JPS6128416A - 集塵機能を有する炉 - Google Patents
集塵機能を有する炉Info
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- JPS6128416A JPS6128416A JP14985684A JP14985684A JPS6128416A JP S6128416 A JPS6128416 A JP S6128416A JP 14985684 A JP14985684 A JP 14985684A JP 14985684 A JP14985684 A JP 14985684A JP S6128416 A JPS6128416 A JP S6128416A
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- Japan
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- furnace
- filter
- compressed air
- support plate
- furnace body
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- Pending
Links
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Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、集塵機能を有する炉に関するものである。
炉で発生する排ガスには、通常、未然物、灰分等の微細
粉塵が含まれるため、従来第３図０）〜（ロ）に示す如
き集塵設備で、これらを除去していた。
粉塵が含まれるため、従来第３図０）〜（ロ）に示す如
き集塵設備で、これらを除去していた。
同図において、（１〉は炉、伐）は冷却塔、（３）は亜
硫酸ガス等の吸収塔、（揚は電気集塵機、（５）は再加
熱炉、Ｃ６）は煙突であシ、配管については、（−は排
ガス用配管、（ｂ）Ｉｆｉ冷却塔（２１からの排水管、
（０）は吸収塔（３）に付設さｆＬ、ｆｃＨ＊ＯＨ循還
用配管、（ωは吸水塔（（至）への給水管、（−は再加
熱炉１５１に灯油等燃料を供給するための燃料送給管で
あって、炉（１）を用する工場では、公害防止のため上
記設備が必須不可欠とされていた。
硫酸ガス等の吸収塔、（揚は電気集塵機、（５）は再加
熱炉、Ｃ６）は煙突であシ、配管については、（−は排
ガス用配管、（ｂ）Ｉｆｉ冷却塔（２１からの排水管、
（０）は吸収塔（３）に付設さｆＬ、ｆｃＨ＊ＯＨ循還
用配管、（ωは吸水塔（（至）への給水管、（−は再加
熱炉１５１に灯油等燃料を供給するための燃料送給管で
あって、炉（１）を用する工場では、公害防止のため上
記設備が必須不可欠とされていた。
すなわち、従来使用されている集塵機（４）あるいは濾
材は高温排ガスを高温状態のまま処理する能力を有して
おらず、従って、炉（１）自体に熱論装備できず、上述
の冷却塔（２１で低温化して集塵機（４）Ｋ通すという
炉外処理形態を採っていたのである。
材は高温排ガスを高温状態のまま処理する能力を有して
おらず、従って、炉（１）自体に熱論装備できず、上述
の冷却塔（２１で低温化して集塵機（４）Ｋ通すという
炉外処理形態を採っていたのである。
従って炉には、適宜配管を介して上記の如き大掛りな集
塵設備を必要とし、設備コストが高くつくという問題が
あった。
塵設備を必要とし、設備コストが高くつくという問題が
あった。
本発明は上記問題点を解決する目的でなさｎ１技術手段
として、炉体（７）内の上部域にフィルター支持板（６
）を張設して炉体（７）内を燃焼室＋９１と排ガス排出
室（至）とく２分し、上記フィルター支持板（８）に貫
設した連通孔（８＆）にフィルトンを濾材とする減筒（
ロ）をＦ／！Ａ吊支持し、更に、上記減筒（ロ）の上端
部に圧縮空気を逆噴射する圧縮空気供給装置（至）を配
設した構成、を採用している。
として、炉体（７）内の上部域にフィルター支持板（６
）を張設して炉体（７）内を燃焼室＋９１と排ガス排出
室（至）とく２分し、上記フィルター支持板（８）に貫
設した連通孔（８＆）にフィルトンを濾材とする減筒（
ロ）をＦ／！Ａ吊支持し、更に、上記減筒（ロ）の上端
部に圧縮空気を逆噴射する圧縮空気供給装置（至）を配
設した構成、を採用している。
なお、上記フィルトン（商標名；フィルトン株式会社調
）は、下記表−１の重量（−組成物から成る連続気孔を
有する素材で、漣４４４□発泡剤を添加し加工して製造
され、下記表−２の如き性状組成二重量／ｆｂ 表−２ 〔作用〕 本発明により通常に炉操業を行った場合、フィルトンが
耐熱性を有するゆえに、減筒（ロ）が集塵機能を何等支
障なく発揮し、炉体（７）内から排出されるガスが清浄
なものとなる。なお、脱硫及び脱硝は、必要に応じ触媒
等による乾式装置を付属せしめて行うことができる。
）は、下記表−１の重量（−組成物から成る連続気孔を
有する素材で、漣４４４□発泡剤を添加し加工して製造
され、下記表−２の如き性状組成二重量／ｆｂ 表−２ 〔作用〕 本発明により通常に炉操業を行った場合、フィルトンが
