JPS61277449A - 多色印刷方法 - Google Patents
多色印刷方法Info
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- JPS61277449A JPS61277449A JP60121298A JP12129885A JPS61277449A JP S61277449 A JPS61277449 A JP S61277449A JP 60121298 A JP60121298 A JP 60121298A JP 12129885 A JP12129885 A JP 12129885A JP S61277449 A JPS61277449 A JP S61277449A
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Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は多色印刷方法に関し、更に詳しくは伸縮のはげ
しい被印刷物を多色印刷する１こ好適な印刷方法に関す
る。
しい被印刷物を多色印刷する１こ好適な印刷方法に関す
る。
元来伸縮性のはげしい素材に対して多色印刷を行うに際
しては、その見当合せが非常に困難で、このためこのよ
うな伸縮性のはげしい素材に多色印刷するに際しては、
素材の裏面ｌζ台紙を貼付して、素材の伸縮を防止乃至
緩和する方法が開発されており、たとえば特公昭４７−
８８０４０号、特公昭５０−２９６５０号、特開昭５８
−８１８８２号、特開昭５８−１０４７８９号等の各方
法が開発されている。
しては、その見当合せが非常に困難で、このためこのよ
うな伸縮性のはげしい素材に多色印刷するに際しては、
素材の裏面ｌζ台紙を貼付して、素材の伸縮を防止乃至
緩和する方法が開発されており、たとえば特公昭４７−
８８０４０号、特公昭５０−２９６５０号、特開昭５８
−８１８８２号、特開昭５８−１０４７８９号等の各方
法が開発されている。
しかし乍らこれ等従来の台紙貼付方法ではいずれも台紙
という余分な材料が必要なばかりでなく、台紙貼りとい
う煩雑で時間のか＼る工程が余分に必要となり、趣えて
印刷後にはこの台紙を剥離しなければならず、実用上極
めて不利な方法である。
という余分な材料が必要なばかりでなく、台紙貼りとい
う煩雑で時間のか＼る工程が余分に必要となり、趣えて
印刷後にはこの台紙を剥離しなければならず、実用上極
めて不利な方法である。
しかも加えてこのような余分な工程や余分な材料を使用
しているにもか＼わらず、確実に必ず見当合せが行なえ
るものではな（、現在伸縮性のはげしい素材に対して工
業的有利に確実に見当合せが可能・な多色印刷方法の開
発が渇望されている。
しているにもか＼わらず、確実に必ず見当合せが行なえ
るものではな（、現在伸縮性のはげしい素材に対して工
業的有利に確実に見当合せが可能・な多色印刷方法の開
発が渇望されている。
従来の方法では、第１図並・びに第２図に示すように、
着はローラー１、版胴２、ブランケット８及び圧胴４な
る主要部から構成されに印刷機を用い、第１図並びＣζ
ｍ２図共使用するインキの色数だけブランケットの数を
用意するため、被印刷体５の移動中曜ζ起る伸縮によっ
て見当を合せることは非常に困難である。尚これ等因面
中の６は練りローラーを示す。
着はローラー１、版胴２、ブランケット８及び圧胴４な
る主要部から構成されに印刷機を用い、第１図並びＣζ
ｍ２図共使用するインキの色数だけブランケットの数を
用意するため、被印刷体５の移動中曜ζ起る伸縮によっ
て見当を合せることは非常に困難である。尚これ等因面
中の６は練りローラーを示す。
ｃ本発明の目的並びに概要］
本発明の目的は従来の上記多色印刷方法の難点を解決す
ること、換言すれば台紙貼り等の工程を一切必要とせず
に、寸法安定性の不安定な伸ｌａｉの大きい素材に対し
極めて容易にしかも確実に見当を合せて多色印刷を可能
とならしめる方法を提供することであり、この本発明の
目的は２個またはそれ以上の複数個から成る平版又は凸
版上に、夫々異色の印刷インキを着肉させ、各色を順次
上記平版又は凸版から一枚のブランケットに見当を合せ
て転移せしめ、次いでこ−に得た各色のインキが所定の
位置に転移されて補捉されたブランケットから伸縮のは
げしい被印刷体に印刷することｆこよって達成される。
ること、換言すれば台紙貼り等の工程を一切必要とせず
に、寸法安定性の不安定な伸ｌａｉの大きい素材に対し
極めて容易にしかも確実に見当を合せて多色印刷を可能
