JPS61280937A - スクリ−ン印刷機のインキ返し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明はスキージをスクリーン版上で加圧摺動させる
ことにより、スクリーン版上のインキを押出して印刷を
行うようにしたスクリーン印刷機に係り、特に−印刷動
作終了後のインキをすくい取って印刷開始位置側へ返す
ように構成したインキ返し装置に関するものである。

（従来の技術） 従来のこの種のスクリーン印刷機においては、スキージ
が印刷開始位置から印刷終了位置に向けてスクリーン版
上を加圧摺動することにより印刷が行われた後、ドクタ
ーが印刷終了位置から印刷開始位置に向けて復帰摺動す
ることによりインキがスクリーン版上に塗り拡げられる
ように構成されている。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、前記ドクターの復帰摺動時には、インキの一
部がスクリーンの画線部の網目を通ってスクリーン版の
下面側へにじみ出て画線部の周囲に付着する。従って、
この状態で次の印刷を行うとにじみ出たインキにより印
刷用紙に印刷される画保にビビリが発生したり、所要外
の所にインキがついて印刷が不鮮明になるという問題が
生じた。

特に、粘性が低いインキを用いる場合には、ドクターの
インキ返し動作に伴いインキがスクリーンの画線部の網
目を通って印刷用紙上に流れ落ちるという不都合もあっ
た。

又、従来のスクリーン印刷機を使用してプリント基板に
対しレジスト印刷を行う場合には、ドクターのインキ返
し時においてスクリーンの画線部にインキが残留するた
め、時間の経過に伴いその残留したインキの流動性が低
下し１１次の印刷時におけるプリント基板に対するイン
キののりが悪化する。しかも、残留したインキと新たに
供給されたインキとの間に気泡が生じやすく、特にレジ
スト印刷のように印刷面が若干の凹凸面となっている場
合には、その気泡が妨げとなって画像が不正確になると
いう不都合も生じた。従って、従来レジスト印刷を行う
場合には、スクリーン版を定期的に洗浄する必要があり
その作業が大変面倒であった。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） この発明は前記した各問題点を解決するためになされた
ものであり、その解決手段は、支持フレーム１５にスキ
ージ２６の摺動方向前面と対向するように支持されたイ
ンキすくい部材５９と、そのインキすくい部材５９と支
持フレニム１５との間においてインキすくい部材５９を
スキージ２６とは別個にスクリーン版５に対して接離さ
せるための作動機構３９と、支持フレーム１５とスクリ
ーン版５との少なくとも一方を他方に対して昇降させス
キージ２６及びインキすくい部材５９を一体にスクリー
ン版５に対して接離させるための昇降機構１８と、支持
フレーム１５とインキすくい部材５９との間においてイ
ンキすくい部材５９をスクリーン版５に沿って往復動さ
せてスキージ２６から離れた原位置とスキージ２６と接
触してインキＸをすくい取る作用位置とに配置させるた
めのすくい取り機構５５とから構成されている。

（作用） 前記した各手段は次のように作用する。まず、第５図に
示すように、前記作動機構３９によりイ・ンキすくい部
材５９がスクリーン版５より上方に離れた状態でスキー
ジ２６がスクリーン４上を印刷開始位置から印刷終了位
置に向けて加圧摺動されると、スクリーン４上のインキ
Ｘがその画線部より押し出されて印刷物上に印刷が行わ
れる。次いで、第６図に示すようにスキージ２６が印刷
終了位置に達すると、前記作動ＩＩＩ構°３９によりイ
ンキすいく部材５９がスクリーン４上に降下され、その
後、第７図に示すように前記すくい取り機構５５によっ
てインキすくい部材５９がスキージ２６と接する作用位
置に向けてスクリーン４上で摺動される。この状態にお
いて第８図に示すように、前記昇降機構１８によりイン
キすくい部材５９とスキージ２６とが一体にスクリーン
版５より上昇移動され、スクリーン４上のインキＸがす
くい取られる。続いて、この状態で支持フレーム１５の
移動に伴ってスキージ２６とインキすくい部材５９とが
一体に印刷開始位置へ向けて復帰移動された後、再びス
クリーン版５上に降下される。そして、インキすくい部
材５９がスキージ２６から離れて原位置に移動され、イ
ンキＸが印刷開始位置のスクリーン４上に載せられた後
、第５図に示す状態に復帰する。

