JPS6128280Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はVTR等の記録再生装置やその他の各
種のテープ走行装置に適用するのに最適なテープ
ローデイング装置に関するものである。

本考案の出願人は可撓性を有するコイル状部材
の回転駆動によつてテープローデイング部材を移
動させるようにした先願発明（特願昭54−10784
号）を既に提出している。本考案は上記先願発明
の改良に関するものであつて、テープローデイン
グ装置の更に薄型化等を図り得るようにしたもの
を提供しようとするものである。

以下本考案をVTRのテープローデイング装置
に適用した一実施例を図面に基づき説明する。

先ず第１図において１はテープカセツトであ
り、内部には一対のリール２ａ，２ｂと、これら
に巻装されたテープ３とが収納されている。そし
てこのテープカセツト１はVTR本体のメカ基板
４上に設けられた一対のリール台５ａ，５ｂ上に
水平に装着されている。７ａ，７ｂ，７ｃは本考
案で言うテープローデイング部材を構成するテー
プガイドである。そして一対のテープガイド７
ａ，７ｂが長い移動台８の前後両端上に取り付け
られており、残りのテープガイド７ｃが短い移動
台９上に取り付けられている。１０はメカ基板４
上に取り付けられたローデイング基板である。こ
のローデイング基板１０はメカ基板４上に取り付
けられた回転ヘツドドラム１１の外周に沿つて設
けられており、これには移動台８，９を誘動する
ガイド溝１２が設けられている。そしてこのガイ
ド溝１２はテープカセツト１の開口部１ａの下側
位置から次第に回転ヘツドドラム１１の外周に沿
うように彎曲されている。またこのローデイング
基板１０は第３図に示されるようにテープカセツ
ト１側ではメカ基板４とほゞ平行となるような水
平状をなしていて、回転ヘツドドラム１１の外周
に向うに従つて例えば約10゜位の傾斜角度で次第
に上向きに傾斜されている。また１３はメカ基板
４上に支点軸１４を中心に回動自在に設けられた
ピンチローラレバーであり、その先端上にはピン
チローラ１５とテープガイド１６とが取り付けら
れている。また１７はキヤプスタン、１８は音声
ヘツド兼用のコントロールヘツド、１９は全巾消
去ヘツド、２０は複数の位置固定のテープガイド
である。

ところでこのテープローデイング装置によれ
ば、先ずアンローデイング完了状態でテープガイ
ド７ａ〜７ｂ、ピンチローラ１５等が第１図で仮
想線の位置に復動されている。そしてこの状態で
テープカセツト１が装着されて、これらテープガ
イド７ａ〜７ｂ、ピンチローラ１５等がテープカ
セツト１の開口部１ａ内に挿入されて、第１図で
仮想線で示されたテープパスの内側に挿入され
る。テープローデイング動作は上記状態で開始さ
れ、先ず移動台８がガイド溝１２に沿つて矢印Ａ
方向に移動され、一定時間後に移動台９も同方向
に移動される。これによりテープガイドピン７ａ
〜７ｃにてテープ３が順次引つ掛けられて、テー
プ３がテープカセツト１の開口部１ａ外に次第に
引き出される。またこれと共にピンチローラレバ
ー１３も矢印Ｂ方向に回動され、ピンチローラ１
５、テープガイド１６にてテープ３が引つ掛けら
れてテープカセツト１外に引き出される。そして
テープガイド７ａ〜７ｃ、ピンチローラ１５等が
第１図で実線の位置に達した時にテープローデイ
ング動作が完了となる。そしてこの時点でテープ
３が第１図で実線の如く回転ヘツドドラム１１の
周囲にヘリカル状に巻き付けられ、かつキヤプス
タン１７、ヘツド１８，１９、テープガイド２０
等に装架される。なおこの後ピンチローラ１５が
キヤプスタン１７に転接されることによつて従来
公知の如くテープ３が走行されて、所望の記録又
は再生が行われる。なおテープアンローデイング
動作は上記テープローデイング動作の逆動作とな
る。

次に第２図〜第６図によつてテープローデイン
グ装置の駆動系の詳細を説明する。

先ず本考案で言うコイル状部材を構成するコイ
ルスプリング２２がローデイング基板１０の下で
ガイド溝１２はほゞ沿うように彎曲された状態に
設けられている。このコイルスプリング２２の両
端には一対の軸２３ａ，２３ｂが同一軸心状態で
取り付けられており、これら両軸２３ａ，２３ｂ
はメカ基板４上に取り付けられた一対の軸受２
ａ，２４ｂに回転自在に軸支されている。そして
コイルスプリング２２の他端側でメカ基板４上に
取り付けられた正逆回転可能なモータ２５のモー
タ軸２６が軸２３ｂに直結又は適宜減速機構を介
して結合されている。従つてモータ２５の回転に
よりコイルスプリング２２が上記彎曲された状態
で回転駆動されるように構成されている。