とならしめる方法を提供することであり、この本発明の
目的は２個またはそれ以上の複数個から成る平版又は凸
版上に、夫々異色の印刷インキを着肉させ、各色を順次
上記平版又は凸版から一枚のブランケットに見当を合せ
て転移せしめ、次いでこ−に得た各色のインキが所定の
位置に転移されて補捉されたブランケットから伸縮のは
げしい被印刷体に印刷することｆこよって達成される。
本発明の方法に於いては、先ず２個またはそれ以上の複
数個から成る平版または凸版上に、夫々異色の印刷イン
キを着肉させる。本発明の方法は多色印刷を行うための
方法であるため異色の印刷インキを用い、このインキを
夫々２個以上の平版または凸版上に各色毎に着肉させる
。この際使用する印刷インキとしては、通常使用される
印刷インキで良く、また着肉させ゛る量としても持重ζ
制限されず、所望の着色デザインが被印刷体に印刷され
る量であれば良い。かくして各平版または凸版上に着肉
された印刷インキは、順次上記平版または凸版から一枚
のブランケットＣζ順次見当を合せて転移される。この
順次転移させる手段としても特に制限されるものでは無
いが、たとえば代表例として１個の円形ローラー上に順
次適宜な間隔を設けて平版または凸版部を形成し、この
１個のローラーＣζ１枚のブランケットを接触回転しな
がら順次印刷インキ’ｔ−１枚のブランケットに転移せ
して印刷インキを転移せしめることが出来る。
数個から成る平版または凸版上に、夫々異色の印刷イン
キを着肉させる。本発明の方法は多色印刷を行うための
方法であるため異色の印刷インキを用い、このインキを
夫々２個以上の平版または凸版上に各色毎に着肉させる
。この際使用する印刷インキとしては、通常使用される
印刷インキで良く、また着肉させ゛る量としても持重ζ
制限されず、所望の着色デザインが被印刷体に印刷され
る量であれば良い。かくして各平版または凸版上に着肉
された印刷インキは、順次上記平版または凸版から一枚
のブランケットＣζ順次見当を合せて転移される。この
順次転移させる手段としても特に制限されるものでは無
いが、たとえば代表例として１個の円形ローラー上に順
次適宜な間隔を設けて平版または凸版部を形成し、この
１個のローラーＣζ１枚のブランケットを接触回転しな
がら順次印刷インキ’ｔ−１枚のブランケットに転移せ
して印刷インキを転移せしめることが出来る。
次いで本発明に於いては、該ブランケットから常法通り
伸縮のはげしい被印刷体に印刷する。この際被印刷体が
たとえ伸縮性のはげしいものであっても１枚のブランケ
ット上に所定の異色各印刷インキが転移されているので
、そのま＼被印刷体上に印刷される。即ち、本発明に於
いては１枚のブランケットに印刷インキを転移せしめる
際に、このブランケット上で見当合せが行なわれている
ので、被印刷体が如何に伸縮しようとも、被印刷体上で
は確実に多色の見当合せが可能となるのである。
伸縮のはげしい被印刷体に印刷する。この際被印刷体が
たとえ伸縮性のはげしいものであっても１枚のブランケ
ット上に所定の異色各印刷インキが転移されているので
、そのま＼被印刷体上に印刷される。即ち、本発明に於
いては１枚のブランケットに印刷インキを転移せしめる
際に、このブランケット上で見当合せが行なわれている
ので、被印刷体が如何に伸縮しようとも、被印刷体上で
は確実に多色の見当合せが可能となるのである。
本発明は一種のオフセット印刷といえるものであるが、
従来のオフセット印刷では、版の数と同じ数のブランケ
ットを用い、各ユニット毎に各色の印刷を進めて行く方
式であるため、その工程中に被印刷体の伸縮が生ずれば
見当合せは絶対に出来なくなるものである。ましてや湿
し水を使用する平版オフセット印刷に於いては、たとえ
被印刷体が紙の如き寸法安定性の優れた素材であっても
水による伸縮は極めて大きく到底見当合せは出来ないの
である。
従来のオフセット印刷では、版の数と同じ数のブランケ
ットを用い、各ユニット毎に各色の印刷を進めて行く方
式であるため、その工程中に被印刷体の伸縮が生ずれば
見当合せは絶対に出来なくなるものである。ましてや湿
し水を使用する平版オフセット印刷に於いては、たとえ
被印刷体が紙の如き寸法安定性の優れた素材であっても
水による伸縮は極めて大きく到底見当合せは出来ないの
である。
これに対し本発明に於いては、上記で説明しπ通り、ブ
ランケット上で見当合せを行うために、いかに大きな伸
縮性を胃する被印刷体に対しても確実に各色の見当合せ
が可能となるのである。
