JPS61286603A

JPS61286603A - 空気分配装置

Info

Publication number: JPS61286603A
Application number: JP61130461A
Authority: JP
Inventors: エルンスト−ギユンター・ウルバン; クラウス・クノツホ
Original assignee: Jagenberg AG
Current assignee: Jagenberg AG
Priority date: 1985-06-07
Filing date: 1986-06-06
Publication date: 1986-12-17
Also published as: ES555841A0; DE3520419A1; FI861507A7; FI861507A0; ES8704595A1; DE3520419C2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、空気分配装置であって、ケーシングに配置さ
れた単数又は複数の接続箇所と該接続箇所に配属されて
いる移動可能なニューマチック式の消費機とを備えてい
る形式のものに関する。

従来の技術ピストン棒を有しないニューマチックシリンダのピスト
ンユニットに配置されたニューマチック式に駆動される
工具では、工具駆動のために空気を分配若しくは供給す
る場合工具のためには空気ホースの形をしたフレキシブ
ルな供給導管が必要である。ピストンユニットに配置さ
れた工具は７ｍの可能なシリンダ構造長さの場合相応に
長い距離を進むので、工具に常に空気を供給するだめに
はこの作業行程を可能ならしめる、圧力空気源から工具
における供給部まで延びる長い空気ホースが必要である
。

このように長いフレキシブルなエネルギ導管が適宜な形
式で取付けられ得るためには、例えばケーブル引張り装
置が載設又は懸吊されており、同ケーブル引張り装置に
は電線及びハイドロリックエネルギ導管の他に例えば圧
縮空気ホースのよりなニューマチック導管も配置されて
いる。

特にホースのようなエネルギ導管を案内又は保持するだ
めのこのような装置では、圧縮空気ホースのだめの材料
費の他に、圧縮空気ホースを整然と案内するためにはか
なシの構造上の費用が消費されねばならない。これに加
えてしばしばまた工具自体の運動経過又は加工すべき材
料の処理及び運動が圧縮空気ホース及び保持体によって
妨げられ、これによって場合によってはホースの損傷を
回避することができず、この結果特にこのような損傷を
回避してホースの確実な案内並びに工具及び処理される
材料の運動自由性を確保するためには特殊な構造が必要
である。またホースはしばしば高い費用によってのみ熱
又は攻撃的な媒体から遠ざけられることが可能であり、
上に述べたような不都合を克服もしくは除去することは
、ホース自体の特殊な高価な構成によってのみ可能であ
る。

光間の課題ゆえに本発明の課題は、上に述べた欠点を回避すると共
に簡単かつ確実な空気分配を可能ならしめる装置を提供
することである。

課題を解決するだめの手段この課題を解決するために本発明の構成では、冒頭に述
べた形式の空気分配装置において、ケーシングと消費機
とがただ１つの供給導管に直列に接続されている。

実施態様本発明の有利な実施態様では、ケーシングがピストン棒
を有しないニューマチックシリンダとして構成されてお
り、該ニューマチックシリンダにおいてピストンが消費
機と共に構造ユニットを形成していて、消費機に空気供
給通路がケーシングから延びている。別の実施態様では
、ケーシングがピストン棒を有しないニューマチックシ
リンダとして構成されており、該ニューマチックシリン
ダに単数又は複数の滑り部材が移動可能に配置されてい
て、これによって適当な空気室が形成され、滑９部材が
消費機と共に構造ユニットを形成していて、消費機に各
１つの空気供給通路が各空気室から延びており、この場
合各滑り部材が、各消費機に通じる空気供給通路の他に
それぞれ隣接した空気室−を通気するだめの別の空気供
給通路を有している。また有利な実施態様では消費機が
回転する円形カッタのようなニューマチック工具であり
、このニューマチック工具が帯状材料の横方向切断のた
めに適している。

発明の効果本発明のように構成された空気分配装置では、ホースな
しの空気供給によってニューマチソク工具のだめの安価
な駆動形式が可能であり、この場合、公知のフレキシブ
ルなホースに関連した上述のすべての欠点は回避される
。

実施例次に図面につき本発明の詳細な説明する。

第１図には、ピストン棒を有しない市販のニューマチッ
クシリンダ１がケーシングとして示されており、このニ
ューマチックシリンダ１は主としてシリンダ管２と底部
材３，４とピストンユニット５とから成っている。底部
材３，４には接続部６，７が設けられており、この接続
部６，７によって空気供給及び空気排出が保証される。

ピストンユニット５はピストン８と力伝達部材９とから
成っておシ、この力伝達部材９はシリンダ管２における
スリット１０によってピストン８と共にユニットを形成
している。

