JPS6127626B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、小流量に微細に調整できると共
に、完全な遮断を維持でき且る詰ることのない流
体調整弁に関するものである。

流体を正確に調整すべく用いられる通常の弁は
テーパ付のニードル弁装置を有している。この様
な弁を流れる流体の流れを正確に調整するため
に、ニードル弁と弁座の間の隙間を小流量にて非
常に狭くすることが必要である。従つて、弁は流
体中に含まれる粒子によつて非常に詰り易い。更
に、研摩粒子を含む流体が通常のニードル弁を流
れるようなる場合には、研摩粒子がニードル弁と
弁座を激しく摩耗して、この様な状態における有
効な寿命を短かくする。また、精密なニードルと
弁はニードルと弁座の間の隙間が非常に狭いの
で、完全な遮断を通常頼めない。

この発明は、可撓管の断面を変えて弁を流れる
流体の流量を変えるような具合に調整される。流
体が流れる可撓管を圧迫またはつまむようにした
改良された構造の調整弁に係わるものである。弁
本体内の可撓管をつまむようにした流体調整弁を
構成する従来の試みは均等に成功せず、流体の微
細な調整ができなかつた。更に、この様な従来の
弁は、流体の完全な遮断を得るためには米国特許
第2827919号明細書に記載されるような補助装置
が必要であつたり、さもなくば米国特許第
2582917号明細書に記載される様に流体を完全に
遮断できない等の欠点がある。

この発明の目的は従来の弁におけるこれら並び
に他の欠点を解決した流体調整弁を提供すること
にある。

すなわち、この発明の目的は、特別な装置を必
要とすることなく流体の完全な遮断ができると共
に、小流量にて微細な調整ができるよう特につく
られた流体調整弁を提供することにあり、流体の
微細な調整は、多数の個所で可撓管と係合する複
数個の個別の圧縮面を有した圧縮リングの使用に
より行われるものである。

この発明の別の目的は完全に遮断できる流体調
整弁を提供することにある。

この発明の他の目的は十分な耐食性をなす流体
調整弁を提供することにある。

この発明のまた別の目的は単一作動器にて多流
体回路を制御できる流体調整弁を提供することに
ある。

この発明のまた他の目的は異つた流量範囲にて
作用する調整部材を取り換えできる交換自在な調
整部材を有した流体調整弁を提供することにあ
る。

この発明の更に別の目的は詰ることがなく、ス
ラリー、研摩溶液、固体懸濁液、生物学的流体等
に用いることができる構造の流体調整弁を提供す
ることにある。

この発明の更に他の目的は長い耐久性の調整部
材を有した流体調整弁を提供することにある。

この発明の一実施例に依れば、管収容溝が形成
された弁本体と、該溝内に設けられて入口から出
口に該溝を通つて延びる可撓管とを有した流れる
流体を正確に制御する調整弁が提供される。可撓
管を支持する装置が設けられ、溝内に間隔を置い
て可撓管に同時に接触して係合できる複数個の同
一面内の圧縮面がある。圧縮面は環状溝の軸心と
平行に同時に動くべく設けられており、圧縮面が
可撓管を圧縮するときに可撓管内の流体の流量を
順次減少すると共に圧縮面が可撓管との係合を放
すように動かされるときに可撓管を順次開放する
ように圧縮面と可撓管との係合を制御する作動装
置が設けられる。

従つて、この発明に依れば、流体調整弁は、少
くとも１つの本体と、流れる流体を正確に制御す
る抑制装置とを有した調整弁において、入口場所
から出口場所にほゞ溝全長に亘つて延びて配置さ
れた可撓管の少くとも一部を受けるよう形成され
た溝、可撓管に沿つて間隔を置いた場所にて可撓
管と係合可能に設けられた複数個の大体同一面浄
の圧縮面、可撓管に対して圧縮面を同時に動かす
よう設けられた圧縮リング、圧縮面が可撓管と圧
縮係合すべく動かされるときに可撓管内の流量の
抑制装置として順次作用すると共に圧縮面が可撓
管との係合をゆるめるよう動かされるときに流体
の流れを増やすよう圧縮面の動きを制御する作動
装置を備えている。