ランケット上で見当合せを行うために、いかに大きな伸
縮性を胃する被印刷体に対しても確実に各色の見当合せ
が可能となるのである。
本発明に於いては、上記基本の方法に加えて更に次の様
な技術手段を付加することにより、更に効率良く確実に
多色印刷を確実な見当合せの下會ζ行うことが可能とな
る。
な技術手段を付加することにより、更に効率良く確実に
多色印刷を確実な見当合せの下會ζ行うことが可能とな
る。
その一つは、本発明法実施の際に使用する平版印刷機に
凸版を巻きつけ、湿し水装置を除去して行う所謂ドライ
オフセット万式を採用することである。この方式を採用
することにより、換言すれば湿し水装置を使用しないの
で水性又はモイスチキーセット裂のインキ、たとえば代
表的にはグリコールタイブのインキを使用することが可
能となり、オフセット捺染への展開が可能となることで
ある。
凸版を巻きつけ、湿し水装置を除去して行う所謂ドライ
オフセット万式を採用することである。この方式を採用
することにより、換言すれば湿し水装置を使用しないの
で水性又はモイスチキーセット裂のインキ、たとえば代
表的にはグリコールタイブのインキを使用することが可
能となり、オフセット捺染への展開が可能となることで
ある。
他のもう一つは、ブランケット上の印刷インキがバック
トラッピングを起して、版面に逆転移するのを防ぐため
に、各色印刷インキのタック（粘着性）を順次下げてお
くことである。この際のタックの減少中は特に限定され
ず、要は順次各色の印刷インキのタックがこの順序で減
少していれば良い。このための手段としては、通常のイ
ンキのタック減少手段を採用すれば良く、Ｔことえば平
版の場合にはトキニスやコンパウンド等の補助剤を、ま
た凸版の場合にはグリコール類等の２価アルコールを添
加する手段を例示出来る。この方法は平版を使用する場
合でも、凸版を使用する場合でもいずれの場合も極めて
効果的である。
トラッピングを起して、版面に逆転移するのを防ぐため
に、各色印刷インキのタック（粘着性）を順次下げてお
くことである。この際のタックの減少中は特に限定され
ず、要は順次各色の印刷インキのタックがこの順序で減
少していれば良い。このための手段としては、通常のイ
ンキのタック減少手段を採用すれば良く、Ｔことえば平
版の場合にはトキニスやコンパウンド等の補助剤を、ま
た凸版の場合にはグリコール類等の２価アルコールを添
加する手段を例示出来る。この方法は平版を使用する場
合でも、凸版を使用する場合でもいずれの場合も極めて
効果的である。
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明する０
実施例１
平版用プロセスインキ黄、マゼンタ、シアン及び墨４色
を第８図に示すような着はローラー１−Ａ〜ｌ−Ｄから
版胴２に巻きつけた平版７−Ａ〜７−Ｄへ着肉させ、そ
れぞれ４色をブランケット８へ予め見当を合せて転移さ
せ、その後被印刷体５へ圧胴４によって印圧をかけつつ
印刷を行う。
を第８図に示すような着はローラー１−Ａ〜ｌ−Ｄから
版胴２に巻きつけた平版７−Ａ〜７−Ｄへ着肉させ、そ
れぞれ４色をブランケット８へ予め見当を合せて転移さ
せ、その後被印刷体５へ圧胴４によって印圧をかけつつ
印刷を行う。
本実施例で使用しＴこ被印刷体は伸縮のはげしい綿布で
あったにも拘らず、見当精度のすばらしい印刷物をえる
ことが出来た。尚使用したインキの粘着性は黄〉マゼン
タ〉シアン〉墨となるよう予め調製されたものを使用し
た。
あったにも拘らず、見当精度のすばらしい印刷物をえる
ことが出来た。尚使用したインキの粘着性は黄〉マゼン
タ〉シアン〉墨となるよう予め調製されたものを使用し
た。
実施例２
実施例１で用い１こ平版７の代りに凸版を用い平版用プ
ロセスインキの代りに原色版インキを用いる以外はすべ
て実施例１と同じ方法で印刷を行う。
ロセスインキの代りに原色版インキを用いる以外はすべ
て実施例１と同じ方法で印刷を行う。
得られた印刷物は凸版独得のりんかくの明りような見当
精度の優れたものであった。実施例２で説明した方法は
俗に云うドライオフセット印刷と称する方法であり、こ
とさら図示しないが、平版を用いる実施例１では湿し水
装置を用いながら印刷しなければならないのに比べ、こ
のドライオフセット方式は湿し水装置をとりはずして印
刷を行うため、インキの種類に平版はど制約を受けるこ
となく本例で示したような捺染への展開も可能となるの
である。
精度の優れたものであった。実施例２で説明した方法は
俗に云うドライオフセット印刷と称する方法であり、こ
