JPS6128959B2 - - Google Patents
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- JPS6128959B2 JPS6128959B2 JP56135443A JP13544381A JPS6128959B2 JP S6128959 B2 JPS6128959 B2 JP S6128959B2 JP 56135443 A JP56135443 A JP 56135443A JP 13544381 A JP13544381 A JP 13544381A JP S6128959 B2 JPS6128959 B2 JP S6128959B2
- Authority
- JP
- Japan
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- torus shell
- pressure
- joints
- torus
- joint
- Prior art date
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- Expired
Links
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は原子炉格納容器の圧力抑制室を形成す
るトーラスシエル構造に係り、特に原子炉圧力容
器内の異常圧力上昇等を抑止する圧力抑制室にも
たらされる圧力変動によつてトーラスシエルに加
えられる応力を低減すべくトーラスシエル構造の
剛性を高めて可及的に原子炉の安全操業を達成で
きるトーラスシエル構造に関するものである。
るトーラスシエル構造に係り、特に原子炉圧力容
器内の異常圧力上昇等を抑止する圧力抑制室にも
たらされる圧力変動によつてトーラスシエルに加
えられる応力を低減すべくトーラスシエル構造の
剛性を高めて可及的に原子炉の安全操業を達成で
きるトーラスシエル構造に関するものである。
一般に、原子炉設備に採用される原子炉格納容
器として、第1図に示す如き、通常MARK−I
型と呼称される原子炉格納容器1が知られてい
る。この格納容器1内には、原子炉圧力容器2が
収納されると共に、この格納容器1の底部外方に
は、これを囲繞しつつ環状の圧力抑制室3を形成
するトーラスシエル4が設けられている。このト
ーラスシエル4と格納容器1との間には、これら
を連通し、圧力抑制室3内に導入されたベント管
5が設けられる。このベント管5には、格納容器
1内に発生した蒸気を圧力抑制室3内に形成され
た圧力抑制プール6へと導くためのダウンカマ7
が連接されると共に、格納容器1内の圧力低下を
抑止しつつその圧力を一定に保持する逆止弁8が
設けられている。更に、このトーラスシエル構造
4と圧力容器2から導出された主蒸気管9との間
には、逃し弁10を介して接続され、圧力抑制室
3内の圧力抑制プール6に導入される排気管11
が設けられている。このように諸管系が導入され
た圧力抑制室3には、以下のような原因によつて
圧力変動がもたらされる。
器として、第1図に示す如き、通常MARK−I
型と呼称される原子炉格納容器1が知られてい
る。この格納容器1内には、原子炉圧力容器2が
収納されると共に、この格納容器1の底部外方に
は、これを囲繞しつつ環状の圧力抑制室3を形成
するトーラスシエル4が設けられている。このト
ーラスシエル4と格納容器1との間には、これら
を連通し、圧力抑制室3内に導入されたベント管
5が設けられる。このベント管5には、格納容器
1内に発生した蒸気を圧力抑制室3内に形成され
た圧力抑制プール6へと導くためのダウンカマ7
が連接されると共に、格納容器1内の圧力低下を
抑止しつつその圧力を一定に保持する逆止弁8が
設けられている。更に、このトーラスシエル構造
4と圧力容器2から導出された主蒸気管9との間
には、逃し弁10を介して接続され、圧力抑制室
3内の圧力抑制プール6に導入される排気管11
が設けられている。このように諸管系が導入され
た圧力抑制室3には、以下のような原因によつて
圧力変動がもたらされる。
第1に、原子炉圧力容器2内の蒸気圧が異常上
昇した際には、その蒸気の一部が主蒸気管9より
逃し弁20を介して分岐された排気管11に供給
され圧力抑制室3内の圧力抑制プール6内に気泡
として放出される。この気泡は、プール6内の水
中で急激に膨張しつつ周囲の水を押圧する。この
気泡は、その内圧が圧力抑制室3の内圧に対して
負圧になつた後も水の慣性により若干膨張を続け
るが、次第にその関係が逆転して周囲の水によつ
て押圧され圧縮される。この過程を繰り返しつつ