上述の概略的説明とこの発明のその他の目的、
特長および利点は添付図面に沿つてのこの発明に
従つた調整弁の推奨実施例に就いての以下の詳細
な説明により一層理解されよう。

図面、特に第１図を参照するに、同図に示され
るこの発明を実施した流体調整弁１０は上本体１
２と下本体１４とを有する。上本体１２から上方
に延びる制御ノブ１６は調整弁１０を流れる流量
を変えるように設けられている。止ねじ１８は上
本体１２と下本体１４が互に離れるのを防止する
が、圧縮する方向の相対的動きは可能にしてい
る。

第２図に示される様に、調整弁１０の上本体１
２は平らな頂面と大体円筒状の下方に延びる壁２
０とを有している、下本体１４は、下方に延びる
円筒状の壁２０を受けるように環状溝２６を形成
する上方に延びる内円筒壁２２と上方に延びる外
円筒壁２４とを有した対応する円筒形につくられ
ている。

下本体１４は孔２８，３０を有し、鋳造または
成形される。この発明の調整弁１０のこの実施例
の構成に従えば、孔２８，３０は入口孔または出
口孔として用いることができ、調整弁１０は効率
の損失なくいづれかの方向に作動される。この様
な適用においては第２図に示される様に放射方向
よりも下本体１４から軸方向に延びる１つの孔を
有することが好適で、プラグ３２は下本体１４に
設けられた軸方向の孔３４から除くことができる
且つ孔３０のねじ部にねじ係合できる。

第２，３図に明示される様に、流体は入口孔２
８から入つて取付部３６を通つて可撓管３８に流
れる。可撓管３８の曲り状態は第３図に明示され
ている。可撓管３８は取付部３６に取付けられ、
次いで外方に延びていて環状溝２６の第３図に示
される大体６時の位置にて環状溝２６の下方部に
入つている。可撓管３８は環状溝２６内を時計方
向にほゞ２回巻いて環状溝２６の上方部にき、６
時の位置で環状溝２６から出ている。可撓管３８
の他端は、下本体１４にねじ嵌めされて出口孔３
０に続いている取付部４０に取付けられている。
従つて、入口孔２８から入つた流体は取付部３６
を通つて可撓管３８に流れ、取付部４０を通つて
出口孔３０を経て調整弁１０から流出する。上述
した様に、調整弁は流れ方向を逆にして孔３０を
入口孔とし孔２８を出口孔として作動するように
できる。

調整弁１０は可撓管３８の断面積と変えること
によつて可撓管３８を流れる流体の流量を制御す
る。特に、下方に延びる円筒状の壁２０を有する
上本体１２を、下本体１４に形成された環状溝２
６に対して動かすことによつて調整が行われるも
のである。下方に延びる円筒状壁２０が環状溝２
６内を動かされて上方にある可撓管３８部分が圧
縮リング４２（第４図に明示されている）と接触
係合されるときに、調整弁１０を流れる流量が減
少される。圧縮リング４２は、支持リング４４の
上に載つている可撓管３８の下部分と接触係合す
る。支持リング４４は環状溝２６の底面に係合す
る。下方に延びる円筒状壁２０が下方に動き続け
るとき、可撓管３８の断面積は第４図に示される
開放状態から、第６図に示される半閉鎖の中間状
態を経て第５図に示される完全に圧縮された閉鎖
状態に変化される。下方に延びる円筒状壁２０が
停止部材（図示しない）に対し全移動長さに達す
る前に、全閉鎖状態になることが予定されてい
る。

