JPS61285951A - センタ−入り焼物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は中空部にセンターを充填した焼物の製造方法に
関し、更に詳細には中空部内にチョコレート、チョレー
トクリーム、ファツトクリーム、ジャム、ゼリー等の流
動状食品をセンター（中心物）として注入充填した外部
の焼物ど内部のセンターとを同時に味わうことの出来る
センター入り焼物の製造方法に関するものである。

（従来の技術） 従来所謂二次加工を行った主としてビスケット等の焼物
としてはその全周面乃至は底面を除く周面にチョコレー
トを被遣したもの、或いは上下二枚のビスケットの闇に
クリーム又はジャムを＠着したサンドインチ１品等があ
るが、従来の伝統的配合により製造したマリ−、リッチ
ティー、キャビン等のハードビスケットは特に組織が緻
密で固い多層構造のものであり、これ等を二次加工した
製品としてはサンドインチ製品或いはスティックチョコ
レート等のチョコ掛は品以外はほとんど見られないのが
現状である。

一般にハードビスケットの一般的な製法は小麦粉を主体
とし、これ等に澱粉類を混入した穀粉を主原料とし、こ
れに糖類、油脂、乳製品、卵、等の副原料と調味料、香
料、香辛料及び水を加えたものをミキサーで充分混合混
捏して、小麦粉のグルテンを充分発達させた生地（ドウ
）とし、該生地を３０−ルにかけた後ラミネーターで折
りたたむか又はブレーキロールで圧延と折り畳みを繰り
返した後に、ゲージロールで厚さ２〜５１−程度のシー
ト状に圧延し、次いでレシプロ式又はロータリ一式のカ
ッターで切断成形した後にオーブン中で焼成して製造さ
れる。

かくして製造されたハードビスケットは組織が緻密で固
い多層構造のものであり、伸張性に欠けるため、この中
にチョコレートやクリーム、ジャム等のセンターを、そ
の味が充分に味わえる程度の量で注入することは極めて
困難である。

一方近年において、クリーム、チョコレート等をセンタ
ーとしたビスケットの製造法として、ハードビスケット
用の生地を針穴のないシート状とし、これを焼成して膨
張率２８０以上の丸味を帯びた焼成ビスケットとし、こ
の焼成ビスケットの内部にクリーム、チ」コレート等の
センターを注入する方法が開示されている。（特開昭５
９−８８０４４号） （発明が解決しようとする問題点） このような従来のセンターを有するビスケラ１〜の製造
法では、針穴を設けずにハードビスケット用の生地を焼
！ｌ！、する方法により２８０以上ど云うｌｉ１脹率の
極めて大きいものを得て層り、糖類、油脂及び膨剤、添
加水のｖ１粉に対する好適ｍｓ囲をｔ１４戟し一〇は居
るが一般的に云って焼成時に膨張率のバラツキが大きく
ならざるを嵜ず、従って製品の外観形状も不揃いとなる
欠点がある。またこの方法では膨張率を大ざくするため
に膨剤を通常のＰＩＡ準量より条目に配合しているため
、焼成後に所謂膨剤臭が残り風味に悪影響を及ぼし、好
ましくない等の問題があった。

（問題点を解決するための手ｇり 本発明は上述の如き従来の問題点を解決するため、混合
、混捏した焼物生地を厚さ１〜３ｓ＋ｅの二枚の平滑シ
ート状に圧延成形した後、少なくとも一枚のシートに多
数の適宜模様の凹部を形成させ、咳凹部を内側にして両
シートを重層し、次いで鈍角の切断刃により周辺部を圧
着しつつ切断成形し、オーブン内で該切断成形品を焼成
し′ｃ轡だ中空焼物の中空部内に適宜のセンターを注入
充填することにより、センター入り焼物を製造するよう
にしたのである。

（作用） 而して、このセンタ入り焼物の製造方゛決は多数の凹部
を成形したシートをその四部を内側にして重層するとに
より両シート闇に空間が形成され、次いで切断刃よる切
断の際に上下シートの周囲が圧着され、内部に空気が封
じ込まれる。これをオーブン内で焼成することにより内
部の空気が膨張し内部に一つの広い空１■を有する中空
焼物が形成される。

