JPS61291465A - 不定形耐火組成物 - Google Patents

不定形耐火組成物

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JPS61291465A
JPS61291465A JP60130799A JP13079985A JPS61291465A JP S61291465 A JPS61291465 A JP S61291465A JP 60130799 A JP60130799 A JP 60130799A JP 13079985 A JP13079985 A JP 13079985A JP S61291465 A JPS61291465 A JP S61291465A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は各種製鉄窯炉の他、非鉄金属、窯業°等の各種
工業窯炉に用いられる不定形耐火組成物に関する。
〔従来の技術〕
不定形耐火物は、一般に粉末状の材料と、水またはバイ
ンダー水溶液等とを混合し施工される。しかしながらM
gOやCaOのような塩基性成分を含む不定形耐火物は
、水分との混合で、水和反応、いわゆる消化現象を生じ
、養生中または乾燥中に亀裂を生じたり崩壊したりする
場合が多い。
このような欠点を抑制するだめ、塩基性骨材を含む耐火
物には、特開昭52−32908号公報、特開昭53−
113812号公報、特開昭57−129864号公報
、特開昭58−99177号公報に開示された添加剤を
用いる方法がある。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら前記公報に示されたいずれの添加剤におい
ても消化抑制効果の点および不定形耐火物としての施工
作業上の点で十分満足できる性能を発揮しているとは言
い難い。
すなわち、特開昭52−32908号公報および特開昭
53−113812号公報はいずれも有機物からなる消
化抑制剤を開示しているが、前者は耐火レンガ製造時の
バインダー効果をも合わせもった添加剤であるが、水溶
液として骨材に混合した後、加圧成形した場合の効果は
認められるが、流し込み材等には水溶液濃度が高く、利
用が困難である。
また後者の場合、主としてスリンガ−材等には有効であ
るが、流し込み材、コーテイング材、吹付は材等には効
果が十分でなく、多量に用いると施工体の強度低下を招
き好ましくない。
一方特開昭57−129864号公報および特開昭58
−99177号公報には無機質の消化抑制剤が開示され
ているが、前者は水溶液中および低温度域での乾燥には
効果は大きいが、100℃以上のオートクレーブ状態を
生じる条件での乾燥では効果は十分でない。また後者で
は、流し込み材やコーテイング材に一般に用いられるシ
リカフラワー等が含まれるが少量の添加では効果が乏し
く、多量に用いると塩基性骨材の耐食性を低下させ好ま
しくない。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は上述の事情に鑑みなされたもので、その目的と
するところは、施工作業性に優れ、かつ施工中、養生中
および乾燥過程での水もしくは水蒸気との共存下、耐火
物成形体に、水和反応に伴う亀裂発生捷たは崩壊現象を
生じない塩基性骨材を含む不定形耐火組成物を提供する
ことにある。
従来塩基性骨材を含まない耐火物には、リン酸や水溶性
リン酸アルミニウム等が結合剤として用いられていた。
しかしこれらの結合剤は塩基性骨材を含有した不定形耐
火物には実用されていない。
しかしながら本発明者らはこのような塩基性骨材とリン
酸等との反応性に着目し、急激な反応ではなく緩慢な反
応を生じさせ、かつ塩基性骨材全体とは反応させず、塩
基性骨材の粒子表面でのみ、もしくは水に溶解した塩基
性イオンとのみ反応させることにより、塩基性骨材を安
定化し、消化現象を抑制する方法を種々検討した結果、
本発明に到った。すなわち本発明はマグネシアクリンカ
−、スピネルクリンカ−、マグネシア−クロムクリンカ
ー、ドロマイトクリンカ−および石灰クリンカーの1種
ま、たは2種以上を含有する不定形耐火物に、水に不溶
性もしくは難溶性のリン酸塩を前記タリン力−の合冊1
00重量部に対し0.02〜20重量部を添加すること
を特徴とする不定形耐火組成物である。
本発明に用いるマグネシアクリンカ−、スピネルクリン
カ−、マグネシア−クロムクリンカー、ドロマイトクリ
ンカ−および石灰クリンカーは市販されている各種グレ
ードの海水マグネシアクリンカ−1天然マグネシア、ク
リンカー、電融マグネシアクリンカ−1焼結スピネルク
リンカ−1電融スピネルクリンカ−1天然ドロマイトク
リンカ−1合成ドロマイトクリンカー1焼結石灰クリン
カー、電融石灰クリンカー等が使用できる。好ましくは
耐火組成物を構成する粒度を自由に選択できるよう粉砕
可能な塊状物または各種粒度に分類されたものが良い。
これらのクリンカーは単独もしくは2種以上混合して使
用する。またアルミナ、ボーキサイト、ムライト、ンヤ
モット、シリカ、クロム鉱、オリビン等の水および水蒸
気に安定な種々の耐火材を混合使用する場合もあるが、
それぞれの混合比率は各種窯炉での使用条件により決定
するべきものであり、特に限定されない。
本発明に使用される、水に不溶性もしくは難溶性のリン
酸塩は40℃以下の水に対し、リン酸塩の溶解度が2.
