JPS61295286A - 天然自然石着色方法 - Google Patents
天然自然石着色方法Info
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- JPS61295286A JPS61295286A JP61090832A JP9083286A JPS61295286A JP S61295286 A JPS61295286 A JP S61295286A JP 61090832 A JP61090832 A JP 61090832A JP 9083286 A JP9083286 A JP 9083286A JP S61295286 A JPS61295286 A JP S61295286A
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- heating
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
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- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は天然的自然石を任意に必要な建築の内・外装材
料に切断して、これに必要なる色相を着色して寿命が長
く、退色しない秀麗な石材を製造する天然石着色方法に
関するものである。
料に切断して、これに必要なる色相を着色して寿命が長
く、退色しない秀麗な石材を製造する天然石着色方法に
関するものである。
従来に於ては建築内・外装材料として使用する石材は白
色又は乳色等原始的単−色にで必要とする多様なる色相
を得る事が出来なかった。
色又は乳色等原始的単−色にで必要とする多様なる色相
を得る事が出来なかった。
本発明はこのような従来の問題を根本的に解決して自然
石を色白な必要とする任意の色相に着色し、着色した色
相が退色するとか変色しないように長期間各種実験と研
究を兼ねた結果所期の目的を達成する事が出来たものに
で以下本発明の製造方法を詳細に説明すれば次の通りで
ある。
石を色白な必要とする任意の色相に着色し、着色した色
相が退色するとか変色しないように長期間各種実験と研
究を兼ねた結果所期の目的を達成する事が出来たものに
で以下本発明の製造方法を詳細に説明すれば次の通りで
ある。
先づ石材を任意必要にする建築物の構造に依り適当なる
大きさく切断し、３０〜４０℃の水温くて石材の原石を
研磨して不純物を除去し、軟性洗剤等にで約２回洗滌す
る。 このようにして洗滌した石 材を真空タ
ンク内に投入し７５〜８０℃温度にで約３０〜４０分間
加熱して石材内部の湿気及び空気を除去しながら乾燥す
る。
大きさく切断し、３０〜４０℃の水温くて石材の原石を
研磨して不純物を除去し、軟性洗剤等にで約２回洗滌す
る。 このようにして洗滌した石 材を真空タ
ンク内に投入し７５〜８０℃温度にで約３０〜４０分間
加熱して石材内部の湿気及び空気を除去しながら乾燥す
る。
次に顔料５％、浸透剤３％、アノ（Ａｎｏ）３％、Ｍ、
Ｅ、に、８４％、キレシレン（Ｘｙｌ ｅｎｅ ） ３
％、紫外線防止剤２チの比率にで混合した溶液を注入
した着色浴タンクに、上記乾燥した石材を浸績して１２
５〜１４０℃の温度にで約２０分間加熱した後、約１０
分間熱を冷ましてから更に加熱する作業を約４回繰りか
えす。この時の所要時間は約２時間にで、２時間加熱す
る間、石材内部迄色相が浸透して必要なる色相が着色す
る事になる。
Ｅ、に、８４％、キレシレン（Ｘｙｌ ｅｎｅ ） ３
％、紫外線防止剤２チの比率にで混合した溶液を注入
した着色浴タンクに、上記乾燥した石材を浸績して１２
５〜１４０℃の温度にで約２０分間加熱した後、約１０
分間熱を冷ましてから更に加熱する作業を約４回繰りか
えす。この時の所要時間は約２時間にで、２時間加熱す
る間、石材内部迄色相が浸透して必要なる色相が着色す
る事になる。
このように着色した石材を油性の整研剤を使用して３回
洗滌すれば表面がきれいになシ、これを研磨機にで６〜
８回研磨した後、４８時間自然乾燥し、更に１５０℃の
高温にで３０〜４０分加熱して完成品を製造する。
洗滌すれば表面がきれいになシ、これを研磨機にで６〜
８回研磨した後、４８時間自然乾燥し、更に１５０℃の
高温にで３０〜４０分加熱して完成品を製造する。
このように製造した本発明の着色した石材は多様なる色
相に着色する事が出来るので、都市の空間美を創 する
事が出来、建築の内外装材、室内装飾用、応接セット、
テーブル等多様なる用途に使用する事が出来る効果的な
ものである。
相に着色する事が出来るので、都市の空間美を創 する
事が出来、建築の内外装材、室内装飾用、応接セット、
テーブル等多様なる用途に使用する事が出来る効果的な
ものである。
実施例
第一工程
自然石を任意に必要力る寸法に切断し３０〜４０℃の温
水にで洗滌しながら研磨して不純物を除去し、軟性洗剤
等にで約２回洗滌する。
水にで洗滌しながら研磨して不純物を除去し、軟性洗剤
等にで約２回洗滌する。
第二工程
上記洗滌した石材をタンク内に投入し、真空状態にで７
５〜８０を温度にで３０〜４０分間加熱して石材内の湿
気及び空気を排出しながら乾燥する。
５〜８０を温度にで３０〜４０分間加熱して石材内の湿
気及び空気を排出しながら乾燥する。
第三工程
色相の顔料５％、浸透剤３チアイ（Ａｎｏ） ３ ％、
Ｍ、Ｅ、に、８４懺キシレン（Ｘｙｌ ｏｎｅ ）
３ ％、紫外線防止剤２−の比率にで混合した溶液を注
入した着色タンク内に第二工程にで乾燥した石材を投入
して１２５〜１４０℃の温度にで約２０分間加熱した後