そして、その中空内部にセンターが注入充填されること
によりセンター入り焼物が形成されるのである。

（実施例） 次に本発明を好適な実施例に基づいて詳細に説明する。

まず焼物部分を形成するｙＡｇとしては、小麦粉、ライ
麦粉、カラス麦粉、米粉、とうもろこし粉等の＠頬又は
馬鈴Ｑｖｊ等の曹ｍ或いはこれ等の混合物を主体にして
、これ等にコーンスターチ、馬鈴ｗＪｒ１粉、小麦澱粉
等の澱粉を添加配合した穀類、ｅ＃類原料を主体として
使用する。また砂糖、ブドウ穂、乳糖、麦芽結、果糖、
水飴、転化糖、異性化糖、フラクトオリゴ糖等の糖類、
又はソルビトール、還元麦芽糖、還元水飴、還元水飴粉
末、マニトール等の糖アルコール或いは還元澱粉加水分
解物等のＳＯを単独又は二種以、Ｅの混合物として使用
する。また油脂としてはバター、マーガリン、シジート
ニング、各種液状油、水添又は部分水添した硬化油等を
使用する。

更に、全脂又は脱脂粉乳、加糖全脂又は脱脂棟１Ｌ等の
乳製品や各種調味料、香辛料、香料等を適宜配合使用す
ることができる。

上記穀粉原料と糖類、油脂、乳製品、調味料、香辛料、
香料等の諸原料をハイスピードミキサー或いはスピンド
ルミキサー等の混合ａの中に投入し、適宜量の水を加え
て混合、混捏してハードビスケット生地、クラッカー生
地、パン生地等の生地（ドウ）を得る。また、米菓子、
スナック等の生地の場合には米、小麦、とうもろこし等
の穀類又は馬鈴−等の粉砕物及び＃粉を主体とり゛る原
料及びその他のｌｉａ原料を加水混合した後に悉練抛等
を使用して蒸練した後冷却して生地を得る。

上記生地を３０−ルで圧延し、必要によりうミネーター
又はドウブレーキにより５ＩＩＩ〜１０１１１に折りた
たんだ後、ゲージロールを使用して厚さ１〜３ｍｍ−好
ましくは１〜２−誦の平滑シート状に圧延し、平滑生地
シートとなす。同一生地、又は上記と異配合の生地を同
様に平滑シート状に圧延した後、更に第８図に示すよう
に線状の縦突条１を外面に突設した線状付ぎロール２、
第９図に示すように輪状の横突条３を外面に突設した横
状付きロール４、第１０図に示すように線状の縦横の突
条１．３を格子状に突設した縦横状付きロール５、或い
は第１１図に示すように半球状の小突起６を外周全面に
突設した突起配設ロール７等の各種ロールのいずれかを
上側にし、平滑ロール下方に対向させた対向ロールの間
を通すことにより多数の溝又はディンプル状小凹部から
なる凹部を平滑シートに形成し、凹部付き生地シートと
なす。

なお、ロールは上述のものが代表的なものとしてあげら
れるがこの他各種のものが使用でき、また突条の断面形
状も突条間の溝部に食い込んだ生地が抜は易い形状とす
ること以外はいかなる形状でもよい。

次いで、上述した、一枚の凹部付き生地シートの平滑面
を下向きにし、凹部形成面を上向きにしてコンベア又は
作業台等の上に載置し、その上に上記平滑シート、又は
平滑面を上方に、溝又は小凹部形成面を下方に向けた凹
部付き生地シートをその凹部をつぶさないように１１層
し、次いでこの重層シートを先端角が鈍角の切断刃を有
する抜形を多数配設して成るレシプロ式又はロータリ一
式のカーターを使用して該切断刃の周辺部を圧着しなが
ら切断成形する。

この切断成形は一例として第１２図に示すようにコンベ
アを構成するカンバスシート１０上に上下の生地シート
ｌｌａ、１１ｂを重ねて載置、カンバスシート１０下の
ラバーロール１２上にて外面に型抜き用の切断刃１３を
有するロータリーカッタ１４にて生地シート１１ａ、１
１ｂを押し切り、例えば第１図に示す中空焼物Ａｔのよ
うに人の顔面に似せた形の生地成形品を成形する。

