JPS6128508Y2 - - Google Patents

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JPS6128508Y2
JPS6128508Y2 JP1981019908U JP1990881U JPS6128508Y2 JP S6128508 Y2 JPS6128508 Y2 JP S6128508Y2 JP 1981019908 U JP1981019908 U JP 1981019908U JP 1990881 U JP1990881 U JP 1990881U JP S6128508 Y2 JPS6128508 Y2 JP S6128508Y2
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transmission
gear
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clutch
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、エンジン、主クラツチ室、ミツシヨ
ンケースをこの順で前後直列に配置し、ミツシヨ
ンケース内部に走行系ギヤ変速機構を装備してあ
る主として農用に使用されるトラクタの伝動構造
に関するものである。 近年の農用トラクタにおいては、走行系の変速
操作性を向上させるためにギヤ変速機構に多板式
の油圧トラクタのクラツチを導入したものがあ
る。 つまり、常時咬合させてある複数組のギヤ対に
夫々油圧クラツチを組込み、制御弁の操作によつ
て1つのギヤ対の油圧クラツチのみを入れて他の
ギヤ対を遊転伝動状態にし、もつて通常のギヤシ
フト式のように変速のつど主クラツチ操作を行わ
なくても軽くギヤ変速できるようにしたものであ
る。 しかし、このような油圧クラツチ式の変速を行
うミツシヨンケースはギヤシフト式のものから大
巾に仕様変更しなければならず、コストアツプを
招くものであつた。 本考案は、一般のギヤシフト式のミツシヨンケ
ースの兼用を可能にして、油圧クラツチ導入によ
るコストアツプを極力抑制しながら、所望の伝動
形態を得られるようにしながら、変速用多板式油
圧クラツチの潤滑冷却を確実良好に伝えるように
することを目的とする。 以下本考案の実施の態様を例示図に基づいて説
明する。 図は農用トラクタのトラクタの伝動構造を示す
ものであつて、エンジン1、主クラツチハウジン
グ2、ミツシヨンケース3がこの順序で直列に連
結され、エンジン出力をミツシヨンケース内で適
当に変速して後部両側に突設した後輪駆動軸4,
4と後方に突設したPTO軸5に伝達すべく構成
されている。そして、ミツシヨンケース3の前部
にはシフトギヤ6,7の選択シフトによつて4段
の変速を行う走行系の主ギヤ変速機構が装備さ
れるとともに、ケース後部にはシフトギヤ9a,
9bのシフトによつて2段の変速を行う走行系の
副ギヤ変速機構10と左右後輪駆動軸4,4に対
する差動変速機構11が装備されている。又、ミ
ツシヨンケース3の前後中間にはシフトギヤ12
のシフトによつて、2段の変速を行うPTO系の
ギヤ変速機構13が装備されている。 又、主クラツチハウジング2の後壁2aとミツ
シヨンケース3の前壁3aとの間には中間伝動室
14が形成されていて、ミツシヨンケース前壁3
aからこの中間伝動室14内に走行系の入力軸1
5が突入されるとともに、主クラツチ16を介し
て動力断続される原動軸17が中間伝動室14
に突入され、且つ中間伝動室14の上下には油圧
クラツチ1819を装備した回転支軸20,2
1が主クラツチハウジング後壁2aとこれに取付
けたブラケツト22を介して支承されている。 上位の油圧クラツチ18は、支軸20に固着さ
れた駆動ドラム23内に装備したピストン24を
圧油にて右方にシフトすることによつて前記駆動
ドラム23と支軸20に遊嵌された受動ドラム2
5との間に介装した摩擦板26・・,27・・を
圧接させて両ドラム23,25間の摩擦動力伝達
を行い、ピストン24への油圧解除によつてピス
トン24を内装スプリング28で左方へ復元する
ことによつて摩擦動力伝達を解除するよう構成さ
れたものであり、前記駆動ドラム23に形成した
ギヤ29が前記原動軸17の軸端に固着のギヤ3
