JPS6129673A - 穀粒乾燥機の燃焼装置 - Google Patents
穀粒乾燥機の燃焼装置Info
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- JPS6129673A JPS6129673A JP15087684A JP15087684A JPS6129673A JP S6129673 A JPS6129673 A JP S6129673A JP 15087684 A JP15087684 A JP 15087684A JP 15087684 A JP15087684 A JP 15087684A JP S6129673 A JPS6129673 A JP S6129673A
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- chamber
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- heat exchange
- exchange pipe
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- 239000004464 cereal grain Substances 0.000 title 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 19
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
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- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、穀粒乾燥機の燃焼装置に関する。
発明が解決しようとする問題点
上部の貯留室から乾燥室内を流下中の穀粒は、前部のバ
ーナで発生する熱風を後部の排風機で吸われることによ
り、この熱風を送風室から乾燥室に横断通風させ、この
熱風にさらされで乾燥されるが、このバーナ部に吸入さ
れる外気風が排風室、又は送風室内に設けた熱交換パイ
プを通過し吸入されるためこの吸入風の温度が高くなり
、該バーナの燃焼温度が低温のときは、該バーナの加温
度とこのバーナ部に吸入される吸入風温度との差が少く
なり、このようなときは該バーナ部が必要以上に過熱せ
られることとなり、このため燃焼用燃料の気化状態が悲
〈なって燃焼状態が返って不良となることがある。
ーナで発生する熱風を後部の排風機で吸われることによ
り、この熱風を送風室から乾燥室に横断通風させ、この
熱風にさらされで乾燥されるが、このバーナ部に吸入さ
れる外気風が排風室、又は送風室内に設けた熱交換パイ
プを通過し吸入されるためこの吸入風の温度が高くなり
、該バーナの燃焼温度が低温のときは、該バーナの加温
度とこのバーナ部に吸入される吸入風温度との差が少く
なり、このようなときは該バーナ部が必要以上に過熱せ
られることとなり、このため燃焼用燃料の気化状態が悲
〈なって燃焼状態が返って不良となることがある。
問題を解決するための手段
この発明は、上部に貯留室(1)を下部に乾燥室(2)
を設け、この貯留室(1)前部に外気温センサー(3)
を有する操作ボックス(4)を設け、この乾燥室(2)
前部にバーナ(5つを後部に排風機(6)を有して該バ
ーナ(5)で発生する熱風を送風室(7)から該乾燥室
(2)を横断通風し排風室(8)を経て該排風機(6)
へ吸引排風する形態の循環乾燥機において、該排風室(
8)又は該送風室(7)内に一端の吸気口(9)を機外
に開口し、他端を前部の該バーナ(3)部に連通した熱
交換パイプ(lO)を設け、この熱交換パイプ(10)
に該外気温センサー(3)が一定温度以上を検出すると
外気を吸入すべく切替連動する弁(11)を設けてなる
穀粒乾燥機の燃焼装置の構成とする。
を設け、この貯留室(1)前部に外気温センサー(3)
を有する操作ボックス(4)を設け、この乾燥室(2)
前部にバーナ(5つを後部に排風機(6)を有して該バ
ーナ(5)で発生する熱風を送風室(7)から該乾燥室
