JPS612997A - 加圧器ル−プシ−ル断熱材組体 - Google Patents
加圧器ル−プシ−ル断熱材組体Info
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- JPS612997A JPS612997A JP60059718A JP5971885A JPS612997A JP S612997 A JPS612997 A JP S612997A JP 60059718 A JP60059718 A JP 60059718A JP 5971885 A JP5971885 A JP 5971885A JP S612997 A JPS612997 A JP S612997A
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C1/00—Reactor types
- G21C1/04—Thermal reactors ; Epithermal reactors
- G21C1/06—Heterogeneous reactors, i.e. in which fuel and moderator are separated
- G21C1/08—Heterogeneous reactors, i.e. in which fuel and moderator are separated moderator being highly pressurised, e.g. boiling water reactor, integral super-heat reactor, pressurised water reactor
- G21C1/09—Pressure regulating arrangements, i.e. pressurisers
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の分野)
本発明は加圧水型原子炉装置系のループシール配管の為
のループシール断熱材組体に関する。
のループシール断熱材組体に関する。
(従来技術の説F!4)
加圧水型原子炉に於ては、核分裂性物質を納めた炉心は
原子炉の運転中に炉心を通して流れそ17て核分裂性物
質から放射された熱を奪取する一次冷却水の流れによっ
て冷却される。−次冷却水はこの過程の間はかhりの高
圧下に置かれる。該高圧は一次冷却水を所望水準の圧力
に維持すべく設計された装置を備えた直立型圧力容器で
ある加圧器によって維持される。
原子炉の運転中に炉心を通して流れそ17て核分裂性物
質から放射された熱を奪取する一次冷却水の流れによっ
て冷却される。−次冷却水はこの過程の間はかhりの高
圧下に置かれる。該高圧は一次冷却水を所望水準の圧力
に維持すべく設計された装置を備えた直立型圧力容器で
ある加圧器によって維持される。
ループシール配管系統は、代表的に加圧器の上部ヘッド
付近に於て3つの夫々異る方位に位置づけられる。該配
管は全体的にS字形をしており一端が加圧器に連結され
、他端が安全弁に連結されている。こうした形状によっ
て、代表的には断熱され々い状態にある配管は、安全弁
の上流で冷却された凝縮水を収集することにより、加圧
器と安全弁との間の熱的緩衝帯とt7て作用する。その
様な緩衝帯が必要なのは、安全弁が連続釣力高温の下で
の作動用に定格づけられたものでは無いからである。
付近に於て3つの夫々異る方位に位置づけられる。該配
管は全体的にS字形をしており一端が加圧器に連結され
、他端が安全弁に連結されている。こうした形状によっ
て、代表的には断熱され々い状態にある配管は、安全弁
の上流で冷却された凝縮水を収集することにより、加圧
器と安全弁との間の熱的緩衝帯とt7て作用する。その
様な緩衝帯が必要なのは、安全弁が連続釣力高温の下で
の作動用に定格づけられたものでは無いからである。
安全弁は感圧式であり、加圧器内で過剰の圧力が蓄積さ
れた場合に作動する、即ち開く。安全弁は実際の運転に
際しては定期的に作動されそして原子炉の蒸気供給系を
圧力過剰から保設する。
れた場合に作動する、即ち開く。安全弁は実際の運転に
際しては定期的に作動されそして原子炉の蒸気供給系を
圧力過剰から保設する。
過去、前記弁の作動に問題が生じた。例えば、スリーマ
イル島原子炉施設では安全弁がループシール組体内で作
動した後、弁が適正に復坐し力かった事が観察された。
イル島原子炉施設では安全弁がループシール組体内で作
動した後、弁が適正に復坐し力かった事が観察された。
これと関連し7て、水は従来のループシール配管内で凝
縮しそ[−て配管の湾曲部に蓄積することが知られてい
る。弁が作動すると、この貯留水は下流にそして安全弁
