JPS6127638B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6127638B2 JPS6127638B2 JP7830379A JP7830379A JPS6127638B2 JP S6127638 B2 JPS6127638 B2 JP S6127638B2 JP 7830379 A JP7830379 A JP 7830379A JP 7830379 A JP7830379 A JP 7830379A JP S6127638 B2 JPS6127638 B2 JP S6127638B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- float
- bucket
- inlet
- valve chamber
- introduction hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 12
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Float Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は下向きバケツトフロートを弁室内に自
由状態で収容し、該フロート外部に設けたシール
面で直接弁口を開閉するバケツトフロート形スチ
ームトラツプに関する。
由状態で収容し、該フロート外部に設けたシール
面で直接弁口を開閉するバケツトフロート形スチ
ームトラツプに関する。
この種のトラツプではフロートが弁室内に自由
状態で配されている故に転倒する危険があり、フ
ロートや弁室内の形状を適当に形成してフロート
の動きを規制するもの、入口からの流体をフロー
ト内に導入する導入管部をフロート内に突出し、
この突出部でフロートの動きを規制するものがあ
る。ところが上記のものでは、フロートが弁室内
壁や突出部に引つ掛り易く、この引つ掛りにより
閉弁が遅れて蒸気漏洩を生じ、この漏洩蒸気流が
弁室内液面およびフロートを動揺させ、フロート
は閉弁できず更に蒸気漏洩を増大させる悪循環を
起こす問題があつた。
状態で配されている故に転倒する危険があり、フ
ロートや弁室内の形状を適当に形成してフロート
の動きを規制するもの、入口からの流体をフロー
ト内に導入する導入管部をフロート内に突出し、
この突出部でフロートの動きを規制するものがあ
る。ところが上記のものでは、フロートが弁室内
壁や突出部に引つ掛り易く、この引つ掛りにより
閉弁が遅れて蒸気漏洩を生じ、この漏洩蒸気流が
弁室内液面およびフロートを動揺させ、フロート
は閉弁できず更に蒸気漏洩を増大させる悪循環を
起こす問題があつた。
本発明は上記問題を解決せんとするもので、入
口の流体を内部に導入する導入孔を下部に逸気小
孔を上部に設けた下向きバケツトフロートを、そ
の外部シール面で弁口を直接開閉する様に、弁室
内に自由状態で収容したものに於いて、バケツト
フロートを半球以上の球殻で重心を下側に偏心さ
せて形成し、入口の流体をバケツトフロート内に
導入する、バケツトフロートの導入孔を通してそ
の内部まで突出する導入管を設けず、弁室底壁に
入口の流体を弁室内に導入する流入口を形成し、
流入口の上方にバケツトフロートの導入孔が位置
するようにした、ものである。
口の流体を内部に導入する導入孔を下部に逸気小
孔を上部に設けた下向きバケツトフロートを、そ
の外部シール面で弁口を直接開閉する様に、弁室
内に自由状態で収容したものに於いて、バケツト
フロートを半球以上の球殻で重心を下側に偏心さ
せて形成し、入口の流体をバケツトフロート内に
導入する、バケツトフロートの導入孔を通してそ
の内部まで突出する導入管を設けず、弁室底壁に
入口の流体を弁室内に導入する流入口を形成し、
流入口の上方にバケツトフロートの導入孔が位置
するようにした、ものである。
作用を説明する。バケツトフロートは重心を下
側に偏心させているので、導入孔が下部に逸気小
孔が上部に位置し、弁室底壁に開けた流入口の上
方に導入孔が位置する。従つて、入口の流体は流
入口から弁室内に流入し、導入孔を通つてバケツ
トフロート内に流入する。バケツトフロートはそ
の内部に導入される蒸気量に応じて浮上降下して
弁口を開閉する。バケツトフロートは半球以上の
球殻で形成しているので、弁室内壁に引つ掛るこ
とがなく、また、バケツトフロート内に入口の流
体を導入する導入管を設けていないので、この導
入管に引つ掛ることもない。従つて、引つ掛りに
よる閉弁遅れや蒸気漏洩を生じず、迅速かつ確実
に弁口を開閉できる。
側に偏心させているので、導入孔が下部に逸気小
孔が上部に位置し、弁室底壁に開けた流入口の上
方に導入孔が位置する。従つて、入口の流体は流
入口から弁室内に流入し、導入孔を通つてバケツ
トフロート内に流入する。バケツトフロートはそ