第３，８図に明示される様に、圧縮リング４２
は上下に延びる複数の突出圧縮面４６を有するｃ
形中央部をもつている。下方に延びる円筒状壁２
０が下本体１４に対して圧縮をなすときに、圧縮
面４６は支持リング４４および円筒状壁２０に対
して可撓管３８を圧縮し、これによつて可撓管３
８を流れる流体の流量を抑制する。

第６図は圧縮面４６と支持リング４４の頂面と
の平行でない係合状態を示している。接触傾斜角
度は可撓管３８のゆるやかな制御された抑制状態
にもとづく。もし支持リング４４の平らな面と圧
縮面４６が平行であれば、調整弁１０の閉鎖は一
層急激で、好適でない。

圧縮面４６が可撓管３８と係合したとき、傾斜
した角度の係合は可撓管３８が第６図の環状溝２
６の左側に向つて横方向に動くようにする。従つ
て、上方に突出する支持くさび４５が支持リング
４４に設けられていて、可撓管３８の下方の巻い
た部分の横方向の動きを防止する。同様に、下方
に突出する支持くさび２１が円筒状壁２０の下面
に設けられて、可撓管３８の上方の巻いた部分の
横方向の動きを防止するようなす。第７，８図に
明示される様に、支持くさび２１，４５は圧縮リ
ング４２の対応する圧縮面の中間に設けられてい
て、可撓管３８の圧縮に直接作用しないようにな
つている。

この発明の調整弁にては、圧縮リング４２は少
くとも３個の圧縮面４６を有している。調整弁１
０が閉鎖されるときに、複数個の圧縮面４６は対
応する数のオリフイス４７を形成する可撓管３８
を圧縮する。オリフイス４７の数が増えると、調
整弁１０は可撓管３８を流れる流体の流量を調整
する能力を一層正確にすることができる。

制御ノブ１６が閉鎖作動されるとき、各オリフ
イス４７は同じ量閉鎖される。多数のオリフイス
４７全体に亘つて調整弁１０の全圧力低下を配分
することにより調整弁１０がつまらないようにで
きる。従つて、各オリフイス４７は同一流動状態
において標準のニードル弁よりも大きな開口をも
つて作用する。

可撓管３８の巻回状態は第７図から明らかであ
る。特に、可撓管３８の符号３８ａが付けられた
部分は、圧縮リング４２の底部と支持リング４４
の頂部とにより形成される環状溝２６の下方部に
延びている。可撓管３８の符号３８ｂが付けられ
た部分は、環状溝２６の底部を巻回した後の可撓
管３８の部分３８ａに続いている。管部分３８ｂ
は圧縮リング４２の上で環状溝２６の上方部に延
びており、この部分は圧縮リング４２の頂面と円
筒状壁２０の底部とにより区画されていて符号３
８ｃが付けられている。管部分３８ｃは２巻き目
として環状溝２６を巻回していて、部分３８ｄが
取付部４０で終つている。

調整弁１０の作動の間、上本体１２と下本体１
４間の相対的回転を防止することが必要である。
更に、圧縮リング４２または支持リング４４が上
下本体１２，１４に対して回転することを防止す
ることが好適である。従つて、キー５６（第３図
に明示される）は上本体１２、下本体１４、圧縮
リング４２および支持リング４４の対応するキー
溝に係合するように設けられる。キー５６は相対
的な垂直方向の動きを許すが、これら部材の相互
の回転は防止する。

作動において、第１乃至８図に示される調整弁
の実施例は以下の様に大体作動する。出入孔２
８，３０間の流量を減少するために、制御ノブ１
６が時計方向に回転され、ねじ付の軸４８がねじ
部部材５０にねじ係合するようされる。制御ノブ
１６が更に回転されるときに、圧縮座金５２がス
ラスト軸受５４に対して係合して円筒状壁２０が
環状溝２６内に深く入るように動かされる。従つ
て、各圧縮面４６部分におけける可撓管３８の断
面はオリフイス４７を形成し、第４，７図に示さ
れる開放状態から第第５，８図に示される全閉状
態に変わる。