このようにして切断成形した生地成形品をオープンで焼
成する。

このように凹部をつぶさないように上下シートをＩＩＩ
Ｉした後、先端角が鈍角切断刃により切断部の周辺部を
圧着しつつ切断成形することにより凹部内に存在する空
気が切ｉ成形シートの中に封入され、これをオーブン内
で焼成することにより第４図〜第７図に示すように二層
の生地シート１１ａ、１１ｂがそれぞれ膨化すると共に
二層の生地シート間に１・１人された空気が、上下シー
トより発生する水蒸気と共に容積膨張し、大きな中空部
１８を有する中空焼物Ａｌ−Ａ４が均一に再現性良く製
造される。

なお本発明では全く異なる配合の二枚の焼物生地を重層
圧着することもできる。

即ちハードビスケット生地同志のみならず、スナック生
地とハードビスケット生地、クラッカー生地とハードビ
スケット生地、パン生地とクラッカー生地、米菓生地と
クラッカー生地等様々な二種の焼物生地を組み合わせて
重層圧着することができる。

またハードビスケット生地同志の組み合わせの場合、一
方をチョコレー・ト配合ハードビスケットとし、他方を
全脂粉乳配合ハードビスケットとすることにより異色、
具配合の生地同志を重層圧着することもできる。史に凹
部は上層又は下層となるいずれの焼物生地シー１〜に形
成５ぜても良い。

また第２図、第３図に示すように人物或いは動物等の模
様を可食性の印刷インキを用いて上層となる生地シート
１１ａ上に印刷することにより、立体感ある膨化形状と
相俟って楽しい外観を持つセンター充填焼物Ｂ　２．Ｂ
　３とすることができる。

この場合下層生地シートへの印刷は焼成時に底面となる
ため焼き色がつき易く、またワイヤーバンドの模様がつ
き、しかも上面よりも平坦な形状となる故に好ましくな
い。

本発明では上下に重層するハードビスケット等焼物生地
のシート厚は１〜３ｍｓとするのが好ましい。厚さが１
１１未満の時にはシートが簿過ぎてゲージロールへの巻
きつけを生ずので好ましくなく、また厚さが３園−を越
うると重層し、圧着切断成形後にオーブン内で焼成する
際に膨化が不充分となり、全体にがりがりした食感を有
するものとなるので好ましくない。そして厚さは一般的
に２−一層　　、下とすると食感が向上するので一層好
ましい。

また本発明では、生地シートに対する凹部の成形方法の
具体例として第８図〜第１０図に示す突条付きの各ロー
ル２．４．５をして多数の溝を形成するものであり、第
８図に示すロール２を使用した場合は第４図に示す如き
中空焼物Ａ１がまた第９図に示すロール４を使用した場
合には第５図、第１０図に示すロール５を使用した場合
には第６図に示す如き各中空焼物Ａ２．Ａ３が成形され
るのであるが、各突条付きのロールによって生地シート
に成形される溝の深さは、ゲージロールによる圧延成形
時の生地シートの厚さにもよるが焼成時に膨製（バンク
）しない範囲内で出来るだけ深い方が焼成時に中空部の
容積が大きくなるので好ましい。

下記第１表に上記溝の深さと中空部容積との関係につい
て検討した結果を示す。

第１表 後記実施例１の配合によるハードビスケット生地を圧延
成形し、二枚の厚さ１．５１の平滑状生地シートにする
。この一方に幅２■深ざ０．５の溝を５７０１１２当り
７本形成させ、他方の平滑状生地シートをその上に溝を
つぶさないように重層したＶ＆鈍角の切断刃を有する正
方形の面積５７０鵬■２の抜型を使用して切断刃の周辺
部を圧着しつつ切断成形したものの焼成結果が試験Ｎ０
９１であり、同様に幅２−１深ざ０．２ｍ−の溝を同密
度で形成した厚さ１．５−一の生地シートを下層にして
その上に同厚の溝なしの平滑シートを重層し、ＮＯ６１
と同様に圧着切断成形したものの焼成結果が試験Ｎ００
２である。またいずれも幅２ｍｍ深さＱ、５ｍｓの溝を
同′ｆ！度で形成した同厚のシートを溝が内側になる様
に重層し、Ｎ０１１と同様に切断成形したものの焼成結
果がＮＯ，３であり、更に溝なしの１．５■鳳厚さの平
滑シート同志を上下に重層し、Ｎ０９１と同様に圧着、
切断成形した対照品の焼成結果がＮｏ、４である。