一方移動台８，９はローデイング基板１０の下
に配置されていて、チーフガイド７ａ，７ｂ，７
ｃの各中心軸２８ａ，２８ｂ，２８ｃがガイド溝
１２を挿通して、これら中心軸２４ａ〜２４ｃに
よつて移動台８，９が案内されるように獄構成さ
れている。そして各中心軸２８ａ〜２８ｃの下端
にそれぞれ嵌装されたほゞＨ形をなす板バネ２９
がローデイング基板１０上に押圧されていて、こ
れらの板バネ２９の押圧反力によつて移動台８，
９がローデイング基板１０の下面に押圧されて摺
動されるように構成されている。なお各板バネ２
９の前端２９ａはガイド溝１２内に遊装された
ほゞ十形をなす先行ガイド３０上に乗せられてい
る。

また移動台８の後端には係合用アーム３２が回
動自在に取り付けられている。この係合用アーユ
ム３２は移動台８の長手方向P₁に対して所定の角
度θ_１に傾斜された軸心P₂を有して移動台８に設
けられた回動中心軸３３を中心に回動自在に取り
付けられている。更にまた係合用アーム３２の先
端にはコイルスプリング２２の軸心方向に突出す
る突起３４が設けられており、この突起３４がコ
イルスプリング２２の空心部２２ａ内に係合され
ている。なおコイルスプリング２２の彎曲に合せ
て突起３４の軸心P₃は係合用アーム３２の長手方
向P₄に対して所定の角度θ_２に傾斜されている。

また移動台８と移動台９とはワイヤ（又は紐状
体）３６によつて連結されている。そして移動台
９の下部にはピン３７が設けられており、このピ
ン３７はコイルスプリング２２から外れている。
また第１図で示されたテープガイド７ｃの停止位
置でメカ基板４上にはピン３７のストツパー３８
が取り付けられている。

ところでアンローデイング完了状態でテープガ
イド７ａ〜７ｃが第１図で仮想線の位置にある時
には、移動台９は移動台８によつて押し戻されて
いる。また係合用アーム３２は第５図及び第６図
に示されるようにほゞ水平状に折り畳まれた状態
となつている。

次に上記状態でモータ２５にてコイルスプリン
グ２２が正回転駆動されると、このコイルスプリ
ング２２による係合用アーム３２の送り作用によ
つて先ず移動台８がガイド溝１２に沿つて第１図
で矢印Ａ方向への移動を開始する。そして移動台
８の移動に伴つてワイヤー３６が引つ張られ、ワ
イヤー３６が伸びきつた時点から移動台９が移動
台８に追従してガイド溝１２に沿つて第１図で矢
印Ａ方向への移動を開始する。以上により移動台
８，９上のテープガイド７ａ〜７ｃが所定の間隔
を保つてガイド溝１２に沿つて矢印Ａ方向に移動
され、前述したテープ３のローデイング動作が行
われて行く。そしてこの時移動台８，９がローデ
イング基板１０の傾斜に伴つて次第に上昇される
ことによつて、テープガイド７ａ〜７ｃが回転ヘ
ツドドラム１１の周囲を次第に上昇しながら矢印
Ａ方向に回動されて行く。

なお第３図に示されるように移動台８の上昇に
伴つて移動台８とコイルスプリング２２との間の
間隔が次第に増大して行く、しかしながら係合用
アーム３２の先端が突起３４によつてコイルスプ
リング２２の空心部２２ａ内に係合されているか
ら、係合用アーム３２がコイルスプリング２２か
ら外れることがない。また係合用アーム３２は上
記間隔の増大に伴つて第７図に示されるように回
動中心軸３３を中心に矢印Ｃ方向に回動されるの
で、上記間隔の増大による不都合は全く発生せ
ず、移動台８は矢印Ａ方向に円滑に移動される。

また各板バネ３９は各先行ガイド３０によつて
案内されて、ガイド溝１２に沿つてローデイング
基板１０上を所定の方向性を保つて円滑に摺動さ
れる。

しかしてテープガイド７ａ〜７ｃが第１図で実
線の位置に達した時テープローデイング動作が完
了となるが、この時第３図に示されるよう先行す
る移動台８の前端の中心軸２８ａがガイド溝１２
の終端１２ａに当接するか、又は移動台８の前端
のメカ基板４又はローデイング基板１０に取り付
けられたストツパー（図示せず）に当接して、移
動台８が停止される。また後行する移動台９はピ
ン３０によつてストツパー３８に当接して停止さ
れる。一方テープガイド７ａ〜７ｃが第１図で実
線の位置に達したことがセンサー（図示せず）に
て検出されて、上記移動台８，９の停止後におけ
る一定時間経過後にモータ２５が停止される。こ
の結果コイルスプリング２２の係合用アーム３２
と軸２３ｂとの間の部分での引張バネ作用によ
り、移動台８，９は共にストツパー側に圧着され
て定位置に安定固定される。なおこの際モータ２
５のスイツチを切るのに、電圧を徐々に下げて行
くか、或いはスイツチを切つた瞬間にモータ２５
の端子をシヨートさせて、その逆起電力にてブレ
ーキを掛ける等の方法を採用すれば、モータ２５
の停止後におけるコイルスプリング２２の緩みを
防止出来て好都合である。

