JPS61295457A - 給湯器の燃焼制御装置 - Google Patents

給湯器の燃焼制御装置

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JPS61295457A
JPS61295457A JP60136300A JP13630085A JPS61295457A JP S61295457 A JPS61295457 A JP S61295457A JP 60136300 A JP60136300 A JP 60136300A JP 13630085 A JP13630085 A JP 13630085A JP S61295457 A JPS61295457 A JP S61295457A
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Masahiko Shibayama
雅彦 柴山
Masaki Higashida
東田 正希
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の分野) 本発明は、出湯温度についての目標温度設定手段と、出
湯温度検出手段と、前記目標温度設定手段からの目標温
度信号と前記出湯温度検出手段からの検出温度信号との
偏差に基づいて燃料制御弁の開度を演算しこの燃料制御
弁に弁駆動電流を出力するPID (比例積分微分)制
御手段とを備えた給湯器の燃焼制御装置に関する。
(発明の概要) 本発明は、目標温度信号と検出温度信号との偏差の増、
減変化に応じて、PID制御手段のゲインを増、減変化
させることにより、目標温度の変更がない状態で水量が
変化した場合であっても、出湯温度のオーバーシュート
およびハンチングを防止するとともに、出湯温度の高い
応答性を確保し、省エネルギーも図れるようにしたもの
である。
(従来技術とその問題点) (発明の分野)の項で述べた構成を有する従来の給湯器
の燃焼制御装置の動作を第6図のフローチャートに基づ
いて説明する。
ステップ■で目標温度設定手段において目標温度TSを
入力し、ステップ■で出湯温度検出手段からの検出温度
TNを入力し、ステップ■でPID演算を実行してPI
D出力M7を算出する。ステップ■では、PID出力M
Rに基づいて燃料制御弁に対する弁駆動電流を算出し、
ステップ■で、その弁駆動電流によって燃料制御弁を駆
動して、その弁開変を検出温度TNが目標温度TSにな
るように制御する。
前記PID演算は、次式によって行われる。
Mll(χ)−KP  ・e− +   Σ K 、  ・ ell 十KB(eアー”+1−1)  ・・・・・・・・・・
・・fl1式fl+において、M、1はサンプリングタ
イミングt7における燃料制御弁の開度制御のための操
作量即ちP[D出力、e7はタイミングt7における目
標温度TS、、と検出温度TNfiとの偏差、即ち、 e a  ” T Ss  −T N、1””’−−−
−−−−(21である。
また、第1項のに、・e、lは比例項、K、は比例定数
である。第2項の Σに1 ・eR は積分項、K、は積分定数である。第3項のKD(en
ell−、)は微分項で、ell−1はタイミングt1
1−1における温度偏差、Kl、は微分定数である。
従来の給湯器の燃焼制御装置においては、比例定数に1
.積分定数に+および微分定数に0は、それぞれ固定値
である。
これらの各定数を決定するに当たっては、制御系の熱容
量などが変化しないと仮定すれば、各定数の最適値を1
つに決定することができる。
しかしながら、給湯器のように、目標温度TSを調整(
例えば、30〜93℃可変)したり、水量が変化(例え
ば、3.5〜16Il変化)する場合には、最適な比例
定数KF、積分定数に1および微分定数に8の値が一定
に定まらない。
例えば、第7図の(A)に示すように、水量が小の場合
に、比例定数Kp、積分定数に1および微分定数に、を
、出湯温度の立ち上がり特性が良好となる最適な値に決
定したとする。この場合、PID出力M1の値は小さく
、PID制御手段のゲインは低い。
目標温度の変更がない状態で水量が多くなると、目標温
度と検出温度との間に偏差が生じたことと等価になるが
、ゲインが低いため、第7図の(B)のように、出湯温
度の立ち上がり時間が相当に長くなる。つまり、出湯温
度の応答性が悪化する。
また、前記とは逆に、例えば、第8図の(A)に示すよ
うに、水量が大の場合に、比例定数KF。
積分定数KIおよび微分定数に0を、出湯温度の立ち上
