JPS61284320A - ワイヤ放電加工法 - Google Patents
ワイヤ放電加工法Info
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- JPS61284320A JPS61284320A JP12695885A JP12695885A JPS61284320A JP S61284320 A JPS61284320 A JP S61284320A JP 12695885 A JP12695885 A JP 12695885A JP 12695885 A JP12695885 A JP 12695885A JP S61284320 A JPS61284320 A JP S61284320A
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- discharge machining
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- wire electric
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- Pending
Links
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Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は主としてタングステンカーバイド等超硬合金の
工作物のワイヤ放電加工方法−の改良に胸する。
工作物のワイヤ放電加工方法−の改良に胸する。
従来ワイヤ放電加工は加工液として比抵抗１０〜１０Ω
・１程度のイオン交換水を使用し、その加工液中に工作
物をそのまま浸してワイヤ電極によって放電加工してい
る。
・１程度のイオン交換水を使用し、その加工液中に工作
物をそのまま浸してワイヤ電極によって放電加工してい
る。
この従来のワイヤ放電加工法ではワイヤ電極と工作物間
に印加した電圧によりワイヤ電極から加工液を介して工
作物面に微小電流が流れる。このｅｓｌ！ｌ！ｔａ＜電
解Ｔｆｔｔｌ）ＩＩＣよ−）チェ作物の表層が電解腐食
を受ける。時に工作物が超合金の場合超硬合金の結合材
であるコバルト層に作用しコバルトが電解ｍ出し、脱コ
バルト現象を生じ、工作物の表層部において生地組織が
破壊され、超硬合金の性質を劣化させるという問題点が
あった。この対策として加工液の比抵抗を極ｆｓＫ高く
して純水に近づけた加工液を使用しても加工時のイオン
生成により、加工液へのイオン溶は込みが起り完全絶縁
させることができず電解電流による腐食を避けることが
できなかった。
に印加した電圧によりワイヤ電極から加工液を介して工
作物面に微小電流が流れる。このｅｓｌ！ｌ！ｔａ＜電
解Ｔｆｔｔｌ）ＩＩＣよ−）チェ作物の表層が電解腐食
を受ける。時に工作物が超合金の場合超硬合金の結合材
であるコバルト層に作用しコバルトが電解ｍ出し、脱コ
バルト現象を生じ、工作物の表層部において生地組織が
破壊され、超硬合金の性質を劣化させるという問題点が
あった。この対策として加工液の比抵抗を極ｆｓＫ高く
して純水に近づけた加工液を使用しても加工時のイオン
生成により、加工液へのイオン溶は込みが起り完全絶縁
させることができず電解電流による腐食を避けることが
できなかった。
本発明はかかる問題点を解決してほぼ完全に表層部の電
解電流による腐食を防ぐことができろという優れたワイ
ヤ放電加工法を提供せんとするものであり、その要旨は
、ワイヤ放電加工される超硬合金等の工作物の上面及び
下面に金属板を密着させた状犠でワイヤ放電加工させる
ことにより、工作物の表１ｆＡＩＩＩＳを電解［流によ
る腐食から保護することを特徴とする超硬合金ワイヤ放
電加工法にある。ここで工作物に密着させる金属板は放
電加工可能な導電性のものであれば特に材質をＭぷもの
ではないが錆の発生が少いステンレス板、黄銅板等が望
ましい。又金属板の板厚も特に制約はないが０．０１
ｋｍ以下の場合放電時にカエリがでてくるのでその厚み
以上のものが実用的である。金属板を工作物の上面、下
面に密着させる方法としてはクランプ等の手段で密着さ
れるのを普通としている。
解電流による腐食を防ぐことができろという優れたワイ
ヤ放電加工法を提供せんとするものであり、その要旨は
、ワイヤ放電加工される超硬合金等の工作物の上面及び
下面に金属板を密着させた状犠でワイヤ放電加工させる
ことにより、工作物の表１ｆＡＩＩＩＳを電解［流によ
る腐食から保護することを特徴とする超硬合金ワイヤ放
電加工法にある。ここで工作物に密着させる金属板は放
電加工可能な導電性のものであれば特に材質をＭぷもの
ではないが錆の発生が少いステンレス板、黄銅板等が望
ましい。又金属板の板厚も特に制約はないが０．０１
ｋｍ以下の場合放電時にカエリがでてくるのでその厚み
以上のものが実用的である。金属板を工作物の上面、下
面に密着させる方法としてはクランプ等の手段で密着さ
れるのを普通としている。
この発明では工作物と金属板とは密着された状態で一体
的に放電加工される。その際工作物、金１ｊ４板とワイ
ヤ電極間に電解電流が生じるがその腐食は金属板の表面
で主として発生し、工作物の表層は電解腐食からほとん
ど免れるものである。
的に放電加工される。その際工作物、金１ｊ４板とワイ
ヤ電極間に電解電流が生じるがその腐食は金属板の表面
で主として発生し、工作物の表層は電解腐食からほとん
ど免れるものである。
図面に示す実施例社タングステンカーバイドの超硬合金