(2)を横断通風し排風室(8)を経て該排風機(6)
へ吸引排風する形態の循環乾燥機において、該排風室(
8)又は該送風室(7)内に一端の吸気口(9)を機外
に開口し、他端を前部の該バーナ(3)部に連通した熱
交換パイプ(lO)を設け、この熱交換パイプ(10)
に該外気温センサー(3)が一定温度以上を検出すると
外気を吸入すべく切替連動する弁(11)を設けてなる
穀粒乾燥機の燃焼装置の構成とする。
発明の作用、および効果
上部の貯留室(1)内に収容した穀粒は、この貯留室(
1)から乾燥室(2)内を流下中にバーナ(5)で発生
する熱風が後部の排風機(6)で吸われることにより、
送風室(7)から該乾燥室(2)を横断通風し、排風室
(8)を経て該排風機(6)で排風され、この熱風にさ
らされて乾燥される循環を繰返して循環乾燥されるが、
このバーナ(3)部に吸入される外気風は該排風室(8
)、又は送風室(7)内に設けた熱交換パイプ(10)
内を通過中に熱せられて燃焼用空気となるが、外気温セ
ンサー(3)と弁(11)との切替連動により、外気温
度が一定温度以上のときは、該弁(11)が開状態とな
り、該バーナ(5)部の前部よりこのバーナ(5)部に
直接外気風が吸入されることとなり、熱せられた外気風
が該バーナ(5)部に吸入されないため該バーナ(5)
が必要以上に熱せられることがなく、ヌ外気温度が一定
温度以下のときは、該弁(11)が閉状態となり該熱交
換パイプ(10)内を通過して熱せられた外気風を綽バ
ーナ(5)部に吸入されることとなるため外気温度が低
温のときでも、又高温のときでも該バーナ(5)は必要
以上に熱せられたり、冷やされたりすることがないため
常に安定した燃焼状態で燃焼する。
1)から乾燥室(2)内を流下中にバーナ(5)で発生
する熱風が後部の排風機(6)で吸われることにより、
送風室(7)から該乾燥室(2)を横断通風し、排風室
(8)を経て該排風機(6)で排風され、この熱風にさ
らされて乾燥される循環を繰返して循環乾燥されるが、
このバーナ(3)部に吸入される外気風は該排風室(8
)、又は送風室(7)内に設けた熱交換パイプ(10)
内を通過中に熱せられて燃焼用空気となるが、外気温セ
ンサー(3)と弁(11)との切替連動により、外気温
度が一定温度以上のときは、該弁(11)が開状態とな
り、該バーナ(5)部の前部よりこのバーナ(5)部に
直接外気風が吸入されることとなり、熱せられた外気風
が該バーナ(5)部に吸入されないため該バーナ(5)
が必要以上に熱せられることがなく、ヌ外気温度が一定
温度以下のときは、該弁(11)が閉状態となり該熱交
換パイプ(10)内を通過して熱せられた外気風を綽バ
ーナ(5)部に吸入されることとなるため外気温度が低
温のときでも、又高温のときでも該バーナ(5)は必要
以上に熱せられたり、冷やされたりすることがないため
常に安定した燃焼状態で燃焼する。
実施例
なお図例において、乾燥機(12)の板壁は前後方向に
長い平面視長方形状で、前後壁板(13)、(13)及
び左右壁板(14)、(14)よりなり、この板壁−L
部に天井板(15)、(15)を有する構成である。こ
の前壁板(13)には外気温センサー(3)を有する操
作ボックス(4)を着脱自在に装着している。この板壁
中央部に位置して前後方向に亘る正面視口字形の下部ラ
セン移送樋(16)を設け、この下部ラセン移送樋(1
6)上に正面視V字状の集穀室(17)を形成し、この
集穀室(17)にに垂直状の乾燥室(2)、(2)を左
右通風網板間に形成して連通させ、この乾燥室(2)、
(2)の下部に繰出/ヘルプ(1日)、(18)を設け
ている。各通風網板の上方に傾斜板を、下方に仕切板を
設け、該左右外側通風網板と該左右壁板(14)、(1
4)との間に送風室(7)を形成し、この送風室(7)
と該前壁板(13)部の送風室路(18)を介して設け
たバーナ(5)とは連通させている。(20)は八−ナ
ケースであり、このバーナケース(20)には該バーナ
(5)を内蔵し設けている。該内側通風網板間に排風室
(8)を形成し、この排風室(8)と該後壁板(13)
部に設けた排風機(6)とは連通させ、該排風室(8)