0に咬合されている。そして、受動ドラム25に
一体成形したギヤ31が中間伝動室14内に別途
支軸32を介して遊転支承したアイドルギヤ33
を介して前記走行系の入力軸15の軸端に固着し
たギヤ34に咬合連動されている。又、下位の油
圧クラツチ19は、前記油圧クラツチ18と同様
に駆動ドラム35、受動ドラム36、ピストン3
7、摩擦板38・・,39・・、及び復帰用スプ
リング40からなり、駆動ドラム35に形成した
ギヤ41が原動軸ギヤ30に咬合されるときに、
受動ドラム36に形成したギヤ42が走行系入力
軸ギヤ34に直接咬合されている。そして、下位
の油圧クラツチ19が正転(前進)伝動用に、
又、上位の油圧クラツチ18が逆転(後進)伝動
用とされている。 又、下位の回転支軸21の後端はミツシヨンケ
ース3内においてPTO系の伝動軸43にカツプ
リング連結されていて、両油圧クラツチ18
9の入切に関係なく動力が伝達されるようになつ
ている。 前記油圧クラツチ1819への圧油供給及び
排油は各回転支軸20,21の内部油路44,4
5を介して行なわれるとともに、両クラツチ
8,19の摩擦伝動箇所への潤滑油供給が別の内
部油路46,47を介して行なわれるものであ
る。そして、これら回転支軸20,21の前端は
主クラツチハウジング後壁2aを通して主クラツ
チ室48内に突入され、その突入軸端が前記後壁
2aの前面にボルト止めされた油圧継手49,5
0に夫々嵌入装着されている。又、主クラツチハ
ウジング2の上面には制御バルブ51が取付けら
れていて、このバルブ51から主クラツチ室48
内に延出したパイプ52・・が前記油圧継手4
9,50に接続されて、制御バルブ51と前記各
油路44・・が前記パイプ52・・及び継手内油
路59,60,62を介して連通接続されてい
る。尚、主クラツチ室48内には、復帰バネ63
で付勢されたクラツチ操作スリーブ56、これを
押圧操作するアーム57、及びクラツチ操作軸5
8が装備されている。 又、ミツシヨンケース3の前壁aの潤滑油面L
以下に没する部分には連通孔53が形成されてい
て、この孔53を通して潤滑油がミツシヨンケー
ス3と中間伝動室14間で自由に流動できるよう
になつている。そして前記潤活油面Lは走行系入
力軸15の略中心近くに設定されており、従つて
中間伝動室14では下位の前進用油圧クラツチ
9が全体的に潤滑油に没するようになつている。 又、多板油圧クラツチは、一般にクラツチ切り
状態において連れ回りによる動力ロスが生じるも
のであり、且つ、潤滑油に没していると潤滑油の
粘性のための一層連れ回りが生じやすい傾向にあ
る。このため使用頻度の比較的少い後進側の油圧
クラツチ18は潤滑油面上に設け、必要最少限度
の冷却用として内部油路46からの潤滑油供給を
行つている。尚、油面下に没する前進用油圧クラ
ツチ19においては、必ずしも内部油路47から
の潤滑油供給を受けなくても冷却されるが、摩擦
伝動部への確実な潤滑油供給及び循環を行う上で
内部油路47からの供給を行つている。 第3図は前記油圧クラツチ1819の作動用
油圧回路を示し、前記制御バルブ51は、前後進
切り換え用の3位置切換バルブ64、クラツチ作
動油圧の立上り特性を制御するためのモジユレー
テイングリリーフバルブ65とモジユレーテイン
グバルブ66、各油圧クラツチ1819内への
潤滑油供給用のリリーフバルブ67、から構成さ
れており、この制御バルブ51のポンプポートが
ポンプ68に接続されたフロープライオリテイバ
ルブ69の流量制御ポートに接続されている。前
記3位置切換バルブ64は手動レバーにて3位置
に回動操作されるロータリ型に構成されていて、
中立位置Nではポンプ68からの圧油をモジユレ
ーテイングリリーフバルブ65及びクラツチ潤滑
用リリーフバルブ67を通してタンクポートTに
排油するとともに、リリーフ排油の一部をリリー
フバルブ67の上手から油路nを介して両油圧ク
ラツチ1819の摩擦伝動部に供給して摩擦面
の潤滑と冷却が行われる。又、前進位置Fもしく
は後進位置Rでは圧油を前進用油圧クラツチ19
への油路fもしくは後進用油圧クラツチ18への
油路rに供給するとともに、モジユレーテイング
バルブ66への油路mにも供給して油圧クラツチ
作動圧の制御を行なうようになつている。 前記モジユレーテイングリリーフバルブ65