上記ＮＯ３ｍｍ〜Ｎ０８４の中空部容積及び同標準偏差
はいずれも試料数２０で焼成した試験結果である。中空
部容積は下記篩式により棹出した。

使用したチョコクリームの比重は１．２５であった。

中空部容積（■１）−チョコクリーム満注ｆｆ１（（１
）／チョコクリーム比重−チヨコクリーム満注量（ｏ）
／１．２５ 上記第１表Ｎ０８１からＮｏ、３までの結果が示すよう
に中空部容積は下層シートに０．２ｌ−の溝を形成し重
層後圧着、切断成形したものは平滑シートを重層圧着、
切断成形した対照品のＮｏ。

４に比し１．６倍の容積の中空部を有するものとなり、
更に下層シートに０．５−一の溝を形成し重層後圧着切
断成形したものは対照のＮｏ、４に比し２．５倍の容積
の中空部を有するものとなり、上下シートにＱ、５ｍｍ
の溝をそれぞれ形成し、満面を内側にして重ＩＩ後圧着
切断成形したものは２倍の容積の中空部を有するものと
なっている。また、中空部容積の標準偏差について考察
すると中空部容積に対して対照のＮＯ，４で２５％、下
層シー）−０，２１１１１溝のＮ００２で１５．６％、
上下層シー１−０．５Ｒ１１ｍ溝のＮ００３で１１．６
％、下層シートＱ、５ｔｓ溝のＮ０１１で８．０％であ
り、中空部容積の大きいもの程標準偏差も比率が小さい
傾向にあることがわかる。

上表に示す如く溝内部に空気を封じこめ、二枚のシート
を重層後、圧着切断成形時に封じこめた空気を焼成時の
膨張に利用する方法であるので上記の如く溝の深さはシ
ート厚に応じて適宜深い方が中空部の容器を大きくする
のに好ましく、一般的に厚さ１〜３ｍｍのシートでは０
．２〜２．５１Ｌ厚ざ１〜２−一のシートでは０．２〜
ｉ、５１１程度の深さの溝を形成させるのが好ましい。

また別の試験によれば溝の幅及び本数については幅２．
０〜３．０１１ＩＮ断面積５７０１１２の抜き型につい
て本数６本以上、通常６本〜９本程度とするのが好まし
い。溝の幅が２．Ｑｓｍ未満であると溝内部に封入する
空気量が不充分となり、又逆に３．Ｏｌを越えるものに
なると平滑シートに近い状態となり空気を封じこめる効
果がなくなる。

また、断面積５７０　ａｖ２の場合の溝の本数について
も６本未満であると下層シートの溝以外の平滑部分が幅
広くなるのでこの部分で上下シートが接着し易くなり、
溝形成による空気含有効果が小となり好ましくない。本
発明では圧着、切断成形するまでは上下シート同志を出
来るだけ接着しないようにする必要がある。

更にまた、ハードビスケット生地についての別の試験に
よれば上下シー１−の厚さについては厚さが１〜２１１
の最適範囲内にある時には両シートの厚さ又は両シート
の厚さの差により０．２〜０゜５−一の深さの溝を形成
せしめた下層シートと平滑シートの圧着、切断成形品の
中空部容積はそれ程大きく異ならないが、一般に上層シ
ートの厚さが薄い程中空部容積の大きいものが得られ、
また中空部容積の標準隔差については上層シート厚が薄
い程、また上下シートの厚さが同厚に近づく程小さくな
る傾向がある。

本発明の別の実施例では平滑状シートに第１１図に示す
突起配設Ｏ−ルアをもって第７図に示すように小凹部の
代表例であるディンプル（半球形凹部）を形成せしめる
ことによりこの中に空気を封じこめ、焼成時に中空部の
形成を助長させることができる。この問合生地を常法に
より圧延成形し、必要により折りたたみ、ラミネー１−
を行った後にゲージロールを使用して−・方を厚さ１，
５１１、他方を厚さ１．５＋ｅｉの平滑状シートに圧延
成形する。

下層シートとなる一方のシートに径４−５ｍｎ、深さ０
．５ｍｍのデ１′ンプルを様々な［１で形成させる。他
方の平滑状シートを下層シートのディンプルをつぶさな
いように積層した後、前記第１表の場合ど同様に断面積
５７Ｑ＋ｕｅ２の鈍角の切ぎ刃を有する抜型を使用して
切断個所の周辺部を圧着しつつ切断成形し、第１表の場
合と同一条件で焼成した結果を下記第２表に示す。