（実施例） 以下、この発明を具体化した一実施例を図面に基づいて
説明する。

第２図に示すように、スクリーン印刷機の機台１の上面
には印刷物を載せるためのテーブル２が配設され、同図
に実線で示す印刷位置と鎖線で示すセツティング位置と
の間で往復移動可能となっている。又、機台１の上方に
は四角枠状の上部フレーム３が設けられ、その下側部内
にはスクリーン４を張ったスクリーン版５が支持されて
いる。

上部フレーム３の左右両側壁内側には駆動ベルト６が張
設され、正逆回転可能なモータ７によって周回駆動され
るようになっている。

第３図に示すように、前記駆動ベルト６にはそのベルト
６を挾むようにして上部走行体９と下部走行体１０とが
固定されており、下部走行体１０は前記上部フレーム３
の左右両側壁内側に固定したレール１２上のリニアベア
リング１１により支持されている。上部走行体９には受
台１３が内方に突出する状態で固定されていて、駆動ベ
ルト６の周回に伴い上部フレーム３内をスクリーン版５
に沿って前後に往復移動されるようになっている。

前記受台１３の上面には上部フレーム３内を左右に延び
る支持フレーム１５がその両端部にて載置されている。

支持フレーム１５の両端部下面には前後一対のガイドロ
ッド１７（７方のみ図示）がその上端にてねじ１４によ
り固定され、両ガイドロッド１７は受台１３に形成した
貫通孔１６内に上下動可能に挿通されている。又、支持
フレーム１５０両端部上面には昇降シリンダ１８が設置
固定され、そのピストンロッド１９は支持フレーム１５
の孔２１を介して受台１３の上面に当接している。そし
て、前記受台１３、ガイドロッド１７及び昇降シリンダ
１８等により昇降機構が構成され、昇降シリンダ１８の
ピストンロッド１９が突出したときには、支持フレーム
１５がガイドロッド１７に案内されて第３図に鎖線で示
す上昇位置に配置されるようになっている。

第１．２．４図に示すように、前記昇降シリンダ１８の
近傍において支持フレーム１５の両端部前側にはスキー
ジ支持筒２３が昇降可能に支持され、その下端部には連
結部材２４及び取付杆２５を介してスキージ２６が前記
上部フレーム３内を左右に延びるように支持されている
。なお、このスキージ２６は図示しない調整部材により
角度調節可能となっている。

一方、第３図に示すように前記スキージ支持筒２３の後
側近傍において支持フレーム１５に形成された透孔２８
には、摺動案内部材２９を介して支持筒３０が上下に摺
動可能に挿通されている。

支持筒３０の上端部にはダイヤル部３２と内筒３３とか
ら構成されたすくい圧調整部材３１が装着され、内筒３
３の下端部外周面には支持筒３０の周壁内面に設けた雌
ねじ３４に螺合する雄ねじ３５が刻設されるとともに、
内筒３３の下面にはねじ孔３６が形成されている。又、
支持フレーム１５の下面側に固定された支持腕３８には
作動シリンダ３９がその下端にて取付けられ、上端部は
前記支持筒３０の下端部内に挿入されている。そして、
作動シリンダ３９のピストンロッド４１は前記内筒３３
のねじ孔３６に対し螺合固定されていて、そのピストン
ロッド４１が突出したときには、第３図に鎖線で示すよ
うに支持フレーム１５に対し前記スキージ２６とは別個
に支持筒３０が上昇移動されるようになっている。又、
前記すくい圧調整部材３１のダイヤル部３２を回転操作
したときには、前記ねじ３４．３５の作用を介して作動
シリンダ３９に対する支持筒３０の上下位置が調整され
る。なお、前記スキージ支持筒２３は上記した支持筒３
０とほぼ同様に構成されており、上端部にはスキージ２
６用の加圧力調整部材４２が設けられるとともに、下端
部内にはスキージ昇降駆動用シリンダ４３が収容されて
いる。