力伝達部材９には消費機としてニューマチック工具１１
が取り付けられており、この場合とのニューマチック工
具１１はカッタホルダ１２とニューマチック式のカッタ
駆動装置１３と回転する円形カッタ１４とから成ってい
′る。空気を供給されるシリンダ室１５．２４をスリッ
ト１０の範囲においてシールするために内側及び外側の
シールバンド１６．１７が設けられておす、両シールバ
ンドはピストンユニット５によって昇降させられる。ピ
ストン８にはそれぞれ両ピストン面から延びた通路１８
．１９が設けられており、両道路は力伝達部材９及び不
動の導管２２．２５を介してカッタ駆動装置１３に延び
ている。

第２図には第１図に示したニューマチックシリンダ１及
びニューマチック工具１１が２−２線に沿った断面図で
示されている。この第２図かられかるように通路１８は
ピストン８の中心点から内側のシールバンド１６を迂回
して延びている。力伝達部材９の上側部分において通路
１８は、カッタホルダ１２が固定されている空気分配器
２０に導かれている。力伝達部材９と空気分配器２０と
の間にはシールプレート２１が締め込まれているので、
通路１８と導管２２との間の移行範囲における空気損失
は回避されるＯ上に述べた装置の作業形式は以下の通りである：接続部６を介して圧縮空気がニューマチックシリンダ１
に供給されると、シリンダ室１５が満たされ、ニューマ
チック工具１１と一緒にピストン８は矢印２３の方向に
移動させられる。

同時に圧縮空気の一部はシリンダ室１５から通路１８及
び導管２２を通ってニューマチック式のカッタ駆動装置
１３に流入し、円形カッタ１４を時計回り方向に駆動す
る。上述の運動によって帯状材料Ｍは切り離される。矢
印２３の方向にピストン８が前進運動する間中空気は、
圧縮空気を供給されないシリンダ室２４から接続部７を
通って逃げる。次の切断作業のためにニューマチックシ
リンダ１への圧縮空気供給が交換される。つまりいまや
圧縮空気は接続部７を通ってシリンダ室２４に進入し、
ピストン８を矢印２３とは逆の方向に移動させる。この
場合においても圧縮空気はシリンダ室２４から通路１９
及び導管２５を通ってニューマチック式のカッタ駆動装
置に流入し、これによって円形カッタ１４は逆時計回り
方向に回転して帯状材料Ｍを新たに切断する。

第６図に示された空気分配装置はピストン棒を有しない
ニューマチックシリンダの形式で構成されている。この
場合空気分配装置のケーシング２６はスリットが設けら
れだ管２７と各１つの管間鎖体２８．２９とによって形
成されている。スリットが設けられだ管２７には複数の
滑り部材３０，３１．３２が設けられ−でおり、これら
の滑り部材は中間部材３３，３４．３５を介して、管２
７の外に配置された各１つの消費機３６，３７．３８と
スリット３９を貫いて結合されている。各消費機３６．
３７．３８は別体の駆動装置４０，４１．４２を有して
おり、これらの駆動装置はそれぞれ例えばラック４３と
協働し、従って各消費機３６，３７．３８の個別の一運
動を可能にする。ケーシング２６は滑り部材３０．３１
．３２によって何個の空気室４４，４５，４６．４７に
分割され、この場合各滑り部材３０，３１．３２におい
て各空気供給通路４Ｂ、４９．５０は各消費機３６，３
７゜３８への空気供給を可能にしている。互いに隣接し
た空気室４４，４５，４６，４７の通気のために空気供
給通路４Ｂ、４９．５０は滑り部材３０，３１．３２の
運動方向において延長されているので、空気供給通路４
８，４９．５０の他に別の空気供給通路５１，５２．５
３が形成されている。

スリット３９をシールするために、ピストン棒を有しな
いニューマチックシリンダの形式に基づいて内側及び外
側のシールバンド５４．５５が設けられており、両シー
ルバンドは各消費機の範囲における滑り部材３０，３１
．３２の中間部材３３，３４．３５によって昇降させら
れる。空気供給通路４Ｂ、４９．５０の各通路上側部分
の特殊な配置形式によって、内側のシールバンド５４は
迂回され、各中間部材３３゜３４．３５及び導管５６，
５７．５８を介して各消費機３６．３７．３８への空気
供給が可能になる。例えば、滑り部材３０と中間部材３
３と消費機３６とから成るユニットの図平面に対して直
角な断面図は、第２図の段面図と比較可能である。