第９，１０，１１図はこの発明の調整弁の別の
実施例を示す。特に、第９図は符号６０が付けら
れたタンデム型の調整弁を示している。タンデム
型の調整弁６０は２つのほゞ同一の弁本体６２を
有する。弁本体６２，６２は第９図に示される様
に直列に作動できるし、また第９図に鎖線で示さ
れる可撓管の接続で示される如く並列にても作動
できる。

弁本体６２，６２は一方が他方の上に配置さ
れ、ねじ７０により互に固着される頂板６４と底
板６６と接続ブラケツト６８とから成る大体ｃ型
のフレームにより所要位置に維持される。取付カ
ラー７６は頂板６４から上方に延びている。

すなわち、取付カラー７６は、軸８０のねじと
ねじ係合される内ねじと、頂板６４のねじ孔にね
じ係合される外ねじとが設けられている。

タンデム型の調整弁６０は前パネルや制御箱
（図示しない）に取付けられ、ナツト７２と取付
カラー７６上の止ナツト７４とによつて所要位置
に固持される。

タンデム型の調整弁６０の作動のためには、軸
８０に固着された制御ノブ７８が回転される。軸
８０の外ねじは取付カラー７６の内ねじとねじ係
合し、これによつて制御ノブ７８の時計方向の回
転にて軸８０が取付カラー７６に対して下方に動
くようにされる。軸８０の下端部は小径部になつ
ていて、作動板８４に圧力嵌めされたスラスト軸
受８２にて支承されている。軸８０のこの小径部
には溝と対応する止リング８６６とが設けられて
いて、軸８０がスラスト軸受８２から外れないよ
うにしている。

第１０図に関して以下に詳しく述べる様に、調
整は各弁本体６２の圧縮を生じる作動板８４の下
方への動きによつて行われる。下の弁本体６２は
明示のために全断面にて示され、以下の説明がこ
の下の弁体６２に関連したものであるが、両弁本
体が同一であることを理解されるべきである。弁
本体６２は下方に延びる止タブ９０を有するリン
グ状上本体８８と、内外円筒状壁９３、９５をも
つ対応する中空円筒状の下本体９２とから成つて
いる。下本体９２の内外円筒状壁９３，９５は上
方に開口した環状溝９４を形成する。上本体８８
は、環状溝９４に嵌合する下方に延びた円筒状壁
９６を有する。リング状の上本体８８は、下本体
９２の内円筒状壁９３に形成された内リツプ９８
と止タブ９０との係合によつて下本体９２に対し
て固持される。止タブ９０の構成は弁本体６２の
上本体８８と下本体９２が互に取外し可能に固持
されるようなす。

弁本体６２がｃ型フレーム６３に対して動くこ
とができる様に、接続ブラケツト６８は、溝１１
０内を垂直方向に滑動できるようなＹ型ばね保持
部材１１２を受ける大きさをなした垂直溝１１０
を有している。

第１乃至８図に示される調整弁１０の実施例に
おいて、中空円筒状の下本体９２に形成された環
状溝９４は支持リング１００と、可撓管１０２の
１巻き目と、圧縮リング１０４と、可撓管１０２
の２巻き目と、支持くさび１０６を有する円筒状
壁９６の底面とを収容している。制御ノブ７８が
回転されて作動板８４が下方に動かされるとき
に、上本体８８は下本体９２に対して下方に従つ
て動く。その結果、下方に延びる円筒状壁９６は
環状溝９４内に一層深く嵌入して、支持くさび１
０６と圧縮リング１０４の圧縮面１０８との間の
可撓管１０２の上巻回部分と、圧縮面１０８と支
持リング１００の間の可撓管１０２の下巻回部分
とを圧縮する。流量はこの圧縮の度合に比例し、
完全遮断は完全な圧縮に対応する。上に詳述し且
つ明示した様に、圧縮面１０８は円筒状壁９６の
大体水平な底面と支持リング１００の頂面とに対
して傾斜している。