がり特性が良好となる最適な値に決定したとする。この
場合、PID出力M8の値は大きく、PIDIJ御手段
のゲインは高い。
目標温度の変更がない状態で水量が少なくなると、偏差
が生じるが、ゲインが高いため、第8図の(B)のよう
に、出湯温度がオーバーシュートし、その直後からハン
チングしてしまう。
このオーバーシュートおよびハンチングは、非常に好ま
しくないので、通常は、PID制御手段のゲインを低く
決定しである。そのため、水量が多くなったときの応答
性が著しく悪いものとなっている。
出湯温度の応答性が悪いと、特に、シャワーを使用して
いる場合に、不快感が大きいという問題。
がある。また、エネルギー消費(バーナ出力)に無駄が
発生するという問題がある。
(発明の目的) 本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであっ
て、目標温度の変更がない状態で水量が変化した場合で
あっても、出湯温度のオーバーシュートおよびハンチン
グを防止するとともに、出湯温度の高い応答性を確保し
、省エネルギーも図れるようにすることを目的とする。
(発明の構成と効果) 本発明は、このような目的を達成するために、次のよう
な構成をとる。
即ち、本発明の給湯器の燃焼制御装置は、第1図に示す
ように、 出湯温度についての目標温度設定手段17と、出湯温度
検出手段18と、前記目標温度設定手段17からの目標
温度信号と前記出湯温度検出手段18からの検出温度信
号との偏差に基づいて燃料制御弁4の開度を演算しこの
燃料制御弁4に弁駆動電流を出力するPID制御手段2
5とを備えた給湯器の燃焼制御装置において、 前記偏差の増、減変化に応じて、前記PID制御手段2
5のゲインを増1減変化させるゲイン切換手段27を備
えたものである。
この構成による作用は、次の通りである。
目標温度の変更がない状態であっても、水量変化がある
ときは、結果として目標温度信号と検出温度信号との間
に偏差が生じる。
水量が増加した場合には、検出温度が低下し、偏差が増
加する。従って、ゲイン切換手段27は、PID制御手
段25のゲインを増加させる。このときの増加後のゲイ
ンは、水量増加量に見合った最適の値またはそれに近い
値のゲインである。このように増加されたゲインをもつ
PAD出力は、出湯温度のオーバーシュートおよびハン
チングを回避し、かつ、出湯温度の応答性を高いものと
する。
また、水量が減少した場合には、偏差も減少する。従っ
て、ゲイン切換手段27は、PID制御手段25のゲイ
ンを減少させる。このときの減少後のゲインは、水量減
少量に見合った最適の値またはそれに近い値のゲインで
ある。この場合も、減少されたゲインをもつPID出力
は、出湯温度のオーバーシュートおよびハンチングを回
避し、かつ、出湯温度の応答性を高いものとする。
また、いずれの場合も、出湯温度の応答性が高いため、
省エネルギーが図られる。
以上のように、本発明によれば、目標温度の変更がない
状態で水量が変化した場合であっても、水量変化量に見
合ったゲインに自動的に切換えることにより、出湯温度
のオーバーシュートおよびハンチングを防止することが
できるとともに、出湯温度の高い応答性を確保すること
ができ、省エネルギーも図れるという効果が発揮される
。
(実施例の説明) 以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。
第2図は本発明を適用する給湯器のブロック回路図、第
3図は本発明の実施例に係る給湯器の燃焼制御装置のブ
ロック図である。
第2図において、1はバーナ、2はバーナ1に連絡され
た燃料供給経路であり、燃料供給経路2にはバーナ1へ
の燃料供給を司る電磁弁(元弁)3および燃料制御弁(
比例弁)4が介装されている。バーナ1の近傍には、点
火プラグ5およびフレームロンドロが配置されている。
バーナ1の上方には燃焼室7が設けられ、燃焼室7に連
通ずる排気路にファンモータ8が設けられている。ファ
ンモータ8は、排気を司るとともに、バーナlに燃焼用
空気を供給するものである。
9は、燃焼室7に給水管を巻回することにより構成され
た熱交換器であり、この熱交換器9ば、カランやシャワ
ーなどの複数の出湯口10に連絡されている。
11は安定化電源回路、12は電磁弁3の駆動回路、1
3はファンモータ8の制御回路、14は点火プラグ5の
駆動回路、15はフレームロッド6に接続された炎検出
回路、16は本発明の実施例に係る給湯器の塩m制御装
