JPS61277337A - 回転電機の回転子 - Google Patents
回転電機の回転子Info
- Publication number
- JPS61277337A JPS61277337A JP11816585A JP11816585A JPS61277337A JP S61277337 A JPS61277337 A JP S61277337A JP 11816585 A JP11816585 A JP 11816585A JP 11816585 A JP11816585 A JP 11816585A JP S61277337 A JPS61277337 A JP S61277337A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- shaft
- spider
- keys
- rotor spider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、回転子鉄心を保持した回転子スパイダを回
転軸に固着した回転電機の回転子に関する０ 〔従来の技術〕 直流電動機など比較的大形の回転子は、回転子スパイダ
を回転軸に固着するには焼はめによっていた。
転軸に固着した回転電機の回転子に関する０ 〔従来の技術〕 直流電動機など比較的大形の回転子は、回転子スパイダ
を回転軸に固着するには焼はめによっていた。
この種の従来の回転子は、第３図及びａｇ４図に正面図
及−び側面断面図で示すようになっていた。
及−び側面断面図で示すようになっていた。
ス３にそれぞれ溶接固着され支持部材ｔ−なす支持板、
５はこれらの支持板４の外周に軸方向にまたがり溶接固
着された複数の結合部材で、外周にダブテール５ａが設
けられている。６は双方の支持板４間に溶接固着された
複数の補強板、マは双方のボス３間に溶接固着されたつ
なき胴である０上記のように構成された回転子スパイダ
２は、各結合部材５に回転子鉄心８″ｆ、ダブテール結
合手段により支持している。９は回転子鉄心８を締付け
る１対のクランパである。
５はこれらの支持板４の外周に軸方向にまたがり溶接固
着された複数の結合部材で、外周にダブテール５ａが設
けられている。６は双方の支持板４間に溶接固着された
複数の補強板、マは双方のボス３間に溶接固着されたつ
なき胴である０上記のように構成された回転子スパイダ
２は、各結合部材５に回転子鉄心８″ｆ、ダブテール結
合手段により支持している。９は回転子鉄心８を締付け
る１対のクランパである。
上記のように回転子鉄心８を保持した回転子スパイダ２
を回転軸１に固着するには、焼ばめによる。これには、
双方のハブ３を加熱するが、ボス３は半径方向に熱膨張
するとともに、熱伝導にょシ補強板６．支持部材５も軸
方向に熱膨張し、双方のボス３の間隔が広がることにな
る。この状態で回転軸１に焼ばめすると、双方のボス３
の間隔が広がった状態で冷却によシ固着される。このた
め、補強板６．支持部材５には引張応力が生じ、溶接部
が大きな応力を受ける。これを防ぐため、双方のボス３
間をつなぎ胴７を溶接固着してあり、加熱による双方の
ボス３間の広がりを拘束し、焼ばめ後の補強板６．支持
部材５に与え応力を緩和するようにしである。
を回転軸１に固着するには、焼ばめによる。これには、
双方のハブ３を加熱するが、ボス３は半径方向に熱膨張
するとともに、熱伝導にょシ補強板６．支持部材５も軸
方向に熱膨張し、双方のボス３の間隔が広がることにな
る。この状態で回転軸１に焼ばめすると、双方のボス３
の間隔が広がった状態で冷却によシ固着される。このた
め、補強板６．支持部材５には引張応力が生じ、溶接部
が大きな応力を受ける。これを防ぐため、双方のボス３
間をつなぎ胴７を溶接固着してあり、加熱による双方の
ボス３間の広がりを拘束し、焼ばめ後の補強板６．支持
部材５に与え応力を緩和するようにしである。
上記のような従来の回転子では、双方のボス３につなぎ
胴７を溶接固着してあり、溶接長が長くて溶接作業が面
倒で長時間を要し、溶接によるボス３のひずみが大きく
、また、重量も増大していたＯ さらに１ボス３と回転軸１とは焼はねによる適当な締め
代にするため、双方の機械加工の仕上公差は高精度を要
していた。そのうえ、焼はめによる組立てに多大の時間
を要するなどの問題点があった。
胴７を溶接固着してあり、溶接長が長くて溶接作業が面
倒で長時間を要し、溶接によるボス３のひずみが大きく
、また、重量も増大していたＯ さらに１ボス３と回転軸１とは焼はねによる適当な締め
代にするため、双方の機械加工の仕上公差は高精度を要
していた。そのうえ、焼はめによる組立てに多大の時間
を要するなどの問題点があった。
この発明は、このような問題点を解決するためになされ
たもので、回転子スパイダの回転軸への固着が焼ばめを
要せず、容易に組立てられ着脱が容易であり、つなぎ胴
