JPS61275657A - 自動分析装置の検体認識装置 - Google Patents

自動分析装置の検体認識装置

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JPS61275657A
JPS61275657A JP11642585A JP11642585A JPS61275657A JP S61275657 A JPS61275657 A JP S61275657A JP 11642585 A JP11642585 A JP 11642585A JP 11642585 A JP11642585 A JP 11642585A JP S61275657 A JPS61275657 A JP S61275657A
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JP
Japan
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specimen
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JP11642585A
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English (en)
Inventor
Hiroyasu Uchida
裕康 内田
Hiroshi Umetsu
梅津 広
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、例えば生体試料を検体とする臨床検量用自動
分析装置に係シ、特に多数個の検体を連続的に分析する
自動分析装置に好適な検体g織装置に関する。
〔発明の背景〕
多数個の検体を連続的に分析付能な装置においては、個
々の検体に対する分析条件の設定、分析結果の出力等の
ため、各検体を個別に認識管理する手段を必要とし、従
来の装置においてはその手段として下記の2つの方案が
用いられている。
1、個別に試料容器に移注された多数個の検体が載置可
能な試料ディスク、若しくは試料ラック等の試料載置手
段を装置内に、または装置に接続可能に装備し、該試料
載置手段の各試料載部位ti1vc固定の番号を付し、
その位置番号でその位置に載置した検体を認識する。
2 試料載置手段上の試料載置位置には無関係に前記の
試料容器または該試料容器保持具に各検体毎の管理番号
を付して検体番号とし、その番号を装置が自動的VC,
tl別して検体を認識する。
前者の場合は、装置主導型で装置に固有した番号で検体
を認識するため、その装置内でのみ有効な手段であフ、
検体毎に付与した管理番号の識別手段を必要とせず、従
って廉価な装置を提供し得るものの下記の欠点を有する
。
1、二股的に、一連の臨床検査を通して各検体は、その
検体毎の固有の管理番号と、各検査機器毎に有効な検査
機器から与えられる認識番号とを有するため、検体の混
同、誤検査等の防止に検査機器毎にこの双方の照合、管
理を必要とする。
2 検査機器側から付与される認識番号、手段は多くの
場合その装置の試料載置位置であシ、多数検体を一つの
、または複数個の試料載置手段に載置する際VCはその
位置を間違えぬよう慎重な作業、注意力が要求される。
後者の場合は、検量機器に関係なく検体主導型として一
連の臨床検査を通して有効な管理番号が各検体毎に付与
され、従ってその管理番号のみで検体が管理されるため
前記した装置主導型の場合の検体の混同、誤検査等の不
安は解消されるものの、各検体毎に付与された管理番号
を各検査機器が識別する手段を必要とし、またその識別
能力も高い信頼度を要し誤識別は許されない。一般的に
は、この検体認識手段としては、バーコード方式が用い
られ、検体が移注された試料容器、または該試料容器の
保持具(以下、この保持具を含めて試料容器と表示する
)にその検体の管理番号が印刷されたバーコードラベル
を貼付け、装置内に準備したパルコード読取り手段で各
検体毎の管理番号を装置が識別する方法が採用されてい
るが、この場合に装置の検体認識能力に影響する要因と
しては、 l、印刷の鮮明度、黒色で印刷されるパー中のボイド、
白色よりなるスペース中のスポット等のバーコードラベ
ルの印刷性能。
Z  バーコードラベルの試料容器に対する寸法形状と
貼付位置。
3、試料載置手段にバーコードラベルが貼付けられた試
料容器を載置する際のバーコードラベルの該バーコード
読取り手段に対する方向性。
4、該バーコード読取9手段の走査に起因した振動等の
運動性能。
等があシ、装置構造にもとよ〕装置を操作する人、バー
コードラベル等の物を含めた検体認識手段としてのクス