前記支持筒３０の下端部に内方に向けて突設された取付
片４４にはピン４５を介して平面コ字型の取付部材４６
が支持され、その取付部材４６には連結板４７を介して
装着部材４８が固定されている。第１図に示すように、
装着部材４８の前後両側板４９間には上下一対のガイド
軸５０が架設され、両ガイド軸５０には可動連結体５１
がその上端部の摺動筒部５２にて摺動可能に支持されて
いる。可動連結体５１の上端部内に設けられた収容部５
３内にはスクリーン版５に対し平行なすくい取りシリン
ダ５５が収容され、その後端側のねじ部５４にて可動連
結体５１の後側壁に対し螺合固定されている。すくい取
りシリンダ５５のピストンロッド５６は前記装着部材４
８の後方の側板４９に螺合固定されていて、シリンダ本
体５５ａが可動部となり、そのシリンダ本体５５ａの前
端。

部は前方の側板４９に設けた挿通孔５７内に遊嵌されて
いる。そして、前記装着部材４８、可動連結体５１及び
すくい取りシリンダ５５によりすくい取り機構が構成さ
れ、ピストンロッド５６が突出したときには、シリンダ
本体５５ａと一体に可動連結体５１が前方（スキージ２
６側）に向かって移動される。

第３，４図に示すように、前記可動連結体５１の下端に
は水平板６０が固定され、その内側部には長孔６１が前
後に延びるように透設されている。

水平板６０にはこれを上下から挾むようにして調整体６
２が支持され、前記長孔６１と対応する位置に透設した
支持孔６３内には長孔６１を挿通する状態でピン６４が
嵌着されている。又、長孔６１と対応する位置において
水平板６０には調整ねじ６６が前後に延びるように螺合
され、そのねじ部が前記ピン６４のねじ孔６７に螺合さ
れるとともに、前端は水平板６０の前端部に対し回転可
能に支持されている。そして、前記水平板６０．調整体
６２及び調整ねじ６６等により間隔調整部材が構成され
、調整ねじ６６のつまみ６８が回転操作されたときには
、そのねじ部とビン６４のねじ孔６７との螺合により調
整体６２が第４図に実線で示す後方位置と鎖線で示す前
方位置との間で移動されるようになっている。

前記調整体６２の前面には上部フレーム３内を左右に延
びる取付杆６５がその両端部にて支持され、第１図に示
すようにその取付杆６５の後面には前記スキージ２６の
摺動方向前面と対向するように板状のインキすくい部材
５９が取付けられている。そして、前記支持筒３０、作
動シリンダ３９及び取付杆６５等により作動機構が構成
され、作動シリンダ３９のピストンロッド４１の出没動
作に伴って支持筒３０が昇降されることにより、インキ
すくい部材５９が第５，６図に示すようにスキージ２６
とは別個に前記スクリーン版５に対し接触及び離間され
るようになっている。

次に、以上のように構成されたスクリーン印刷機の作用
について説明する。さて、第５図は印刷開始状態を示す
ものであり、前記昇降シリンダ１８のピストン０ツド１
９が没入されて支持フレーム１５が受台１３上に載置く
第３図の実線位置）され、スキージ２６がスクリーン版
５のスクリーン４に圧接されるとともに、前記作動シリ
ンダ３つのピストンロッド４１が突出（第３図の鎖線位
置）されて支持［３０と一体にインキすくい部材５９が
スクリーン４から離間した上方位置に配置されている。

この状態において前記モータ７が起動され駆動ベルト６
を介して支持フレーム１５が後方に向かって移動される
と、スクリーン版５上に供給されたインキＸがスキージ
２６の加圧震動に伴いスクリーン４の画線部から押し出
されて前記テーブル２上の印刷物に所定の印刷が行われ
る。

第６図に示すように、スキージ２６が印刷終了位置に達
すると、作動シリンダ３９が没入作動され、支持筒３０
と一体にインキすくい部材５９がスクリーン４上に降下
される。次いで、この状態で前記すくい取りシリンダ５
５のピストンロッド５６が突出されると、第７図に示す
ように可動連結体５１と一体にインキすくい部材５９が
前方（印刷開始位置側）に向けてスクリーン４上を加圧
震動され、スクリーン４上のインキＸがインキすくい部
材５９の先端部とスキージ２６との間にすくい取られる
。