第２表 注１）中空部容積は比重１．２５のチョコクリームを充
填し、第１表の場合に準じて測定した。

注２〉上記標準偏差はロー２０とした時の測定値である
。

第・２表に示すように扱き型の断面積５７０　ｍｍ２の
場合、直径４〜６ｉａｔのディンプルを６個〜４個形成
せしめたものの中空部容積が最も大きく、この程度の径
のディンプルをこの程度の密度で形成させたものを下層
シートとし、平滑状シートを重層、圧着切断成形したも
のが焼成時に最大の中空部容積を有するものとなること
がわかる。

上記試験では小凹部の代表例としてディンプルを下層シ
ートに形成させたが、小凹部の形状としてほこの他に円
錐台形、角錐台形等が封じ込める空気層を多くケること
ができ、＃Ｉ裂を起しにくいので使用に適゛丈る。

本発明では二枚のシートを重層した後、先端角度が鈍角
の切断刃を有する抜き型で切断刃の周辺部を圧着しつつ
切断成形を行うが、この目的には先端へ１２０°８ｒｆ
ｉの切断刃を有する抜型を使用するのが最適である。先
端角が１２０部程度を越えるとその周辺部が圧着される
だけで切断成形されにくくなり、又先端角が１２０部程
度未満であると周辺部が圧着されずに切断成形され、後
記する如く後工程で注入されたセンターが漏れることに
なるので不具合である。

本発明ではオーブン中で焼成時に得られる充分な中空Ｕ
Ｓ積をち〕焼物の中にセンターを充填して製品とするが
、センターとしではチョコレート、チョコレ−ト、ファ
ツトクリーム、フルーツペースト、餡クリーム、ジャム
、ぼり−、゛ンー？し一ド、乳化クリーム、カスタード
クリーム等を適宜使用することが出来る。

次に本発明の更に具体的な実施例について説明する。

実施例１ 小麦粉７０部、砂糖１５部、ショートニング６部、全卵
３部、重炭酸アンモニウム１部、水２５部をハイスピー
ドミキサーにて混合、混捏してビスケット生地とした後
、３０−ルにて展延し、次いでラミネーターを使用して
９層に折りたたんだその一方を厚さ１．５−の平滑シー
ト状に圧延し、他方を厚さ１．５１１１の平滑シー］・
状に圧延した後、更に縦、横溝刻設ロールで幅２．５−
−深さ０．５■の縦溝、横溝を７本づつ形成させた。該
縦横溝形成シートの上に平滑シートを縦横溝をつぶさな
いように積層した後、断面積５７０１ｍ２の正方形の抜
き型にて切断成形し縦横満缶７本人りの切断成形シート
を得、オープン内で焼成して空洞容積１．４０ｍ　ｌの
中空ビスケットを得た。

この中空ビスケットの空洞内に自動計量分注装置を使用
して注入針より比ｆｆ１１．２５のチョコクリームを注
入充填し、チョコクリーム充填ビスケットを得た。当該
中空ビスケットは空洞容積が１゜４０１１と大きいため
、高速の自動計量分注装置を使用して充分量のチョコク
リームセンターを容易に、またビスケットを割ったり砕
いたりすることなく注入充填することが出来た。

このチョコクリーム入りビスケットはチョコクリームが
１．７５９入っており、ビスケットとチョコレートの味
とを同時に楽しむことのできる大変美味なものであつ・
た。

実施例２ 小麦粉１００部、砂糖１８部、マーガリン５部、ショー
トニング５部、全ＷＩｙＪ乳４部、全脂練乳４部、重曹
０．５部、重炭酸アンモニウム１．５部、水２０部をス
ピンドルミキサー中に供給し、混合、泥捏してハードビ
スケット生地とした後、３０−ルにて展延し、次いでラ
ミネーターを使用して９層に折りたたんだ。その一方を
厚さ１１ＩＩ１１の平滑シート状に圧延した侵、ｖ、ｉ
ｆｌ！刻設ロールで暢２．０−一、深さ０．５ｍｍの縦
溝を形成させた。他方を厚さ２１１の平滑シート状に圧
延した後、縦溝刻設ロールで幅２．０−−深さ１，２１
１の縦溝を形成させた。深さ１．２−の縦溝形成シート
の上に深さ０゜５＋ｕｅの縦溝形成シートを縦溝をつぶ
さないように積層した後、断面積５７０　ｍｓ＋２の円
形の抜き型で切断成形し、７本の縦溝の入った切断成形
シートを得、オープン内で焼成して空洞容積１．３５ｓ
１の中空ビスケットを得た。