気泡は水中を上昇し、プール6の水面に達して破
裂することになる。この間の気泡の膨張、圧縮の
反復作用に伴ない、プール6の水中には圧力脈動
が生じる。このような圧力脈動は、トーラスシエ
ル4を反復的に拡大収縮させる繰り返す振動荷重
として作用し、これを疲労させることになる。
昇した際には、その蒸気の一部が主蒸気管9より
逃し弁20を介して分岐された排気管11に供給
され圧力抑制室3内の圧力抑制プール6内に気泡
として放出される。この気泡は、プール6内の水
中で急激に膨張しつつ周囲の水を押圧する。この
気泡は、その内圧が圧力抑制室3の内圧に対して
負圧になつた後も水の慣性により若干膨張を続け
るが、次第にその関係が逆転して周囲の水によつ
て押圧され圧縮される。この過程を繰り返しつつ
気泡は水中を上昇し、プール6の水面に達して破
裂することになる。この間の気泡の膨張、圧縮の
反復作用に伴ない、プール6の水中には圧力脈動
が生じる。このような圧力脈動は、トーラスシエ
ル4を反復的に拡大収縮させる繰り返す振動荷重
として作用し、これを疲労させることになる。
第2に、原子炉圧力容器2内等を循環する冷却
寺が何等かの原因により漏洩喪失された際には、
格納容器1内に高圧の蒸気と空気との混合体が充
満する。この高圧の混合体は、ベント管5及びダ
ウンカマ7を介してトーラスシエル4内の圧力抑
制プール6へと放出される。このとき、超高圧に
加圧された空気や蒸気が、水中で急激に膨張し、
気泡流を生じてトーラスシエル4の底部に衝撃的
な圧力を与えると共に、気泡はその反力を受けて
水面に至つて炸裂し、圧力抑制室3内の空隙部や
水面を衝撃的に加圧することになる。従つて、ト
ーラスシエル4には動的且つ衝撃的な圧力が作用
し、これによつて損傷される恐れがあつた。更
に、その後格納容器1内が蒸気で充満され、この
蒸気がベント管5及びダウンカマ6を介して圧力
抑制室3内プール水にて冷却凝縮される際、ダウ
ンカマ7の蒸気吐出口周囲に蒸気凝縮作用による
圧力脈動が生じ、第1の原因と同等にトーラスシ
エル4を疲労させる原因となつていた。
寺が何等かの原因により漏洩喪失された際には、
格納容器1内に高圧の蒸気と空気との混合体が充
満する。この高圧の混合体は、ベント管5及びダ
ウンカマ7を介してトーラスシエル4内の圧力抑
制プール6へと放出される。このとき、超高圧に
加圧された空気や蒸気が、水中で急激に膨張し、
気泡流を生じてトーラスシエル4の底部に衝撃的
な圧力を与えると共に、気泡はその反力を受けて
水面に至つて炸裂し、圧力抑制室3内の空隙部や
水面を衝撃的に加圧することになる。従つて、ト
ーラスシエル4には動的且つ衝撃的な圧力が作用
し、これによつて損傷される恐れがあつた。更
に、その後格納容器1内が蒸気で充満され、この
蒸気がベント管5及びダウンカマ6を介して圧力
抑制室3内プール水にて冷却凝縮される際、ダウ
ンカマ7の蒸気吐出口周囲に蒸気凝縮作用による
圧力脈動が生じ、第1の原因と同等にトーラスシ
エル4を疲労させる原因となつていた。
ところで、従来のトーラスシエル構造として
は、第2図に示すものが知られている。このトー
ラスシエル4は、環状の圧力抑制室3を形成すべ
くその周方向に沿つて適宜分割された円管12…
が互いに溶接接合されている。これら円環12…
は、互いに直接斜め継手溶接されて形成され、そ
の接合部13…が比較的急角度に形成されている
ため構造上不連続となつてトーラスシエル4全体
として滑らかでない形状をなしており、上記圧力
変動等によつて、これらの接合部13…に大きな
応力が発生し易い問題があつた。
は、第2図に示すものが知られている。このトー
ラスシエル4は、環状の圧力抑制室3を形成すべ
くその周方向に沿つて適宜分割された円管12…
が互いに溶接接合されている。これら円環12…
は、互いに直接斜め継手溶接されて形成され、そ
の接合部13…が比較的急角度に形成されている
ため構造上不連続となつてトーラスシエル4全体
として滑らかでない形状をなしており、上記圧力
変動等によつて、これらの接合部13…に大きな
応力が発生し易い問題があつた。
これに対処すべく、トーラスシエル4として一
本の円管を円環状に形成することが考えられる
が、一般に直列約10m、板厚約20〜25mmのトーラ
スシエル4を一体的に形成することは、その製作
上、及びトーラスシエル4全体の強度上困難であ
る。また、トーラスシエル4をより細分割して形
成する場合には、その全溶接長が莫大なものとな
り、生産性が劣化すると共に、コストアツプを誘
引することが考えられる。他方、トーラスシエル
4を形成する円管12…の板厚を厚くする場合に
は、円管12…の剛性が増加した分だけそれらの
