JPS61282019A - 普通形コンバイン - Google Patents
普通形コンバインInfo
- Publication number
- JPS61282019A JPS61282019A JP13224686A JP13224686A JPS61282019A JP S61282019 A JPS61282019 A JP S61282019A JP 13224686 A JP13224686 A JP 13224686A JP 13224686 A JP13224686 A JP 13224686A JP S61282019 A JPS61282019 A JP S61282019A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handling
- chamber
- grain
- straw
- center line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Combines (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、刈取穀稈を扱室内において扱胴の周囲を一回
転させることにより第−次及び第二次の脱穀を行うよう
構成され、且つ機体前部の刈取部が上記扱室の中心線に
対して横方向に偏位せしめられている直流形コンバイン
において、上記扱室から税穀済みの排藁がストローウォ
カー上に均等に分散されて排出されるようにしたもので
ある。
転させることにより第−次及び第二次の脱穀を行うよう
構成され、且つ機体前部の刈取部が上記扱室の中心線に
対して横方向に偏位せしめられている直流形コンバイン
において、上記扱室から税穀済みの排藁がストローウォ
カー上に均等に分散されて排出されるようにしたもので
ある。
ところで、直流形のコンバインにおいては、機体前部の
刈取部から縦送りコンベアによって搬送される穀稈の全
体を扱室内に前側の入口から導入し、該室内における扱
胴とコーンケーブの間を通過させることにより脱穀処理
を行うのであるが、このような刈取穀稈の全体を扱室に
搬入する形式においては、該室内における脱穀処理が十
分に行われない嫌いがあり、そこで、扱室の前側中央部
に設けた入口から該室内に搬入される刈取穀稈を、先ず
該室内における扱胴とコーンケーブの中央部の間に供給
することにより第一次の脱穀を行うと共に、この第一次
の脱穀を終えた穀稈を扱胴の後方から上方ないし前方に
回行させながら分離案内部材により左右両側方に分離し
て、扱胴とコーンケーブの左右両側部の間に再び供給す
ることにより第二次の脱穀を行い、然る後扱室後側の左
右両側部に設けた二個の出口から税穀済みの排藁をスト
ローウォカー上に排出するよう構成して、扱残しを生ず
ることなく脱穀し得るようにすることが行われるのであ
る。然るにこのような構成においては、縦送りコンベア
及び扱室の中心線に対して機体前部の刈取部が横方向に
偏位した状態で装備されている場合に、穀稈が上記刈取
部が偏位している方の側部に片寄って扱室へ搬入される
ことになり扱胴の両側へ穀稈を均一分散させることがで
きず、扱胴の左右一方において過負荷状態が発生し脱穀
性能の低下を招くと共に、これに伴って該室後側の二個
の出口からストローウォカー上への排藁の排出状態が不
均一になるのであり、そのため該ストローウォカーによ
る排藁の搬送作用や排藁中に含まれた穀粒の選別、回収
作用が良好に行われないことになるのである。
刈取部から縦送りコンベアによって搬送される穀稈の全
体を扱室内に前側の入口から導入し、該室内における扱
胴とコーンケーブの間を通過させることにより脱穀処理
を行うのであるが、このような刈取穀稈の全体を扱室に
搬入する形式においては、該室内における脱穀処理が十
分に行われない嫌いがあり、そこで、扱室の前側中央部
に設けた入口から該室内に搬入される刈取穀稈を、先ず
該室内における扱胴とコーンケーブの中央部の間に供給
することにより第一次の脱穀を行うと共に、この第一次
の脱穀を終えた穀稈を扱胴の後方から上方ないし前方に
回行させながら分離案内部材により左右両側方に分離し
て、扱胴とコーンケーブの左右両側部の間に再び供給す
ることにより第二次の脱穀を行い、然る後扱室後側の左
右両側部に設けた二個の出口から税穀済みの排藁をスト
ローウォカー上に排出するよう構成して、扱残しを生ず
ることなく脱穀し得るようにすることが行われるのであ
る。然るにこのような構成においては、縦送りコンベア
及び扱室の中心線に対して機体前部の刈取部が横方向に
偏位した状態で装備されている場合に、穀稈が上記刈取
部が偏位している方の側部に片寄って扱室へ搬入される
ことになり扱胴の両側へ穀稈を均一分散させることがで