置である。
この燃焼制御装置16の構成を第3図に基づいて説明す
る。
第3図において、17は出湯温度についての目標温度設
定手段、18は出湯温度検出手段、+9は、ゲインを大
とする場合の比例定数K P I +積分定数に++1
m分定数KDいゲインを中とする場合の比例定数に2□
、積分定数に12.微分定数に0、ならびに、ゲインを
小とする場合の比例定数K F 3 +積分定数に+3
. 微分定数に+13を記憶しているROM(リードオ
ンリメモリ)である。
20は、目標温度設定手段17からの目標温度信号すと
出湯温度検出手段18からの検出温度信号aとの偏差e
7に基づいてPID出力M、を算出するPID演算処理
手段、21はPID出力M。
に基づいて燃料制御弁4の弁駆動電流値i、を算出する
弁駆動電流算出手段である。
PID演算処理手段20は、P(比例)動作制御手段2
2.r(積分)動作制御手段23およびD Cm分)動
作制御手段24を有していて、これらは、それぞれ偏差
e7に基づいてROM19から比例定数に、〜KP3の
いずれか一つ、積分定数K 1 l”” K 1 sの
いずれか一つ、微分定数K11l−KI13のいずれか
一つを読み出して、弐fi+に示す比例項。
積分項、微分項を算出する。PID演算処理手段20は
、これらを合計し、PIDID出力音7出する。
これらのROM19.PID演算処理手段20および弁
駆動電流算出手段21が、発明の構成にいうPID制御
手段25を構成している。
26は、弁駆動電流算出手段21からの弁駆動電流値i
vに基づいて、その弁駆動電流値1vに対応した弁開度
まで燃料制御弁4を駆動する燃料制御弁駆動手段である
。
27は、偏差e7を入力して、その値を所定値Th+ 
−Thz  (Th+  > O>Th、)と比較し、
e a  > ’l’ h 1 のときは、PID演算処理手段20に対して、ROM1
9から前記のゲインを大とする場合の比例定数KFI+
積分定数K + + +微分定数Kll+を読み出すよ
うに指令し、 T h z ≦e、l≦Th。
のときは、PID演算処理手段20に対して、ROM1
9から前記のゲインを中とする場合の比例定数に、、積
分定数に1!、微分定数KDIを読み出すように指令し
、 all<Th。
のときは、PID演算処理手段20に対して、ROM1
9から前記のゲインを小とする場合の比例定数K P 
2 +積分定数に+s、a分定数K113を読み出すよ
うに指令するゲイン切換手段である。
以下、この燃焼制御装置の動作を第4図のフローチャー
トに基づいて説明する。
ステップ■で目標温度設定手段17において目標温度T
Sを入力し、ステップ■で出湯温度検出手段18からの
検出温度TNを入力し、ステップ■で目標温度TSと検
出温度TNとの偏差e、を算出する。
目標温度TSに変更がない状態で、水量が変化した場合
には、水量変化量にほぼ比例した偏差ellが生じる。
ステップ■で偏差e、、を所定値Th、。
Thz  (Th+ >O>’rh、)と比較する。
ell>Th。
のときは、ステップ■に移行し、ROM19から前記の
ゲインを大とする場合の比例定数に、、積分定数に++
、 微分定数Kll+を読み出して、前出の式(1)に
基づいたPID演算を実行してPID出力M1を算出す
る。この場合の演算式は、M n + = K r I
−e 11+ Σに、・el + K11l(e a  e n−+ )    −−
・=−f31となる。この場合の1)ID出力M11の
値は太き(、PID制御手段25のゲインは高い。即ち
、水量増加量に見合った最適のゲインとなり、出湯温度
のオーバーシュートおよびハンチングが防止されるとと
もに、出湯温度の高い応答性が確保される。
また、ステップ■の判断で、 Th、≦e、l≦Th。
のときは、ステップ■に移行し、ROM19からゲイン
を中とする場合の比例定数Krz、 #f1分定数に1
□、微分定数に、を読み出して、式、M*z=Kpt’
en + Σに1□・e7 + Koz(6a  e n−+ )    ++++
+++++f41に基づいてPID出力M7□を算出す
る。この場合のPID出力M *zの値は中程度で、P
ID制御手段25のゲインも中程度である。この場合は
、通常の水量に見合った最適のゲインとなっており、オ
ーバーシュートおよびハンチングが防止され、出湯温度
の高い応答性が確保されている。
また、ステップ■の判断で、 all <Thg のときは、ステップ■に移行し、ROM19からゲイン