接合部13…により大きな応力が加えられるた
め、単に円管12…の板厚を厚くするだけでは上
記問題点を解決することができなかつた。
本の円管を円環状に形成することが考えられる
が、一般に直列約10m、板厚約20〜25mmのトーラ
スシエル4を一体的に形成することは、その製作
上、及びトーラスシエル4全体の強度上困難であ
る。また、トーラスシエル4をより細分割して形
成する場合には、その全溶接長が莫大なものとな
り、生産性が劣化すると共に、コストアツプを誘
引することが考えられる。他方、トーラスシエル
4を形成する円管12…の板厚を厚くする場合に
は、円管12…の剛性が増加した分だけそれらの
接合部13…により大きな応力が加えられるた
め、単に円管12…の板厚を厚くするだけでは上
記問題点を解決することができなかつた。
そこで、第3図に示す如く、円管12の接合部
13を補強すべくその近傍に円管12の内周に沿
つて環状に設けられたフランジ14を有するウエ
ブ15をその周方向に沿つて環状に溶接接合した
ものが採用されている。ところで、このような構
造にあつては、接合部13を剛に保持すべくこれ
とウエブ15とのオフセツトCをできるだけ小さ
く設定した方が有効であるが、他方、このウエブ
15とフランジ14とによつて稼がれる剛性を高
くするためには、断面二次モーメントを大きくと
る必要性から、フランジ14をウエブ5から幅広
に延出させなければならない。従つて、接合部1
3の剛性保持のため、第3図に示す如く、ウエブ
15の取り付けられた円管12からのフランジ1
4がはみ出す不具合があつた。即ち、工場等で予
めウエブ15及びフランジ14を円管12に溶接
接合して建造現場へ移送して組み付けるに際し
て、互いに接合される円管12とフランジ14の
はみ出した部分が干渉して円滑な作業がなし得な
かつた。そのために通常は、フランジ14等を部
品のまま建造現場へ移送して、円管12を互いに
接合しつつ、その都度ウエブ15及びフランジ1
4を溶接接合しなければならず、現場での建造作
業能率が非常に劣悪であつた。
13を補強すべくその近傍に円管12の内周に沿
つて環状に設けられたフランジ14を有するウエ
ブ15をその周方向に沿つて環状に溶接接合した
ものが採用されている。ところで、このような構
造にあつては、接合部13を剛に保持すべくこれ
とウエブ15とのオフセツトCをできるだけ小さ
く設定した方が有効であるが、他方、このウエブ
15とフランジ14とによつて稼がれる剛性を高
くするためには、断面二次モーメントを大きくと
る必要性から、フランジ14をウエブ5から幅広
に延出させなければならない。従つて、接合部1
3の剛性保持のため、第3図に示す如く、ウエブ
15の取り付けられた円管12からのフランジ1
4がはみ出す不具合があつた。即ち、工場等で予
めウエブ15及びフランジ14を円管12に溶接
接合して建造現場へ移送して組み付けるに際し
て、互いに接合される円管12とフランジ14の
はみ出した部分が干渉して円滑な作業がなし得な
かつた。そのために通常は、フランジ14等を部
品のまま建造現場へ移送して、円管12を互いに
接合しつつ、その都度ウエブ15及びフランジ1
4を溶接接合しなければならず、現場での建造作
業能率が非常に劣悪であつた。
本発明は、従来のトーラスシエル構造の問題点
に鑑み、これを有効に解決すべく創案されたもの
である。
に鑑み、これを有効に解決すべく創案されたもの
である。
本発明の目的は、トーラスシエル構造を形成す
る円管の接合部に、その内周に沿つて径方向内方
に延出した円環状のウエブを有すると共に、これ
に沿つて管状に形成されたフランジを有する剛性
の高いリング継手を介設すると共に、これらリン
グ継手に支持脚を取り付けて、圧力抑制室にもた
らされる圧力変動によつてトーラスシエル、特に
その接合部に加えられる応力を低減でき、可及的
に原子炉の安全操業を達成できるトーラスシエル
構造を提供することにある。
る円管の接合部に、その内周に沿つて径方向内方
に延出した円環状のウエブを有すると共に、これ
に沿つて管状に形成されたフランジを有する剛性
の高いリング継手を介設すると共に、これらリン
グ継手に支持脚を取り付けて、圧力抑制室にもた
らされる圧力変動によつてトーラスシエル、特に
その接合部に加えられる応力を低減でき、可及的
に原子炉の安全操業を達成できるトーラスシエル
構造を提供することにある。
次に、本発明に係るトーラスシエル構造の好適
一実施例を添付図面に従つて詳述する。
一実施例を添付図面に従つて詳述する。
第4図に示す如く、図示されない原子炉格納容
器の底部に、これを囲繞しつつ環状の中空室16
