JPS6128727Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は所定巾寸法の熱可塑性プラスチツク
ス包装フイルムを使用する真空包装機において、
被包装物の大、小に適応して真空包装を行うよう
にた真空包装装置に関する。

(ロ) 従来の技術 従来、一般に所定巾寸法（巾460ｍ／ｍ）の包
装フイルムを使用し、この包装フイルムにより被
包装物の大、小に関係なく真空包装作業を行うよ
うにした真空包装機は実公昭56−26606号公報に
開示されていて公知である。

しかしながら、上記従来の真空包装機による
と、真空ベース１上において上枠２と下枠３とに
より包装フイルムＦをクランプして被包装物を真
空包装する場合、大形の被包装物Ｌ又は小形の被
包装物Ｍの多数個を所定の上枠２と下枠３内にお
いて包装フイルムＦの全面で真空包装するには、
所定巾寸法を所定長寸法の包装フイルムＦの余白
部分がなく、包装フイルムＦの無駄は生じない
が、それぞれ形体の異つた小形の被包装物を１個
ずつ、又は小数個真空包装する場合は包装フイル
ムに無駄な余白部分を生じ、そのために高価な包
装フイルムを無駄に使用することとなり、経済的
損失が多く、そのために真空包装した販売物品が
高価となる欠点があつた。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 この考案は上記従来の真空包装機による欠点を
克服解決するために研究と試作実験により被包装
物の大、小に適応して確実に真空包装を行うこと
に成功し、これにより高価な包装フイルムを極め
て経済的に使用し、真空包装した物品を比較的廉
価に提供できるように改良したものである。

(ニ) 問題を解決するための技術手段 この考案は真空包装機において、真空ベース４
上に底枠５とこの底枠５に密嵌する着脱自在の多
孔器具６と、前記底枠５の一側部に密嵌する着脱
自在の区分多孔器具７とを交換自在に装備させ、
さらにヒータＨと前記底枠５との間を水平保持し
て垂直に上下動する包装フイルム挾持用の上部枠
部１１と下部枠１２とを装備し、前記上部枠１１
内の空所の一側部に遮熱部材１３を着脱自在に設
定し、これらの構成部材の着脱交換作用により被
包装物の大、小に適応して真空包装作業を行い、
包装フイルムの経済的使用をはかるようにしたも
のである。

(ホ) 実施例及び作用 先ずこの考案の構成を図面に示す実施例につい
て説明すると、機体１のほぼ中央上部に上壁の左
右２ケ所に負圧吸気孔２，３を設けた真空ベース
４をほぼ水平に設定し、この真空ベース４上に前
記吸気孔２，３を包囲して底枠５をほぼ水平に密
接設定し、この底枠５内に第１図に示すようにそ
の上部全面を被覆密封する多孔器具６を着脱自在
に密嵌し、この多孔器具６を取り外し、これと交
換して第２図に示すように下部開口の区分多孔器
具７を底枠５の一側部に真空ベース４の一部を被
覆密封するように着脱自在に密嵌する。

なお、第３図に示すように同じく函型で小形の
区分多孔器具８を仕切用の区分着脱杆９，１０で
区分した底枠５内の空所に着脱自在に密嵌する。

そして、前記真空ベース４の上方に巾460ｍ／
ｍのプラスチツク包装フイルムＦを挾持し、ほぼ
水平を保持して自動操作により垂直に上下動する
ように同形の金属性上部枠１１と同じく金属性の
下部枠１２を設定し、その上方に前記包装フイル
ムＦを加熱軟化させる電熱源としてのシーズヒー
タなどのヒータＨを水平に固定枠Ｍに設定し、前
記上部枠１１に区分多孔器具７を底枠５内の右側
空所部に密嵌したとき、この区分多孔器具７の外
側ブランク部（空所部）のの直上方に相当する位
置における前記上部枠１１内の空所の一側部に遮
熱部材１３を水平に着脱自在に設定する。

なお、実施例において第３図に示すように函型
の小形区分多孔器具８を底枠５内の右前側空所に
密嵌したとき、この区分多孔器具８の直上方なる
上部枠１１の右後側空所部に遮熱部材１４′を水
平に着脱自在に設定する。