なお上記テープローデイング完了状態でモータ
２５にてコイルスプリング２２が逆回転駆動され
ると、移動台８，９によつてテープガイド７ａ〜
７ｃが矢印Ａの逆方向に移動されて、テープ３の
アンローデイング動作が行われる。なおこの際移
動台９は移動台８によつて押し戻され、また係合
用アーム３２は第７図の矢印Ｃの逆方向に次第に
折り畳まれて行く。

なお第８図は変形例を示したものであつて、こ
の場合は各板バネ２９の先端２９ａの一部に下方
側に折曲された一対の案内片４０を一体的に成形
し、これら両案内片４０をガイド溝１２内に係合
させて、こられ両案内片４０にて板バネ２９をガ
イド溝１２に沿つて案内させるように構成したも
のである。

以上本考案の実施例に付き述べたが、本考案で
言うテープローデイング部材、コイル状部材、係
合用アーム等は実施例に示されたものに限定され
ることなく、その他の有効な各種の構造体に変更
可能である。

以上述べた実施例によれば、移動台８に回動自
在に取り付けた係合用アーム３２をコイルスプリ
ング２２に係合させるように構成したので、移動
台８の移動に伴いローデイング基板１０の傾斜部
では、係合用アーム３２が第７図の如く下方に起
き上り、水平部では第６図の如く折り畳まれる。
従つてスペースフアクターが非常に良く、ローデ
イング装置全体の大巾な薄型化を図り得る。

また係合用アーム３２の先端に突起３４を設け
て、これをコイルスプリング２２の空心部内に係
合させるように構成したので、係合用アーム３２
がコイルスプリング２２から不測に外れるような
ことが皆無であり、逆に突起３４によつてコイル
スプリング２２が案内されることになる。この結
果コイルスプリング２２に特別ガイドを設ける必
要がなくなり、そのコイルスプリング２２の設置
が非常に容易になつて、大巾な構造の簡素化を図
り得る。

また第５図に示されるように係合用アーム３２
を移動台８に対して斜めに回動自在に取り付け、
かつ突起３４も傾斜させたので、ローデイング基
板１０の傾斜部でも平面部でも突起３４がコイル
スプリング２２の彎曲に沿わされた状態で係合さ
れる。この結果係合用アーム３２とコイルスプリ
ング２２との係合の馴染みが非常に良くなり、コ
イルスプリング２２による移動台８の移動を常に
円滑に行うことが出来る。

また各板バネ２９を先行ガイド３０や案内片４
０によつて案内させるように構成したので、板バ
ネ２９をガイド溝１２に沿つて円滑に摺動させる
ことが出来、かつ板バネ２９をコンパクトにまと
めることが出来た。

本考案は以上述べたように、テープローデイン
グ部材を移動する移動台に係合用アームを回動自
在に取り付け、この係合用アームの先端をコイル
状部材に係合させて、このコイル状部材の回転に
よつて係合用アームを介して移動台を移動させる
ように構成したので、移動台とコイル状部材との
間隔の変化を、係合用アームの回動作用にて吸収
させてしまうことが出来る。従つてスペースフア
クターが非常に良くなり、装置全体の薄型化を図
り得ると共に、コイル状部材の設置等が容易とな
り、構造の簡素化等をも図り得る利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案をVTRのテープローデイング装
置に適用した一実施例を示したものであつて、第
１図は全体の一部切欠平面図、第２図はテープロ
ーデイング装置の駆動系を説明する要部の平面
図、第３図は同上の要部の展開断面図、第４図は
移動台部分の斜視図、第５図は移動台がローデイ
ング基板の水平部に位置されている時の係合用ア
ームとコイルスプリングとの関係を示した平面
図、第６図は第５図−線矢視図、第７図は第
３図−線矢視図、第８図は板バネの変形例を
示した斜視図である。 また図面に用いられた符号において、７ａ，７
ｂ，７ｃ……テープガイド、８……移動台、１０
……ローデイング基板、１２……ガイド溝、２２
……コイルスプリング、２５……モータ、３２…
…係合用アーム、３３……回動中心軸、３４……
突起である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) テープローデイング部材がが取り付けられた
   移動台を基板に設けられたガイド溝に沿つて移
   動自在に設け、可撓性を有するコイル状部材を
   上記ガイド溝にほゞ沿わせて設け、上記移動台
   に回動自在に取り付けられた係合用アームの先
   端を上記コイル状部材に係合させ、上記コイル
   状部材をモータにて回転駆動させることにより
   上記テープローデイング部材を上記ガイド溝に
   沿つて移動させるように構成したテープローデ
   イング装置。 (2) 上記コイル状部材の軸心方向に突出する突起
   を上記係合用アームの先端に設け、この突起を
   上記コイル状部材の空心部内に係合させた実用
   新案登録請求の範囲第１項に記載のテープロー
   デイング装置。 (3) 上記係合用アームを上記移動台の長手方向に
   対して所定角度に傾斜された中心の周りで回動
   自在に構成した実用新案登録請求の範囲第１項
   に記載のテープローデイング装置。