の内部に導入される蒸気量に応じて浮上降下して
弁口を開閉する。バケツトフロートは半球以上の
球殻で形成しているので、弁室内壁に引つ掛るこ
とがなく、また、バケツトフロート内に入口の流
体を導入する導入管を設けていないので、この導
入管に引つ掛ることもない。従つて、引つ掛りに
よる閉弁遅れや蒸気漏洩を生じず、迅速かつ確実
に弁口を開閉できる。
図示の実施例について設明する。第１図に於い
て、本体１には気密保持用のガスケツト２を介し
て蓋３がボルト４で固着され、内部に弁室５が形
成されている。入口６は流入通路７を通して弁室
５の底壁まで延長し、流入口８を通して弁室５内
に連通している。弁座部材９は気密保持用のガス
ケツト１０を介して弁室５の上部内壁に螺着さ
れ、弁室５と出口１１とを連通する弁口１２を形
成している。弁座部材９の先端１３は下記フロー
トが円滑に当接するように球面状に形成されてい
る。フロート１４は肉厚の異なる半球殻１４ａ，
１４ｂで形成され、重心が下側の半球殻１４ｂ側
に偏心するようにされている。導入孔１５は流入
口８と対向する半球殻１４ｂ側の下部に複数設け
られ、逸気小孔１６は半球殻１４ａ側の上部に設
けられている。１７はフロート１４の外部に設け
られた球面状シール部である。フロート座１８は
弁室５の上部内壁に設けられ、フロート１４の浮
上位置を決めている。
て、本体１には気密保持用のガスケツト２を介し
て蓋３がボルト４で固着され、内部に弁室５が形
成されている。入口６は流入通路７を通して弁室
５の底壁まで延長し、流入口８を通して弁室５内
に連通している。弁座部材９は気密保持用のガス
ケツト１０を介して弁室５の上部内壁に螺着さ
れ、弁室５と出口１１とを連通する弁口１２を形
成している。弁座部材９の先端１３は下記フロー
トが円滑に当接するように球面状に形成されてい
る。フロート１４は肉厚の異なる半球殻１４ａ，
１４ｂで形成され、重心が下側の半球殻１４ｂ側
に偏心するようにされている。導入孔１５は流入
口８と対向する半球殻１４ｂ側の下部に複数設け
られ、逸気小孔１６は半球殻１４ａ側の上部に設
けられている。１７はフロート１４の外部に設け
られた球面状シール部である。フロート座１８は
弁室５の上部内壁に設けられ、フロート１４の浮
上位置を決めている。
本実施例の動作を説明する。蒸気が入口６から
流入通路７、流入口８を通して弁室５内へ流入す
る場合、この蒸気は導入孔１５を通してフロート
１４内に流入するので、フロート１４は浮力を受
け図示の如く弁座部材９に着座して弁口１２を塞
ぐ。復水が入口６から上記と同じく弁室５内に流
入する場合、フロート１４は浮力が減少して沈下
（図中二点鎖線で示す）し、弁座部材９から離座
して弁口１２を開く。フロート１４はほぼ球形で
あるので弁室５内壁に引つ掛らず、重心が下側に
偏心しているので導入孔１５は流入口８と対向し
た位置にあり、上記の如く蒸気が導入されれば引
つ掛りなく迅速に浮上して弁口１２を閉塞でき
る。また流入口８から衝撃的に流体が流入し、そ
の衝撃で転倒しかけたとしても、導入孔１５から
フロート内の蒸気が流出して転倒する以前に沈下
し、この衝撃的に流入した流体を排出し、正常に
流体が流入すると重心の偏心によつて自動的に正
常な姿勢に戻る。更に導入孔１５は弁座部材９よ
り小さく、万一導入孔部分が弁座部材９に当接す
る位置まで転倒しかけたとしてもこの弁座部分９
に引つ掛ることがない。従つてフロート１４は弁
室５の内壁に引つ掛らず、引つ掛りによる閉弁遅
れなく迅速かつ確実に弁口を開閉でき、蒸気漏洩
を防止できる。
流入通路７、流入口８を通して弁室５内へ流入す
る場合、この蒸気は導入孔１５を通してフロート
１４内に流入するので、フロート１４は浮力を受
け図示の如く弁座部材９に着座して弁口１２を塞
ぐ。復水が入口６から上記と同じく弁室５内に流
入する場合、フロート１４は浮力が減少して沈下
（図中二点鎖線で示す）し、弁座部材９から離座
して弁口１２を開く。フロート１４はほぼ球形で
あるので弁室５内壁に引つ掛らず、重心が下側に
偏心しているので導入孔１５は流入口８と対向し
た位置にあり、上記の如く蒸気が導入されれば引
つ掛りなく迅速に浮上して弁口１２を閉塞でき
る。また流入口８から衝撃的に流体が流入し、そ
の衝撃で転倒しかけたとしても、導入孔１５から
フロート内の蒸気が流出して転倒する以前に沈下
し、この衝撃的に流入した流体を排出し、正常に
流体が流入すると重心の偏心によつて自動的に正
常な姿勢に戻る。更に導入孔１５は弁座部材９よ
り小さく、万一導入孔部分が弁座部材９に当接す
る位置まで転倒しかけたとしてもこの弁座部分９
に引つ掛ることがない。従つてフロート１４は弁
室５の内壁に引つ掛らず、引つ掛りによる閉弁遅
れなく迅速かつ確実に弁口を開閉でき、蒸気漏洩
を防止できる。
第２図は他の実施例に於けるフロート２１のみ