5 gr/100m1以下のものが好ましく、またサス
ペンション状態でのp I−1が醒性であるものが好ま
しい。低温の水に対する溶解度が大きいと水との混練中
もしくは施工中に塩基性骨材との反応が急速に進行し、
凝結等を生じ、施工困難となる。またサスペンション状
態でのp I−1がアルカリ性である場合、消化抑制効
果に乏しい。
水に不溶性もしくは難溶性のリン酸塩の種類は特に限定
されないが、オルソリン酸基または縮合リン酸基を持ち
、アルミニウム、クロム、鉄、マグネシウム、カルシウ
ム、カリウム、ナトリウム、リチウム、ホウ素、亜鉛、
鉛、バリウム、ビスマス、銀等との塩を形成しているも
のが適用される。例えばリン酸アルミニウムの場合、オ
ルンリン酸基の中でもAt (H2PO,)、は水溶性
であるが、htH,(PO,)t、At、(HPO,)
、およびAtPO,Id水に不溶であり、本発明に使用
できる。kt PO,等には無定形を含め各種の結晶型
のものがあるが、いずれでもよい。またメタリン酸アル
ミニウム、トリポリリン酸アルミニウム等の縮合リン酸
塩も難溶性であり使用可能である。アルミニウム以外の
塩でも同様に考えることができ、また2種以上が複合さ
れたものや、固溶体を形成しているものも使用できる。
水に不溶性もしくは難溶性のリン酸塩の添加量は使用す
るクリンカーの種類および配合比率により変化する。す
なわち比較的水に対して安定なマグネシア−クロムクリ
ンカーやアルミナリッチなスピネルクリンカ−等には極
く少量の添加で効果が見られるが、マグネシアリッチな
スピネルクリンカ−やマグネシアクリンカ−では多少添
加量が増加する。またCaOを多く含み、水に活性なド
ロマイトクリツカ−や石灰クリンカーではさらに多量に
添加する必要がある。もちろん各クリンカー中のMgO
やCaOの結晶状態や結晶サイズによっても添加量が変
化する。
また各クリンカーを種々な割合で配合した場合には、そ
れぞれの配合割合に応じて添加量を決定すべきである。
hずれにしても各クリンカーの含量100重量部如対し
0.02〜20重量部の範囲で添加する。0.02重量
部未満の添加では急乾燥時のオートクレーブ状態では亀
裂を生じることがあり、また20重量部を超える添加で
は、その割には効果が上らず不経済である。。
本発明の不定形耐火組成物には従来の一般の不定形耐火
物に用いられていると同様に、必要に応じてセメント類
、珪酸ンーダ、水溶性リン酸ソーダ等の無機結合剤や各
種樹脂等の有機結合剤、各種水溶性リン酸ソーダやカル
ボン酸塩等の分散剤、各種硫酸塩、炭酸塩、水酸化物、
塩化物、硼化物、カルボン酸等の硬化調整剤等を用いる
ことができる。但し本発明の不定形耐火組成物において
は、特に流し込み施工を行う場合、必ずしも結合剤を必
要としない。これはりpHが上昇し、これKよって微量
のリン酸が溶出してMg、Ca  と化合物を徐々に形
成し、施工体組織が強化されるためであると考えられる
本発明の耐火組成物の粒度構成は、流し込み。
吹付け、パッチング、コーティング、ラミング等の施工
方法に適した骨材の粒度構成を与えることができ、また
必要に応じて流動性、粘性等の特性を改善するため・に
、粘土類やシリカ微粉、アルミナ微粉等を添加し、でも
よい。
〔作用〕
本発明の不定形耐火組成物は水に不溶性または難溶性の
