JPS61280809A - ふとんの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明はふとんの製造方法に関する。

「従来の技術」 キルテイングを施したふとんを製造するには、上下の側
地の両側縁を枠体に植設した針に掛止して張設し、上下
側地間に中綿を配置してキルディングを施す技術がある
。

［発明が解決しようとする問題点」 ところが、上述の方法をとる場合、測地の両側縁を針に
掛止して張設するため、側地の針の掛止部分に裂（〕目
が生じたり、針目の大きな孔が生ずる場合があり、測地
として使用でき４ｉい場合がある。更に、近年ふとんの
嵩高さが好まれる傾向にあり、そのためキルテイングを
施Ｊとその縮み代がより必要となる。一方側地の原反は
ふとんのシングル、ダブルサイズに応じてその幅寸法が
決められており、縫い代や縮み代を余分にとる余裕がな
い。しかし、縫い代等の幅をもった原反を特注すると高
価なものになり、コメ１〜高の原因になり、また、同一
の柄模様のものを大泪に発注しなければ注文に応じて貰
えないため、どうしても同一の柄模様の側地のみを使用
することになる。そこで、既製の側地原反の幅をそのま
ま有効に利用できるふとんの製造方法がかねてより望ま
れていた。

この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、測地の両
側縁に捨布を縫合することにより側地の側縁部を損なう
ことなく高価なサテンなどの既成の側地原反の有効利用
をはかり、以ってふとん原価を引き下げることができる
ふとんの製造方法を提供することを目的とする。

「問題点を解決するための手段−１ この発明に係るふとんの製造方法は下側地本体の両側縁
に捨布の一端縁を縫合して上側地を形成する工程と、こ
の上側地の周縁を枠体に掛止して上側地を枠体に張設す
る工程と、前記下側地本体上に中綿を配置する工程と、
前記上側地及び中綿の上面に上側地を重ねて前記枠体に
張設する工程と、前記中綿を挾んで上側地と一ト側地の
本体部分にキルテイングを施す工程と、上側地及び上側
地を前記捨布の縫合部分で切り離す工程と、上側地と上
側地の本体周縁部どうしを縫合する工程とを包含する構
成としたものである。

「実施例」 この発明に係るふとんの製造方法の実施例を図面に基い
て説明する。第１図から第３図はこの発明に係るふとん
製造方法の実施例を示すものである。第１図は上側地１
を枠体５に張設した状態を示す平面図である。このよう
に上側地１を枠体５に張設するのであるが、まず上側地
１の製作方法について説明する。第２図（イ）に示すよ
うにふとんの規格に対応して形成された織り密度の高い
サテンなどからなる側地のｇｌ製の原反を、幅の長さは
原反のままで、その長さをふとんの規格の長さに縫い代
弁を加えて裁断し、側地本体１ａを形成する。更に、側
地本体１ａの両側縁１ａ＋、１゛ａ　＋　に通常の布地
からなる捨布１ｂ、１ｂの一側縁部１ｂｚをミシン等に
より縫合して上側地１を形成づる。捨布１ｂは２枚の帯
状の捨布片１ｂ＋、１ｂ＋の側縁部どうしをミシン等に
より縫合して連接する。捨布１ｂの縦の長さは側地本体
１ａの縦の長さに合わせ、横幅の長さは、上側地１を枠
体５に張設した場合適度の張力が得られる長さに形成す
る。上述のようにして形成した上側地１を、捨布片１ｂ
＋　、１ｂ＋　どうしの縫い目１Ｃに沿って、枠体５の
周縁に植設した針２に掛止して張設する（第１図）。こ
のように上側地１を縫い目１Ｃに沿って針２に掛止する
のであるが、縫い目１Ｃは縫い糸で縫われているのであ
る程度の弾力性と張力に対する適度の強度が得られ、捨
布１ｂの針２の掛止部が裂けることを防止できる。次に
前記の枠体５に張設した上側地１の側地本体１８面上に
羊毛等からなる中綿３を配置する（第３図）。