きず、扱胴の左右一方において過負荷状態が発生し脱穀
性能の低下を招くと共に、これに伴って該室後側の二個
の出口からストローウォカー上への排藁の排出状態が不
均一になるのであり、そのため該ストローウォカーによ
る排藁の搬送作用や排藁中に含まれた穀粒の選別、回収
作用が良好に行われないことになるのである。
本発明は、刈取穀稈を扱室内において扱胴の周囲を一回
転させることにより第−次及び第二次のＷＡ穀を行うよ
うに構成され、且つ機体前部の刈取部が上記扱室の中心
線に対して横方向に偏位して装備されている直流形コン
バインにおける上記のような問題に対処するもので、扱
室内の後側中央部から上側にかけて設けられた穀稈の分
離案内部材の上記後側中央部における先鋭状の始端部を
扱室の中心線より上記刈取部が偏位している側方に偏位
させることにより、第一次の脱穀を終えた穀稈を第二次
の脱穀に供するに際して該分離案内部材により左右両側
部に略二等分して供給するようになし、これにより扱室
後側の左右両側部に設けた二個の出口からストローウォ
カー上に排藁が均等に放出されるようにして、均一密度
を保って第二次の脱穀処理を良好に行うと共にストロー
ウォカーによる排藁搬送作用及び穀粒の選別回収作用が
良好に行われるようにしたものである。
転させることにより第−次及び第二次のＷＡ穀を行うよ
うに構成され、且つ機体前部の刈取部が上記扱室の中心
線に対して横方向に偏位して装備されている直流形コン
バインにおける上記のような問題に対処するもので、扱
室内の後側中央部から上側にかけて設けられた穀稈の分
離案内部材の上記後側中央部における先鋭状の始端部を
扱室の中心線より上記刈取部が偏位している側方に偏位
させることにより、第一次の脱穀を終えた穀稈を第二次
の脱穀に供するに際して該分離案内部材により左右両側
部に略二等分して供給するようになし、これにより扱室
後側の左右両側部に設けた二個の出口からストローウォ
カー上に排藁が均等に放出されるようにして、均一密度
を保って第二次の脱穀処理を良好に行うと共にストロー
ウォカーによる排藁搬送作用及び穀粒の選別回収作用が
良好に行われるようにしたものである。
以下本発明を図に示す実施例により説明すると、第１図
において、■は直流形コンバインの機体、２は該機体の
前部に装備された刈取部で、該刈取部は分草用デバイダ
３、引起しリール４、刈刃５、補助コンベア６及び刈取
穀稈を機体中央部に集めるオーガ７等により構成されて
いる。８は機体の下部におけるクローラ走行装置、９は
該装置の上方に主フレーム１０を介して載置された脱穀
機本体で、上記刈取部２から縦送りコンベア１１によっ
て該本体の前部に設けられた扱室１２に前側中央部の入
口１３から刈取穀稈が供給されるようになされていると
共に、該扱室１２内には扱胴１４が軸架され且つその下
側に沿ってコーンケーブ１５が配置されており、また該
室後例の左右両側部には出口１６．１６が設けられて藁
排出用のビータ−１７，１７が夫々具備されている。更
に該扱室１２内には、後側中央部から上側ないし前側に
かけて、第２図に示すように上記後側中央部における先
鋭状始端部１８ａから次第に左右に拡開する穀稈の分離
案内部材１８が設けられている。１９は上記扱室出口１
６．１６の下方から本体９の後部における藁排出部２０
に至るストローウォカー、選別部２１にはさらに揺動板
２２、トウミ２３、ブレーンシープ２４、−１二番コン
ベア２５．２６等が配備されている。 然して第２図に
示すように上記刈取部２は縦送りコンベア１１及び扱室
１２の中心線ａに対して横方向に偏位した状態で装備さ
れ、該中心線ａから右側及び左側の幅７！、Ｊ’が相違
せしめられていると共に、これに伴って上記扱室１２内
における分離案内部材１８の始端部１８ａが中心線ａか
ら所要の寸法すだけ上記刈取部２が偏位している側方に
偏位せしめられているのである。
において、■は直流形コンバインの機体、２は該機体の
前部に装備された刈取部で、該刈取部は分草用デバイダ
３、引起しリール４、刈刃５、補助コンベア６及び刈取
穀稈を機体中央部に集めるオーガ７等により構成されて
いる。８は機体の下部におけるクローラ走行装置、９は
該装置の上方に主フレーム１０を介して載置された脱穀
機本体で、上記刈取部２から縦送りコンベア１１によっ
て該本体の前部に設けられた扱室１２に前側中央部の入
口１３から刈取穀稈が供給されるようになされていると
共に、該扱室１２内には扱胴１４が軸架され且つその下
側に沿ってコーンケーブ１５が配置されており、また該
室後例の左右両側部には出口１６．１６が設けられて藁
排出用のビータ−１７，１７が夫々具備されている。更
に該扱室１２内には、後側中央部から上側ないし前側に
かけて、第２図に示すように上記後側中央部における先