内に一端の吸気1コ(9)を該後壁板(13)の該排風
機(6)上部に開口し、他端部を該バーナ(5)部に連
通した熱交換パイプ(10)を設け、該乾燥室(2)、
(2)を横断通風し、該排風室(8)を経て該排風機(
6)で排風される排風によって、該吸気口(9)より吸
入される外気風を該熱交換パイプ(10)内通過中に熱
して、この熱せられた吸入風を該バーナ(5)部内に吸
入する構成であり、該熱交換パイプ(1o)前部に開閉
自在な弁(11)と側部にソレノイド(21)とを設け
、この弁(+1)はL字状の軸(28)に固着し、この
軸(28)は該熱交換パイプ(10)に軸支し、該弁(
11)は常時閉鎖方向に弾発するスプリングを該軸(2
8)に係止している。該外気温センサー(3)が外気温
度が一定以上の温度を検出すると、該操作ボックス(4
)よりの電気的信号により、該ソレノイド(21)が作
動し、該弁(11)の軸(28)がこのソレノイド(2
1)で押されて開状態となり、該熱交換パイプ(1o)
の前部が開口し、この開口部より外気風が直接語/ヘー
ナ(5)部に吸入される構成である。
長い平面視長方形状で、前後壁板(13)、(13)及
び左右壁板(14)、(14)よりなり、この板壁−L
部に天井板(15)、(15)を有する構成である。こ
の前壁板(13)には外気温センサー(3)を有する操
作ボックス(4)を着脱自在に装着している。この板壁
中央部に位置して前後方向に亘る正面視口字形の下部ラ
セン移送樋(16)を設け、この下部ラセン移送樋(1
6)上に正面視V字状の集穀室(17)を形成し、この
集穀室(17)にに垂直状の乾燥室(2)、(2)を左
右通風網板間に形成して連通させ、この乾燥室(2)、
(2)の下部に繰出/ヘルプ(1日)、(18)を設け
ている。各通風網板の上方に傾斜板を、下方に仕切板を
設け、該左右外側通風網板と該左右壁板(14)、(1
4)との間に送風室(7)を形成し、この送風室(7)
と該前壁板(13)部の送風室路(18)を介して設け
たバーナ(5)とは連通させている。(20)は八−ナ
ケースであり、このバーナケース(20)には該バーナ
(5)を内蔵し設けている。該内側通風網板間に排風室
(8)を形成し、この排風室(8)と該後壁板(13)
部に設けた排風機(6)とは連通させ、該排風室(8)
内に一端の吸気1コ(9)を該後壁板(13)の該排風
機(6)上部に開口し、他端部を該バーナ(5)部に連
通した熱交換パイプ(10)を設け、該乾燥室(2)、
(2)を横断通風し、該排風室(8)を経て該排風機(
6)で排風される排風によって、該吸気口(9)より吸
入される外気風を該熱交換パイプ(10)内通過中に熱
して、この熱せられた吸入風を該バーナ(5)部内に吸
入する構成であり、該熱交換パイプ(1o)前部に開閉
自在な弁(11)と側部にソレノイド(21)とを設け
、この弁(+1)はL字状の軸(28)に固着し、この
軸(28)は該熱交換パイプ(10)に軸支し、該弁(
11)は常時閉鎖方向に弾発するスプリングを該軸(2
8)に係止している。該外気温センサー(3)が外気温
度が一定以上の温度を検出すると、該操作ボックス(4
)よりの電気的信号により、該ソレノイド(21)が作
動し、該弁(11)の軸(28)がこのソレノイド(2
1)で押されて開状態となり、該熱交換パイプ(1o)
の前部が開口し、この開口部より外気風が直接語/ヘー
ナ(5)部に吸入される構成である。
該乾燥室(2)、(2)上側に貯留室(1)を形成し、
この貯留室(1)上部の天井板(15)、(15)部t
こ沿って上部ラセン移送樋(22)を設け、この上部ラ
セン移送樋(22)の中央部に移送穀粒をこの貯留室(
1)内へ供給する供給口を開口し、この供給口の下部に
拡散盤(23)を設けている。
この貯留室(1)上部の天井板(15)、(15)部t
こ沿って上部ラセン移送樋(22)を設け、この上部ラ
セン移送樋(22)の中央部に移送穀粒をこの貯留室(
1)内へ供給する供給口を開口し、この供給口の下部に
拡散盤(23)を設けている。
A穀板(24)は該前壁板(13)前部に着脱自在に装
着し、内部にパケットコンベアー(25)ベルトを上下
プーリ間に張設し:上端部と該上部ラセン移送樋(22