下本体９２に対する上本体８８や支持リング１
００や或は圧縮リング１０４の回転を防止するた
めに、キー１１４が各弁本体６２に設けられる。
上本体８８、支持リング１００、圧縮リング１０
４、下本体８２の対応するキー溝は相対的な垂直
方向の動きを許すが、回転は防止する。

第１１図には可撓管１０２の巻回が図示されて
いる。第１乃至８図の実施例に示さる様に出入口
孔２８，３０をもつた下本体を用いるようできる
が、第９乃至１１図に示される様にタンデム型の
調整弁６０は、取付部３０，４０或は出入口孔２
８，３０を必要とすることなく可撓管１０２が直
接環状溝９４内に入れることができるように構成
されている。しかし、第９乃至１１図に示される
型のタンデム型の調整弁に、第１乃至８図に示さ
れる調整弁と同様に下本体を関連されるようでき
る。

可撓管１０２を取換えることが必要な場合に
は、環状溝９４内に可撓管１０２を新しく巻回す
ることによつて可撓管１０２を取換えることがで
きる。また、弁本体６２全体を単一体すなわちユ
ニツトとしの取換えたり、或は古くなつた可撓管
１０２を含む下本体９２だけを取換えるようでき
る。

第１２図は符号１１６が付けられたこと発明の
流体調整弁の別の実施例を示す。この実施例は第
９乃至１１図に示される弁本体６２を構成する上
本体８８と大体同一のリング状の上本体１２０を
有する弁本体１１８を用いている。しかし、流体
調整弁１１６の下本体は、同軸の内中空円筒状壁
１２３と外円筒状壁１２５とから形成された調整
部１２２と、孔口１２８，１３０（一方のみが図
示される）を有する別個の台部１２６とから構成
されている。

環状溝１２４は、第１乃至８図に示される調整
弁の実施例での環状溝２６や第９乃至１１図に示
される調整弁の実施例での環状溝９４におけると
大体同一の部材、すなわち支持リング１３２と可
撓管１３４の１巻き目とＣ形圧縮リング１３６と
可撓管１３４の２巻き目と上本体１２０の円筒状
壁１４０の底面とを収容している。

調整弁１１６を流れる流体の調整は、頂板１４
２と接続ブラケツト１４４により形成されるフレ
ーム内の調整部１２２と台部１２６とに対して上
本体１２０を下方に動かすことによつて行われ
る。特に、頂板１４２は接続ブラケツト１４４に
固着され、弁本体は台部１２６にボルト止めされ
る。制御ノブ１４６が回転されるときに、外ねじ
付の軸１４８は取付カラー１５０の内ねじとねじ
係合されているので、作動板１５２が下方に動か
されて弁本体１１８を圧縮するようなす。

第１３図に明示される様に、流体は孔口１２８
から流入して取付部１５４を経て可撓管１３４内
に流れる。可撓管１３４は、環状溝１２４内の圧
縮リング１３６の下にて調整部１２２の周囲を
ほゞ１回巻いており、次いで環状溝１２４内を圧
縮リング１３６の上にて調整部１２２の周囲を再
び１回巻いて弁本体１１８の台部１２６の取付部
１５６へと延びている。孔口１３０（図示しな
い）は調整された流体が流体調整弁１１６から流
出するようなす。

支持リング１３２、圧縮リング１３６、上本体
１２０の調整部１２２に対する回転を防止するた
めに、相対的な垂直方向の動きだけを許すべく支
持リング１３２、圧縮リング１３２、上本体１２
０の対応するキー溝に係合するキー１５８が設け
られている。