即ち圧力抑制室3を形成すべくその周方向に沿つ
て適宜分割された円管12が多数連設されてい
る。これら円管12の接合部13には、本発明の
特長とするリング継手17が介設される。これら
リング継手17は第5図に示す如く、円管12の
接合部13に沿つて管状に形成された外側フラン
ジ18と、その内周に沿つて径方向内方に延出さ
れた円環状のウエブ19と、このウエブ19に沿
つて管状に形成された内側フランジ20とから構
成される。この内側フランジ20は、ウエブ19
と共に大きな断面二次モーメントを稼ぐと共に、
外側フランジ18の幅よりも比較的狭く形成さ
れ、外側フランジ18の形成する円管からはみ出
さないように構成されている。他方、外側フラン
ジ18には、その両縁部で円管12が溶接接合さ
れている。この外側フランジ18は、円管12相
互の接合部13に介在されることにより、これら
接合部13を比較的緩やかに連結しトーラスシエ
ル21全体を滑らかに形成して、圧力変動等によ
つて接合部13に加わる大きなピーク応力を緩和
すると共に、その板厚が円管12の板厚より比較
的厚く形成され、ウエブ19及び内側フランジ2
0によつてもたらされる剛性と相俟つて、接合部
13が高い剛性を有するように構成される。
器の底部に、これを囲繞しつつ環状の中空室16
即ち圧力抑制室3を形成すべくその周方向に沿つ
て適宜分割された円管12が多数連設されてい
る。これら円管12の接合部13には、本発明の
特長とするリング継手17が介設される。これら
リング継手17は第5図に示す如く、円管12の
接合部13に沿つて管状に形成された外側フラン
ジ18と、その内周に沿つて径方向内方に延出さ
れた円環状のウエブ19と、このウエブ19に沿
つて管状に形成された内側フランジ20とから構
成される。この内側フランジ20は、ウエブ19
と共に大きな断面二次モーメントを稼ぐと共に、
外側フランジ18の幅よりも比較的狭く形成さ
れ、外側フランジ18の形成する円管からはみ出
さないように構成されている。他方、外側フラン
ジ18には、その両縁部で円管12が溶接接合さ
れている。この外側フランジ18は、円管12相
互の接合部13に介在されることにより、これら
接合部13を比較的緩やかに連結しトーラスシエ
ル21全体を滑らかに形成して、圧力変動等によ
つて接合部13に加わる大きなピーク応力を緩和
すると共に、その板厚が円管12の板厚より比較
的厚く形成され、ウエブ19及び内側フランジ2
0によつてもたらされる剛性と相俟つて、接合部
13が高い剛性を有するように構成される。
更に、第6図に示す如く、このリング継手17
の外側フランジ18には、基礎コンクリート22
上に載置される支持脚23が一体的に設けられ
る。この支持脚23は、外側フランジ18の外周
下半部に補強板24及びウエブ25を溶接してサ
ドル26とし、その底部が基礎コンクリート22
にアンカーボルト27でアンカーされた受け金具
28上に係止されている。この受け金具28とサ
ドル26の底部との間には、潤滑板29が挿入さ
れている。
の外側フランジ18には、基礎コンクリート22
上に載置される支持脚23が一体的に設けられ
る。この支持脚23は、外側フランジ18の外周
下半部に補強板24及びウエブ25を溶接してサ
ドル26とし、その底部が基礎コンクリート22
にアンカーボルト27でアンカーされた受け金具
28上に係止されている。この受け金具28とサ
ドル26の底部との間には、潤滑板29が挿入さ
れている。
従つて、トーラスシエル21の底部の脈動的な
変形は、リング継手17に固設されている剛構造
のサドル26によつて防止されると共に、熱膨張
によるトーラスシエル21の水平方向の移動は、
受け金具28上の潤滑板29によつて許される構
造となつている。また、トーラスシエル21に生
ずる上下方向の振動に対しては、サドル26とア
ンカーボルト27によつて吸収されるように構成
されている。
変形は、リング継手17に固設されている剛構造
のサドル26によつて防止されると共に、熱膨張
によるトーラスシエル21の水平方向の移動は、
受け金具28上の潤滑板29によつて許される構
造となつている。また、トーラスシエル21に生
ずる上下方向の振動に対しては、サドル26とア
ンカーボルト27によつて吸収されるように構成
されている。
これら支持脚23及びリング継手17によつ
て、接合部13の応力集中が更に緩和され、可吸
的にトーラスシエル21全体の剛性向上が達成さ
れることになる。
て、接合部13の応力集中が更に緩和され、可吸
的にトーラスシエル21全体の剛性向上が達成さ
れることになる。
以上の構成の作用について述べる。