とさら図示しないが、平版を用いる実施例１では湿し水
装置を用いながら印刷しなければならないのに比べ、こ
のドライオフセット方式は湿し水装置をとりはずして印
刷を行うため、インキの種類に平版はど制約を受けるこ
となく本例で示したような捺染への展開も可能となるの
である。
第１図並びに第２図はいずれも従来方法を示した説明図
であり、また第８図は本発明法による方法を示した説明
図である。 １・・・着はローラー、 ２・・・版胴、８・・・ブ
ランケット、 ４・・・圧胴、５・・・被印刷体、 ６・・・版（平版または凸版）、 ７・・・練りローラー。 （以上） 第３図
であり、また第８図は本発明法による方法を示した説明
図である。 １・・・着はローラー、 ２・・・版胴、８・・・ブ
ランケット、 ４・・・圧胴、５・・・被印刷体、 ６・・・版（平版または凸版）、 ７・・・練りローラー。 （以上） 第３図
Claims (2)
- （１）２個またはそれ以上の複数個から成る平版又は凸
版上に、夫々異色の印刷インキを着肉させ、各色を順次
上記平版又は凸版から一枚のブランケットに見当を合せ
て転移せしめ次いでこゝに得た各色のインキが所定の位
置に転移されて補捉されたブランケットから伸縮のはげ
しい被印刷体に印刷することを特徴とする多色印刷方法
。 - （２）上記異色のインキが、その刷順に従って順次その
タックが低下するように予め調製されたものである特許
請求の範囲第１項記載の多色印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60121298A JPS61277449A (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | 多色印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60121298A JPS61277449A (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | 多色印刷方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61277449A true JPS61277449A (ja) | 1986-12-08 |
Family
ID=14807795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60121298A Pending JPS61277449A (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | 多色印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61277449A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03251499A (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-08 | Mitsubishi Materials Corp | 印刷用版および印刷方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS497007A (ja) * | 1972-05-09 | 1974-01-22 | ||
| JPS5018406A (ja) * | 1973-06-21 | 1975-02-26 |
-
1985
- 1985-06-03 JP JP60121298A patent/JPS61277449A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS497007A (ja) * | 1972-05-09 | 1974-01-22 | ||
| JPS5018406A (ja) * | 1973-06-21 | 1975-02-26 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03251499A (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-08 | Mitsubishi Materials Corp | 印刷用版および印刷方法 |
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