)前端部との間に投出筒(26)を着脱自在に設けて連
通させ、下端部と該下部ラセン移送樋(16)前端部と
の間に供給樋(27)を設けて連通させている。
着し、内部にパケットコンベアー(25)ベルトを上下
プーリ間に張設し:上端部と該上部ラセン移送樋(22
)前端部との間に投出筒(26)を着脱自在に設けて連
通させ、下端部と該下部ラセン移送樋(16)前端部と
の間に供給樋(27)を設けて連通させている。
なお、該吸気口(9)部にフィルターを設けて、吸入す
る外気風の洗浄を行う構成とするもよい。該熱交換パイ
プ(10)を該送風室(7)内に設ける構成とするもよ
い。
る外気風の洗浄を行う構成とするもよい。該熱交換パイ
プ(10)を該送風室(7)内に設ける構成とするもよ
い。
送風室路(19)部に設けたバーナ(5)より発生した
熱風が後壁板(13)部に設けた排風機(6)で吸われ
ることにより、送風室(7)より乾燥室(2)を横断通
風し、乾燥機(12)内に収容した穀粒は、乾燥室(2
)内を流下中に二の熱風にさらされながら乾燥され、繰
出バルブ(18)で下部へ繰出され、下部ラセン移送樋
(1日)で供給樋(27)内へ移送排出され、昇穀機(
24)で上部に搬送され、上部ラセン移送樋(22)で
供給口まで移送され、拡散盤(23)で貯留室(1)内
へ均等に拡散還元され、循環乾燥されて、この穀粒が規
定水分に達すると、操作ボックス(4)で自動制御して
該乾燥機(12)が自動停止するが、この乾燥作業中詰
バーナ(5)に吸入される吸入風は、該後壁板(13)
部に開口した吸気口(9)より外気が吸入され、熱交換
パイプ(lO)内を経て該バーナ(5)部に吸入される
が、この熱交換パイプ(10)内を通過中に、該乾燥室
(2)を横断通風して、排風室(8)を経て該排風機(
6)で排風されるこの排風によって熱せられ、この熱せ
られた吸入風が該バーナ(5)部に吸入される場合と該
操作ボックス(4)に設けた外気温センサー(3)が外
気温度が一定以上の温度を検出すると、該操作ボックス
(4)よりの電気的信号により、ソレノイ)”(2])
が作動して、該熱交換/くイブ(10)前部に設けた弁
(11)を該ソレノイド(21)が押して、この弁(1
1)が開状態となり、該熱交換パイプ(10)前部の開
口部より外気を直接類バーナ(5)部に吸入される場合
とがある。該外気温センサー(3)により該弁(11)
が開閉切替連動されることにより、外気温度が高温のと
きは、該バーナ(5)部に吸入される吸入風は外気を直
接吸入するので該バーナ(5)は、必要以上に熱せられ
ることがないため常に安定した燃焼状態で燃焼する。
熱風が後壁板(13)部に設けた排風機(6)で吸われ
ることにより、送風室(7)より乾燥室(2)を横断通
風し、乾燥機(12)内に収容した穀粒は、乾燥室(2
)内を流下中に二の熱風にさらされながら乾燥され、繰
出バルブ(18)で下部へ繰出され、下部ラセン移送樋
(1日)で供給樋(27)内へ移送排出され、昇穀機(
24)で上部に搬送され、上部ラセン移送樋(22)で
供給口まで移送され、拡散盤(23)で貯留室(1)内
へ均等に拡散還元され、循環乾燥されて、この穀粒が規
定水分に達すると、操作ボックス(4)で自動制御して
該乾燥機(12)が自動停止するが、この乾燥作業中詰
バーナ(5)に吸入される吸入風は、該後壁板(13)
部に開口した吸気口(9)より外気が吸入され、熱交換
パイプ(lO)内を経て該バーナ(5)部に吸入される
が、この熱交換パイプ(10)内を通過中に、該乾燥室
(2)を横断通風して、排風室(8)を経て該排風機(
6)で排風されるこの排風によって熱せられ、この熱せ
られた吸入風が該バーナ(5)部に吸入される場合と該
操作ボックス(4)に設けた外気温センサー(3)が外
気温度が一定以上の温度を検出すると、該操作ボックス
(4)よりの電気的信号により、ソレノイ)”(2])
が作動して、該熱交換/くイブ(10)前部に設けた弁
(11)を該ソレノイド(21)が押して、この弁(1
1)が開状態となり、該熱交換パイプ(10)前部の開
口部より外気を直接類バーナ(5)部に吸入される場合
とがある。該外気温センサー(3)により該弁(11)