は、バネ70で閉弁方向に付勢されるとともに、
このバネ70の後端を支えるバネ受け71がモジ
ユレーテイングバルブ66のオリフイス72を通
して供給される圧油によつて変位可能に構成され
ていて、前記オリフイス72を通しての少量づつ
の圧油供給によつてバネ圧、つまりリリーフ作動
圧が漸次増大するようになつている。従つて、切
換バルブ64を前進位置Fは後進位置Rに切換え
ると、前記のようにモジユレーテイングリリーフ
バルブ65の作動圧が漸次的に増大するので選択
された油圧クラツチ19又は18への印加圧も漸
次的に増大し、衝撃のない滑らかなクラツチ入り
作動がもたらされる。 以上実施例で説明したように、本考案によるト
ラクタのトラクタの伝動構造は、主クラツチハウ
ジングの後壁とミツシヨンケースの前壁との間に
中間伝動室を形成し、主クラツチハウジングから
中間伝動室内に突出させた原動油の軸端と、ミツ
シヨンケースから中間伝動室内に突出させた走行
系入力軸の軸端とを別軸構成による複数のギヤ伝
動系で連動連結するとともに、各伝動系には択一
的に入り操作される多板式の油圧クラツチを夫々
介在させたので、ミツシヨンケース自体及びこれ
に装備の走行系ギヤ変速機構の形態を一般のギヤ
チエンジ方式のものと変えることなく、もしくは
ほとんど同じにして油圧クラツチ導入方式の所望
の変速伝動機構を構成することが可能となり、生
産ラインや部品の兼用化によつてコストアツプを
抑えることができるのであり、又、新たに形成さ
れた中間伝動室にはミツシヨンケースに収容され
た大量の潤滑油の一部を多板クラツチの潤滑冷却
用として流動させているので、例えば中間伝動室
を独立した室として、ここに定量の潤滑油を収容
した場合に比較して潤滑油の循環による温度拡散
が良好で油圧クラツチの冷却効果が高いものであ
る。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案に係るトラクタの伝動構造の実施
例を示し、第1図は全体の概略構成を示す側面
図、第2図は縦断側面図、第3図は油圧回路図で
ある。 1……エンジン、2……主クラツチハウジン
グ、2a……後壁、3……ミツシヨンケース、3
a……前壁、14……中間伝動室、15……走行
系入力軸、17……原動軸、1819……油圧
クラツチ、53……連通孔。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 エンジン1、主クラツチハウジング2、ミツ
    シヨンケース3をこの順で前後直列に配置し、
    ミツシヨンケース3内部に走行系ギヤ変速機構
    10を装備してあるトラクタの伝動構造で
    あつて、前記主クラツチハウジング2の後壁2
    aとミツシヨンケース3の前壁3aとの間に中
    間伝動室14を形成し、主クラツチハウジング
    2から中間伝動室14内に突出させた原動軸1
    7の軸端と、ミツシヨンケース3から中間伝動
    14内に突出させた走行系入力軸15の軸端
    とを別軸構成による複数のギヤ伝動系で連動連
    結するとともに、各伝動系には択一的に入り操
    作される多板式の油圧クラツチ1819
    夫々介在させ、且つ前記ミツシヨンケース3の
    前壁3aに連通孔53を設けてミツシヨンケー
    ス3と中間伝動室14との間における潤滑油流
    動を可能に構成してあることを特徴とするトラ
    クタの伝動構造。 中間伝動室14内のギヤ伝動系は該伝動室1
    4の上下位置に設けられ、潤滑油面に位置する
    ギヤ伝動系は前進伝動系に、潤滑油面上に位置
    するギヤ伝動系は後進伝動系に構成されている
    実用新案登録請求の範囲第項に記載のトラク
    タの伝動構造。
JP1981019908U 1981-02-13 1981-02-13 Expired JPS6128508Y2 (ja)

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JPS57132842U JPS57132842U (ja) 1982-08-19
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