次いでＦ配下側地１ａと中綿３の上にＬ側地４を重ね、
上側地４の周縁を前記枠体５に植設した釧２に掛止して
張設する（第３図）。ド側地４はニットなどからなる布
地を使用し、上側地１と同じサイズに形成しである（第
２図（ロ））。次いで−Ｌ側地４、中綿３及び上側地１
に、枠体５に張設された状態でキルテイングミシンによ
りキルテイングを施す。この場合、上側地１の側地本体
１８部分にキルテイングを施す。次いで側地本体１ａの
周縁に沿って−Ｌ側地４と上側地１とを縫合するのであ
るが、縫合する部分は上側地４と上側地１の長手方向両
端縁と側地本体１ａと捨布１ｂ＋との縫合部１ｄ　、１
ｄとである。前記縫合部１ｄ、１ｄを縫合するにはヘム
ミシンを使用（）、前記側地本体１ａの側縁部１ａ＋　
と捨布１ｔｌ＋との縫合部１ｄを切断しながらヘム加工
を施していく。上側地４と上側地１の側地本体１ａの長
手方向両端部を縫合する場合は針２の掛止部に沿って夫
々の側地をヘムミシンにより切断しなからヘム加■を施
していく。

上記の実施例によると、側地本体１ａの側縁部に！′Ｉ
２を掛止せずに作業を行なえるので側地本体１ａの側縁
部を損なうことなく側地原反をそのまま有効に利用する
ことができる。また捨布１ｂを２枚の捨布片１ｂ＋、１
１）＋を縫合し、その縫い目１Ｃに針２を掛止するよう
にしているため、捨布１ｂに弾力性が生じ捨布１ｂが張
設により裂（プることかない。また、上側地４、上側地
１を枠体５に張設した状態でキルテイングを施すことが
できるため、側地がたるむことｔＹり作業が容易で、か
つ効率がよい。また同様に張設した状態でヘムミシンに
より側地側縁部の切断、ヘム加■ができるため作業が容
易かつ効率的である。

なお、上記実施例では捨布１ｂは２枚の捨布片”ｌｂｌ
、１ｂｌで形成したが、１枚で形成してもよい。捨布の
材料としては丈夫な布地がよく、ナイロン製など化学繊
維物で伸縮性、弾力性に富むものならなおよい。また、
側地、中綿の素材も実施例のものに限られるものではな
い。また側地を枠体５に張設する順序も上側地４が下方
で上側地１が上方でもよい。また製作工程の順序も実施
例の順序に限られるものではない。例えば上下の側地４
．１ａの側縁を切断、縫合してからキルテイングを施し
てもよい。また、針２の掛止個所は縫い目１Ｃに限られ
るものではなく、捨布が丈夫な場合はいずれの個所でも
よい。また上側地４に捨布１ｂを縫合することも勿論で
きる。

「発明の効果」 この発明のふとんの製造方法は、下側地本体の両側縁に
捨布の一端縁を縫合して上側地を形成する工程と、この
上側地の周縁を枠体に掛止して下測地を枠体に張設する
工程と、前記下側地本体上に中綿を配置する工程と、前
記上側地及び中綿の上面に上側地を重ねて前記枠体に張
設“ツる工程と、前記中綿を挾んで上側地とＦ側地の本
体部分にキルテイングを施す工程と、上側地及び上側地
を前記捨布の縫合部分で切り離す工程と、上側地と上側
地の本体周縁部どうしを縫合する工程とを包含する構成
としたので、側地原反を測地としてそのまま有効に利用
でき高価な原反を裁断縫合して使用する必要もないので
、コス１−を押さえることができ、しかも側地の継ぎ足
し部分の縫い目がないので商品価値の高いふとんを製造
することができる。また、幅広の側地原反を特注する必
要もないことからもコストを押さえることができる。ま
た枠体５に側地を張設して作業をするのでキルテイング
、ヘム加］τなどの作業がやり易く、作業効率が極めて
よい。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図はこの発明に係るふとんの製造方法の
実施例を示ずものＣ，第１図は上側地を枠体に張設した
状態を示す平面図、第２図（イ）は上側地を示す平面図
、第２図（ロ）は上側地の平面図、第３図は、上側地と
上側地を枠体に張設した状態の断面図である。 １・・・・・・上側地、１ａ・・・・・・下側地本体、
１ａ＋・・・・・・下側地本体側縁、１ｂ・・・・・・
捨布、１ｄ・・・・・・縫合部、３・・・・・・中綿、
４・・・・・・上側地、５・・・・・・枠体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 下側地本体の両側縁に捨布の一端縁を縫合して下側地を
   形成する工程と、この下側地の周縁を枠体に掛止して下
   側地を枠体に張設する工程と、前記下側地本体上に中綿
   を配置する工程と、前記下側地及び中綿の上面に上側地
   を重ねて前記枠体に張設する工程と、前記中綿を挟んで
   上側地と下側地の本体部分にキルティングを施す工程と
   、上側地及び下側地を前記捨布の縫合部分で切り離す工
   程と、上側地と下側地の本体周縁部どうしを縫合する工
   程とを包含するふとんの製造方法。