール類である。
有する化合物であって％ ｆｌＪえば、水、エチレング
リコール、グロピレングリコール、クリセリン、トリメ
チロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトー
ル、ショ糖などの多価アルコールにプロピレンオキサイ
ドまたはプロピレンオキサイドとエチレンオキサイドを
付加重合してえたポリエーテル・ポリオール類、エチレ
ングリコール、プロピレングリコールおよびこれらのオ
リゴグリコール類、ブチレングリコール、ヘキシレング
リコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール類、
ポリカプロラクトンポリオール類、ポリエチレンアジペ
ートのようなポリエステルポリオール類、ポリブタジェ
ンポリオール類、ひまし油のようなヒドロキシ基を含む
高級脂肪酸のエステル類、ポリエーテルポリオールまた
はポリエステルポリオールにビニルモノマーをグラフト
して得たポリマー・ポリオール類である。
これらのポリオール類の分子量の好ましい範囲は６０〜
ｓ、ｏｏｏである。有機ポリイソシアネート化合物とポ
リオールを反応させてプレポリマーとするに当っては、
通常の方法、すなわち常温ないし１２０℃で反応させる
。有機ポリイソシアネ−トとポリオールの比率は当量比
で１．２〜３゜５程度であればよい。またプレポリマー
のＮＣ０％は１〜３５重量％である。えられたプレポリ
マーの粘度は配合の作業の点から１００〜１００，００
０センチボイズの範囲が好ましく、そのために可塑剤、
剤 活性水素を含まない解糖等を添加してもよい９、本発明
に用いる１分子中に活性水素を２個以上もつポリヒドロ
キシ化合物とは、ポリヒドロキシ化合物であって、好ま
しいのは常温で固体のものである 例えばイングロピリ
デンービス（β−ヒドロキシエトキシフェノール）（ビ
スフェノールＡ１モルにエチレンオキサイド２モル付加
した化合物（ＢＰＡ・２ＥＯ）、１．４−ジ（β−ヒド
ロキシエトキシ）フェノール（ハイドロキノ７１モルに
エチレンオキサイド２モル付加した化合物ｓ ＨＱ＠２
ＥＯ）、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトー
ル、トリペンタエリスリトールおよびそれらの混合物、
ネオペンチルグリコール〔２゜２−ビス（ヒドロキシメ
チル）１．３プロパンジオール〕等である 本発明で使用するワックスとは石油系ワックス、ポリエ
チレンワックス、天然ワックス、酸化ワックスおよび合
成ワックス等があるが、この中で融点が６０〜１２０℃
のものが好ましい。これヲ超えて融点が高すぎると硬化
温度が高くなり、これ未満で低すぎると貯蔵安定性が悪
化する。
ｓ、ｏｏｏである。有機ポリイソシアネート化合物とポ
リオールを反応させてプレポリマーとするに当っては、
通常の方法、すなわち常温ないし１２０℃で反応させる
。有機ポリイソシアネ−トとポリオールの比率は当量比
で１．２〜３゜５程度であればよい。またプレポリマー
のＮＣ０％は１〜３５重量％である。えられたプレポリ
マーの粘度は配合の作業の点から１００〜１００，００
０センチボイズの範囲が好ましく、そのために可塑剤、
剤 活性水素を含まない解糖等を添加してもよい９、本発明
に用いる１分子中に活性水素を２個以上もつポリヒドロ
キシ化合物とは、ポリヒドロキシ化合物であって、好ま
しいのは常温で固体のものである 例えばイングロピリ
デンービス（β−ヒドロキシエトキシフェノール）（ビ
スフェノールＡ１モルにエチレンオキサイド２モル付加
した化合物（ＢＰＡ・２ＥＯ）、１．４−ジ（β−ヒド
ロキシエトキシ）フェノール（ハイドロキノ７１モルに
エチレンオキサイド２モル付加した化合物ｓ ＨＱ＠２
ＥＯ）、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトー
ル、トリペンタエリスリトールおよびそれらの混合物、
ネオペンチルグリコール〔２゜２−ビス（ヒドロキシメ
チル）１．３プロパンジオール〕等である 本発明で使用するワックスとは石油系ワックス、ポリエ
チレンワックス、天然ワックス、酸化ワックスおよび合
成ワックス等があるが、この中で融点が６０〜１２０℃
のものが好ましい。これヲ超えて融点が高すぎると硬化
温度が高くなり、これ未満で低すぎると貯蔵安定性が悪
