JPS61279144A - 電子部品の脚片の不良検出装置 - Google Patents
電子部品の脚片の不良検出装置Info
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- JPS61279144A JPS61279144A JP60121682A JP12168285A JPS61279144A JP S61279144 A JPS61279144 A JP S61279144A JP 60121682 A JP60121682 A JP 60121682A JP 12168285 A JP12168285 A JP 12168285A JP S61279144 A JPS61279144 A JP S61279144A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、IC素子等の電子部品の脚片の不良検出装置
に関し、特に基体とその両側に整列した複数の脚片とか
ら4iる電子部品の脚片の、主に整列方向に対して直交
する向きへの曲り或いは欠1(4を検出するための装置
に関する。
に関し、特に基体とその両側に整列した複数の脚片とか
ら4iる電子部品の脚片の、主に整列方向に対して直交
する向きへの曲り或いは欠1(4を検出するための装置
に関する。
〈従来の技術〉
基体とその両側に連結された複数の脚片どからなる電子
部品を、予め回路板等の対応個所に毅りられた複数の細
孔に挿入して、前記電子部品を回路板上に固定するよう
にしているが、近年このような挿入作業を高速の自動挿
入装置により行うようにしている。この場合、回路板上
の複数の細孔の相nの位置関係は予め決められているた
め、電子部品の脚片の一部が曲がるなどしていると、電
子部品を回路板上に挿入することかできず、電子部品の
一部か欠損した最終製品か製造されたり、作業を中断し
て不良な製品をラインから除去しイ【ければイ【らない
等の不都合が牛Jる。
部品を、予め回路板等の対応個所に毅りられた複数の細
孔に挿入して、前記電子部品を回路板上に固定するよう
にしているが、近年このような挿入作業を高速の自動挿
入装置により行うようにしている。この場合、回路板上
の複数の細孔の相nの位置関係は予め決められているた
め、電子部品の脚片の一部が曲がるなどしていると、電
子部品を回路板上に挿入することかできず、電子部品の
一部か欠損した最終製品か製造されたり、作業を中断し
て不良な製品をラインから除去しイ【ければイ【らない
等の不都合が牛Jる。
そこで、電子部品を回路板上、に固定ηる前に、その脚
片の連結状態をチェックし、ぞの脚片の曲がりが大きく
回路板1−の細孔に挿入てきないらのをラインから除去
づる必要がある。従来は、枚数の脚11のぞれぞれの而
に光線を当てC,(の艮6=1光を検出し、その画像と
正常イT電了部品の脚j1の位置関係を比較して、両者
が一致覆るもの及び誤差か僅かで電子部品を回路板上(
こ固定するのに支障が′f、Tい’t)のを合格品どし
、仙を不良品どしてラインから除去するようにしていた
。
片の連結状態をチェックし、ぞの脚片の曲がりが大きく
回路板1−の細孔に挿入てきないらのをラインから除去
づる必要がある。従来は、枚数の脚11のぞれぞれの而
に光線を当てC,(の艮6=1光を検出し、その画像と
正常イT電了部品の脚j1の位置関係を比較して、両者
が一致覆るもの及び誤差か僅かで電子部品を回路板上(
こ固定するのに支障が′f、Tい’t)のを合格品どし
、仙を不良品どしてラインから除去するようにしていた
。
電子部品の脚片の整列方向に対して直交する向きへの曲
りを検出するためににl、脚片の後方から脚片とほぼ直
交づるように光線を照q・1シ、脚11の前/j或いは
後方から脚片の状態を二次元画像とし゛て検出し、この
画像と正常な脚片の画像とを比較覆ることにより脚片の
責常を検出することか考えられでいる。
りを検出するためににl、脚片の後方から脚片とほぼ直
交づるように光線を照q・1シ、脚11の前/j或いは
後方から脚片の状態を二次元画像とし゛て検出し、この
画像と正常な脚片の画像とを比較覆ることにより脚片の
責常を検出することか考えられでいる。
〈発明が解決しようどする問題点〉
しかしながら、この方法では、光源或いは検出部が脚H
の整列1)向に整合する位置になり、電子部品を搬送覆
る際の障害となり、光源、或い13I、検出部を可動と
じIこ場合には、多数の電子部品を検査するT程を高j
*化することが国φηとなる。
の整列1)向に整合する位置になり、電子部品を搬送覆
る際の障害となり、光源、或い13I、検出部を可動と