が省かれ、組立時間が短縮される回転電機の回転子を得
ることを目的としている。
たもので、回転子スパイダの回転軸への固着が焼ばめを
要せず、容易に組立てられ着脱が容易であり、つなぎ胴
が省かれ、組立時間が短縮される回転電機の回転子を得
ることを目的としている。
この発明にかかる回転子は、回転子スパイダを回転軸に
はめ込み、双方間に上下に重ねた１対のテーバキーによ
シ固定したものである。
はめ込み、双方間に上下に重ねた１対のテーバキーによ
シ固定したものである。
この発明においては、回転子スパイダは１対のテーパキ
ーの打込みにより、回転軸との間に大きい圧着力が加え
られて固定される。
ーの打込みにより、回転軸との間に大きい圧着力が加え
られて固定される。
第１図及び第２図はこの発明による回転子の一実施例を
示す正面図及び側面断面図であり、４〜６．８，９．５
ａは上記従来のものと同一のものである。１１は回転軸
で、円周上に１８０°対称に２箇所にキー＠ ｌｌａが
設けられている。１２は回転子スパイダで、次のように
構成されている。各ボス１３にそれぞれ支持部材をなす
支持板４が溶接固着され、各支持板１３の先端に軸方向
にまたがシ複数の結合部材５が溶接固着されてあり、各
支持板４間には複数の補強板６が溶接されている。各ボ
ス１３には、キー溝１１ａに対応し円周方向に２箇所に
キー溝１３ａ ｆ設けている。各ボス１３の内径の仕上
けは、回転軸１１の外径に軽くはめ込まれる緩い締め代
にしである。
示す正面図及び側面断面図であり、４〜６．８，９．５
ａは上記従来のものと同一のものである。１１は回転軸
で、円周上に１８０°対称に２箇所にキー＠ ｌｌａが
設けられている。１２は回転子スパイダで、次のように
構成されている。各ボス１３にそれぞれ支持部材をなす
支持板４が溶接固着され、各支持板１３の先端に軸方向
にまたがシ複数の結合部材５が溶接固着されてあり、各
支持板４間には複数の補強板６が溶接されている。各ボ
ス１３には、キー溝１１ａに対応し円周方向に２箇所に
キー溝１３ａ ｆ設けている。各ボス１３の内径の仕上
けは、回転軸１１の外径に軽くはめ込まれる緩い締め代
にしである。
１４及び１５は上下に重ねられた１対宛のテーパキーで
、双方の傾斜面が合わされている。
、双方の傾斜面が合わされている。
上記回転子スパイダ１２の各結合部材５に回転子鉄Ａダ
ブテール手段で結合し、両端にクランパ９を当て締付け
ている。
ブテール手段で結合し、両端にクランパ９を当て締付け
ている。
このように、回転子鉄心８を保持した回転子スパイダ１
２を回転軸１１に固着するには、次のよりにする。回転
軸１１の各キー溝１１ａに下部のテーパキー１４を入れ
、この上に上部のテーパキー１５を重ね、双方の重ねた
高さが低くなるように、テーバキー１５ヲ軸方向にずら
しておく。こうして、回転子スパイダ１２を回転軸には
め込む。双方の締め代は緩く、容易にはめられる。つづ
いて、各テーバキー１５全打込み、各ボス１３と回転軸
１１間に押圧力を作用させ、回転子スパイダ１２を強く
固定するＯ 打込まれた各テーパキー１５は抜は止め手段（図示は略
す）によシ、抜は止めをする。
２を回転軸１１に固着するには、次のよりにする。回転
軸１１の各キー溝１１ａに下部のテーパキー１４を入れ
、この上に上部のテーパキー１５を重ね、双方の重ねた
高さが低くなるように、テーバキー１５ヲ軸方向にずら
しておく。こうして、回転子スパイダ１２を回転軸には
め込む。双方の締め代は緩く、容易にはめられる。つづ
いて、各テーバキー１５全打込み、各ボス１３と回転軸
１１間に押圧力を作用させ、回転子スパイダ１２を強く
固定するＯ 打込まれた各テーパキー１５は抜は止め手段（図示は略
す）によシ、抜は止めをする。
なお、上記実施例ではテーパキー１４ 、１５ ’ｉ円
周方向に２箇所設けたが、トルクの大きさにより増減し
てもよい。
周方向に２箇所設けたが、トルクの大きさにより増減し
てもよい。
また、上記実施例では結合部材５にダブテール５ａｆｔ
設け、回転子鉄心８にダブテール溝金設けたが、結合部
材にダブテール溝を設け、回転子鉄心にダブテールを設
けた場合にも適用できるものである０ 〔発明の効果〕 以上のように、この発明によれば、回転子スパイダを回
転軸にはめ込み、双方間に上下に重ねた１対のテーパキ
ーにより固定したので、双方が焼ばめによることなく容
易に固着でき、組立時間が短縮され、また、従来のよう
に、各ボス間につなぎ胴を要せず、重量が軽減される。
設け、回転子鉄心８にダブテール溝金設けたが、結合部
材にダブテール溝を設け、回転子鉄心にダブテールを設
けた場合にも適用できるものである０ 〔発明の効果〕 以上のように、この発明によれば、回転子スパイダを回
転軸にはめ込み、双方間に上下に重ねた１対のテーパキ
ーにより固定したので、双方が焼ばめによることなく容
易に固着でき、組立時間が短縮され、また、従来のよう
に、各ボス間につなぎ胴を要せず、重量が軽減される。