鋭状始端部１８ａから次第に左右に拡開する穀稈の分離
案内部材１８が設けられている。１９は上記扱室出口１
６．１６の下方から本体９の後部における藁排出部２０
に至るストローウォカー、選別部２１にはさらに揺動板
２２、トウミ２３、ブレーンシープ２４、−１二番コン
ベア２５．２６等が配備されている。 然して第２図に
示すように上記刈取部２は縦送りコンベア１１及び扱室
１２の中心線ａに対して横方向に偏位した状態で装備さ
れ、該中心線ａから右側及び左側の幅７！、Ｊ’が相違
せしめられていると共に、これに伴って上記扱室１２内
における分離案内部材１８の始端部１８ａが中心線ａか
ら所要の寸法すだけ上記刈取部２が偏位している側方に
偏位せしめられているのである。
上記の構成によれば、機体前部の刈取部２において刈取
られた穀稈が補助コンベア６、オーガ７及び縦送りコン
ベア１１により扱室１２内に前側中央部の入口１３から
搬入され、扱胴１４の中央部下方とコーンケーブ１５の
間に供給されて第一次の脱穀処理が行われると共に、こ
の第一次の脱穀処理を終えた穀稈は扱胴１４の後方から
上方に回行せしめられ、分離案内部材１８により左右両
側方に分離されながら前方に移送されて扱胴１４の左右
両側部とコーンケーブ１５の間に再び供給されるのであ
り、これにより第二次の脱穀処理が行われ、然る後脱穀
済みの排藁は扱室後側の左右両側部に設けられた二個の
出口１６．１６からストローウォカー１９上に放出され
るのである。然して上記刈取部２は縦送りコンベア１１
及び扱室１２の中心線ａに対して横方向に偏位せしめら
れているため、縦送りコンベア１１によって扱室１２内
に搬入される穀稈は刈取部２の中心線ａからの幅β、７
！′の広い方の側部に片寄った状態で搬入されるのであ
るが、これに対応させて扱室１２内における分離案内部
材１８の始端部１８ａが上記中心線ａから刈取部の偏位
している側方、即ち穀稈が片寄っている側方に偏位せし
められていることにより、第一次の脱穀を終えた穀稈が
扱胴１４の後方から上方に回行せしめられる際に該案内
部材１８によって略二等分されることになり、これによ
り扱室の左右両側部において略等量づつ第二次の脱穀処
理が行われると共に、扱室後側の二個の出口１６．１６
からストローウオカー１９上に排藁が均等に排出される
ことになり、脱穀性能を良好にしてストローウォカーの
排藁搬送作用及び排藁中に含まれた穀粒の選別回収作用
が良好に行われることになるのである。尚、分離案内部
材１８の始端部１．８ ａの位置を変更調節可能な構成
とすれば、これを扱室にＩＩＱ人される穀稈の片寄り状
態に応じて調節することにより、排藁を常に均等に分散
させてストローウォカー上に排出することができるので
ある。
られた穀稈が補助コンベア６、オーガ７及び縦送りコン
ベア１１により扱室１２内に前側中央部の入口１３から
搬入され、扱胴１４の中央部下方とコーンケーブ１５の
間に供給されて第一次の脱穀処理が行われると共に、こ
の第一次の脱穀処理を終えた穀稈は扱胴１４の後方から
上方に回行せしめられ、分離案内部材１８により左右両
側方に分離されながら前方に移送されて扱胴１４の左右
両側部とコーンケーブ１５の間に再び供給されるのであ
り、これにより第二次の脱穀処理が行われ、然る後脱穀
済みの排藁は扱室後側の左右両側部に設けられた二個の
出口１６．１６からストローウォカー１９上に放出され
るのである。然して上記刈取部２は縦送りコンベア１１
及び扱室１２の中心線ａに対して横方向に偏位せしめら
れているため、縦送りコンベア１１によって扱室１２内
に搬入される穀稈は刈取部２の中心線ａからの幅β、７
！′の広い方の側部に片寄った状態で搬入されるのであ
るが、これに対応させて扱室１２内における分離案内部
材１８の始端部１８ａが上記中心線ａから刈取部の偏位
している側方、即ち穀稈が片寄っている側方に偏位せし
められていることにより、第一次の脱穀を終えた穀稈が
扱胴１４の後方から上方に回行せしめられる際に該案内
部材１８によって略二等分されることになり、これによ
り扱室の左右両側部において略等量づつ第二次の脱穀処
理が行われると共に、扱室後側の二個の出口１６．１６
からストローウオカー１９上に排藁が均等に排出される
ことになり、脱穀性能を良好にしてストローウォカーの
排藁搬送作用及び排藁中に含まれた穀粒の選別回収作用
が良好に行われることになるのである。尚、分離案内部
材１８の始端部１．８ ａの位置を変更調節可能な構成
とすれば、これを扱室にＩＩＱ人される穀稈の片寄り状
態に応じて調節することにより、排藁を常に均等に分散
させてストローウォカー上に排出することができるので
ある。
以上のように本発明は、刈取穀稈を扱室内において扱胴
の周囲を一回転させることにより、該扱胴とコーンケー
ブの中央部及び左右両側部の間で夫々第一次、第二次の