テム全体を高信頼度rc構成する必要がある。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、検体主導をの検体認識手段を装置化す
るに、前記した検体認識能力に影響する因子を排除し、
構成が簡単、安価にして且つ操作が容易、高信頼度な臨
床検量用自動分析装置に使用するに好適な検体認識装置
を提供することにある。
〔発明の概要〕
この目的を達成するため本発明は、 1、円筒状の試料容器を用い、その軸方向に且つその外
周上の全周に渡って検体認識番号がバーコードで印刷さ
れたバーコードラベルを貼付け、2 該バーコードラベ
ルが貼付けられた試料容器をバーコード読取り装置に対
向した位II!LVc一定間隔で搬送、静止させると共
に、該試料容器の静止時に該バーコードの印刷方向VC
該読取り手段を直線往復走査してバーコードを読取らせ
る@ic ?JI読取り手段のバーコード上の走査位置
を該試料容器を成る小距離移動させることによシ、複数
個所として複数回の読取シを行なうことにより、バーコ
ードラベルの印刷性能の影響を無くし、該読取り手段に
対する試料容器の取付けの方向性を排除すると共にその
走置機構を単純化することで読取り手段の運動!!:能
向上向上り、併せて検体認識装置の高性能、高信頼度化
を得たものである。
〔発明の実施例〕 以下、本発明の一実施例を図を用いて詳細に説明する。
第1図は、本発明の一実施例を用いた自動分析装置の構
成を示す。反応ディスク1は、その円周上に等間隔で複
数個の測定セルを兼ねた反応容器2を有し、回転軸3を
中心に回転可能に支持されている。5.6は該反応ディ
スクの円周上の所定位Wtに配置された第1及び第2の
試薬分注機構でその先端部VC複数個の夫々独立した試
薬分法器(図示せず)VC接続された複数個の試薬吐出
ノズル5a、5aを有している。7.8は該第1及び第
2の攪拌機構で、夫々その先端に撹拌棒7a、8aを有
し該撹拌棒?a、8aは該攪拌機構7.8によシ前後、
上下、回転動作が与えられ反応容器2内の反応液を攪拌
する。9#−i光源ランプ、10は分光器で該反応容器
2を挾むように該光源ランプ9vc対向した位置に配置
され、該反応ディスク1が回転して該反応容器2が光束
11を通過する際に光吸収測定を行なう。12は反応容
器洗浄機構で、洗浄ノズル群tlcaを有し、該洗浄ノ
ズル群の上下動作及び分析終了後の反応容器2への吸、
排液@作によシ該反応容器2を再使用可能に洗浄する。
13は試料サンプリング機構で、その先端に取付けられ
、試料分注器(図示せず)VC接続された試料サンプリ
ングノズル13at/c旋回、上下動作を与える。14
は該試料サンプリングノズル13aの旋回通過経路中に
設けられたノズル洗浄槽で、該試料サンプリングノズル
13aの通過に障害なく構成されている。15は試料デ
ィスク機構、16は該ディスク機構15に組込まれたバ
ーコード読取り機構でその詳細は第2図以下に示す。同
図において、21はベースで、その略中央部に位置した
軸受部21aでボールベアリング22で軸受された回転
軸23が下端に歯車24を固着して回転自在VC取付け
られている。25は駆動モータでその出力軸VCはビニ
オン25aが刻まれ、該歯車24と噛合って前記の回転
軸23の上端に固定されたディスク受け26を回転させ
る。27は該ディスク受け26vc固定され、試料ディ
スク28の該ディスク受け26Vc対する取付位置を規
制するための位置決めビンである。試料ディスク28r
i該ディスク受け26Vc対し、円筒部内面と遊嵌し、
また該位置決めビン27と係合する位置決め穴28bに
より上下方向[は着脱自在に、回転方向VCは拘束され
て取付けられる。また、該試料ディスク28には、試料
容器29の保持具となる、またはそれ自身が試料容器と
しても使用可能な、例えば試験管状の外周にバーコード
ラベル31が貼付けられた試料容器ホルダー30が複数
個、等間隔で外円周近傍に設けた取付穴280に載置さ
れる。32は該試料ディスク28の回転位置センナで、
該試料ディスク28VC該試料容器ホルダーの取付穴2
80に対応して設けた位置検置溝28dでその回転位置
を検知する。16は該ベース21に固定されたバーコー
ド読取り機構で、その詳細を第3,4図と併せて説明す
る。33は該バーコード読取り機構の支持フレーム、3
4は該支持フレーム33に固定された駆動モータでその
出力軸34aKは円板35が固定ねじ35′によシ固定
されている。36は該円板35Vc固定されたビンで、
ローラ37が回転自在に遊嵌されている。
38は該円板34上に、前記の該ローラ37から90°
遅れた位置に設けられた遮光板で、該支持フレームに取
付けられた光位置センサー390光軸を遮幣することに
よシ該円板35の回転位置を検知する。40.41H該
支持フレーム33vc支持された案内軸、42Vi該案
