JPS61290404A

JPS61290404A - コ−ナ−キユ−ブの製造方法

Info

Publication number: JPS61290404A
Application number: JP13217785A
Authority: JP
Inventors: Hideo Takada; 秀夫高田
Original assignee: JAPAN SENSAA CORP KK
Current assignee: JAPAN SENSAA CORP KK
Priority date: 1985-06-18
Filing date: 1985-06-18
Publication date: 1986-12-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、コーナーキューブに関するものである。

［背景技術］コーナーキューブは、その設置角度が多少づれていても
、入射光と反射光との平行度が非常に高いものであり、
各種の光学測定装置に使用されている。またコーナーキ
ューブには、屈折形と表面反射形とが有る。

屈折形のコーナーキューブは、プリズムを使用したもの
で、ガラス等を三角錘の形状に研磨し、その裏面にアル
ミｂ−ト等を施したものである。

表面反射形のコーナーキューブは、複数のミラーで三角
鐘形凹部を構成したものである−また、上記屈折形また
は表面反射形のいずれのコーナーキューブにしても、入
射光と反射光との平行がとれていても、コーナーキュー
ブの反射位置によっては、入射光と反射光との距離が比
較的大きくなり、これが不都合となる場合がある。

この不都合を解消するためには、コーナーキューブを構
成する三角錘の形状を小さくし、これら小さな三角錘を
同一平面上に、隣接させることが考えられる。

しかし、この方法は、上記小さなコーナーキューブを製
造すること自体、コストが高くなり、また、それらを多
数製造することは、一層コスト高になるという問題があ
る。

［発明の目的］本発明は、上記背景技術の事情に鑑みてなされたもので
、入射光と反射光との距離を短くすることができるとと
もに、コストを低くすることができるコーナーキューブ
を提供することを目的とするものである。

［発明の概要］本発明は、入射光と反射光との距離が短くしかも低コス
トのコーナーキューブを得るために、■カッターによっ
て、互いに平行なり溝を、型材に複数作って研磨し、上
記型材の上で６０度づつ回転した方向で、上記操作と同
じ操作を繰り返し、これによって作られた互いに連続す
る複数の三角錘を有する雄型に、インジェクションして
雌型を作り、この雌型の表面に１表面反射率の高い物質
を付着させるようにしたものである。

［発明の実施例］第１図は、本発明の一実施例を説明する図である。

第２図は、上記実施例におけるＶ溝のカッティング方向
を示す図である。

本発明に係るコーナーキューブを作るには、まず、第３
図に示すＶカッターｌＯによって、型材ｌＯにＶ溝を作
る。この場合、を材２０は、第２図に示す円形でなくて
もよいが、ほぼ平面を有するものが望ましい、また、■
カッター１０の刃の角度は７０．５２８°であり、■溝
の深さは１．４１４　ｍｍテある。

上記Ｖ溝を作る場合、まず、所定方向（この方向を「入
方向」とする）に、互いに平行に複数のＶ溝を作る６次
に、Ａ方向から６０°回転した方向であるＢ方向に沿っ
て、互いに平行に複数のＶ溝を作る。そして、Ｂ方向か
ら６０°回転した方向であるＣ方向に沿って、互いに平
行に複数のＶ溝を作る。なお、Ｂ方向、Ｃ方向における
Ｖ溝の深さは、Ａ方向の場合と同じである。

このように、３方向からＶ溝を作ると、三角錘が連続し
て構成される。

第１図（１）は、上記連続する三角錘を有する雄型３０
を示す平面図である。なお、この図において、三角錘は
、１４個のみ示し、他の三角錘は省略しである。そして
、この図において、長い直線は、型材２０におけるＶ溝
の最も深い部分を示す線である。

なお、上記長い直線で囲まれる三角形の１つに対して、
上記三角錘が１つ形成される。また、三、角錘を明瞭に
示すために、上記１４個の三角錘のうち１つを太線で示
しである。

また、同図（２）は、入方向から見た側面図であり、同
図（３）は、Ｂ方向から見た側面図であり、同図（４）
は、Ｃ方向から見た側面図である。

上記複数のＶ溝を作った後に、またはＶ溝を作ると同時
に、そのＶ溝の表面を研磨する。

次に、連続する複数の三角錘を有する雄型３０にインジ
ェクションして雌型をつくる。そして、その雌型に、表
面反射率の高い物質を付着させる。つまり、上記雌形は
互いに連続する複数の三角錘形凹部を有し、これら三角
錘形凹部の表面に、反射率の高い物質を蒸着等によって
付着する。その表面反射率の高い物質としては、銀、ア
ルミニウム等がある。また、雄型の材料としては、ガラ
ス、プラスチック等がある。

上記実施例によれば、三角錘形凹部の形状を非常に小さ
くするこ七ができるので、入射光と反射光との距離を非
常に短くすることができる。ま°た、一旦、雄型を作れ
ば、インジュクションによって雌型を安価に製造でき、
このために、本発明に係るコーナーキューブのコストが
非常に低くなる。

また、■カッターｌＯの刃の角度は７０．５２８°以外
でもよく、■溝の深さは１．４１４　ｍｍ以外でもよい
、しかし、■溝の深さを深くする程、銀等のコーティン
グの膜厚が不均一になり、このために、反射位置によっ
て、反射角度が異なる。

［発明の効果］本発明によれば、コーナーキューブにおいて、入射光と
反射光との距離を非常に短くすることがでさるとともに
、コストを低くすることかでさるという効果を有するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の一実施例の説明図である。第２図は、上記実施例における型材を示す平面図である
。第３図は、上記実施例において使用する■カッターの一
例を示す斜視図である。１０・・・Ｖカッター、２０・・・型材、３０・・・雄型。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ほぼ平面を有する型材に対して、所定角度を有す
るＶカッターによって、互いに平行なり溝を複数作ると
ともにこれを研磨する段階と：前記Ｖ溝および研磨方向
を、前記平面上で、６０度づつ変化させて、前記型材に
前記Ｖ溝を作り研磨する段階と；前記段階において作られた互いに連続する複数の三角錘
を有する雄型に、インジェクションして雌型をつくる段
階と；前記雌型に、表面反射率の高い物質を付着させる段階と
；を有することを特徴とするコーナーキューブの製造方法
。
（２）特許請求の範囲第１項において、前記Ｖ溝は、その深さがほぼ同じであることを特徴とす
るコーナーキューブの製造方法。
（３）特許請求の範囲第１項において、前記雌型の材料は、ガラスまたはプラスチックであるこ
とを特徴とするコーナーキューブの製造方法。
（４）特許請求の範囲第１項において、表面反射率の高い物質は、銀またはアルミニュームであ
ることを特徴とするコーナーキューブの製造方法。
（５）１つの平面上に設置され、しかも互いに連続する
複数の三角錘形凹部と；これら三角鍾形凹部の表面に付着した表面反射率の高い
物質と；を有することを特徴とするコーナーキューブ。