続い工、昇降シリンダ１８のピストンロッド１つが突出
され、支持フレーム１５が受台１３の上方に移動される
と、第８図に示すようにスキージ２６とインキすくい部
材５９とがインキＸをすくい取った状態で支持フレーム
１５と一体にスクリーン版５より上昇される。そして、
この状態において前記モータ７が逆転されると、支持フ
レーム１５の復帰移動に伴いすくい取られたインキＸが
印刷開始位置側へ移送される。

その後、ｐ降シリンダ１８のピストンロッド１９が没入
されてスキージ２６とインキすくい部材５９とが一体に
スクリーン４上に降下され、次いですくい取りシリンダ
５５のピストンロッド５６の没入動作に伴ってインキす
くい部材５９がスキージ２６から後方に離間され、イン
キＸが再びスクリーン４上に載せられる。続いて、作動
シリンダ３９の突出作動によって支持筒３０と一体にイ
ンキすくい部材５つが上昇され、第５図に示す前記した
印刷開始状態となる。

ところで、この実施例のスクリーン印刷機においては前
記支持筒３０にすくい圧調整部材３１が設けられている
ため、そのダイヤル部３２の回転操作によりインキすく
い部材５９のスクリーン版５に対する加圧力を適正値に
調整すれば、インキＸの種類又は量に応じてインキすく
い部材５９を確実にすくい取り作動させることができる
。又、前記調整ねじ６６の操作によりインキすくい部材
５９とスキージ２６との間の間隔を適宜調整すれば、ス
キージ２６の傾斜角度に係わりなく、そのスキージ２６
に対しインキすくい部材５９を確実に接触させてインキ
Ｘをすくい取りことができる。

なお、この実施例のスクリーン印刷機においてすくい取
りによるインキ返しを必要としない印刷を行う場合には
、スキージ支持筒２３内の前記スキージ昇降駆動用シリ
ンダ４３が作動される。そして、この場合には取付杆６
５にインキすくい部材５９にかえて先端部の傾斜角度が
ゆるやかなドクターが取付けられ、そのドクターとスキ
ージ２６とがスクリーン版５に対し交互に昇降され、ド
クターの復帰摺動に伴ってインキＸがスクリーン４に塗
、り拡げられる。

又、この発明は前記実施例の構成のみに限定されるもの
ではなく、例えばシリンダの回転に伴って印刷用紙の供
給と印刷とを同時に行い得るように構成したシリンダ型
スクリーン印刷機に応用して具体化することも可能であ
る。

発明の効果 以上詳述したように、この発明によれば印刷終了位置に
おいてスキージとインキすくい部材との協働によりイン
キをスクリーン版より上方へすくい取った後にそのイン
キを印刷開始位置側へ返すように構成したので、イレキ
返し動作に伴いインキの一部がスクリーン版の下面側へ
にじみ出るおそれがなく、ビビリや汚れがない正確かつ
鮮明な印刷を行うことができるとともに、プリント基板
に対するレジスト印刷をも支障なく行うことができると
いう優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化した一実施例におけるすくい
取り機構部を示す縦断面図、第２図はスクリーン印刷機
の全体を示す側面図、第３図は作動機構部及び昇降機構
部を示す一部破断背面図、第４図は第３図のＡ−Ａ線断
面図、第５〜８図はそれぞれ異なる作動状態を示す作用
説明図である。 スリーン版５、支持フレーム１５、昇降シリンダ１８、
スキージ支持筒２３、スキージ２６、支持筒３０、すく
い圧調整部材３１、作動シリンダ３９、スキージ昇降駆
動用シリンダ４３、装着部材４８、可動連結体５１、す
くい取りシリンダ５５、インキすくい部材５９、取付杆
６５、調整ねじ６６、インキＸ０　　゛