が開閉切替連動されることにより、外気温度が高温のと
きは、該バーナ(5)部に吸入される吸入風は外気を直
接吸入するので該バーナ(5)は、必要以上に熱せられ
ることがないため常に安定した燃焼状態で燃焼する。
図は、この発明の一実施例を示すものであり、第119
は側断面図、第2図は第1図のA−A断面図である。 図中、符号(1)は貯留室、(2)は乾燥室、(3)は
外気温センサー、(4)は操作ボックス(5)はバーナ
、(6)は排風機、(7)は送風室、(8)は排風室、
(9)は吸気口、 (10)は熱交換パイプ、(11
)は弁を示す。
は側断面図、第2図は第1図のA−A断面図である。 図中、符号(1)は貯留室、(2)は乾燥室、(3)は
外気温センサー、(4)は操作ボックス(5)はバーナ
、(6)は排風機、(7)は送風室、(8)は排風室、
(9)は吸気口、 (10)は熱交換パイプ、(11
)は弁を示す。
Claims (1)
- 上部に貯留室(1)を下部に乾燥室(2)を設け、この
貯留室(1)前部に外気温センサー(3)を有する操作
ボックス(4)を設け、この乾燥室(2)前部にバーナ
(5)を後部に排風機(6)を有して該バーナ(5)で
発生する熱風を送風室(7)から該乾燥室(2)を横断
通風し排風室(8)を経て該排風機(6)へ吸引排風す
る形態の循環乾燥機において、該排風室(8)又は該送
風室(7)内に、一端の吸気口(9)を機外に開口し、
他端を前部の該バーナ(3)部に連通した熱交換パイプ
(10)を設け、この熱交換パイプ(10)に該外気温
センサー(3)が一定温度以上を検出すると外気を吸入
すべく切替連動する弁(11)を設けてなる穀粒乾燥機
の燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15087684A JPS6129673A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | 穀粒乾燥機の燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15087684A JPS6129673A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | 穀粒乾燥機の燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6129673A true JPS6129673A (ja) | 1986-02-10 |
Family
ID=15506304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15087684A Pending JPS6129673A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | 穀粒乾燥機の燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6129673A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013036681A (ja) * | 2011-08-08 | 2013-02-21 | Kubota Corp | 穀物乾燥機 |
| JP2020026942A (ja) * | 2018-08-17 | 2020-02-20 | 株式会社山本製作所 | 穀物乾燥装置 |
-
1984
- 1984-07-19 JP JP15087684A patent/JPS6129673A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013036681A (ja) * | 2011-08-08 | 2013-02-21 | Kubota Corp | 穀物乾燥機 |
| JP2020026942A (ja) * | 2018-08-17 | 2020-02-20 | 株式会社山本製作所 | 穀物乾燥装置 |
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