この中空ビスケットの空洞内に自動計員分注装置を用い
てセンターとしての比！１．２７の餡クリームを１．３
５１１注入充填し、餡クリーム充填ビスケットを得た。

この餡りリーム入りビスケットは餡クリームが１．７９
人っており、ビスケットの風味とセンターの和風の風味
とが調和して風味、食感共にすぐれたものであった。

実施例３ 小麦粉７０部、砂糖１０部、添加糖２部、フラクトオリ
ゴ糖２部、バター５部ショートニング７部、全脂粉乳３
部、全卵５部、ベーキングパウダー１部、牛乳１０部、
水１５部をハイスとミキサー中に供給し、混合混捏して
ビスケット生地とした後、３０−ルを用いて展延し、つ
いでラミネーターを使用して９１１に折りたたんだ。そ
の一部を厚さ１１編の平滑シート状に圧延した。

また他の一部を厚さ３ｍｍの平滑シート状に圧延した後
、径３．Ｑ＋ｇｎの半球形の小突部を多数配設したロー
ルにより径３．０−一、深さ１．０５！１１のディンプ
ル（小凹部）を１００ｃｍ２当り１０５個形成させた。

このディンプル形成シートの上に平滑シートをディンプ
ルをつぶさないように積層した後、平滑シートの上にス
クリーン印刷用の印刷ドラムを使用して可食インキで漫
画、動物、植物、乗物等の模様を印刷した。該スクリー
ン印刷ドラムと同調させたロータリーカッターを用いて
断面積５７０１■２の円形に切断成形しディンプル６個
入りの切断成形シートとした後オープン内で焼成し、空
洞部１１．４ｍｌの中空ビスケットを得た。

この中空ピスケッ［・の空洞中に自動計戯分注装置を使
用して比重１．１３の凍結乾燥苺粉末入り）７ツトクリ
ームを１．２ｍｌづつ注入充填し、ファツトクリーム入
りビスケットを得た。このものはまるみを帯びた立体形
状と可食インキで印刷した表面模様とが相俟って大変興
趣に富むビスケットとなり、また更に乳製品を配合した
ビスケットと１．３５ａの苺入りファツトクリームセン
ターの風味とが調和し、大変美味なものであった。

実施例４ 小麦粉８０部、砂糖４部、ショートニング４部、全脂粉
乳５部、イースト２部、イーストフード０゜１部、添加
水４０部をハイスピードミキサーにより混合混捏した生
地を醗酵してパン生地とした。

小麦粉６５部、砂糖８部、ショートニング８部、全脂粉
乳５部、パパイン０．０１部、添加水１５部をスピンド
ルミキサーを使用して混合、混捏してクラッカー生地と
した。

パン生地をゲージロールを用いて厚さ１．２＋ｕ程度の
平滑シート状にし、クラッカー生地を厚さ１．５１■の
平滑シート状に圧延し、更に縦溝刻設ロールを用いて帽
２．５１！、深さ１．Ｏ１腸の縦溝を刻設したシート状
にし、パン生地シートをクラッカー生地シートの上にそ
の刻設溝をつぶさないように冒層した後、断面積５７０
ｓ＋ｓ２の正方形の切断刃を有する抜き型で外周部を圧
着しつつ切断成形し縦溝７本人りの切断成形シートを得
た後、オープン内で焼成し、中空焼物を得た。

この中空焼物の空洞部に自動分注装置を用いて比重１．
１８のカスタードクリーム１．２８ｍ　ｌを注入し、１
．５５ｏのカスタードクリームを充填したビスケットを
得た。

このセンター入り焼物は外層のパンシートの風味、食感
、と内層のクラッカーシートの風味、食感とカスタード
クリームセンターの風味、食感とが調和しており良好な
品質のものであった。