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、支持フレーム（１５）をスクリーン版（５に沿って
   往復動可能に設け、その支持フレーム（１５）にはスキ
   ージ（２６）をスクリーン版（５）に対し接離可能に支
   持し、支持フレーム（１５）の往復動に伴いスキージ（
   ２６）をスクリーン版（５）上で加圧摺動させることに
   より、スクリーン版（５）上のインキ（Ｘ）を押し出し
   て印刷を行うようにしたスクリーン印刷機において、 前記スキージ（２６）の摺動方向前面と対向するように
   支持フレーム（１５）に支持されたインキすくい部材（
   ５９）と、 そのインキすくい部材（５９）と支持フレーム（１５）
   との間に設けられ、インキすくい部材（５９）をスキー
   ジ（２６）とは別個にスクリーン版（５）に対して接離
   させるための作動機構（３９等）と、 前記支持フレーム（１５）とスクリーン版（５）との少
   なくとも一方を他方に対して昇降させ、スキージ（２６
   ）及びインキすくい部材（５９）を一体にスクリーン版
   （５）に対して接離させるための昇降機構（１８等）と
   、 前記支持フレーム（１５）とインキすくい部材（５９）
   との間に設けられ、インキすくい部材（５９）をスクリ
   ーン版（５）に沿って往復動させ、スキージ（２６）か
   ら離れた原位置とスキージ（２６）と接触してインキ（
   Ｘ）をすくい取る作用位置とに配置させるためのすくい
   取り機構（５５等）と から構成したことを特徴とするスクリーン印刷機のイン
   キ返し装置。 ２、前記作動機構は、支持フレーム（１５）に固定され
   た作動シリンダ（３９）と、その作動シリンダ（３９）
   の可動部（４１）に連結され支持フレーム（１５）に対
   し昇降可能な支持筒（３０）と、その支持筒（３０）に
   スクリーン版（５）と平行に延びるように支持された取
   付杆（６５）とから構成されている特許請求の範囲第１
   項記載のスクリーン印刷機のインキ返し装置。 ３、前記作動シリンダ（３９）と支持筒（３０）との間
   には、インキすくい部材（５９）のスクリーン版（５）
   に対する加圧力を調整するためのすくい圧調整部材（３
   １）が設けられている特許請求の範囲第２項記載のスク
   リーン印刷機のインキ返し装置。 ４、前記支持筒（３０）と取付杆（６５）との間には、
   前記原位置に配置されたインキすくい部材（５９）とス
   キージ（２６）との間の間隔を調整するための間隔調整
   部材（６６等）が設けられている特許請求の範囲第２項
   記載のスクリーン印刷機のインキ返し装置。 ５、前記昇降機構は、スクリーン版（５）に沿って走行
   するように駆動ベルト（６）上に固着されかつ上面に前
   記支持フレーム（１５）が載置される受け台（１３）と
   、支持フレーム（１５）の上面に設置され可動部（１９
   ）の先端が受け台（１３）の上面に当接する昇降シリン
   ダ（１８）と、支持フレーム（１５）と受け台（１３）
   との間において支持フレーム（１５）の昇降動作を案内
   するガイドロッド（１７）とから構成されている特許請
   求の範囲第１項記載のスクリーン印刷機のインキ返し装
   置。 ６、前記すくい取り機構は、支持フレーム（１５）に支
   持された装着部材（４８）と、その装着部材（４８）上
   にスクリーン版（５）と平行に延びるように装着された
   すくい取りシリンダ（５５）と、そのすくい取りシリン
   ダ（５５）の可動部（５５ａ）と前記インキすくい部材
   （５９）とを連結する可動連結体（５１）とから構成さ
   れている特許請求の範囲第１項記載のスクリーン印刷機
   のインキ返し装置。 ７、前記装着部材（４８）は前記支持筒（３０）に支持
   されている特許請求の範囲第２項又は第６項に記載のス
   クリーン印刷機のインキ返し装置。 ８、前記支持フレーム（１５）とスキージ（２６）との
   間には、スキージ（２６）をインキすくい部材（５９）
   と別個にスクリーン版（５）に対して切離させるための
   スキージ昇降駆動用シリンダ（４３）が設けられている
   特許請求の範囲第１項記載のスクリーン印刷機のインキ
   返し装置。