を示し、フロート２１は同一肉厚で形成され、下
部の導入孔２２形成部のみ厚肉の部材２３で形成
して重心を下側に偏心させている。導入孔２２は
第３図に示す如く、中心孔の回りにほぼ六角形に
設けられ、比較的大きな導入面積が取れるように
されている。
を示し、フロート２１は同一肉厚で形成され、下
部の導入孔２２形成部のみ厚肉の部材２３で形成
して重心を下側に偏心させている。導入孔２２は
第３図に示す如く、中心孔の回りにほぼ六角形に
設けられ、比較的大きな導入面積が取れるように
されている。
第４図は第２図と同様にフロート３１のみを示
し、フロート３１は肉厚の異なる半球殻３１ａ，
３１ｂを接合して形成され、重心を下側の半球殻
３１ｂに偏心させている。またフロート３１の下
側は凹状に形成し、この凹部３２にフロート３１
の導入孔部分が弁座部材に当接することがないと
考えて単一で大口径の導入孔３３を設けている。
従つて流入口から弁室内に硫入した流体、特に蒸
気はこの凹部３２で案内され、而も導入孔３３が
大きいのでこの導入孔３３からフロート３１内に
流入し易くなる。
し、フロート３１は肉厚の異なる半球殻３１ａ，
３１ｂを接合して形成され、重心を下側の半球殻
３１ｂに偏心させている。またフロート３１の下
側は凹状に形成し、この凹部３２にフロート３１
の導入孔部分が弁座部材に当接することがないと
考えて単一で大口径の導入孔３３を設けている。
従つて流入口から弁室内に硫入した流体、特に蒸
気はこの凹部３２で案内され、而も導入孔３３が
大きいのでこの導入孔３３からフロート３１内に
流入し易くなる。
第１図は本発明の実施例のバケツトフロート形
スチームトラツプの縦断面図、第２，４図は他の
実施例のフロートのみの断面図、第３図は第２図
のＡ−Ａ線断面図である １は本体、３は蓋、５は弁室、６は入口、８は
流入口、９は弁座部材、１１は出口、１２は弁
口、１４と２１と３１は下向きバケツトフロー
ト、１６は逸気小孔、１５と２２と３３は導入孔
である。
スチームトラツプの縦断面図、第２，４図は他の
実施例のフロートのみの断面図、第３図は第２図
のＡ−Ａ線断面図である １は本体、３は蓋、５は弁室、６は入口、８は
流入口、９は弁座部材、１１は出口、１２は弁
口、１４と２１と３１は下向きバケツトフロー
ト、１６は逸気小孔、１５と２２と３３は導入孔
である。
Claims (1)
- １ 入口の流体を内部に導入する導入孔を下部に
逸気小孔を上部に設けた下向きバケツトフロート
を、その外部シール面で弁口を直接開閉する様
に、弁室内に自由状態で収容したものに於いて、
バケツトフロートを半球以上の球殻で重心を下側
に偏心させて形成し、入口の流体をバケツトフロ
ート内に導入する、バケツトフロートの導入孔を
通してその内部まで突出する導入管を設けず、弁
室底壁に入口の流体を弁室内に導入する流入口を
形成し、流入口の上方にバケツトフロートの導入
孔が位置するようにしたバケツトフロート形スチ
ームトラツプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7830379A JPS563396A (en) | 1979-06-20 | 1979-06-20 | Bucket float type steam trap |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7830379A JPS563396A (en) | 1979-06-20 | 1979-06-20 | Bucket float type steam trap |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS563396A JPS563396A (en) | 1981-01-14 |
| JPS6127638B2 true JPS6127638B2 (ja) | 1986-06-26 |
Family
ID=13658151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7830379A Granted JPS563396A (en) | 1979-06-20 | 1979-06-20 | Bucket float type steam trap |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS563396A (ja) |
-
1979
- 1979-06-20 JP JP7830379A patent/JPS563396A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS563396A (en) | 1981-01-14 |
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