第4図乃至第6図に示す如く、原子炉の操業中
に際して、トーラスシエル21によつて形成され
る圧力抑制室3にもたらされる上述の如き圧力変
動がトーラスシエル21に対する繰り返し疲労荷
重及び衝撃的な荷重となつて円管12及び、特に
それらの接合部13に応力として加えられる。こ
れに対し、これら接合部13にリング継手17を
介在させて、これらを比較的緩やかに連結し、ト
ーラスシエル21全体として滑らかに形成してい
るので、接合部13の応力集中を緩和させること
ができる。また、これら接合部13周辺をリング
継手17に備えられるウエブ19及び内側フラン
ジ20によつてもたらされる剛性と、円管12に
比して比較的厚い板厚を有する外側フランジ18
とによつて高い剛性に保持できるので、比較的剛
性の小さな接合部13に加わる応力を低減でき、
これを堅牢に保持できる。更に、リング継手17
と支持脚23とを一体的に形成しているので、圧
力変動によるトーラスシエル21全体の拡大収縮
の変形を剛性の大きなリング継手17を介して支
持脚23に伝達し得、トーラスシエル21全体の
剛性をも向上し得ることになる。
に際して、トーラスシエル21によつて形成され
る圧力抑制室3にもたらされる上述の如き圧力変
動がトーラスシエル21に対する繰り返し疲労荷
重及び衝撃的な荷重となつて円管12及び、特に
それらの接合部13に応力として加えられる。こ
れに対し、これら接合部13にリング継手17を
介在させて、これらを比較的緩やかに連結し、ト
ーラスシエル21全体として滑らかに形成してい
るので、接合部13の応力集中を緩和させること
ができる。また、これら接合部13周辺をリング
継手17に備えられるウエブ19及び内側フラン
ジ20によつてもたらされる剛性と、円管12に
比して比較的厚い板厚を有する外側フランジ18
とによつて高い剛性に保持できるので、比較的剛
性の小さな接合部13に加わる応力を低減でき、
これを堅牢に保持できる。更に、リング継手17
と支持脚23とを一体的に形成しているので、圧
力変動によるトーラスシエル21全体の拡大収縮
の変形を剛性の大きなリング継手17を介して支
持脚23に伝達し得、トーラスシエル21全体の
剛性をも向上し得ることになる。
また、トーラスシエル21の建設作業に際して
は、工場において内側フランジ20、ウエブ19
及び外側フランジ18を互いに溶接接合してリン
グ継手17を製造し、これを支持脚23に一体的
に溶接接合して予め円管12の一縁部に溶接して
おく。このシンプルな構造を1ユニツトとして建
設現場に移送して、これらを順次溶接接合して行
けば、トーラスシエル21及びその支持脚23が
同時に建造されることになる。これに際し、内側
フランジ20は外側フランジ18より外方にはみ
出すことはなく、接合されるユニツト同志が互い
に干渉することなく円滑に作業が進行でき、現場
における溶接長を削減させて、作業能率を可及的
に向上させることができる。
は、工場において内側フランジ20、ウエブ19
及び外側フランジ18を互いに溶接接合してリン
グ継手17を製造し、これを支持脚23に一体的
に溶接接合して予め円管12の一縁部に溶接して
おく。このシンプルな構造を1ユニツトとして建
設現場に移送して、これらを順次溶接接合して行
けば、トーラスシエル21及びその支持脚23が
同時に建造されることになる。これに際し、内側
フランジ20は外側フランジ18より外方にはみ
出すことはなく、接合されるユニツト同志が互い
に干渉することなく円滑に作業が進行でき、現場
における溶接長を削減させて、作業能率を可及的
に向上させることができる。
尚、本発明は、上記実施例に限定されるもので
はなく、要旨を変更しない範囲で種々に変形して
実施し得ることは勿論である。
はなく、要旨を変更しない範囲で種々に変形して
実施し得ることは勿論である。
以上要するに本発明によれば以下の如き優れた
効果を発揮する。
効果を発揮する。
1 トーラスシエルを形成する円管の接合部間に
リング継手を介設したことにより、これら円管
を比較的緩やかに連結できトーラスシエルを全
体として滑らかに形成できると共に、リング継
手に備えたウエブ及び内側フランジに担わせた
剛性と円管に比して板厚の厚い外側フランジと
によつて接合部を高い剛性に保持できるので、
圧力抑制室にもたらされる圧力変動によつて加
わえられる接合部における高い応力集中を軽減
し得、トーラスシエル構造の堅牢性を確保し
て、原子炉の安全操業を達成し得る。
リング継手を介設したことにより、これら円管
を比較的緩やかに連結できトーラスシエルを全
体として滑らかに形成できると共に、リング継
