JPS61285366A - 冷蔵庫等の断熱箱体 - Google Patents
冷蔵庫等の断熱箱体Info
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- JPS61285366A JPS61285366A JP12743985A JP12743985A JPS61285366A JP S61285366 A JPS61285366 A JP S61285366A JP 12743985 A JP12743985 A JP 12743985A JP 12743985 A JP12743985 A JP 12743985A JP S61285366 A JPS61285366 A JP S61285366A
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- Japan
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- pipe
- condensation pipe
- insulating box
- condensing
- refrigerator
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷蔵庫等の断熱箱1体に関する。
従来の技術
最近の冷蔵庫等の断熱箱体において、冷却サイクルの一
部を成す凝縮器を本体に露出して備えず、本体内に凝縮
器としてのパイプを埋設して設けることが多用されてい
る。そして両側面と底面と天面と背面とを構成する外箱
が形成された後で凝縮パイプとアルミ箔等で固定されて
いた。
部を成す凝縮器を本体に露出して備えず、本体内に凝縮
器としてのパイプを埋設して設けることが多用されてい
る。そして両側面と底面と天面と背面とを構成する外箱
が形成された後で凝縮パイプとアルミ箔等で固定されて
いた。
発明が解決しようとする問題点
ところが、このような外箱を形成した後で凝縮パイプを
アルミ箔等で固、定配膜する断熱箱においては、凝縮パ
イプを固定する作業が外箱といった1つの大きさのかぎ
られた範囲内で行なうため作業性が困難で非常に時間が
ががり、アルミ箔δような非常に高価な貼付部材が必要
となシ原価高の原因になシ、自動化・省人化も困難であ
シ、アルミ箔の貼付バラツキを生じ放熱効果も不安定で
あるという問題があった。
アルミ箔等で固、定配膜する断熱箱においては、凝縮パ
イプを固定する作業が外箱といった1つの大きさのかぎ
られた範囲内で行なうため作業性が困難で非常に時間が
ががり、アルミ箔δような非常に高価な貼付部材が必要
となシ原価高の原因になシ、自動化・省人化も困難であ
シ、アルミ箔の貼付バラツキを生じ放熱効果も不安定で
あるという問題があった。
本発明はこのような従来の問題点を解消するものであシ
、外箱を形成する前にあらかじめ凝縮パイプを左右両側
面にホットメルトの接着剤で融着同化させているので凝
縮パイプ固定作業が容易で作業時間も短縮でき、自動化
も容易で直材と工数の低減を図り、安定した放熱効果を
有する凝縮器を設けた断熱箱を得ることを目的とする。
、外箱を形成する前にあらかじめ凝縮パイプを左右両側
面にホットメルトの接着剤で融着同化させているので凝
縮パイプ固定作業が容易で作業時間も短縮でき、自動化
も容易で直材と工数の低減を図り、安定した放熱効果を
有する凝縮器を設けた断熱箱を得ることを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記目的を達するため、本発明の断熱箱体は、外板と天
板と背板と右側面凝縮パイプと左側面凝縮パイプと内箱
と発泡断熱材とを備え、底板と右側面と左側面とを形成
する前記外板の右側面に前記右側面凝縮パイプを、左側
面に前記左側面凝縮パイプをそれぞれエチレンビニール
アセテート(EVA)系のso”0以上に軟化点を有し
常温で固化・タック性のないホットメルトの接着剤で融
着固化させて、前記右側面凝縮パイプと左側面凝縮パイ
プのそれぞれの一端を天面部で接続配管し、前記背板と
天板とで外箱を構成するものである。
板と背板と右側面凝縮パイプと左側面凝縮パイプと内箱
と発泡断熱材とを備え、底板と右側面と左側面とを形成
する前記外板の右側面に前記右側面凝縮パイプを、左側
面に前記左側面凝縮パイプをそれぞれエチレンビニール
