JPS6128498B2 - - Google Patents

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JPS6128498B2
JPS6128498B2 JP56132657A JP13265781A JPS6128498B2 JP S6128498 B2 JPS6128498 B2 JP S6128498B2 JP 56132657 A JP56132657 A JP 56132657A JP 13265781 A JP13265781 A JP 13265781A JP S6128498 B2 JPS6128498 B2 JP S6128498B2
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JP
Japan
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inlet
pair
cord
extrusion die
ramps
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JP56132657A
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Goodon Aiburu Donarudo
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FUAIYAASUTON TAIYA ANDO RABAA CO ZA
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FUAIYAASUTON TAIYA ANDO RABAA CO ZA
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
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    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D2030/381—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre the inserts incorporating reinforcing parallel cords; manufacture thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 車両用のタイヤの構成用コード強化エラストマ
ーのストリツプの製造において、コード、たとえ
ば、ワイヤコードをガイドに平行に通し、、そこ
でゴムをワイヤのまわりに押出すことが普通に行
われている。
ゴム引きの均一性およびストリツプまたはプラ
イ中の精確なコード間隔の維持は、プライのへり
が最も変動しやすい、このようなプライの製造に
おける２つの重要な要件である。押出し圧力およ
び／またはゴム粘度に変動が起こると、ゴムの流
れは低下する。
漸進的に狭くなるオリフイスに材料を通して押
出すことは、米国特許第3994654号（Chuy）に示
されており、また、狭くなるダイ通路により、ス
トランドまたはフイラメントのまわりまたはそれ
らの上に、押出し可能な材料を押しつけること
は、たとえば、米国特許第2401551号（Cook）お
よび同第4165957号（Kertscher）に示されてお
り、これらの両特許において、直径が漸進的に狭
くなつている圧縮コーンが使用されており、そし
て米国特許第4050867号（Ferrentinoら）には、
漸進的に狭くなるダイが開示されており、その壁
の輪郭は円錐部分から平行な部分へ減少してい
る。
しかしながら、前述の装置のいずれも、複合ス
トリツプにおけるコードの間隔の均一性およびエ
ラストマの流れを改良することの必要性を認識し
ていず、またその改良手段を開示および示唆して
いない。
ゴムを横方向内側に案内して側面流にし、コー
ドが針金ガイドを去るとき、プライのへりを「包
装」することにより、プライのへりにおける均一
度および精度を改良することが示唆された。しか
しながら、これは素材の乱流および付随するコー
ドのたわみを生ずる傾向がある。
プライのへりの問題に加えて、コードの間隔が
非常に密であるゴム引きストリツプを製造するダ
イ系を提供するという問題、すなわち、針金を通
すのに十分に大きい孔を密接に間隔を置いて有
し、同時に孔の間に十分な金属壁厚さを維持する
針金ガイドをいかに製作するかという問題、が存
在する。提案された１つの解決法は、各々が同一
出口平面に対して角度をもつた、２列の交互する
針金ガイドの孔をあけることであつた。このよう
にして、隣接する針金の孔の間の壁厚さは増加す
るのであろう。ししながら、これは対を形成し、
すなわち、コードが対で配置される状態を生じさ