第１乃至８図および第９乃至１１図に示される
調整弁の実施例における様に、第１２，１３図の
調整弁は、上下に突出する複数個の圧縮面１６０
をもつた圧縮リングを有する。これら圧縮面１６
０の各々は、圧縮面１６０が可撓管１３４に係合
されるときに、圧縮面１６０が支持リング１３２
の水平頂面或は円筒状壁１４０の水平底面に対し
て傾斜しているように僅かに傾いている。

第１２，１３図に示される様に、流体調整弁１
１６は幾つかの取換自在な部材を有している。例
えば、調整部１２２の内円筒状壁１２３に形成さ
れた内方に延びるリツプ１６４と係合する弾性の
止タブ１６２をリツプ１６４から外すことによつ
て上本体１２０を調整部１２２から取外しでき
る。また、可撓管１３４の取換えが必要なとき
は、調整部１２２内の可撓管１３４を取換るか、
或は可撓管１３４の端部を取付部１５４，１５６
から取外して、台部１２６と上本体１２０を用い
る弁本体の如く調整部１２２を取換えるようにす
ることができる。Ｙ形の止め１６６を圧縮して弁
本体から調整部１２２を取外し、接続ブラケツト
１４４の垂直な溝１６８から止め１６６を取外す
ことができる。

上述した全ての実施例において、可撓管の取換
えを容易に行うことができる。可撓管を異つた内
径の管と取換えて弁本体の流量調整特性を変える
ことができる。

圧縮リングの複数の圧縮面の使用は上述した様
に弁本体の調整精度を高めるよう働くと共に、可
撓管部材の寿命を長くするよう作用する。複数の
個所における可撓管の同時圧縮は可撓管上の圧縮
力を分配し、可撓管の損傷を早めることを防止す
る。

また、この発明に依れば、流体の微細調整は複
数個の締付部分の形成により行われ、各締付部分
は圧力低下の一部に応答でき、更に複数個の圧縮
面の使用は、積極的な流体遮断を行うよう各締付
部分に十分な締付力を作用させる。また、環状溝
の放射方向の面に対して傾斜した複数個の圧縮面
の配置は可撓管の一層段階的な制御された締付手
段を設けている。