内軸40.41VC1その軸方向に摺動可能に案内され
た2ケのスライド軸受で、スライダ43が一体化されて
該案内軸42上を上下動する。44は該支持フレーム3
3と該スライダ43との間に懸架された2本引張ばねで
このばねの張力によシ前記ローラ37と、該スライダ4
3Vc設けられた水平面および円筒面から成る軌道面4
3aとが常に接触を保ち、前記した該駆動モータ34の
回転により該スライダ43は該案内軸40.41上を直
接運動する。44は取付板45を介して該スライダ43
に固定された光学式のバーコード読取器で、該スライダ
・\上下動作により該バーコードラベル上を走査し、得
られた出力信号は解読器46vc送られて検体番号に変
換される。制御装置は上記の各構成要素の動作を制御す
る。
以上のように構成された自動分析装置の動作原理を説明
する。検体が収容され虎試料容器29が試料ディスク2
8の回転によりバーコード読取り位置(第7図P点)に
供給されるとバーコード読取り器44がバーコードラベ
ル上を走査してその出力信号を解読器46に送信、解読
器46からはバーコードに変換された信号が制御装置に
送られ、予め記憶されているバーコードと測定項目との
対応表により測定すべき分析項目を認識する。前記試料
容器29が移送過程を経てサンプリング位置(第1図S
点)に供給されると試料サンプリングノズル13aが該
試料容器29内の検体内に浸され、゛制御装置がバーコ
ードを用いて認識した測定項目に従って一定量の検体を
ノズル内に吸引、保持する。その後、試料サンプリング
ノズル13aは反応ディスクlの試料吐出位fI1.(
第1図A点)まで旋回、移動し、該吐出位装A点に移送
されている反応容器2内に保持していた検体を吐出する
。
反応容器2は一項目についてのみ反応測定を行なうため
一般に複数項目の指定がある試料容器29からは項目数
分だけ前記検体分注動作が行なわれる。前記分注動作が
完了すると、前記反応容器2は移送過程を経て第1の試
薬分注位置(第1図B点)に到達する。そこで第1の試
薬分注機構5によ夕試薬吐出ノズル5aから測定項目の
試薬が反応容器2内に吐出される。この試薬吐出動作に
よシ、被測定試料は試薬と混和して反応を開始する。
その後、再び移送過程を経て第1の攪拌位#、、(第1
図C点)VC到達した反応容器2は撹拌棒7aVcよ〕
攪拌され、よシスムーズな反応が続行される。
撹拌棒7aは、攪拌後に洗浄機構(図示省lIiりVc
よシ水洗いされる。その後、更に移送過程を経て第2の
試薬の吐出、攪拌を必要とする場合は夫々D、E点で所
定の過程を受けた後前記反応容器2は反応容器2内位(
ilF、 VC到達する。上記の各移送過程中、反応デ
ィスク1は1回転+1ピツチの歩道動作を行なうよう制
御され、従って第1の試薬吐出位置B点から洗浄位tj
IILF点に至るまでの移送期間中、前記反応容器2が
光束11を通過する毎に光吸収測定が分光器30で行な
われ、制御装置がバーコードを用いて認識した測定項目
に従って波長選択、濃度測定をする。洗浄位aF点に到
達した反応容器2は反応液の吸排後G、H,Iの各洗浄
位置で再使用可能なまでに水洗いされ、その後の移送過
程を経て試料吐出位fjlA点まで移送され、そこで次
の試料の吐出を受けて再度反応容器として使用される。
以上の一巡の動作は全て制御装置によシ制御される。上
記したように、バーコード読取り機構は試料ディスク2
8上Vc6つて分注直前の検体を制御装置に認識させ、
該制御装置が装置各部をバーコードを用いて認識した分
析項目、条件で制御するための重要な構成要素であり、
従って高識別信頼度が要求される。上記の如く構成され
た該バーコード読]12り機構32の動作を前記した第
2〜4図および第5図以下を用いて説明する。検体認識
番号をバーコードで印刷したバーコードラベル31がそ
の外周に貼付けられ、また該認識番号に対応した検体を
収容した試料容器29を載置した1個、若しくはそれ以
上の試料容器ホルダー30を塔載した試料ディスク28
は駆動モータ25により該バーコード読取器44に該バ
ーコードラベルが対向した第1の読取フ位置R1まで移
送、位置決めされて停止する。この第1の読取り位置R
1は該バーコード読取器44によって与えられる光学的
、物理的条件によフ該バーコードラベル31が貼付けら
れた円筒形の試料容6ホルダー30の中心が該バーコー
ド読取器の中心に対し手前側にずれた位置に選ばれてい
る。
該試料ディスク28が第1の読取シ位置P1で停止する
と、その走査方向の最下端で休止していたバーコード読
取器44I/′i、その駆動モータ34の回転による該
スライダ43の直線運#JVcよυバーコードラベル3
1に対向してラベル上を上方に走査、バーコードラベル