を通して移動して、弁部材に対する破壊的作用を持つだ
けで無く、下流の配管に対する水撃作用をも持つ。
縮しそ[−て配管の湾曲部に蓄積することが知られてい
る。弁が作動すると、この貯留水は下流にそして安全弁
を通して移動して、弁部材に対する破壊的作用を持つだ
けで無く、下流の配管に対する水撃作用をも持つ。
安全弁の作動中に、該弁を液体状の水では無く、より破
壊作用の小さい蒸気が流れる様にし、一方安全弁付近の
温度が正常運転の間比較的低く維持される事を確実にす
る為には、ループシール配管と安全弁との界面を250
°Fから350’F(約120℃から177℃)の、好
ましくは310’Pから350°F(約154℃から1
77℃)の範囲の温度にする必要かある。
壊作用の小さい蒸気が流れる様にし、一方安全弁付近の
温度が正常運転の間比較的低く維持される事を確実にす
る為には、ループシール配管と安全弁との界面を250
°Fから350’F(約120℃から177℃)の、好
ましくは310’Pから350°F(約154℃から1
77℃)の範囲の温度にする必要かある。
ループシール配管内をその様が範囲の温度に維持する為
に様々な手段が提案されて来た。例えば、電気式熱トレ
ーサが使用された。然しそうした装置は費用が嵩むと言
う欠点を有している。加うるに、該装置はあらゆる状態
下でのその作動性を保証する為の手順及び補助装置が必
要な′能動的“なものである。もち論、下流の配管及び
安全弁部品及び支持体を高速で流れる水の破壊作用に堪
える様全体的に再設計することは可能であるが、そうし
た変更には時間と費用がかかる。
に様々な手段が提案されて来た。例えば、電気式熱トレ
ーサが使用された。然しそうした装置は費用が嵩むと言
う欠点を有している。加うるに、該装置はあらゆる状態
下でのその作動性を保証する為の手順及び補助装置が必
要な′能動的“なものである。もち論、下流の配管及び
安全弁部品及び支持体を高速で流れる水の破壊作用に堪
える様全体的に再設計することは可能であるが、そうし
た変更には時間と費用がかかる。
実用的カ代替策は、従来の管断熱材を使用することであ
ると居、われる。断熱材は現在では加圧器の上方部分に
用いられ、しばしは加圧器Kj!7も近いループシール
配管部分にも用いられている。然し、この方法の断熱効
果を注意深く分析した結果、単にループシール配管全部
を断熱するだけではループシールと安全弁との界面付近
の温度を所望の高さに高めるに十分な熱は伝達されない
ことが示された。
ると居、われる。断熱材は現在では加圧器の上方部分に
用いられ、しばしは加圧器Kj!7も近いループシール
配管部分にも用いられている。然し、この方法の断熱効
果を注意深く分析した結果、単にループシール配管全部
を断熱するだけではループシールと安全弁との界面付近
の温度を所望の高さに高めるに十分な熱は伝達されない
ことが示された。
加圧器表面の一部をループシール配管に露呈することと
組合せて反射式断熱材を使用すると、要求される温度範
囲が配管に於てそして特にループシールと安全弁との界
面に於て得られることが分った。本発明は、代表的に加
圧器の上方部分に存在する既存の断熱材の一部を除去す
ることにより、′PgT望される温贋上昇を達成する為
に伝熱のみならず輻射及び対流による熱伝達を利用する
。加圧器の上方部分の断熱材を除去する範囲は、それぞ
れの特定の装置に対して熱分析によって定めらねるが、
反射式断熱材の内側ケースによって画成される範囲以上
には決して大きくはない。
組合せて反射式断熱材を使用すると、要求される温度範
囲が配管に於てそして特にループシールと安全弁との界
面に於て得られることが分った。本発明は、代表的に加
圧器の上方部分に存在する既存の断熱材の一部を除去す
ることにより、′PgT望される温贋上昇を達成する為
に伝熱のみならず輻射及び対流による熱伝達を利用する
。加圧器の上方部分の断熱材を除去する範囲は、それぞ
れの特定の装置に対して熱分析によって定めらねるが、
反射式断熱材の内側ケースによって画成される範囲以上
には決して大きくはない。
水弁ψ」の実施によって、安全弁部品及び下流の配管に
対する損傷を実質上低減する比較的廉価な手段が提供さ
れる。本発明の装置は受動式である為に信頼性が高く、
外部動力源或いはその他に依存していない。更に、反射
式断熱材は他の用途に於て保守をほとんど要I−ない材
料である事が判明している。
対する損傷を実質上低減する比較的廉価な手段が提供さ
れる。本発明の装置は受動式である為に信頼性が高く、
外部動力源或いはその他に依存していない。更に、反射
式断熱材は他の用途に於て保守をほとんど要I−ない材
料である事が判明している。