この発明の精神と範囲を逸脱することなく種々
の変形および変更がなし得ることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の弁の１つを示す側面図、第
２図は弁の内部を示す第１図の２−２線に沿つた
縦断面図、第３図は弁本体内部における可撓管の
巻回を示す第２図の３−３線に沿つた平断面図、
第４図は圧迫しない開放状態での可撓管調整部材
を示す弁の断面部分図、第５図は閉鎖状態の可撓
管調整部材を示す弁の断面部分図、第６図は第４
図に示される開放状態と第５図に示される閉鎖状
態との中間の状態での可撓管を示す断面部分図、
第７図は弁本体に形成された環状溝の上部および
下部に延びる可撓管を示す第３図の７−７線にお
ける部分断面図、第８図は閉鎖状態をとるよう可
撓管と係合した圧縮面を示す部分図断面図、第９
図は単一制御により作動すべく２つの弁本体がタ
ンデムに設けられたこの発明の別の実施例の側面
図、第１０図はタンデム形の弁本体の内部部材を
一部断面で示すべく第９図に示される弁の実施例
を僅かに拡大し且つほゞ30゜回転した側面図、第
１１図は第１０図の１１−１１線に沿つた断面
図、第１２図はこの発明の他の実施例での弁の内
部構造を一部断面で示す図、第１３図は第１２図
の１３−１３線に沿つた断面図である。図中、１
２：上本体、１４：下本体、１６：制御ノブ、２
０：円筒状壁、２２：内円筒状壁、２４：外円筒
状壁、２８，３０：孔、３６，４０：取付部、３
８：可撓管、４２：圧縮リング、４４：支持リン
グ、４６：圧縮面、４７：オリフイス、４８：
軸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 管受け用の環状溝２６が形成された本体１
   ２，１４、環状溝２６内に設けられていて入口場
   所から出口場所に環状溝のほゞ全長に亘つて延び
   る可撓管３８、可撓管に沿つて間隔を置いた場所
   にて該可撓管と係合可能に設けられ且つ該環状溝
   の半径方向の面に対して夫々傾斜している複数個
   の圧縮面４６、可撓管に対して圧縮面を同時に動
   かすよう設けられた圧縮リング４２、圧縮面が可
   撓管と圧縮係合すべく動かされるときに可撓管内
   の流体の流れを順次抑制すると共に圧縮面が可撓
   管との係合をゆるめるよう動かされるときに流体
   の流れを順次増やすように圧縮面４６の動きを制
   御する作動装置１６，４８を備えたことを特徴と
   する流体の流れを正確に制御する調整弁。 ２ 可撓管を受ける溝が環状溝２６に形成された
   第１の円筒状の弁本体１４と、この第１の弁本体
   に対して上下に軸方向に動くことができ且つ第１
   弁本体の環状溝に受けることができるようになつ
   た第２の円筒状の弁本体１２とから該本体がなつ
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   調整弁。 ３ 圧縮面の支持は、突出した複数個の同一面の
   圧縮面を有する本体Ｃ形の圧縮リング４２からな
   り、該圧縮リングは環状溝２６内に配置されて軸
   方向に動くことができるようになつたことを特徴
   とする特許請求の範囲第２項記載の調整弁。 ４ 第１の円筒状の弁本体１４の環状溝２６は環
   状溝２６内に可撓管３８のための支持くさび２
   １，４５を有していることを特徴とする特許請求
   の範囲第１乃至３項いずれか１項記載の調整弁。 ５ 第２の円筒状の弁本体１２は、圧縮面との間
   で可撓管３８と係合すべく環状溝２６内に突出す
   る複数個の支持くさび２１，４５を有しているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の調整
   弁。 ６ 可撓管の長さは、環状溝の底面と圧縮リング
   の間にて環状溝内に位置された第１の部分と、該
   第１の部分と連続していて圧縮リングと弁本体１
   ２の間にて環状溝内に位置された第２の部分とを
   含むことを特徴とする特許請求の範囲第１乃至５
   項いずれか１項記載の調整弁。 ７ 入口孔２８と出口孔３０が可撓管３８の第
   １、２部分に接続されたことを特徴とする特許請
   求の範囲第６項記載の調整弁。 ８ 入口孔２８は弁本体１４に取付けられた第１
   の取付部３６を有し、出口孔３０は該弁本体１４
   に接続された第２の取付部４０を有していること
   を特徴とする特許請求の範囲第７項記載の調整
   弁。 ９ フレーム６３，６４，６６，６８、該フレー
   ムに取付けられた少なくとも２つの本体６２を備
   え、各本体は弁本体１２，１４から成り、且つ環
   状溝９４と、該環状溝内に設けられる可撓管３８
   と、可撓管と係合できる状態の複数個の直列に設
   けられる圧縮面１０８と、弁本体への流体の流れ
   を調整するよう可撓管を該圧縮面にて順次圧縮す
   る装置とを有し、流体制御のためにタンデムに連
   結できる該弁本体の可撓管の圧縮を同時に行う該
   フレーム上の作動装置７６，７８，８０を備えた
   ことを特徴とするタンデム型の調整弁。 １０ ２つの該本体６２の各々はフレームに取外
   し自在に取付けられたことを特徴とする特許請求
   の範囲第９項記載の調整弁。 １１ ２つの該本体６２内の可撓管１０２が並列
   に接続されたことを特徴とする特許請求の範囲第
   ９、１０項いずれか記載の調整弁。 １２ ２つの該本体６２内の可撓管６２が直列に
   接続されたことを特徴とする特許請求の範囲第
   ９、１０項いずれか記載の調整弁。