実施例５ 小麦粉１００部、とうもろこし粉１０部、砂糖１５部、
還元ＷＩ扮加水分解物３部、小麦澱粉５部、ショートニ
ング９部、脱脂粉乳６部、重炭酸アンモニウム１．５部
、添加水２５部をハイスピードミキサーを使用して混合
、混捏してビスケットドウとし、３０−ル及びゲージロ
ールを用いて厚さ１．５１１の平滑シート状に圧延成形
した。次いで一枚の平滑シートに横溝刻設ロールを用い
て幅２゜Ｑｌｌ深さ０．８■謙の溝を形成させ、もう一
枚の平滑シートをその上に重層した後、断面積５７０＋
ｓλの正方形をなす鈍角の切断刃を有する抜き型で下層
となる溝形成シートの溝をつぶさないように周囲部を圧
着しながら切断成形し７本の横溝入り下層シートを持つ
切断成形シートを得た。次いでｉ１切断成形シートをオ
ープン中で焼成し、中空ビスケットを得た。この中空ビ
スケットの空洞中にアプリコツトジャム１．２７ｍ１を
注入し、１゜８２ｏのアプリコツトジャムを注入充填し
たビスケットを得た。

このセンター入りビスケットはセンターとしてのジャム
か充分に注入されており、アプリコツトジャムの風味食
感と乳製品を配合したビスケットの風味、食感とが良く
調和しており、良好な品質のものであった。