アセテート(EVA)系のso”0以上に軟化点を有し
常温で固化・タック性のないホットメルトの接着剤で融
着固化させて、前記右側面凝縮パイプと左側面凝縮パイ
プのそれぞれの一端を天面部で接続配管し、前記背板と
天板とで外箱を構成するものである。
作 用
本発明の断熱箱体は、凝縮パイプ固定作業が容易で、作
業時間も短縮でき、左右凝縮パイプのそれぞれの一端の
接続配管も容易であり、安定した放熱効果を有するもの
である。
業時間も短縮でき、左右凝縮パイプのそれぞれの一端の
接続配管も容易であり、安定した放熱効果を有するもの
である。
実施例
以下、本発明の一実施例について第1図から第3図に基
づき説明する。
づき説明する。
1は外板、2は天板、3は背板であシ、これらで外箱4
を構成している。5は内箱、6は両箱4゜6間に充填し
た発泡断熱材である。また、前記外板1は、右側面7と
左側面8と底面9とで構成されている。そして、右側面
凝縮パイプ1oと左側面凝縮パイプ11とは、複数の折
シ返しを有し、丸バイブをプレス加工等で偏平パイプに
されたものである。これら両パイプ10.11はあらか
じめロールコータ等でエチレンビニールアセテート系の
90°C以上に軟化点を有し常温で固化・タック性のな
いホットメルトの接着剤12が塗布されている・そして
右側面凝縮パイプ10の接着剤12の塗布面を平板状の
状態にある外板1の右側面7に、左側面凝縮パイプ11
の接着剤12の塗布面を左側面8にそれぞれ取付けて、
あらかじめ温度を上げたホットプレス等の押え板で加圧
加温することで接着剤12を融解し次に冷却することに
より、接着剤12が外板1の右側面7と左側面8とに右
側面凝縮パイプ10と左側面凝縮パイプ11とにそれぞ
れ固着配設する。そして、外板1をU状に折シ曲げ底面
9を中心に右側面7と左側面8を形成している。そして
、右側面凝縮パイプ1゜の一端10aと左側面凝縮パイ
プ11の一端11aとを天面部で接続する。そして内箱
5、背板3、天板2の順で組み込み、内箱6と外箱4と
の間に発泡断熱材6を発泡充填して右側面凝縮パイプ1
゜と左側面凝縮パイプ11の配役のバックアップをして
いる。
を構成している。5は内箱、6は両箱4゜6間に充填し
た発泡断熱材である。また、前記外板1は、右側面7と
左側面8と底面9とで構成されている。そして、右側面
凝縮パイプ1oと左側面凝縮パイプ11とは、複数の折
シ返しを有し、丸バイブをプレス加工等で偏平パイプに
されたものである。これら両パイプ10.11はあらか
じめロールコータ等でエチレンビニールアセテート系の
90°C以上に軟化点を有し常温で固化・タック性のな
いホットメルトの接着剤12が塗布されている・そして
右側面凝縮パイプ10の接着剤12の塗布面を平板状の
状態にある外板1の右側面7に、左側面凝縮パイプ11
の接着剤12の塗布面を左側面8にそれぞれ取付けて、
あらかじめ温度を上げたホットプレス等の押え板で加圧
加温することで接着剤12を融解し次に冷却することに
より、接着剤12が外板1の右側面7と左側面8とに右
側面凝縮パイプ10と左側面凝縮パイプ11とにそれぞ
れ固着配設する。そして、外板1をU状に折シ曲げ底面
9を中心に右側面7と左側面8を形成している。そして
、右側面凝縮パイプ1゜の一端10aと左側面凝縮パイ
プ11の一端11aとを天面部で接続する。そして内箱
5、背板3、天板2の順で組み込み、内箱6と外箱4と
の間に発泡断熱材6を発泡充填して右側面凝縮パイプ1
゜と左側面凝縮パイプ11の配役のバックアップをして
いる。
故に“
(1)凝縮パイプ11.12を固定配設する作業が外板
2を平板状態で行なうことができ、作業が簡素で作業時
間も短縮でき自動化が容易であり直材と工数の低減が図
れる。
2を平板状態で行なうことができ、作業が簡素で作業時
間も短縮でき自動化が容易であり直材と工数の低減が図
れる。
(2)両側面7,8に凝縮パイプ11.12を固定配設
した状態で、底面9と両側面7,8で構成される外板を
U字曲げすることができ、U字曲げしてから右側面凝縮
パイプ1oと左側面凝縮パイプ11とを天面部で接続配
管できるので、自動化が容易で直材と工数の低減が図れ
る。
した状態で、底面9と両側面7,8で構成される外板を
U字曲げすることができ、U字曲げしてから右側面凝縮
パイプ1oと左側面凝縮パイプ11とを天面部で接続配
管できるので、自動化が容易で直材と工数の低減が図れ