せ、ゴム引きプライを横切つて狭い間隔と広い間
隔が交互して生ずることがわかつた。
ストリツプの幅およびコード間隔が絶えず一定
であるということは、重要であり、上記のアプロ
ーチによつては達成できなかつた。
こうして、本発明の目的は、改良された密なコ
ード間隔の均一性が維持され、そして押出機ヘツ
ドの圧力またはゴムのコンシステンシーの変動に
よりストリツプ幅が変化する傾向の少ない、ゴム
引きコードのストリツプまたはプライを製造する
ダイ装置を提供することである。
本発明は、側壁がダイ出口に向かつて収束し、
一方その高さが増加する開口中へ、予備造形され
たゴム流を供給するダイ構造物と、ダイ入口にお
ける孔間隔がダイ出口におけるプライに要求され
るコード間隔よりも大きい、コードガイドとを包
含する。
第１図および第２図は、それぞれ、先行技術の
ダイ構造物の分解したもの、およびその作動を示
す。ダイ構造物は一般に１で示されており、そし
て一緒に閉め合わされる２つの向かい合う係合す
る半体３から構成されたダイスロート２と、針金
コードガイドインサート４からなる。ダイスロー
ト２の部分３とインサート４は、第２図に示すよ
うに連合され、そして第５図に断面で示すものに
類似する。
平行な針金５は、第２図には明りようとなるよ
うにそれらの２本だけが示されており、図示しな
い手段によりインサート４の孔７を通して矢印６
方向に進行され、その後ダイスロート２の開口の
中に入り、そこを通り、そこでよく知られた押出
機（図示せず）からゴム引きされる。ダイスロー
トの向かい合う半体は同様な構造であるので、簡
単のために以後１つのダイスロート半体３につい
てのみ説明する。平行な針金５はインサート４を
去り、そしてダイスロートの入口８に入る。同時
に、ゴム９は押出機からインサート４と傾斜路１
０との間に形成された全幅の流路を経て入り、そ
して針入のまわりとそれらの間に押込まれる。ゴ
ムが針金５と一緒に傾斜路１０を上昇して流れ、
入口８へ入るとき、複合ストリツプ１３がその中
で形成される開口１２の入口８の収束する壁１１
はゴム中に有意の側面流１４を誘発する。このよ
うな側面流は、実質的な横構成をもち、１５に示
すような針金５のたわみと素材中に乱流とを起こ
し、その結果劣つたストリツプのへり１６を生ず
る傾向がある。
収束する壁１１を越えると、開口１２は互いに
平行であり、一般に針金５に対して平行である壁
１７を示す。入口８から出口１８までの全開口１
２は、壁１１および１７の高さの２倍である、実
質的に一定の垂直寸法をもつ。
ストリツプが出るとき、トリミング手段２０、
たとえばナイフまたは針金は、トリミング部分２
１をストリツプの側面から切り、最終へり２２を
残す。しかし、誘発された収束する流れ１４の結
果が残り、許容しえない製品が生ずる。
第３，４および５図についてみると、本発明の
構造物は、コードガイド４とダイスロートとから
なる。ダイスロートの下半分４０のみが示されて
いる。本発明によれば、複合ゴムコードのストリ
ツプ４２を形成する開口４１は、それぞれ向かい
合う側壁４３と、向かい合う上下の壁４４とから
境界づけられている。
向かい合う側壁４３は、開口４１の縦方向に、
入口４６の幅４５から出口４８の幅４７へ収束す
る。同時に、向かい合う上下の壁４４は、開口４
１の縦方向に、入口４６の高さ４９から出口４８
の高さ５０に広がる。
このようにして、入口と出口との間の任意の点
における開口４１の横断面は、一般に長方形であ
り、広がる高さと共働する、開口の収束する幅
は、開口４１の横断面積が入口から出口に向かつ
て実質的に一定に保たれるように選択される。
入口４６の前に、ダイスロート４０は横方向に
間隔を置いて位置する傾斜路部分５１を有する。
これらの部分くぼみ５２により分離されている。
このくぼみの側壁５３は入口４６に至り、そして
それらの間の横方向の間隔は入口の幅に等しい。
傾斜路５１はインサート４の横方向の端部分と係
合することができる。このインサートが傾斜路５
１の所定位置にあるとき、予備造形流路５４が形
成される。この流路はコード５６と接合する押出
しゴム５５を入口４６へ流す単一の道筋を構成す
る。こうして、ゴム流は入口４６に到達する前に
流路５４の平行な壁５３により造形されて、コー
ド５６の矢印５７で示される前進方向に対して一
般に平行な流れとなる。
第４図から最も明らかなように、本発明による
と、適切な金属壁のケージを許すものに十分な量
でガイド４中の針金の孔７に間隔をもたせて、ゴ
ムを平行な通路に沿つて流し、コード５６と接触
させ、その後全複合ストリツプを狭くすると同時
に、そのゲージを出口に向つて増加し、こうして
複合体を特定した幅に実際に引落すことができ
る。通常のトリミング装置５８によりトリミング
部分５９を切り、仕上げられたへり６０を残す。
【図面の簡単な説明】
第１図は、先行技術のダイ構造物の一部分を示
す、部分分解仮想斜視図である。第２図は、使用