化する。
ワックスのコーテイング量はポリヒドロキシ化合物の３
〜３０重量％が好ましい。この量を超えるとポリウレタ
ンの組成物の接着性が低下し、この量未満では貯蔵安定
性が悪化する。
〜３０重量％が好ましい。この量を超えるとポリウレタ
ンの組成物の接着性が低下し、この量未満では貯蔵安定
性が悪化する。
本発明の加熱硬化性ポリウレタン組成物を製造するには
、微粉砕され次ポリヒドロキシ化合物の表面にＣＦ−造
粒コーティング装置、５ＰＩＲ−Ａ−ＦＬＯＷ、カウン
タージェットミル等の装置によってワックスをコーティ
ングし、これと末端イソシアネート基のプレポリマーと
をヒドロキシ基／イソシアネート基の当量比２．５から
０．５であるように配合する。この場合２．５を超えた
場合および０．５未満の場合では硬化後の必要物性の発
現が充分でない。この場合％可塑剤を組成物全量のＯ〜
３０重ｆ％配合する。可塑剤は粘度を低下して作業性を
容易にするために加える。
、微粉砕され次ポリヒドロキシ化合物の表面にＣＦ−造
粒コーティング装置、５ＰＩＲ−Ａ−ＦＬＯＷ、カウン
タージェットミル等の装置によってワックスをコーティ
ングし、これと末端イソシアネート基のプレポリマーと
をヒドロキシ基／イソシアネート基の当量比２．５から
０．５であるように配合する。この場合２．５を超えた
場合および０．５未満の場合では硬化後の必要物性の発
現が充分でない。この場合％可塑剤を組成物全量のＯ〜
３０重ｆ％配合する。可塑剤は粘度を低下して作業性を
容易にするために加える。
使用する可塑剤としては、フタル酸ジー２−エチルヘキ
シル（ＤＯＰ）、フタル酸ジプチル（ＤＢＰ）、７タル
酸ジイソデシル（ＤＩＤＰ）、アジピン酸ジー２−エチ
ルヘキシル（ＤＯＡ）、 リン酸トリクレジル（ＴＣ
Ｐ）などの通常のものでょい〜さらに配合に当り、系間
の水結合剤として、モレキュラーシープ、酸化カルシウ
ムまたは活性アルミナを組成物全量の１〜１０重量％を
配合する。
シル（ＤＯＰ）、フタル酸ジプチル（ＤＢＰ）、７タル
酸ジイソデシル（ＤＩＤＰ）、アジピン酸ジー２−エチ
ルヘキシル（ＤＯＡ）、 リン酸トリクレジル（ＴＣ
Ｐ）などの通常のものでょい〜さらに配合に当り、系間
の水結合剤として、モレキュラーシープ、酸化カルシウ
ムまたは活性アルミナを組成物全量の１〜１０重量％を
配合する。
また必要により、シリコーン系カップラ−を組成物全量
の０・１〜５重景重畳合する、−、配合機はダルトンミ
キサーを用い、室温で１時間混合、脱泡して製品とする
。上記シリコーン系力ッグ２−には、ｒ−グリシドキシ
グロビルトリメトキシシラン（Ａ−１８７）ｓｒ−メル
カプトプロピルトリメトキシシラン（Ａ−１８９）また
はｒ−アミノプロピルトリメトキシシラン（Ａ−１１０
０） Ｃ何しモユニオン・カーバイド社製品〕が適当で
ある１、ここに、使用するシリコーン系カップラ−は反
応系に存在するＮＧＯ基の反応性、反応条件等により、
両者は相互に予め反応せしめることも可能である。
の０・１〜５重景重畳合する、−、配合機はダルトンミ
キサーを用い、室温で１時間混合、脱泡して製品とする
。上記シリコーン系力ッグ２−には、ｒ−グリシドキシ
グロビルトリメトキシシラン（Ａ−１８７）ｓｒ−メル
カプトプロピルトリメトキシシラン（Ａ−１８９）また
はｒ−アミノプロピルトリメトキシシラン（Ａ−１１０
０） Ｃ何しモユニオン・カーバイド社製品〕が適当で
ある１、ここに、使用するシリコーン系カップラ−は反
応系に存在するＮＧＯ基の反応性、反応条件等により、
両者は相互に予め反応せしめることも可能である。
製品は６０〜１２０℃に加熱することによ勺約１０〜３
０分で硬化する。
０分で硬化する。
（実施例）
次に実施例および比較例をあげて本発明を具体的に説明
する。
する。
実施例１
微粉砕したＨＱ−２Ｅ０１ｋｇの表面に、 パンフィン
ワックス１５５Ｐ（融点６８．３〜７１．０℃）をカウ
ンタージェットミルでコーティングした。付着量は１０
０ｇであった。これをＡ−１とした。
ワックス１５５Ｐ（融点６８．３〜７１．０℃）をカウ
ンタージェットミルでコーティングした。付着量は１０
０ｇであった。これをＡ−１とした。
投入口、窒素の吹込口、攪拌機、温度計を取けた３ｔの
四つ目フラスコの中に窒素気流下にて分子量が１，５０
０であるグリセリンのプロピレンオキサイド付加物（三