板（２）をステンレス製の金掘Ｗ （１） 、 （１）
’によって密着させ、比抵抗ｌＯ〜工０Ω・α程度の加
工液中で放電加工し先例である。図中（３）はワイヤ電
極、（４）はワイヤガイド、（５）は加工後の加工軌跡
、（６）はローラである。
板（２）をステンレス製の金掘Ｗ （１） 、 （１）
’によって密着させ、比抵抗ｌＯ〜工０Ω・α程度の加
工液中で放電加工し先例である。図中（３）はワイヤ電
極、（４）はワイヤガイド、（５）は加工後の加工軌跡
、（６）はローラである。
この実施例で金１４１１板（１） 、 （１γを密着さ
せない従来の方法で放電加工させた所、超硬合金板（２
〕の表面には加工端面から１．５〜２．５ｆｆ程度の電
解腐食が認められたが、図面台の如く金島板（１） 、
（１）’を超硬合金（２）Ｋ密着させれば１５μｍ〜
５０Ｐ程度の腐食ですみ、その腐食の程度は楡度に改善
さねた。
せない従来の方法で放電加工させた所、超硬合金板（２
〕の表面には加工端面から１．５〜２．５ｆｆ程度の電
解腐食が認められたが、図面台の如く金島板（１） 、
（１）’を超硬合金（２）Ｋ密着させれば１５μｍ〜
５０Ｐ程度の腐食ですみ、その腐食の程度は楡度に改善
さねた。
以上の様に本発明によれば上記特徴の簡単な処置によっ
て工作物表層の電解腐食を著しく抑えることができたと
いう優れた効果がある。。
て工作物表層の電解腐食を著しく抑えることができたと
いう優れた効果がある。。
図面は本発明ワイヤ放電加工法の実施例を示す説明図で
ある。
ある。
Claims (1)
- １）ワイヤ放電加工される超硬合金等の工作物の上面及
び下面に金属板を密着させた状態でワイヤ放電加工させ
ることにより、工作物の表層部を電解電流による腐食か
ら保護することを特徴とする超硬合金ワイヤ放電加工法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12695885A JPS61284320A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | ワイヤ放電加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12695885A JPS61284320A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | ワイヤ放電加工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61284320A true JPS61284320A (ja) | 1986-12-15 |
Family
ID=14948105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12695885A Pending JPS61284320A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | ワイヤ放電加工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61284320A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5304288A (en) * | 1990-08-08 | 1994-04-19 | U.S. Philips Corporation | Method of and device for the spark erosion of hardmeal objects |
| US5475195A (en) * | 1991-02-18 | 1995-12-12 | Charmilles Technologies Sa | Anti-corrosion device for electrical discharge machining |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61274820A (ja) * | 1985-05-30 | 1986-12-05 | Mitsubishi Electric Corp | ワイヤカツト放電加工方法 |
-
1985
- 1985-06-10 JP JP12695885A patent/JPS61284320A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61274820A (ja) * | 1985-05-30 | 1986-12-05 | Mitsubishi Electric Corp | ワイヤカツト放電加工方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5304288A (en) * | 1990-08-08 | 1994-04-19 | U.S. Philips Corporation | Method of and device for the spark erosion of hardmeal objects |
| US5475195A (en) * | 1991-02-18 | 1995-12-12 | Charmilles Technologies Sa | Anti-corrosion device for electrical discharge machining |
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