前記区分多孔器具７を底枠５の右側空所内に密
嵌するに当り、第２図に示すように角棒状の区分
着脱杆９の前後端部を底枠５の前後内縁部に設け
た嵌合溝１５，１６，１７，１８の嵌合溝１５，
１６に着脱交換自在に嵌着する。さらに前記区分
多孔孔具７を底枠５内の右前側部の空所部に密嵌
するに当り、第３図に示すように前記区分着脱杆
９を取り外し、この区分着脱杆９の前後端部の底
枠５の前記嵌合溝１７，１８に着脱自在に嵌着す
ると共に別の仕切用区分着脱杆１９の前端部を区
分着脱杆９の右側縁部に設けた嵌合溝２０に、ま
た後端部を底枠５の右側内縁部に設けた嵌合溝２
１に着脱自在に嵌着する。また、前記上部枠１１
に着脱自在に設定する遮熱部材１３，１４の着脱
構成は第４図及び第５図に示すように上部枠１１
の前後内側部に設けた嵌合溝２２，２３，２４，
２５に第８図及び第９図に示す角棒状の仕切用着
脱杆２６の前後端部を着脱交換自在に嵌着し、さ
らにこの着脱杆２６の一側部に設けた嵌合溝２７
と、上部枠１１の右内側部に設けた嵌合溝２８と
に第１１図及び第１２図に示す仕切用着脱杆２９
の前後端部を着脱杆２６に直角に水平に着脱自在
に嵌着する。そして、上部枠１１に前記着脱杆２
６，２９を介して遮熱部材１３，１４を水平に設
定するに当り、上部枠１１の内周縁に設けた差込
み溝３０と、着脱杆２６，２９に設けた差込み溝
３１，３２，３３に遮熱部材１３，１４の周縁端
部を嵌装設定し、真空包装作業時において起生す
る振動による垂直荷重などによる遮熱部材１３，
１４の動揺や離脱現象を確実に防止するようにな
つている。また、遮熱部材１３を上部枠１１の左
側空所に設定するにはこの遮熱部材１３を上部枠
１１の左側端の差込み溝３０の開口部３４よりこ
の差込み溝３０に嵌装し、前端部を着脱杆２６の
左側嵌合溝３１に嵌着して設定する。また、遮熱
部材１４′を上部枠１１の右後側の空所部に設定
するには上部枠１１の前記差込み溝３０と、着脱
杆２６の差込み溝３２と着脱杆２９の差込み溝３
３により遮熱部材１４′の周縁部を着脱自在に嵌
着して水平に設定する。

前記上部枠１１と下部枠１２との間に包装フイ
ルムＦを挾持するには第２６図（斜視図）に示す
左側上部のブラケツト軸受に嵌装支架した原反フ
イルムより繰り出した包装フイルムＦを上部枠１
１の開放状態において下部枠１２上に水平に引き
出した後、上部枠１１を下げて包装フイルムＦを
挾持する。この包装フイルムＦの挾持において上
下枠１１，１２による包装フイルムＦのシールを
確実にするために下部枠１２の上周面にスポンジ
ゴムなどの帯状シール部材３５を接着する。

この考案において使用する熱可塑性プラスチツ
クス包装フイルムＦは巾460ｍ／ｍでこの包装フ
イルムＦを第１図及び第２図に示す真空包装作業
において使用し、なお、巾230ｍ／ｍの包装フイ
ルムＦを第３図に示す真空包装作業の場合に使用
する。

前記のように第１図に示す真空包装作業におい
ては、多孔器具６を使用してこれを底枠５内全面
に密嵌すると共に上部枠１１，１２内を全面開口
状態となし、上部枠１１と下部枠１２との間に巾
460ｍ／ｍの包装フイルムＦを挾持した後、大形
の被包装物Ｇ又は多数個の被包装物Ｇを載置した
包装台紙などの包装座板Ｓを多孔器具６の上全面
に載せる。そして、包装フイルムＦを上下枠１
１，１２により垂直に上昇させ、上方に設定した
電熱源としてのシーズヒータなどのヒータＨに接
近させてこの包装フイルムＦを加熱軟化させ、こ
の軟化状態の包装フイルムＦを上下枠１１，１２
により多孔器具６上の被包装物Ｇに垂直に急降下
させると同時に負圧真空ベース３の吸気孔２，３
を通して多孔器具６の多数の吸気小孔を通して真
空引き作用により多孔器具６の上方の空気と包装
フイルムＦを吸引し、この軟化状態の包装フイル
ムＦを瞬間的に被包装物と包装座板Ｓとに密着さ
せて包装フイルムＦ全面による被包装物Ｇの真空
包装を完了するのである。