井日曹ウレタン製ＭＮ−１５００）１．５００（１モル
）を加え、内温を４５℃に保つ△ た。次に予め４５℃に液状保温された１、５００ｇのＭ
ＤＩ（６モル）を投入した４、反応による発熱に注意し
つつ、内温を８０℃に保ち２時間反応させた。ＮＧＯ重
量％： １２．５、粘度７．０００ ｃｐｓ ／２５℃
のプレポリ−ｒ −（Ｐｒｅ−１）を得た。
四つ目フラスコの中に窒素気流下にて分子量が１，５０
０であるグリセリンのプロピレンオキサイド付加物（三
井日曹ウレタン製ＭＮ−１５００）１．５００（１モル
）を加え、内温を４５℃に保つ△ た。次に予め４５℃に液状保温された１、５００ｇのＭ
ＤＩ（６モル）を投入した４、反応による発熱に注意し
つつ、内温を８０℃に保ち２時間反応させた。ＮＧＯ重
量％： １２．５、粘度７．０００ ｃｐｓ ／２５℃
のプレポリ−ｒ −（Ｐｒｅ−１）を得た。
５ｔのダルトンミキサーに（Ｐｒｅ−１） １．０００
ｔ（２，９７６当量）、（Ａ−１） ３２７ｔ（３，０
０３当量）、フタル酸ジイソデシル１５０？、モレキエ
ラーシープス３Ａ（ユニオンカーバイド社製）５０ｆｆ
装入し、約１時間室温にて混合し、脱泡後、製品Ｉを得
几。
ｔ（２，９７６当量）、（Ａ−１） ３２７ｔ（３，０
０３当量）、フタル酸ジイソデシル１５０？、モレキエ
ラーシープス３Ａ（ユニオンカーバイド社製）５０ｆｆ
装入し、約１時間室温にて混合し、脱泡後、製品Ｉを得
几。
製品Ｉは５０℃にて４週間ゲル化に至らず、良好な貯蔵
安定性を示した。
安定性を示した。
実施例２
実施例１の最終配合段階において、ｒ−グリシドキシプ
ロビルトリメトキシシラン７ｔを加え、上記同様に配合
して製品■を得た。製品■は５０℃にて４週間ゲル化に
至らず、良好な貯蔵安定性を示した。
ロビルトリメトキシシラン７ｔを加え、上記同様に配合
して製品■を得た。製品■は５０℃にて４週間ゲル化に
至らず、良好な貯蔵安定性を示した。
実施例３
微粉砕されたＢＰＡ・２ＥＯ１ｋｆの表面にマイクロ・
ワックス１８０Ｍ（融点８２．１〜８７．８℃）をカウ
ンタージェットミルでコーティングした。
ワックス１８０Ｍ（融点８２．１〜８７．８℃）をカウ
ンタージェットミルでコーティングした。
付着量は１０３ｔであった。これをＡ−２とした。
５ｔのダルトンミキサーに実施例１にて得た（Ｐｒｅ−
１）１．０００ｆ （２，９７６当量）ｓ （Ａ−２
）亨′ ４７０？（３当量）、フタル酸ジイソ劣シル２００ｔ１
モレキュラーシープス３ Ａ ５０ ｆ ｓ ｒ−ク
リシドキシグロビルメトキシシラン５ｆを加え、約１時
間室温にて混合し、脱泡後、製品Ｉを得た。
１）１．０００ｆ （２，９７６当量）ｓ （Ａ−２
）亨′ ４７０？（３当量）、フタル酸ジイソ劣シル２００ｔ１
モレキュラーシープス３ Ａ ５０ ｆ ｓ ｒ−ク
リシドキシグロビルメトキシシラン５ｆを加え、約１時
間室温にて混合し、脱泡後、製品Ｉを得た。
製品■は５０℃にて４週間ゲル化せず、すぐれた貯蔵安
定性を示し友。
定性を示し友。
比較例１
実施例１において、Ａ−１の代シに、微粉砕されたＨＱ
−２Ｅ０２９７ ｆ （３，００当量）を用いた以外は
同様にして製造し、製品■を得念。
−２Ｅ０２９７ ｆ （３，００当量）を用いた以外は
同様にして製造し、製品■を得念。
比較例２
実施例１において、Ａ−１の代りに、微粉砕さレタペン
タエリスリトール１０２ ｔ （３，００当量）を用い
次以外は同様にして製造し、製品■を得た（発明の効果
う 実施例１．同２および同３は比較例１に対して。
タエリスリトール１０２ ｔ （３，００当量）を用い
次以外は同様にして製造し、製品■を得た（発明の効果
う 実施例１．同２および同３は比較例１に対して。
良好な貯蔵安定性を示した また比較例２に対しては低
い接着強度、硬化温度、良好な貯蔵安定性を示した。接
着強度は比較例に対して同等乃至良好な結果を示したが
、特に、７ラン系カツプラーを使用した実施例２および
同３！よ煮沸後の接着保持力が格段に優れている□、
い接着強度、硬化温度、良好な貯蔵安定性を示した。接
着強度は比較例に対して同等乃至良好な結果を示したが
、特に、７ラン系カツプラーを使用した実施例２および
同３！よ煮沸後の接着保持力が格段に優れている□、
Claims (2)
- （１）（ａ）有機ポリイソシアネート化合物あるいはイ