手に備えたウエブ及び内側フランジに担わせた
剛性と円管に比して板厚の厚い外側フランジと
によつて接合部を高い剛性に保持できるので、
圧力抑制室にもたらされる圧力変動によつて加
わえられる接合部における高い応力集中を軽減
し得、トーラスシエル構造の堅牢性を確保し
て、原子炉の安全操業を達成し得る。
(2) 支持脚とリング継手を一体的に形成したの
で、圧力変動によるトーラスシエル全体の拡大
収縮変形を剛性の大きなリング継手を介して支
持脚に伝達し得、トーラスシエル全体の剛性ア
ツプを達成できる。
で、圧力変動によるトーラスシエル全体の拡大
収縮変形を剛性の大きなリング継手を介して支
持脚に伝達し得、トーラスシエル全体の剛性ア
ツプを達成できる。
(3) リング継手、支持脚及び円管を1ユニツトと
して工場で製造でき、建設現場では単にこれら
を連結するだけで良く、現場における溶接長を
削減でき、作業能率を可及的に向上させること
ができる。
して工場で製造でき、建設現場では単にこれら
を連結するだけで良く、現場における溶接長を
削減でき、作業能率を可及的に向上させること
ができる。
第1図は、原子炉格納容器を示す概略側断面
図、第2図は、従来のトーラスシエル構造を示す
平面図、第3図は、第2図におけるA部拡大図、
第4図は、本発明に係るトーラスシエル構造を示
す平面図、第5図は、第4図におけるB部拡大
図、第6図は、本発明に係るトーラスシエル構造
を示す側断面図である。 図中、1は原子炉格納容器、12は円管、13
は接合部、16は中空室、17はリング継手、1
8,20はフランジ、19はウエブ、21はトー
ラスシエル、23は支持脚である。
図、第2図は、従来のトーラスシエル構造を示す
平面図、第3図は、第2図におけるA部拡大図、
第4図は、本発明に係るトーラスシエル構造を示
す平面図、第5図は、第4図におけるB部拡大
図、第6図は、本発明に係るトーラスシエル構造
を示す側断面図である。 図中、1は原子炉格納容器、12は円管、13
は接合部、16は中空室、17はリング継手、1
8,20はフランジ、19はウエブ、21はトー
ラスシエル、23は支持脚である。
Claims (1)
- 1 原子炉格納容器の底部にこれを囲繞しつつ環
状の中空室を形成し、上記容器内の圧力変動を制
御するトーラスシエルにおいて、上記環状の中空
室を、その周方向に沿つて適宜分割した円管によ
つて形成し、各円管の接合部に、その内周に沿つ
て径方向内方に延出した円環状のウエブを有する
と共に該ウエブに沿つて管状に形成されたフラン
ジを有する剛性の高いリング継手を介設して接合
し、これらリング継手に支持脚を取り付けたこと
を特徴とするトーラスシエル構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56135443A JPS5837591A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | ト−ラスシエル構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56135443A JPS5837591A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | ト−ラスシエル構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5837591A JPS5837591A (ja) | 1983-03-04 |
| JPS6128959B2 true JPS6128959B2 (ja) | 1986-07-03 |
Family
ID=15151834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56135443A Granted JPS5837591A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | ト−ラスシエル構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837591A (ja) |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP56135443A patent/JPS5837591A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5837591A (ja) | 1983-03-04 |
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