を小とする場合の比例定数に、3.積分定数に+s1m
分定数に0を読み出して、式、MnswK、3−e。
+ Σに+s・e7 + Kos(e m −6m−1)    −−−−f
5)に基づいてPID出力MB3を算出する。この場合
のPID出力M7.の値は小さく、PID制御手段25
のゲインも小さい、この場合も、水量減少量に見合った
最適のゲインとなり、オーバーシュートおよびハンチン
グが防止され、出湯温度の高い応答性が確保される。
ステップ■、■あるいは■の後、ステップ■では、先に
算出したPID出力Mn、、M、□あるいはM、、3に
基づいて燃料制御弁4に対する弁駆動電流iVl+  
f v!あるいはfv3を算出し、ステップ■で、その
弁駆動電流I Vl+  l Vtあるいはiv、によ
って燃料制御弁4を駆動して、その弁開度を検出温度T
Nが目標温度TSになるように制御する。
例えば、第5図のように、目標温度TSの変更がない状
態で、ゲインが中程度に選択されている場合において、
水量が増加し、検出温度TNが低下したときは、式(2
)から、偏差eRがプラスとなるが、 e、>Th、のときは、PID制御手段25のゲインG
も増加し、弁駆動電流を増大して弁開度を太き(し、バ
ーナ1へのインプットを増加して出湯温度を上昇させる
。即ち、オーバーシュートおよびハンチングがなく、か
つ高い応答性のもとで、検出温度TNが目標温度TSに
一致するように燃焼制御する。
また、目標温度TSの変更がない状態で、ゲインが中程
度に選択されている場合において、水量が減少し、検出
温度TNが上昇したときは、偏差ellがマイナスとな
るが、 e、<Th、のときは、PID制御手段25のゲインG
も減少し、弁駆動電流を減少して弁開度を小さくし、バ
ーナ1へのインプットを減少して出湯温度を低下させる
。この場合も、オーバーシュートおよびハンチングがな
く、かつ高い応答性のもとで、検出温度TNが目標温度
TSに一致するように燃焼制御する。
本発明は、次のような構成のものも実施例として含む。
(1)ゲイン切換手段27が、PID制御手段25にお
けるP動作制御手段22.■動作制御手段23およびD
動作制御手段24のうちのいずれか一つのゲインを切換
えるものに構成されているもの。
(■)ゲイン切換手段27が、PID制御手段25にお
けるP動作制御手段22.1動作制御手段23およびD
動作制御手段24のうちのいずれか二つのゲインを切換
えるものに構成されているもの。
(II[)前記実施例および前記(I)、  (II)
のいずれの場合にあっても、ゲインの切換え数が二つあ
るいは四つ以上であるように構成されたもの。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の構成を示すブロック図、第2図ないし
第5図は本発明の実施例の給湯器の燃焼制御装置に係り
、第2図は本発明を適用する給湯器のブロック回路図、
第3図は本発明の実施例に係る給湯器の燃焼制御装置の
ブロック図、第4図はフローチャート、第5図はタイム
チャート、第6図ないし第8図は従来例に係り、第6図
はフローチャート、第7図および第8図は問題点を指定
するための波形図である。 4・・・燃料制御弁 17・・・目標温度設定手段 18・・・出湯温度検出手段 22・・・P動作制御手段 23・・・I動作制御手段 24・・・D動作制御手段 25・・・PID制御手段 27・・・ゲイン切換手段

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)出湯温度についての目標温度設定手段と、出湯温
    度検出手段と、前記目標温度設定手段からの目標温度信
    号と前記出湯温度検出手段からの検出温度信号との偏差
    に基づいて燃料制御弁の開度を演算しこの燃料制御弁に
    弁駆動電流を出力するPID制御手段とを備えた給湯器
    の燃焼制御装置において、 前記偏差の増、減変化に応じて、前記PID制御手段の
    ゲインを増、減変化させるゲイン切換手段を備えた給湯
    器の燃焼制御装置。
  2. (2)前記ゲイン切換手段が、前記PID制御手段にお
    けるP動作制御手段、I動作制御手段およびD動作制御
    手段のうちの少なくともいずれか一つのゲインを切換え
    るものに構成されている特許請求の範囲第(1)項記載
    の給湯器の燃焼制御装置。
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