リン酸塩を含むので、水に対し安定であり、不定形耐火
組成物を水と混合し施工する間はほとんど反応しないが
、水添加後の時間経過とともに、各クリンカーから溶出
するMgやCa イオンのため、水のpHが上昇し、こ
れに伴い微量のリン酸成分が溶出し、MgやCa2+と
化合物を形成し、消化現象による亀裂の発生や崩壊を生
じないものと思われる。
〔実施例〕
実施例1 第1表に示す割合で配合物を調製し、配合物100重量
部に対し6.5重量部の水を加え、混練後40X40X
160mの形状に流し込み施工を行い、24時間室温に
放置養生し試料とした。
各配合物の試料を110℃で24時間乾燥した後、曲げ
強度と気孔率を測定した。また別の試料では養生後直ち
に5気圧×3時間の条件でオートクレーブテストを行っ
た。オートクレーブテスト後崩壊していない試料につい
ては曲げ強度と気孔率を測定した。
それぞれの結果を第1表に示した。
第1表から明らかなように本発明による配合物は5気圧
×3時間という苛酷な条件下でも亀裂発生や崩壊は全く
見られない。さらに本発明の配合物ではオートクレーブ
テスト後の曲げ強度は乾燥後の試料よりも増大しそおり
、かつ気孔率も低下している。一方比較例ではオートク
レープテストで崩壊したり強度低下を示し、またAz(
H,PO,)、のような水に可溶性でかつ酸性のリン酸
塩では混線中に反応が起こり施工できなかった。
(以  下  余  白  ) 実施例2 第2表に示す割合で配合物を調製し、それぞれの施工方
法に応じて水を添加、混練後230×230 X 30
0 mのブロックに成形し、24時間室温で養生後、1
10℃で3時間引続き200℃で24時間の乾燥を行い
乾燥後の外観状態を観察した。
このような大型ブロックの乾燥テストは施工体の通気性
の違いにより内部蒸気圧が一定でないため、実炉で乾燥
中に生じる欠陥の程度を把握できる現実的な方法である
第2表に示すように比較例ではいずれも乾燥後亀裂を発
生したり、崩壊を生じているが、本発明の配合物では作
業性も良好で乾燥後も全く変化がない。
(以  下  余  白  ) 〔発明の効果〕 本発明は塩基性骨材を含む不定形耐火組成物に水に不溶
性もしくは難溶性のリン酸塩を添加することにより施工
時においては作業性、すなわち流動性、粘性、充填性等
に優れ、かつ施工中、養生中および乾燥中において塩基
性骨材の水和反応による亀裂の発生や崩壊のない施工体
を得ることができ、流し込み材、スリンガ−材、吹付は
材、コーテイング材、ラミング等いかなる施工方法にも
適用できる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  マグネシアクリンカー、スピネルクリンカー、マグネ
    シア−クロムクリンカー、ドロマイトクリンカーおよび
    石灰クリンカーの1種または2種以上を含有する不定形
    耐火物に、水に不溶性もしくは難溶性のリン酸塩を前記
    クリンカーの合量100重量部に対し0.02〜20重
    量部を添加することを特徴とする不定形耐火組成物。
JP60130799A 1985-06-18 1985-06-18 不定形耐火組成物 Granted JPS61291465A (ja)

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