じIこ場合には、多数の電子部品を検査するT程を高j
*化することが国φηとなる。
しかし1脚片の像を、脚片の整列方向から捕えようとす
るため、脚l−1列か奥行きをt1シ、ブ、物jJ)7
麻の大きい光学系、またはレーク9光線による厳密な平
行光線を必要とし、装置か複銘かつ高価どなる不都合が
ある。
るため、脚l−1列か奥行きをt1シ、ブ、物jJ)7
麻の大きい光学系、またはレーク9光線による厳密な平
行光線を必要とし、装置か複銘かつ高価どなる不都合が
ある。
〈問題点を解決するための手段〉
このような従来技術の欠点に鑑み、本発明の1−八日的
は、基体の両側に沿って整列した枚数の脚片を有Jる電
子部品の前記脚l(の不良を検出部る装置1こ於て、光
線を、前記基体の両側の脚片列の間から前記基体の底面
に対して略平行に、かつ脚片の整列方向に対して斜めに
入口・1させ、前記脚)−1の外側に透過して来る光線
を、前記脚片の長さ方向の異する2つ以上の部分の一次
元画像として検出し、該2つ以上の一次元画像を比較し
、かつ前記脚片の像の間隔が8![容範囲内であるか否
かを判別して、前配線片の責常を検出するようにしたこ
とを特徴とする電子部品の脚J)の不良検出装置を提供
することにある。
は、基体の両側に沿って整列した枚数の脚片を有Jる電
子部品の前記脚l(の不良を検出部る装置1こ於て、光
線を、前記基体の両側の脚片列の間から前記基体の底面
に対して略平行に、かつ脚片の整列方向に対して斜めに
入口・1させ、前記脚)−1の外側に透過して来る光線
を、前記脚片の長さ方向の異する2つ以上の部分の一次
元画像として検出し、該2つ以上の一次元画像を比較し
、かつ前記脚片の像の間隔が8![容範囲内であるか否
かを判別して、前配線片の責常を検出するようにしたこ
とを特徴とする電子部品の脚J)の不良検出装置を提供
することにある。
〈作用〉
このように、入用光線が斜め方向から入用されるため、
光源或いIJ、検出部を電子部品の搬送方向から離れた
位置に設けることかでき、しかも検出部として一次元セ
ン1ノを用いるため横進が工t1純で演む。
光源或いIJ、検出部を電子部品の搬送方向から離れた
位置に設けることかでき、しかも検出部として一次元セ
ン1ノを用いるため横進が工t1純で演む。
〈実施例〉
以下に添ト1の図面を参照して本を明を特定の実施例に
ついて詳細に説明する。
ついて詳細に説明する。
第1図は、正常な脚片を有するIC索子1から。
なる電子部品を示しでおり、モールド成形して<【る基
体2の両側面にぞれぞれ複数の脚片3.4が設けられて
いる。基体2の前端には方向識別用のノツチ5が設Cプ
られている。従来は、矢印Xにより示すように、脚片3
.4の整列方向から脚片3の、矢印YにJ:り示ず左右
方向への曲りを検出していたが、IC素子の搬送の都合
、或いは焦点深度の大きい光学系を必要とJる等の問題
があった。
体2の両側面にぞれぞれ複数の脚片3.4が設けられて
いる。基体2の前端には方向識別用のノツチ5が設Cプ
られている。従来は、矢印Xにより示すように、脚片3
.4の整列方向から脚片3の、矢印YにJ:り示ず左右
方向への曲りを検出していたが、IC素子の搬送の都合
、或いは焦点深度の大きい光学系を必要とJる等の問題
があった。
第2図は、本発明装置の第1実施例を示す概略図である
。
。
偏平四角形状の断面を有する基体2の左右両端からは複
数の脚片3.4が突出し、それぞれ基端近傍にて下向ぎ
に折曲されている。IC素子1にl、搬送路10上に跨
ぐにうにして載賄され、左右両側の脚J13.4の列の
間に位置ηる搬送路10の下部に水平り向に対して約4
5°の角度をなずJ、うに陵側鏡11が配設されている
。
数の脚片3.4が突出し、それぞれ基端近傍にて下向ぎ
に折曲されている。IC素子1にl、搬送路10上に跨
ぐにうにして載賄され、左右両側の脚J13.4の列の
間に位置ηる搬送路10の下部に水平り向に対して約4
5°の角度をなずJ、うに陵側鏡11が配設されている
。
反側鏡11の斜め下方には別の反側鏡12が設置され、
光源13からの光線は、反則鏡12.11により向きを
変更され、第2図に於c)る右方向を向く一つの光線群
とされる。
光源13からの光線は、反則鏡12.11により向きを
変更され、第2図に於c)る右方向を向く一つの光線群
とされる。
この光線群は、その一部が脚片4の部分(1)に当って
遮蔽され、残りが脚片4の右方へ直進し、反射1711
4 Gこより第2図に於ける下向きに進路を変えられ、
レンズ15により、イメージセン13−16上に作を結
ぶ。この像は、脚片4が存在する部分のみが暗いシルエ