脱穀を行うように構成され、且つ上記扱室の中心線に対
して機体前部の刈取部が横方向に偏位して装備されてい
る直流形コンバインにおいて、扱室の後側中央部から上
側にかけて設けられた分離案内部材の始端部を上記中心
線に対して刈取部が偏位している側方に偏位させる構成
としたから、刈取穀稈が扱室に一側方に片寄った状態で
供給されても、穀稈は扱室の左右へ均等に分散して良好
に第二次の脱穀処理を行うことができ１．脱穀済みの排
藁は該扱室の出口からストローウォカー上に略均等に分
散されて排出されることになり、該ストローウォカーの
排藁搬送作用、及び穀粒の選別回収作用等が良好に行わ
れることになって、該ストローウォカー上での排藁の詰
りや穀粒の損失等が防止されることになるのである。
の周囲を一回転させることにより、該扱胴とコーンケー
ブの中央部及び左右両側部の間で夫々第一次、第二次の
脱穀を行うように構成され、且つ上記扱室の中心線に対
して機体前部の刈取部が横方向に偏位して装備されてい
る直流形コンバインにおいて、扱室の後側中央部から上
側にかけて設けられた分離案内部材の始端部を上記中心
線に対して刈取部が偏位している側方に偏位させる構成
としたから、刈取穀稈が扱室に一側方に片寄った状態で
供給されても、穀稈は扱室の左右へ均等に分散して良好
に第二次の脱穀処理を行うことができ１．脱穀済みの排
藁は該扱室の出口からストローウォカー上に略均等に分
散されて排出されることになり、該ストローウォカーの
排藁搬送作用、及び穀粒の選別回収作用等が良好に行わ
れることになって、該ストローウォカー上での排藁の詰
りや穀粒の損失等が防止されることになるのである。
第１図は本発明の実施例を示すコンバインの要部縦断全
体側面図、第２図は該実施例における刈取部及び扱室の
平面図である。 １・・・機体、２・・・刈取部、１２・・・扱室、１３
・・・入口、１４・・・扱胴、１５・・・コーンケーブ
、１６．１６・・・出口、１８・・・分離案内部材、１
８ａ・・・始端部。
体側面図、第２図は該実施例における刈取部及び扱室の
平面図である。 １・・・機体、２・・・刈取部、１２・・・扱室、１３
・・・入口、１４・・・扱胴、１５・・・コーンケーブ
、１６．１６・・・出口、１８・・・分離案内部材、１
８ａ・・・始端部。
Claims (1)
- （１）扱胴が軸架され且つその下方にコーンケーブが張
設された扱室の前側中央部に縦送りコンベアにより搬入
される刈取穀稈の入口が、また該室後側の左右両側部に
脱穀済みの排藁の出口が夫々設けられていると共に、扱
室後側の中央部から上側にかけて、後側中央部の先鋭状
始端部から次第に左右に拡開する穀稈の分離案内部材が
設けられ、且つ機体前部の刈取部が上記扱室ないし縦送
りコンベアの中心線に対して横方向に偏位して装備され
ている構成において、上記分離案内部材の扱室後側中央
部における始端部を、該室の中心線に対して上記刈取部
が偏位している側方に偏位させたことを特徴とする直流
形コンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13224686A JPS61282019A (ja) | 1986-06-07 | 1986-06-07 | 普通形コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13224686A JPS61282019A (ja) | 1986-06-07 | 1986-06-07 | 普通形コンバイン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61282019A true JPS61282019A (ja) | 1986-12-12 |
| JPS648971B2 JPS648971B2 (ja) | 1989-02-15 |
Family
ID=15076784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13224686A Granted JPS61282019A (ja) | 1986-06-07 | 1986-06-07 | 普通形コンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61282019A (ja) |
-
1986
- 1986-06-07 JP JP13224686A patent/JPS61282019A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS648971B2 (ja) | 1989-02-15 |
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