また、第２図に示す真空包装作業においては前
記多孔器具６を底枠５より取外して底枠５内を全
開し、この底枠５内に区分多孔器具７を底枠５内
の左側空所を残して右側部に密嵌した後、区分多
孔器具７の左側縁面に着脱杆９を底枠５の前後内
縁に設けた嵌合溝１５，１６に嵌着し、底枠５の
左側空所と、区分多孔器具７とを確実に区分けす
る。そして上部枠１１の全開口の左側空所にのみ
底枠５の前記左側空所の直上方位置において遮熱
部材１３を水平に着脱自在に設定して上部枠１１
の左側空所を閉塞する。この遮熱部材１３の設定
において、この遮熱部材１３を上部枠の左側開口
部３４より差込み溝３０に差込むと共に遮熱部材
１３の右側縁部を着脱杆２６の差込み溝３１に差
込んで水平に設定し、この遮熱部材１３によりこ
の部分を上方のヒータＨによる輻射熱を遮断す
る。

そして、上部枠１１と下部枠１２間に挾着した
巾460ｍ／ｍの包装フイルムＦ中の左側における
遮熱部材１３部の包装フイルムＦ部分のみを遮熱
し右側空所部分を開放状態となしてヒータＨによ
る輻射熱を下方の区分多孔器具７部に作用せしめ
るように構成す。

そして、前記区分多孔器具７上に被包装物Ｇを
載置した包装台紙などの包装座板Ｓを載せた後、
包装フイルムＦを上下枠１１，１２により垂直に
上昇させ、上方のヒータＨに接近させて包装フイ
ルムＦの右側部分のみを加熱軟化させ、遮熱部材
１３により軟化させない左側部（約半サイズ部分
の包装フイルム）と共に上下枠１１，１２の垂直
急降下により被包装物上に急降下させると同時に
負圧真空ベース３の吸気孔２，３を通して真空引
き作用により区分多孔器具７内の空気を吸引し同
時に区分多孔器具７の上方の空気と共に軟化状態
の包装フイルムＦと左側部の軟化していない包装
フイルムＦを吸引し軟化状態の包装フイルムＦを
被包装物Ｇと包装座板Ｓに密着させて瞬時的に真
空包装作業を完了するのである。

引続き行う次の真空包装作業開始に当り、上部
枠１１を上方に開いて真空包装した被包装物を付
着したままの包装フイルムＦと、未包装の左側ほ
ぼ半サイズ部分の包装フイルムＦとの境界をカツ
ターにて切断し、被包装物付着の包装フイルムＦ
のみを区分多孔器具７上より外方に引き出した
後、前記未包装の包装フイルムＦを下部枠１２の
右側部分上に引き出し、上部枠１１を閉じてこの
上部枠１１と、下部枠１２とにより包装フイルム
Ｆを挾持する。そして前記のように区分多孔器具
７上に包装座板Ｓ上に載置した次の被包装物Ｇを
載せ、前記のように上下枠１１，１２により包装
フイルムＦをヒータＨの下位に垂直に上昇させて
その右側部分の包装フイルムのみを加熱軟化させ
ると共に垂直に急降させ区分多孔器具７上の被包
装物Ｇを真空引き作用により真空包装するのであ
る。