、約１０分間低温し、更に上記加熱作用を４回繰り返し
て約２時間着色作業？する。この時、必要とする色相が
石材内部深く浸透して着色する。
Ｍ、Ｅ、に、８４懺キシレン（Ｘｙｌ ｏｎｅ ）
３ ％、紫外線防止剤２−の比率にで混合した溶液を注
入した着色タンク内に第二工程にで乾燥した石材を投入
して１２５〜１４０℃の温度にで約２０分間加熱した後
、約１０分間低温し、更に上記加熱作用を４回繰り返し
て約２時間着色作業？する。この時、必要とする色相が
石材内部深く浸透して着色する。
第四工程
着色が完了した石材を油性の整研剤にで３回洗滌し、６
〜８回研磨した後、４８時間自然乾燥し、更に１５０℃
の高温にで３０〜４０分間加熱して本発明の製品を完成
する。
〜８回研磨した後、４８時間自然乾燥し、更に１５０℃
の高温にで３０〜４０分間加熱して本発明の製品を完成
する。
手続補正間（方式）
％式％
２、発明の名称
天然自然石着色方法
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住 所 大韓民国大邸直轄市中区東城路３街６６番地１
２号 名 称 す 正 蒔 代表者 ４、代理人 住 所 大阪市北区東天満２丁目９番４号千代田ピル
東館７階（・５３０） ５、補正命令の日付 （発送日）昭和６ｉ年６月２４日
（１）願書及び出願審査請求書を別紙の通り補正する。
２号 名 称 す 正 蒔 代表者 ４、代理人 住 所 大阪市北区東天満２丁目９番４号千代田ピル
東館７階（・５３０） ５、補正命令の日付 （発送日）昭和６ｉ年６月２４日
（１）願書及び出願審査請求書を別紙の通り補正する。
（２）明細書１頁３行の「天然（自然）石着色方法」を
［天然自然石着色方法］と訂正す・る。
［天然自然石着色方法］と訂正す・る。
８、添剤書類の目録
（１）訂正願ｍ １通（２
）訂正審査請求書 １通以上
）訂正審査請求書 １通以上
Claims (1)
- 天然（自然）石を任意の形態に切断した石材を、研磨、
洗滌した後、真空タンク内に投入して７５−８０℃の温
度にで約３０〜４０分間加熱して湿気、空気を除去して
乾燥した後、顔料５％、浸透剤３％アノ（Ａｎｏ）３％
、Ｍ．Ｅ．Ｋ．８４％、キシレン（Ｘｙｌｅｎｅ）３％
、紫外線防止剤２％の比率にて混合した溶液に投入し、
１２５〜１４０℃の温度にで約２０分間加熱し、１０分
間低温化した後、更に上記加熱する作業を２時間くりか
えし６〜８回研磨して４８時間自然乾燥した後１５０℃
にで３０〜４０分間加熱して製造する天然（自然）石着
色方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019850002686A KR860008109A (ko) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | 천연(자연)석 착색가공 |
| KR2686 | 1985-04-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61295286A true JPS61295286A (ja) | 1986-12-26 |
Family
ID=19240598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61090832A Pending JPS61295286A (ja) | 1985-04-22 | 1986-04-18 | 天然自然石着色方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61295286A (ja) |
| KR (1) | KR860008109A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6246982A (ja) * | 1985-08-26 | 1987-02-28 | 日本オ−ロン株式会社 | 天然石の着色法 |
| EP0761624A1 (de) * | 1995-08-29 | 1997-03-12 | Hans-Joachim Hock | Verfahren Zum Einfärben von Speckstein |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020080583A (ko) * | 2001-04-16 | 2002-10-26 | 백창현 | 열처리된 조각용 목재 및 그 제조방법 |
-
1985
- 1985-04-22 KR KR1019850002686A patent/KR860008109A/ko not_active Ceased
-
1986
- 1986-04-18 JP JP61090832A patent/JPS61295286A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6246982A (ja) * | 1985-08-26 | 1987-02-28 | 日本オ−ロン株式会社 | 天然石の着色法 |
| EP0761624A1 (de) * | 1995-08-29 | 1997-03-12 | Hans-Joachim Hock | Verfahren Zum Einfärben von Speckstein |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR860008109A (ko) | 1986-11-12 |
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