ツト像となる。セン1ノ16の受感部16aは線状をな
すもので、脚片4が成る水平面と交差する部分(I>の
二次元画像をとらえる。
遮蔽され、残りが脚片4の右方へ直進し、反射1711
4 Gこより第2図に於ける下向きに進路を変えられ、
レンズ15により、イメージセン13−16上に作を結
ぶ。この像は、脚片4が存在する部分のみが暗いシルエ
ツト像となる。セン1ノ16の受感部16aは線状をな
すもので、脚片4が成る水平面と交差する部分(I>の
二次元画像をとらえる。
セン1)16には、ボールスクリューを内蔵するパルス
モータ17が連結され、このパルスモータ171JJ、
す17ンリ1(注目第2図に想像線で示J通り)「石に
移動し、同+1.’lに受感部16 a ’b位置が変
わることl、ニアニー<ろ1.移動しlJ受感部168
にに1、移動前と1、i、巽イj・)!、7経路の光線
か入側して像を結/S’1ことどイする。この像(,1
2、第2図に於にる脚片4の安イする水平線ど交差−り
る部分(TI)の一次元像て。
モータ17が連結され、このパルスモータ171JJ、
す17ンリ1(注目第2図に想像線で示J通り)「石に
移動し、同+1.’lに受感部16 a ’b位置が変
わることl、ニアニー<ろ1.移動しlJ受感部168
にに1、移動前と1、i、巽イj・)!、7経路の光線
か入側して像を結/S’1ことどイする。この像(,1
2、第2図に於にる脚片4の安イする水平線ど交差−り
る部分(TI)の一次元像て。
ある。
第33図及び/−Js−4図CI2、第2図の実施例の
側面図び平面図である1、第一のrQ [JI鋭12は
水平向に対し−C約5ε31食を41してd3す、第一
、のfシ側鏡11の縦口=1 )S’、は水平ノ“1向
を向いている。
側面図び平面図である1、第一のrQ [JI鋭12は
水平向に対し−C約5ε31食を41してd3す、第一
、のfシ側鏡11の縦口=1 )S’、は水平ノ“1向
を向いている。
従ツーC1uQ=Jル1.−1光源13J: リノ光I
J1、IC索子1の前方の斜め下方から両脚j1の列の
間に向()て入口4され、脚J’7列を通過した光源は
、水平面トを斜め方向に進行覆ることとく2る。
J1、IC索子1の前方の斜め下方から両脚j1の列の
間に向()て入口4され、脚J’7列を通過した光源は
、水平面トを斜め方向に進行覆ることとく2る。
このように、本発明にJ−れば、脚11列を斜め方向(
こ透過して来る)111線を捕えるため、受感部に結ば
れlこ像には脚j1の遠近が像の人きざの3tUいどし
て現われる。叩ら、第5図に示したように、各脚片は、
レンズの4:t irYを表ね1P点から対応する脚片
の張る角度に比例する大きさの像として受感部16aに
結像される。従って、脚片を遠いものから順に41〜4
4とし点Pから名脚片の張る角度を81〜a4とすれば
、al <a2 <a3 <a4となる。各脚片間の間
隔[)1〜[)3についても同様の関係が成立する。
こ透過して来る)111線を捕えるため、受感部に結ば
れlこ像には脚j1の遠近が像の人きざの3tUいどし
て現われる。叩ら、第5図に示したように、各脚片は、
レンズの4:t irYを表ね1P点から対応する脚片
の張る角度に比例する大きさの像として受感部16aに
結像される。従って、脚片を遠いものから順に41〜4
4とし点Pから名脚片の張る角度を81〜a4とすれば
、al <a2 <a3 <a4となる。各脚片間の間
隔[)1〜[)3についても同様の関係が成立する。
従って、イメージセンサを111間的に走査すると、第
6図に示されたような2つの波形がjqられ、各脚片4
1〜44に対応するパルス幅A1〜A4は、対応する角
度81〜a4に比例している。ぞこで、このJ−うな遠
近差の影響を、幾何学的関係に基づいて補正することに
より、脚片の曲りの判定精度を高めることができる。
6図に示されたような2つの波形がjqられ、各脚片4
1〜44に対応するパルス幅A1〜A4は、対応する角
度81〜a4に比例している。ぞこで、このJ−うな遠
近差の影響を、幾何学的関係に基づいて補正することに
より、脚片の曲りの判定精度を高めることができる。
第6図に示された波形図は、正常な脚片から得られたも
ので、上下方向に間隔をおいて設定された脚片4の2つ
の位置(T)(TI>について得られたパルスタイミン
グが一致しており、しかもパルス間隔が所定の許容範囲
内にある。
ので、上下方向に間隔をおいて設定された脚片4の2つ
の位置(T)(TI>について得られたパルスタイミン
グが一致しており、しかもパルス間隔が所定の許容範囲
内にある。
第7図に於て(ま、脚片41が、内向きに曲り、(−行