（発明の効果） 上記した如く本発明では二枚のシートを重層した後、周
辺部を圧着しつつ切断成型する方法をとるので、在来の
製法による製品に比して中空部容積が大きく、またその
バラツキ（標準ａ差）の小さい中空部を持つ焼成品が得
られ、従ってこれへのセンター充填時にはセンターの充
填開が大で、しかもその農的なバラツキの少ない製品が
得られ、また上下層シートに異種配合の生地を使用する
ことによる更に嗜好性に富む製品とすることが可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はそれぞれ本発明によるセンター入り中
空焼物斜視図、であり、第４図〜第７図はセンター充填
前の中空焼物の縦断面斜視図、第８図〜第１０図は本発
明に使用する各種突条付ロールの斜視図、第１１図は、
突起配設ロールの斜視図第１２図は生地切断状態の部分
断面図である。 Ａｌ−Ａ４・・・・・・中空焼成物、８１〜Ｂ３・・・
・・・センター入り焼物、８・・・・・・中空部、１１
ａ、１１ｂ・・・・・・生地シート、１３・・・・・・
切断刃。 特　許　出　願　入　　明冶製菓株式会社第８図 手　　続　　補　　正　　書 昭和６１年４月　２日 特許庁長官　宇　賀　道　部　殿 １、事件の表示 昭和６０年特許願第１２８６５１号 ２、発明の名称 センター入り焼物の製造方法 ３、補正をする者 事件との関係　　特　許　出　願　人 東京都中央区京橋２丁目４番１６号 （６０９）明治製菓株式会社 代表者　　中　　川　　　　　赳 ４、代理人　〒１０５ 東京都港区虎ノ門１丁目１１番７号 明細書の「特許請求の範囲」の欄及び「発明の詳細な説
明」の欄。 ６、補正の内容 （１）本願明細書中の特許請求の範囲を別紙のとおり補
正する。 ■　本願明細書第６頁第１１行に「センタ入り」とある
を「センター入り」と補正する。 （３同第６頁第１４行に「切断刃よる」とあるを「切断
刃による」と補正する。 （４）同第９頁第２行に「縦横状」とあるを「縦横条」
と補正する。 ■　同第９頁第４行に「突起配設ロール」とあるを「小
突起配設ロール」と補正する。 ■　同第１０頁第２行に「カーター」とあるを「カッタ
ー」と補正する。 ■　同第１０頁１０行〜第１１行に「例えば・・・・・
・形成する。」とあるを下記のとおり補正する。 記 「例えば第２図に示す中空約物Ｂ２のようにコミカルな
形の生地成型品を成形する。」 ■　同第１０頁第１５行に「鈍角切断刃」とあるを「鈍
角な切断刃」と補正する。 ■）同第１１頁第２行〜第３行に「中空部１８を」とあ
るを「中空部８を」と補正する。 ００）同第１２員第１１行に「生ずので」とあるを「生
ずるので」と補正する。 ０１）同第１２頁第１２行に「越うる」とあるを「越え
る」と１正する。 θη　同第１２頁第１５行〜第１６行に「２−以下」と
あるを「１〜２１１Ｊと補正する。 （Ｊ３）同第１４頁第６行、第２１頁第１６行〜１７行
、第２６頁第４行にそれぞれ「正方形の」とあるを削除
する。 ０４１　　同第２７頁第７行に「正方形をなす」とある
を特徴する 特許請求の範囲 （１）　　混合、混捏した焼物生地を厚さ１〜３勤−の
二枚の平滑シート状に圧延成形した後、少なくとも一枚
のシートに多数の適宜模様の凹部を形成させ、該凹部を
内側にして両シートを重層し、次いで切断刃により周辺
部を圧着しつつ切断成形し、オーブン内で該切断成形品
を焼成して得た中空焼物の中空部内に適宜のセンターを
注入充填することを特徴とするセンター入り焼物の製造
方法。 ■　焼物生地がハードビスケット生地、スナック生地、
米菓生地、クラッカー生地、パン生地等より選ばれた同
一生地又はこれ等より選ばれた二種の生地とする特許請
求の範囲第１項に記載のセンター入り焼物の製造方法。 （３）焼物生地は厚さ１〜２１１の二枚の平滑シート状
に圧延成形する特許請求の範囲第１項に記載のセンター
入り焼物の製造方法。 （４）多数の線状の突条を外面に突起したロールにより
凹部を形成させる特許請求の範囲第１項に記載のセンタ
ー入り焼物の製造方法。 ■　多数の小凸部を外面に突設したロールにより凹部を
形成させる特許請求の範囲第１項に記載のセンター友１
焼物の製造方法。 ■　凹部は深さを０．２〜２．５１ｍとする特許請求の
範囲第１項に記載のセンター入り焼物の製造方法。 ω　凹部として幅２〜３ｓ＋ｅの溝を形成する特許請求
の範囲第一項に記載のセンター入り焼物の製造方法。 ■　凹部は計４〜６■−のディンプル形、円錐台形、角
錐台形等の適宜形状となす特許請求の範囲第１項に記載
のセンター入り焼物の製造方法。 （９）　　切断に際し先端角１２０゛程度の鈍角の切断
刃を使用する特許請求の範囲第１項に記載のセンター入
り焼物の製造方法。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）混合、混捏した焼物生地を厚さ１〜３ｍｍの二枚
   の平滑シート状に圧延成形した後、少なくとも一枚のシ
   ートに多数の適宜模様の凹部を形成させ、該凹部を内側
   にして両シートを重層し、次いで切断刃により周辺部を
   圧着しつつ切断成形し、オーブン内で該切断成形品を焼
   成して得た中空焼物の中空部内に適宜のセンターを注入
   充填することを特徴とするセンター入り焼物の製造方法
   。
2. （２）焼物生地がハードビスケット生地、スナック生地
   、米菓生地、クラッカー生地、パン生地等より選ばれた
   同一生地又はこれ等より選ばれた二種の生地とする特許
   請求の範囲第一項に記載のセンター入り焼物の製造方法
   。
3. （３）焼物生地は厚さ１〜２ｍｍの二枚の平滑シート状
   に圧延成形する特許請求の範囲第一項に記載のセンター
   入り焼物の製造方法。
4. （４）多数の線状の突条を外面に突起したロールにより
   凹部を形成させる特許請求の範囲第一項に記載のセンタ
   ー充填中空焼物の製造方法。
5. （５）多数の小凸部を外面に突設したロールにより凹部
   を形成させる特許請求の範囲第一項に記載のセンター充
   填中空焼物の製造方法。
6. （６）凹部は深さを０．２〜２．５ｍｍとする特許請求
   の範囲第一項に記載のセンター入り焼物の製造方法。
7. （７）凹部として幅２〜３ｍｍの溝を形成する特許請求
   の範囲第一項に記載のセンター入り焼物の製造方法。
8. （８）凹部は径４〜６ｍｍのデインプル形の円錐台形、
   角錐台形等の適宜形状となす特許請求の範囲第一項に記
   載のセンター入り焼物の製造方法。
9. （９）切断に際し先端角１２０°程度の鈍角の切断刃を
   使用する特許請求の範囲第一項に記載のセンター入り焼
   物の製造方法。