この被包装物の真空包装作業においては、前記
のように底枠５内の右側空所部にのみ（左側空所
はそのまゝ残して密嵌した区分多孔器具７のみに
おいて右側部分のみ加熱軟化状態の包装フイルム
Ｆにより被包装物Ｇの真空包装を完了し、左側部
の未軟化状態の包装フイルムを次の真空包装開始
時に右側方に引き出して上下枠１１，１２に挾持
して行うので、巾160ｍ／ｍの包装フイルムＦを
被包装物Ｇの大、小及び個数に適応して、その右
側ほぼ半サイズ部分づつに分けて真空包装するこ
とができるので、包装フイルムに無駄な余白部分
を残すことがなく極めて経済的に使用することが
できる。

なお、この考案によると、第３図に示すように
巾230ｍ／ｍの包装フイルムを使用し、小区分多
孔器具８により被包装物（小物）の真空包装を行
うことができる。即ち、底枠５内の右側空所の後
部空所を残して前側部内に小区分多孔器具８を密
嵌し、この小区分多孔器具８の左側面部と、後側
面部とに共通の着脱杆９と、着脱杆１９とを着脱
自在に嵌着配設すると共に、上部枠１１の前記遮
熱部材１４をそのままの設定状態において上部枠
１１の右側空所の前部分を残して後部分のみに上
部枠１１の差込み溝３０を介して遮熱部材１４′
を、前記底枠５の右側後部空所の直上方に相当す
る位置に水平に着脱自在に嵌装設定する。

従つて、ヒータＨによる輻射熱を上部枠１１の
右側前部分の空所部分のみにより上下枠１１，１
２により挾持した包装フイルムＦを加熱軟化させ
るのである。そしてこの真空包装作業において前
記のように比較的小形の被包装物Ｇを真空包装す
るのである。

なお、この小区分多孔器具８と、右側後部空所
との境界に着脱杆２９を着脱自在に水平に嵌着す
る。

この小区分多孔器具８の使用により巾230ｍ／
ｍの包装フイルムを使用し、この包装フイルムに
適応する比較的小形の被包装物Ｇを大きい余白を
残すことなく前記第１図及び第２図に示すと同様
の真空包装作業を行うことができるのである。

(ヘ) 考案の効果 この考案によると、吸気孔１，２を上壁に設け
た真空ベース４上に水平に設定した底枠５内の全
周部に全面多孔器具６を着脱自在に密嵌し、内側
全面開口状態における上部枠１１と下部枠１２と
により包装フイルムＦを挾持し、この包装フイル
ムＦを上下枠１１，１２の上昇により上方に設定
したヒータＨの熱エネルギにより加熱軟化させる
と共に上下枠１１，１２の急下降により、この軟
化状態の前記包装フイルムＦを多孔器具６におい
てその上面に包装座板Ｓを介して載置した被包装
物Ｇ上に急降下させると同時に真空ベース４の吸
気孔１，２よりの吸気真空引作用により多孔器具
６の多数の小孔を通し上方の空気と、加熱軟化状
態の包装フイルムＦ全体を吸引して、これを被包
装物Ｇ及び包装座板Ｓに密着させ、瞬時的に真空
包装を完了させることができる。そして、前記多
孔器具６を底枠５内より取外し、これと交換的に
着脱自在の区分多孔器具７を底枠５内の一側部
（右側部）に密嵌してこの区分多孔器具７のセツ
トを完了すると共に底枠５の前記空所の直上方に
相当する位置における上部枠１１の開口部の一側
部にヒータＨによる輻射熱を遮断する遮熱部材１
３を着脱自在に水平に設定したので、この遮熱部
材１３によりこの部分の包装フイルムＦの加熱軟
化をさけて常態に確実に保持すると共に上部枠１
１の他側部（右側部）の開口部分の包装フイルム
ＦのみヒータＨの輻射熱を作用させてこの部分を
加熱軟化させる。

従つて、この加熱軟化状態の包装フイルムＦ
と、非軟化状態の包装フイルムＦとを上下枠１
１，１２により同時に急降下させる際、軟化状態
の包装フイルムＦの部分のみ区分多孔器具７上の
被包装物上に急降下させると同時に前記と同様に
真空引き作用により被包装物Ｇと、包装座板Ｓに
密着させて真空包装を完了し、他側部の加熱軟化
してない常態の包装フイルムＦの部分は、底枠５
の左側空所部の上面にそのまゝの状態を保持する
ことができる。従つて、被包装物Ｇ付着の包装フ
イルムの部分と、加熱軟化してない包装フイルム
の部分とをその境界においてカツターにて切断
し、上部枠１１を上方に開き、被包装物Ｇ付着の
包装フイルムを区分多孔器具７上より外方に取り
出した後、下部枠１２上に前記軟化してない包装
フイルム部分を引き出して載置すると共に上部枠
１１を閉じて再び包装フイルムＦ全体を挾持し、
引続き行う次の真空包装作業のセツトを完了する
ことができる。