余白) 脚片43が外向きに曲っていることか、2つの位置から
1iVられたパルスのタイミングの不一致として検出さ
れる。第8図に示された波形に於いては、各脚J”+”
11〜44に対応する全てのパルスのり、イミングが−
・致しているか、隣接覆るパルス間の間隔が適切でイT
いものがあり、脚片43か上下方向には真直であってb
、他の脚jキJ、リム外側に張り出し−Cいることが解
る。
余白) 脚片43が外向きに曲っていることか、2つの位置から
1iVられたパルスのタイミングの不一致として検出さ
れる。第8図に示された波形に於いては、各脚J”+”
11〜44に対応する全てのパルスのり、イミングが−
・致しているか、隣接覆るパルス間の間隔が適切でイT
いものがあり、脚片43か上下方向には真直であってb
、他の脚jキJ、リム外側に張り出し−Cいることが解
る。
本発明によれば、このにうにして脚片の内外方向、即ら
左右方向の曲り或いは欠損を判別できるが、脚片が前後
方向即ち脚Hの整列方向に向【ノて曲っていた場合には
その影響も受(−Jることとなる。
左右方向の曲り或いは欠損を判別できるが、脚片が前後
方向即ち脚Hの整列方向に向【ノて曲っていた場合には
その影響も受(−Jることとなる。
ぞこで、脚片の前後方向の曲りを別途検出しておいて、
前後方向の曲りかに’l容範囲外の:bのを無茶fl不
合格どしで除去し、或いは幾何学的関係に基づいて前後
方向の曲りの影響を考慮して本発明を実施覆るとQい。
前後方向の曲りかに’l容範囲外の:bのを無茶fl不
合格どしで除去し、或いは幾何学的関係に基づいて前後
方向の曲りの影響を考慮して本発明を実施覆るとQい。
第9図L−11本発明に基づく装置の第2の実施例を示
す概略図で、第1実施例と同一部材には同一符号を61
して詳しい説明を省略覆る。
す概略図で、第1実施例と同一部材には同一符号を61
して詳しい説明を省略覆る。
−〇 −
反口・1鏡11により右方向に進路を変えられた光線群
は、前記実施例と同様に反射鏡18にJ、りぞの進路を
下向きに変えられ、レンズ15により、センサ−16の
受感部16aに脚j114の土部(’I)に対応する像
を結ぶ。次に、想像線にJ−リ示されるように、反射鏡
18を傾斜さt!るど、第1実施例と同じように脚片4
の下部(IT)に対レト4、ηる像がセンサ16の受感
部16a上に結ばれる。従って、名作に於ける脚片の間
隔を判別し、二つの像を比較することにより、合格品と
不良品とを識別することができる。
は、前記実施例と同様に反射鏡18にJ、りぞの進路を
下向きに変えられ、レンズ15により、センサ−16の
受感部16aに脚j114の土部(’I)に対応する像
を結ぶ。次に、想像線にJ−リ示されるように、反射鏡
18を傾斜さt!るど、第1実施例と同じように脚片4
の下部(IT)に対レト4、ηる像がセンサ16の受感
部16a上に結ばれる。従って、名作に於ける脚片の間
隔を判別し、二つの像を比較することにより、合格品と
不良品とを識別することができる。
本実施例に於【プる反q1鏡18は、例えば」−下に一
対の帯線を連結し、hつ両側に空間をあ(プて磁極端を
設置し、かつ帯線に電流を通ずことにJ−り傾動可能な
、所謂ガルバミラーと呼ばれる構造からなるものであっ
て良い。また、十記実施例に於いては、八日ゲンランプ
等の白熱灯を光源としているが、任意形式の光源を用い
ることかでき、必要に応じてレーザ光を用いて−b良い
。
対の帯線を連結し、hつ両側に空間をあ(プて磁極端を
設置し、かつ帯線に電流を通ずことにJ−り傾動可能な
、所謂ガルバミラーと呼ばれる構造からなるものであっ
て良い。また、十記実施例に於いては、八日ゲンランプ
等の白熱灯を光源としているが、任意形式の光源を用い
ることかでき、必要に応じてレーザ光を用いて−b良い
。
〈発明の効果〉
本発明によれば、透過光を利用するため、脚)1の表面
状態にノ’r右されることなく、脚片の左右方向の41
′/置を一次元の像として確実に検出することかできる
。しか−b1検出される像が一次元であり、しか−ら焦
点深度の大きな光学系或いは1ノーリ”光線を用いなく
とbmいため、装置が復雑化することがなく、高速動作
が可能であるため操作上或いは経演−1−の効果が大ぎ
い。
状態にノ’r右されることなく、脚片の左右方向の41
′/置を一次元の像として確実に検出することかできる
。しか−b1検出される像が一次元であり、しか−ら焦
点深度の大きな光学系或いは1ノーリ”光線を用いなく
とbmいため、装置が復雑化することがなく、高速動作
が可能であるため操作上或いは経演−1−の効果が大ぎ
い。