時の第１図のダイ構造物の平面図である。第３図
は、本発明のダイ構造物の一部分を示す、部分分
解仮想斜視図である。第４図は、使用時の第１図
のダイ構造物の平面図である。第５図は、ガイド
が押出しノズルのハウジング内に配置されてい
る、第４図の組み立てたダイ構造物の縦断面図で
ある。 １……ダイ構造物、２……ダイスロート、３…
…半分、４……針金コードガイドインサート、イ
ンサート、５……平行な針金、６……平行な針金
の進行方向、７……孔、８……ダイスロートの入
口、９……ゴム、１０……ランプ、１１……収束
する壁、１２……開口、１３……複合ストリツ
プ、１４……側面流、１５……針金のたわみ、１
６……劣つたストリツプのへり、１７……壁、１
８……出口、２０……トリミング手段、２１……
トリミング部分、２２……最終へり、４０……下
半分、ダイスロート、４１……開口、４２……複
合ゴム―コードのストリツプ、４３……向かい合
う側壁、４４……向かい合う上下の壁、４５……
幅、４６……入口、４７……幅、４８……出口、
７９……高さ、５０……高さ、５１……ランプ部
分、５２……みぞ、５３……側壁、平行な壁、５
４……予備造形流路、５５……押出しゴム、５６
……コード、５７……コードの進行方向、５８…
…トリミング装置、５９……トリミング部分、６
０……仕上げられたへり。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 平行なコードおよびエラストマーを前進させ
    る入口と複合体の出口とをもつ複合体形成開口
    と、 入口から出口に向かつて収束する。開口の第１
    対の向かい合う側壁と、 入口から出口に向かつて広がる。開口の第２対
    の向かい合う上下の壁と、 を有する押出しダイスロート。 ２ 開口の横断面積が入口から出口に向かつて実
    質的に一定に保たれる特許請求の範囲第１項記載
    の押出しダイスロート。 ３ 入口と連絡しかつ前進するコードに対して実
    質的に平行に延びる、収束する流路を有する特許
    請求の範囲第１項記載の押出しダイスロート。 ４ 入口に隣接して、横方向に間隔を置いて位置
    する傾斜路の対と、 前記各対の傾斜路の間にくぼめて形成された収
    束する流路と、 を有する特許請求の範囲第１項記載の押出しダイ
    スロート。 ５ 入口で収束する、横方向に間隔を置いて位置
    する傾斜路の対と、 前記傾斜路の対と係合するコードガイドと、 前記各対の傾斜路の間に位置し、前記ガイドの
    それぞれの傾面と前進するエラストマーのための
    流路を形成する、くぼみと、 を有する特許請求の範囲第１項記載の押出しダイ
    スロート。
JP56132657A 1980-08-27 1981-08-26 Extruding die Granted JPS5774141A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/181,588 US4300878A (en) 1980-08-27 1980-08-27 Extrusion die for forming composite rubber-cord strip

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5774141A JPS5774141A (en) 1982-05-10
JPS6128498B2 true JPS6128498B2 (ja) 1986-06-30

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ID=22664914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56132657A Granted JPS5774141A (en) 1980-08-27 1981-08-26 Extruding die

Country Status (13)

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US (1) US4300878A (ja)
EP (1) EP0046688B1 (ja)
JP (1) JPS5774141A (ja)
AU (1) AU539955B2 (ja)
BR (1) BR8105454A (ja)
DE (1) DE3173193D1 (ja)
ES (1) ES268629Y (ja)
MX (1) MX158394A (ja)
NO (1) NO812815L (ja)
NZ (1) NZ198168A (ja)
PH (1) PH18360A (ja)
PT (1) PT73570B (ja)
ZA (1) ZA815578B (ja)

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