31の黒色に印刷されたバー、白色のスペースおよびそ
れ等の印刷幅に対応したアナログ信号を解読器46に伝
達される。解読器46では該アナログ信号をバーコード
に変換、制御装置に送信する。該駆動モータ34の出力
軸に固定された該円板35の回転で、該円板35上のロ
ーラ37が該スライダ43の軌道面43aの平面部と接
触して直線走査された該スライダ43は、該ローラ37
が該軌道面43aの円筒面に移るとその間上死点にあっ
て運動を停止する。このスライダ43が上死点にある時
間、すなわち該ローラ37が該スライダの円筒軌動面に
ある間に該試料ディスク28は第2の読取シ位置R2V
c回転、停止する。この第2の読取シ位置R2は前記し
た第1の読取フ位置FLIK対し該バーコード読取器4
4を挾んで対称の位置に選ばれている。その後肢円板3
5の回転が進んで該ローラ37が該軌道面43aの図示
右側の平面部に移ると該スライダ43は下方に直線運動
を始め、該バーコード読取器44が確読器46にその出
力を伝達する。解読器46は伝送された信号が正規の信
号パターンに対し逆の信号パターンであってもバーコー
ドへの変換には何の支障も無い。然る後、バーコード読
取器44の走査が完了し、該スライダ43が下死点に達
した位置で該遮光板38が位置センサー39の光軸を遮
蔽して該円板の回転位置を検知、駆動モータ34を停止
する。以上の説明で明らかなように本発明はバーコード
ラベルに対するバーコード読取器の走査位置をバーコー
ド側の位置を移動することにより複数位置とするもので
あシ、1、バーコードラベルの移動を本案の如くターン
テーブル方式に依らず直線とした場合 2 円筒面に依らず、平面にバーコードラベルを貼付け
た場合 1 機械的なバーコード読取器の走査を必要としない、
例えばレーザー光を走査して読取のバーコード読取器、
2次元的にセンナを配置したフォトアレイセンサを用い
た場合 であっても本発明を実施して後述の効果を得ることは言
を待なない。
〔発明の効果〕
上記した如く、本発明によればバーコード読取器に対し
、バーコードラベル上の走査位置をバーコードラベルを
移動することによシ複数位置とすることのみで 1、バーコードラベルの印刷性能、%メ黒色バー中のボ
イド、白色スペース中のスポット、汚れ、ごみ等の読取
シへの影響の排除 2 試料容器ホルダーの外円周上に全面に渡って貼付け
られたラベルの貼合わせ面の影響、即ちラベルの取付は
方向の影響の排除 1 ラベルに対する読取器の走査位置をラベル側で移動
するため、読取器に対してはその直線走査を与えるだけ
の単純な走査機構とし得複雑な機構を必要とせずに余分
なガタとそれによる振動等の読取シ性能・\の影響の排
除 等、バーコード読取り性能を著しく改善するのみならず
、安価で高信頼度な検体認識装置を提供し得、実施して
大なる効果を得るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本発明が適用される自動分析装置
とその検体認識装置の構成説明図、第3図は第2図の装
置の部分詳細図、第4図は第3図のIjth作説明図、
85図は本発明の一実施例を示す動作説明図、第6図は
第5図のバーコードラベル上の読取り位置を示し九説明
図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、複数個の検体を識別する手段としてバーコード方式
    を用い、複数個の検体を所定位置に搬送する試料搬送手
    段を備え、該搬送手段上の個々の検体の収納容器若しく
    は該収納容器の保持具に、該検体の管理番号がバーコー
    ドで印刷されたラベルを貼付けると共に、該検体の搬送
    上の所定位置に該ラベル上のバーコードを読取る手段と
    を設け、該読取り手段のラベル上の読取り位置を複数位
    置としたことを特徴とする自動分析装置の検体認識装置
    。 2、特許請求の範囲第1項において、読取り手段の該ラ
    ベル上の読取り位置を複数位置とする手段を、該読取り
    器に対する該ラベルの位置を移動することによって与え
    たことを特徴とする自動分析装置の検体認識装置。
JP11642585A 1985-05-31 1985-05-31 自動分析装置の検体認識装置 Pending JPS61275657A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0434658U (ja) * 1990-07-20 1992-03-23
JPWO2021182038A1 (ja) * 2020-03-11 2021-09-16

Cited By (4)

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