第６図に示した実施例の作業形式は以下の通りである：管間鎖体２８における接続部５９を介して空気が供給さ
れると、ケーシング２６全体が通気される。この際に空
気室４４，４５，４６゜４７はすべて均一に空気によっ
て満たされる。

いまや各滑り部材３０．３１．３２において任意に圧縮
空気が取り出され得る。滑り部材３０゜３１．３２が駆
動装置４０．４１．４２により走行可能であることによ
って、その都度何個の空気室４４，４５，４６．４７の
範囲において任意の箇所で圧縮空気が取シ出され得る。

第１図及び第２図に示した空気分配装置が、回転する円
形カッタ（円形カッタ軸とピストンの運動方向とが互い
に直角をなして位置している）の形をしだニューマチッ
ク工具を用いて、不動の帯状材料Ｍを横方向切断するの
に適しているのに対して、第６図に示した空気分配装置
は同様に空気駆動式の回転する円形カッタ（回転する円
形カッタの軸は滑り部材の運動方向に対して平行に位置
している）を用いて、走行する帯状材料を種種異なった
幅の条片に切断するために使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はピストンを有しないニューマチックシリンダの
縦断面図、第２図は第１図の■−■線に沿ったニューマ
チックシリンダの横断面図、第６図は複数の消費機と同
数の接続箇所とを備えた空気分配装置の縦断面図である
。１・・・ニューマチックシリンダ（ケーシング）、２・
・・シリンダ管、３，４・・・底部材、５・・・ピスト
ンユニット、６，７・・・接続部、８・・・ピストン、
９・・・力伝達部材、１０・・・スリット、１１・・・
ニューマチック工具（消費機）、１２・・・カッタホル
ダ、１３・・・カッタ駆動装置、１４・・・円形カッタ
、１５・・・シリンＪ”！、１６．１７・・・シールバ
ンド、１８．１９・・・通路、２０・・・空気分配器、
２１・・・シールプレート、２２・・・導管、２３・・
・矢印、２４・・・シリンダ室、２５・・・導管、２６
・・・ケーシング、２７・・・管、２８．２９・・・管
間鎖体、３０．３１．３２・・・滑り部材、３３，３４
．３５・・・中間部材、３６，３７．３８・・・消費機
、３９・・・スリンｌ−１４０，４１，４２・・・駆動
装置、４３・・・ラック、４４，４５，４６，４７・・
・空気室、４８，４９，５０，５１，５２．５３・・・
空気供給通路、５４．５５・・・シールバフ−Ｆ　−、
５６＋５７．５８・・・導管、５９・・・接続部第１図１−ｍ−ケーシング１１−　　消費機

Claims

【特許請求の範囲】１、空気分配装置であつて、ケーシングに配置された単
数又は複数の接続箇所と該接続箇所に配属されている移
動可能なニューマチック式の消費機とを備えている形式
のものにおいて、ケーシング（１；２６）と消費機（１
１；３６、３７、３８）とがただ１つの供給導管に直列
に接続されていることを特徴とする空気分配装置。２、ケーシングがピストン棒を有しないニューマチック
シリンダ（１）として構成されており）該ニューマチッ
クシリンダにおいてピストン（８）が消費機（１１）と
共に構造ユニットを形成していて、消費機（１１）に空
気供給通路（１８、２２；１９、２６）がケーシングか
ら延びている、特許請求の範囲第１項記載の空気分配装
置。３、ケーシング（２６）がピストン棒を有しないニュー
マチックシリンダとして構成されており、該ニューマチ
ックシリンダに単数又は複数の滑り部材（３０、３１、
３２）が移動可能に配置されていて、これによつて適当
な空気室（４４、４５、４６、４７）が形成され、滑り
部材（３０、３１、３２）が消費機（３６、３７、３８
）と共に構造ユニットを形成していて、消費機に各１つ
の空気供給通路（４８、５６；４９、５７；５０、５２
）が各空気室（４４；４５；４７）から延びている、特
許請求の範囲第１項記載の空気分配装置。４、各滑り部材が、各消費機に通じる空気供給通路の他
にそれぞれ隣接した空気室を通気するための別の空気供
給通路を有している、特許請求の範囲第３項記載の空気
分配装置。５、消費機が回転する円形カッタ（１１）のようなニュ
ーマチック工具である、特許請求の範囲第１項から第４
項までのいずれか１項記載の空気分配装置。６、円形カッタ（１１）が帯状材料（Ｍ）の横方向切断
のために構成されている、特許請求の範囲第５項記載の
空気分配装置。