第１図及び第２図はこの発明による回転電機の回転子の
一実施例を示す正面図及び側面断面図、第３図及び第４
図は従来の回転子の正面図及び側面断面図である。 ４・・・支持部材（支持板ン、５・・・結合部材、８・
・・回転子鉄心、１１・・・回転軸、１ユａ・・・キー
溝、１２・・・１、ｇｌ［−スパイダ、ユ３・・・ボス
、１３ａ・・・キー溝、１４・・・下部テーパキー、１
５・・・上部テーパキーなお、図中同一符号は同−又は
相当部分金示す。
一実施例を示す正面図及び側面断面図、第３図及び第４
図は従来の回転子の正面図及び側面断面図である。 ４・・・支持部材（支持板ン、５・・・結合部材、８・
・・回転子鉄心、１１・・・回転軸、１ユａ・・・キー
溝、１２・・・１、ｇｌ［−スパイダ、ユ３・・・ボス
、１３ａ・・・キー溝、１４・・・下部テーパキー、１
５・・・上部テーパキーなお、図中同一符号は同−又は
相当部分金示す。
Claims (2)
- （１）複数のボスに溶接固着された支持部材に軸方向の
結合部材が円周方向に複数箇所に溶接固着されてなる回
転子スパイダ、この回転子スパイダの上記各結合部材に
結合保持される回転子鉄心、上記回転子スパイダをはめ
込んだ回転軸、及び相互が半径方向に重ねられ上記回転
軸と上記回転子スパイダのボスとの間に軸方向に挿入さ
れ、双方を押圧固定する上部テーパキーと下部テーパキ
ーを備えた回転電機の回転子。 - （２）重ねられた上部テーパキーと下部テーパキーとが
円周方向に対し複数箇所に等間隔に配設された特許請求
の範囲第１項記載の回転電機の回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11816585A JPS61277337A (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | 回転電機の回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11816585A JPS61277337A (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | 回転電機の回転子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61277337A true JPS61277337A (ja) | 1986-12-08 |
Family
ID=14729717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11816585A Pending JPS61277337A (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | 回転電機の回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61277337A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011125212A (ja) * | 2009-11-16 | 2011-06-23 | Nishishiba Electric Co Ltd | 永久磁石式回転電機の回転子 |
| JP2012085408A (ja) * | 2010-10-08 | 2012-04-26 | Yaskawa Electric Corp | 回転電機、風力発電システムおよび回転電機に用いる回転子 |
| JP2019187031A (ja) * | 2018-04-05 | 2019-10-24 | 三菱電機株式会社 | 回転電機の回転子 |
-
1985
- 1985-05-29 JP JP11816585A patent/JPS61277337A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011125212A (ja) * | 2009-11-16 | 2011-06-23 | Nishishiba Electric Co Ltd | 永久磁石式回転電機の回転子 |
| JP2012085408A (ja) * | 2010-10-08 | 2012-04-26 | Yaskawa Electric Corp | 回転電機、風力発電システムおよび回転電機に用いる回転子 |
| CN102447324A (zh) * | 2010-10-08 | 2012-05-09 | 株式会社安川电机 | 旋转电机、风力发电系统及用于旋转电机中的转子 |
| JP2019187031A (ja) * | 2018-04-05 | 2019-10-24 | 三菱電機株式会社 | 回転電機の回転子 |
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