第1図は脚片の曲りを想像線により示乃電子部品の斜視
・図である。 第2図は本発明に基づく装置の第1の実施例を示J概略
正面図である 第3図及び第4図は、ぞれぞれ第2図に示した実施例の
の要部゛の側面図及び平面図である。 第5図k1.脚片の遠近差により対応脚片像の大小関係
を示す説明図である。 第6〜8図はイメージレンリから1qられる信号の波形
図である。 第9図は本発明に基づく装置の第2の実施例を示′13
慨略正而図である。 1・・・IC素子 2・・・基体3.4・・・脚
14 h・・・ノツチ10・刊般送路 1
1.12・・・反0−1鏡13・・・光源 1
4・・・反射鏡15・・・レンズ 16・・・1
=ンリ16a・・・受感部 17・・・パルスモー
タ18・・・反射鏡
・図である。 第2図は本発明に基づく装置の第1の実施例を示J概略
正面図である 第3図及び第4図は、ぞれぞれ第2図に示した実施例の
の要部゛の側面図及び平面図である。 第5図k1.脚片の遠近差により対応脚片像の大小関係
を示す説明図である。 第6〜8図はイメージレンリから1qられる信号の波形
図である。 第9図は本発明に基づく装置の第2の実施例を示′13
慨略正而図である。 1・・・IC素子 2・・・基体3.4・・・脚
14 h・・・ノツチ10・刊般送路 1
1.12・・・反0−1鏡13・・・光源 1
4・・・反射鏡15・・・レンズ 16・・・1
=ンリ16a・・・受感部 17・・・パルスモー
タ18・・・反射鏡
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 基体の両側に沿って整列した複数の脚片を有する電子部
品の前記脚片の不良を検出する装置に於て、 光線を、前記基体の両側の脚片列の間から前記基体の底
面に対して略平行に、かつ脚片の整列方向に対して斜め
に入射させ、前記脚片の外側に透過して来る光線を、前
記脚片の長さ方向の異なる2つ以上の部分の一次元画像
として検出し、該2つ以上の一次元画像を比較し、かつ
前記脚片の像の間隔が許容範囲内であるか否かを判別し
て、前記脚片の異常を検出するようにしたことを特徴と
する電子部品の脚片の不良検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60121682A JPS61279144A (ja) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | 電子部品の脚片の不良検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60121682A JPS61279144A (ja) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | 電子部品の脚片の不良検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61279144A true JPS61279144A (ja) | 1986-12-09 |
Family
ID=14817265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60121682A Pending JPS61279144A (ja) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | 電子部品の脚片の不良検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61279144A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57122557A (en) * | 1981-01-23 | 1982-07-30 | Nec Kyushu Ltd | Inspecting device for lead bent of semiconductor device |
-
1985
- 1985-06-05 JP JP60121682A patent/JPS61279144A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57122557A (en) * | 1981-01-23 | 1982-07-30 | Nec Kyushu Ltd | Inspecting device for lead bent of semiconductor device |
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