ソシアネート基を末端基とするプレポリマーと、（ｂ）
ワックスにて表面コーティングした活性水素を１分子中
に２個以上もつポリヒドロキシ化合物の固体粉末とから
なり、活性水素とイソシアネート基の当量比が２．５か
ら０．５である加熱硬化性ポリウレタンの組成物。 - （２）（ａ）有機ポリイソシアネート化合物あるいはイ
ソシアネート基を末端基とするプレポリマーと（ｂ）ワ
ックスにて表面コーティングした活性水素を１分子中に
２個以上もつポリヒドロキシ化合物の固体粉末とからな
り、活性水素とイソシアネート基の当量比が２．５から
０．５である組成物に、さらにシリコーン系カップラ−
を添加するか、あるいは必要に応じてイソシアネート基
と予め反応させておくことを特徴とする加熱硬化性ポリ
ウレタンの組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60115477A JPS61275324A (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | 加熱硬化性ポリウレタンの組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60115477A JPS61275324A (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | 加熱硬化性ポリウレタンの組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61275324A true JPS61275324A (ja) | 1986-12-05 |
| JPH0548252B2 JPH0548252B2 (ja) | 1993-07-21 |
Family
ID=14663493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60115477A Granted JPS61275324A (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | 加熱硬化性ポリウレタンの組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61275324A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5503927A (en) * | 1989-05-08 | 1996-04-02 | Atd Corporation | Pressure sensitive adhesive laminate |
| JP2015518501A (ja) * | 2012-03-29 | 2015-07-02 | ハンツマン・インターナショナル・エルエルシー | イソシアネートベースのプレポリマー |
| CN110157353A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-23 | 广州和新实业有限公司 | 一种用于氯丁橡胶胶粘剂的耐潮湿组合物及其制备方法与使用方法 |
| GB2605766A (en) * | 2021-03-30 | 2022-10-19 | Alphabond Tech Ltd | Composition |
-
1985
- 1985-05-30 JP JP60115477A patent/JPS61275324A/ja active Granted
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| CN110157353B (zh) * | 2019-05-28 | 2021-10-22 | 广州和新实业有限公司 | 一种用于氯丁橡胶胶粘剂的耐潮湿组合物及其制备方法与使用方法 |
| GB2605766A (en) * | 2021-03-30 | 2022-10-19 | Alphabond Tech Ltd | Composition |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0548252B2 (ja) | 1993-07-21 |
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