耐熱性を有するゆえに、減筒（ロ）が集塵機能を何等支
障なく発揮し、炉体（７）内から排出されるガスが清浄
なものとなる。なお、脱硫及び脱硝は、必要に応じ触媒
等による乾式装置を付属せしめて行うことができる。
また、使用後減筒（９）に集着さｎている塵埃は、予熱
され比圧縮空気を逆噴射して燃焼室（９）下方に落下さ
せるのであル、この際、集着塵埃中の未燃物未燃カーボ
ン等はこの際８００℃〜９００℃の炉内雰囲気で完全燃
焼されて灰化しおシおシ、圧縮空気で簡単に噴き飛ばさ
れ、減筒（９）に目詰シを生じさせず、減筒（ロ）の清
掃が容易且つ迅速に行われることになる。
され比圧縮空気を逆噴射して燃焼室（９）下方に落下さ
せるのであル、この際、集着塵埃中の未燃物未燃カーボ
ン等はこの際８００℃〜９００℃の炉内雰囲気で完全燃
焼されて灰化しおシおシ、圧縮空気で簡単に噴き飛ばさ
れ、減筒（９）に目詰シを生じさせず、減筒（ロ）の清
掃が容易且つ迅速に行われることになる。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図で電図中、（７
）は耐火物（７＆）及び鉄皮（７ｂ）から成る炉体、（
至）はロスドル、（２）はロスドル（ロ）の適宜箇所に
付設さｎたノズル、（ロ）は灰取出口、θつは予熱空気
送給管、（ロ）は処理物（４）の投入口、に）は補助バ
ーナ、（ロ）はガス排出口であって、ここまでの構成は
１ｌＪ２図に示す従来の炉の構成と同じであシ、以下の
点において、本発明Ｆｉ特徴がある。
）は耐火物（７＆）及び鉄皮（７ｂ）から成る炉体、（
至）はロスドル、（２）はロスドル（ロ）の適宜箇所に
付設さｎたノズル、（ロ）は灰取出口、θつは予熱空気
送給管、（ロ）は処理物（４）の投入口、に）は補助バ
ーナ、（ロ）はガス排出口であって、ここまでの構成は
１ｌＪ２図に示す従来の炉の構成と同じであシ、以下の
点において、本発明Ｆｉ特徴がある。
すなわち、炉体（７）内の上部域に、例えば段部（７０
）を利用する等してフィルター支持板（８）を張設し、
炉体（７）内の下部に燃焼室（鍋をそして同上部に排ガ
ス排出室−を区画形成し、上記フィルター支持板（８）
に貫設されている連通孔（８＆）にフィルトンを濾材と
する減筒（ロ）を懸吊支持せしめ、他方、上記減筒αＢ
の上端部に圧縮空気供給装置（２）のノズル（１２＆）
を臨ませた構成を採っている。
）を利用する等してフィルター支持板（８）を張設し、
炉体（７）内の下部に燃焼室（鍋をそして同上部に排ガ
ス排出室−を区画形成し、上記フィルター支持板（８）
に貫設されている連通孔（８＆）にフィルトンを濾材と
する減筒（ロ）を懸吊支持せしめ、他方、上記減筒αＢ
の上端部に圧縮空気供給装置（２）のノズル（１２＆）
を臨ませた構成を採っている。
なお、上記フィルトン製の減筒（ロ）は、そのもろさゆ
え現在の成形技術では電体Ｏ長尺物に製造することかで
きず、従って、複数本の短尺筒を、例えば他の耐熱性及
び強度を有する棒状セラミック材で結合し、以って長尺
物となして用いる如くなす。
え現在の成形技術では電体Ｏ長尺物に製造することかで
きず、従って、複数本の短尺筒を、例えば他の耐熱性及
び強度を有する棒状セラミック材で結合し、以って長尺
物となして用いる如くなす。
その他、■は上記ノズル（１２ａ）と減筒（ロ）との間
に介設したガス案内兼逆噴射圧縮空気吹き込み用筒であ
る。
に介設したガス案内兼逆噴射圧縮空気吹き込み用筒であ
る。
以上説明したように本発明は、炉そのものに集塵機能を
持たせたものであシ、集塵中に減筒を清掃する際、圧縮
空気供給装置と炉内雰囲気温度を用いて当該清掃が容品
且つ迅速に行い得られ、何よシも、炉内で燃焼排ガスが
清浄化されるため。
持たせたものであシ、集塵中に減筒を清掃する際、圧縮
空気供給装置と炉内雰囲気温度を用いて当該清掃が容品
且つ迅速に行い得られ、何よシも、炉内で燃焼排ガスが
清浄化されるため。
炉と煙突との間に従来必要としていた冷却塔、集塵機及
び再加熱器を省略できて設備コストを著しく低下させる
ことが可能となる。尤も、エネルギ−の効率化を図り、
高温ガスの排出を防止すべく熱交換器を配設することは
、任意事項である。
び再加熱器を省略できて設備コストを著しく低下させる
ことが可能となる。尤も、エネルギ−の効率化を図り、
高温ガスの排出を防止すべく熱交換器を配設することは
、任意事項である。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は従来
の炉の構造を例示する断面図、第３図Ｇ】、６：Ｉ）は
従来炉に付設されている集塵設備の説明図である。 （７）は炉体、（８）はフィルター支持板、（８＆）は
連通孔、（９）は燃焼室、αｅは排ガス排出室、（１１
）ｉｔ炉筒、（ロ）は圧縮空気供給装置。 特許出願人 後藤商事株式会社 第１図
の炉の構造を例示する断面図、第３図Ｇ】、６：Ｉ）は
従来炉に付設されている集塵設備の説明図である。 （７）は炉体、（８）はフィルター支持板、（８＆）は
連通孔、（９）は燃焼室、αｅは排ガス排出室、（１１
）ｉｔ炉筒、（ロ）は圧縮空気供給装置。 特許出願人 後藤商事株式会社 第１図