従つて、区分多孔器具７上においてのみ包装フ
イルムに大きい余白を残さず被包装物Ｇの真空包
装を行うことができるので、包装フイルムＦをそ
のほぼ半サイズづつ使用すれば足り、被包装物の
大、小個数に適応して包装フイルムの使用を無駄
なく極めて経済的に行うことができる。

さらに、この状態において必要に応じて区分多
孔器具７を底枠５の一側部（右側部）より取り外
し、その代りに交換的に前記の多孔器具６を底枠
５内の空所全面に密嵌すると共に、上部枠１１の
前記遮熱部材１３を取り外して上部枠１１内を全
面開口状態となし、また包装フイルムＦの全面を
ヒータＨの熱エネルギにより加熱軟化状態とな
し、多孔器具６の全面により前記と同様に被包装
物の真空包装を行うことができるなど真空包装装
置として実用上の効果が大である。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の真空包装機における被包装物の
大、小に適応する真空包装装置の実施例を示すも
ので第１図、第２図、第３図は要部の斜視図、第
４図は上部枠と下部枠の垂直断正面図、第５図は
上部枠の平面図、第６図は真空ベースと底枠の垂
直断正面図、第７図は底枠の平面図、第８図は着
脱杆の正面図、第９図は同上側面図、第１０図は
同上水平断平面図、第１１図は別の着脱杆の正面
図、第１２図は同上平面図、第１３図は同上垂直
断側面図、第１４図は多孔器具の垂直断正面図、
第１５図は同上平面図、第１６図は区分多孔器具
の垂直断正面図、第１７図は同上平面図、第１８
図は小区分多孔器具の垂直断正面図、第１９図は
同上平面図、第２０図は区分多孔器具の使用の場
合に上部枠に設定する遮熱部材の正面図、第２１
図は同上平面図、第２２図は小区分多孔器具使用
の場合に上部枠に設定する遮熱部材の正面図、第
２３図は同上平面図、第２４図は同上小区分多孔
器具使用の場合に上部枠に設定する遮熱部材の正
面図、第２５図は同上平面図、第２６図はこの考
案を実施した真空包装機の斜視図、第２７図、第
２８図、第２９図はこの考案の真空包装装置の実
施例における真空包装作業工程における構成を示
す垂直断正面図、第３０図及び第３１図は従来の
真空包装機の斜視図、第３２図は同上従来の真空
包装機により小形の被包装物を真空包装した断面
図、第３３図は同上従来の真空包装機により大形
の被包装物を真空包装した断面図である。 １，２……吸気孔、４……真空ベース、５……
底枠、６……着脱自在の多孔器具、７……着脱自
在の区分多孔器具、１１……上部枠、１２……下
部枠、１３……遮熱部材、Ｈ……ヒータ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 負圧室を構成した上壁に真空引き作用の吸気孔
   １，２を設けた真空ベース４上に水平に設定した
   底枠５と、この底枠５内の全周部に密嵌する着脱
   自在の多孔器具６と、前記底枠５内の一側部に密
   嵌する着脱自在の区分多孔器具７とを交換自在に
   装備し、さらに機体の上方に設定した包装フイル
   ムを加熱軟化させるヒータＨと、前記底枠５部と
   の間を水平に保持して垂直に上下動する包装フイ
   ルム挾持用の上部枠１１と、下部枠１２とを装備
   し、前記区分多孔器具７を密嵌した底枠５内の一
   側部の空所の直上方に相当する位置における上部
   枠１１内の空所の一側部に遮熱部材１３を着脱自
   在に設定したことを特徴とする真空包装機におけ
   る被包装物の大、小に適応する真空包装装置。