る。
(3)凝縮パイプ11.12の接着同化も確実で熱伝導
も良化し安定した放熱効果が得られる。
も良化し安定した放熱効果が得られる。
発明の効果
以上のように本発明の冷蔵庫等の断熱箱によれば、次の
効果を得ることができる。
効果を得ることができる。
0)凝縮パイプの固定作業が簡素で作業時間も短縮でき
、自動化が容易であり直材と工数の低減が図れる。
、自動化が容易であり直材と工数の低減が図れる。
(2) 凝縮パイプの接着固化も確実で熱伝導も良好
で、安定した放熱効果を有する。
で、安定した放熱効果を有する。
第1図は本発明の一実施例の断熱箱の断面図、第2図は
第1図の分解斜視図、第3図は第2図の側面の断面図で
ある。 1・・・・・・外板、2・・・・・・天板、3・・・・
・・背板、5・・・・・・内箱、6・・・・・・発泡断
熱材、7・・・・・・右側面、8・・・・・・左側面、
9・・・・・・底面、1Q・・・・・・右側面凝縮パイ
プ、11・・・・・・左側面凝縮パイプ、12・・・・
・・接着剤。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 ! 第2図 /−−−ブト オL也 2−m−天版 7−一一石ダ1■面 8−−一左併1面 9−m−底面 一一一按着刑
第1図の分解斜視図、第3図は第2図の側面の断面図で
ある。 1・・・・・・外板、2・・・・・・天板、3・・・・
・・背板、5・・・・・・内箱、6・・・・・・発泡断
熱材、7・・・・・・右側面、8・・・・・・左側面、
9・・・・・・底面、1Q・・・・・・右側面凝縮パイ
プ、11・・・・・・左側面凝縮パイプ、12・・・・
・・接着剤。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 ! 第2図 /−−−ブト オL也 2−m−天版 7−一一石ダ1■面 8−−一左併1面 9−m−底面 一一一按着刑
Claims (1)
- 外板と、天板と、背板と、右側面凝縮パイプと、左側面
凝縮パイプと、内箱と発泡断熱材とを備え底板と右側面
と左側面とを形成する前記外板の右側面に前記右側面凝
縮パイプを、左側面に前記左側面凝縮パイプをそれぞれ
エチレンビニールアセテート系の90℃以上に軟化点を
有し常温で固化・タック性のないホットメルトの接着剤
で融着固化させた凝縮器を備えかつ、前記右側面凝縮パ
イプと左側面凝縮パイプのそれぞれの一端を天面部で接
続配管し前記背板と天板とで外箱を構成した冷蔵庫等の
断熱箱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12743985A JPH0735944B2 (ja) | 1985-06-12 | 1985-06-12 | 冷蔵庫等の断熱箱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12743985A JPH0735944B2 (ja) | 1985-06-12 | 1985-06-12 | 冷蔵庫等の断熱箱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61285366A true JPS61285366A (ja) | 1986-12-16 |
| JPH0735944B2 JPH0735944B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=14959971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12743985A Expired - Lifetime JPH0735944B2 (ja) | 1985-06-12 | 1985-06-12 | 冷蔵庫等の断熱箱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735944B2 (ja) |
-
1985
- 1985-06-12 JP JP12743985A patent/JPH0735944B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0735944B2 (ja) | 1995-04-19 |
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