Claims (1)
- 炉体内の上部域にフイルター支持板を張設して炉体内を
燃焼室と排ガス排出室とに２分し、前記フイルター支持
板に貫設した連通孔に、フイルトン（登録商標）を濾材
とする濾筒を懸吊支持し、更に、前記濾筒の上端部に圧
縮空気を逆噴射する圧縮空気供給装置を配設したことを
特徴とする集塵機能を有する炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14985684A JPS6128416A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | 集塵機能を有する炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14985684A JPS6128416A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | 集塵機能を有する炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6128416A true JPS6128416A (ja) | 1986-02-08 |
Family
ID=15484141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14985684A Pending JPS6128416A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | 集塵機能を有する炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6128416A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6480415A (en) * | 1987-09-21 | 1989-03-27 | Ngk Insulators Ltd | Backwash system for filter |
| JPH01164455A (ja) * | 1987-12-20 | 1989-06-28 | Chuo Kakoki Kk | 粉体処理装置 |
| FR2660575A1 (fr) * | 1990-04-09 | 1991-10-11 | Neu Ets | Depoussiereur a element filtrant rigide et a decolmatage par souflage a contre-courant a l'aide de tuyere. |
| WO2013073393A1 (ja) * | 2011-11-16 | 2013-05-23 | 三菱重工業株式会社 | 排ガス処理装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4919576B1 (ja) * | 1970-05-23 | 1974-05-18 | ||
| JPS5561911A (en) * | 1978-10-31 | 1980-05-10 | Ngk Insulators Ltd | High temperature dust removing machine with backwash apparatus |
-
1984
- 1984-07-18 JP JP14985684A patent/JPS6128416A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4919576B1 (ja) * | 1970-05-23 | 1974-05-18 | ||
| JPS5561911A (en) * | 1978-10-31 | 1980-05-10 | Ngk Insulators Ltd | High temperature dust removing machine with backwash apparatus |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6480415A (en) * | 1987-09-21 | 1989-03-27 | Ngk Insulators Ltd | Backwash system for filter |
| JPH01164455A (ja) * | 1987-12-20 | 1989-06-28 | Chuo Kakoki Kk | 粉体処理装置 |
| FR2660575A1 (fr) * | 1990-04-09 | 1991-10-11 | Neu Ets | Depoussiereur a element filtrant rigide et a decolmatage par souflage a contre-courant a l'aide de tuyere. |
| WO2013073393A1 (ja) * | 2011-11-16 | 2013-05-23 | 三菱重工業株式会社 | 排ガス処理装置 |
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