本発明の主111j長所は、装置における固有の融通性
である。即ち、必要に応じた所望の温度変化を生みだす
為個々の断熱パネルを調整する事が可能である。断熱系
の設計に当り安全弁許容持続作動温度が考慮される。か
くして、本発明の実施によって得られる温度上昇は安全
弁に対する上記許容持続作動温度を越えるべきでない。
である。即ち、必要に応じた所望の温度変化を生みだす
為個々の断熱パネルを調整する事が可能である。断熱系
の設計に当り安全弁許容持続作動温度が考慮される。か
くして、本発明の実施によって得られる温度上昇は安全
弁に対する上記許容持続作動温度を越えるべきでない。
(発明の概容)
本発明に従えば、ループシール安全弁の作動中の弁部材
及び下流の配管における損傷を実質上低減する装置は、
加圧器の外表面の一部がループシールに対して露出され
る様に[7て該ループシールの周囲に配列された反射式
断熱パネルで構成され、加圧器の外表面からループシー
ルへの輻射及び対流による熱伝達が実質上ループシール
と安全弁との界面における貝温作用を為す。
及び下流の配管における損傷を実質上低減する装置は、
加圧器の外表面の一部がループシールに対して露出され
る様に[7て該ループシールの周囲に配列された反射式
断熱パネルで構成され、加圧器の外表面からループシー
ルへの輻射及び対流による熱伝達が実質上ループシール
と安全弁との界面における貝温作用を為す。
(実施例の説明)
図面を参照し7て説明する。第1図は代表的なループシ
ール10の概略図である。ループシールはループシール
ノズルに於て加圧器12と接をに【7ている。ループシ
ールc管の初めのおよそ2フイート(中心紗で測定[7
て)分には、正常力運転中に一定の蒸気が供給される。
ール10の概略図である。ループシールはループシール
ノズルに於て加圧器12と接をに【7ている。ループシ
ールc管の初めのおよそ2フイート(中心紗で測定[7
て)分には、正常力運転中に一定の蒸気が供給される。
この区域は、蒸気と水との界面16で終了する。該界面
には更に直線区域18、湾曲区域20そして安全弁とル
ープシールとの界面24で終了するもう一つの直線区域
22が続く。
には更に直線区域18、湾曲区域20そして安全弁とル
ープシールとの界面24で終了するもう一つの直線区域
22が続く。
第2図は実際のループシール系に対して唱謁された6つ
のループシール温度のグラフである。曲線上に丸印がプ
ロットさねた栄下段の曲線は、周囲温度に直接的され全
く断熱され々い場合のルー1シール鴻度を表す。曲線上
に三角印がプロットされた中段の曲線は、標準的々反射
式断熱材を用いた従来の方法で断熱されたループシール
温度を表す。曲線上に四角印がプロットさねた最−に股
の曲線は、本発明に従う反射式断熱材で梼っだ場合のル
ープシール温度である。
のループシール温度のグラフである。曲線上に丸印がプ
ロットさねた栄下段の曲線は、周囲温度に直接的され全
く断熱され々い場合のルー1シール鴻度を表す。曲線上
に三角印がプロットされた中段の曲線は、標準的々反射
式断熱材を用いた従来の方法で断熱されたループシール
温度を表す。曲線上に四角印がプロットさねた最−に股
の曲線は、本発明に従う反射式断熱材で梼っだ場合のル
ープシール温度である。
本発明が安全弁とループシールとの臨界界面24に於て
高い温度を提供することが理解されよう。該界面24で
ノ温度ハ約500’F(約149℃)であり、前述の別
法により達成される120〒(約49℃)よりもかなり
高い。
高い温度を提供することが理解されよう。該界面24で
ノ温度ハ約500’F(約149℃)であり、前述の別
法により達成される120〒(約49℃)よりもかなり
高い。
3つの全ての曲線に関し、ループシールの中心線で測定
した初めの2ft(約60α)分の配管内では温度低下
が起こらない。それはループシール10の該部分に於て
蒸気が連続して存在するからである。断熱されないルー
プシール(最下段の曲M)、或いは従来の配管用断熱材
で断熱されたループシールの温度は加圧器から遠ざかる
に従い急速に低下する。本発明を実施することKより優
れた結果が得られる事の上表理由は、ループシール10
が加圧器の表面から輻射熱及び対流熱を捕捉する事にあ
る。
した初めの2ft(約60α)分の配管内では温度低下
が起こらない。それはループシール10の該部分に於て
蒸気が連続して存在するからである。断熱されないルー
プシール(最下段の曲M)、或いは従来の配管用断熱材
で断熱されたループシールの温度は加圧器から遠ざかる
に従い急速に低下する。本発明を実施することKより優
れた結果が得られる事の上表理由は、ループシール10
が加圧器の表面から輻射熱及び対流熱を捕捉する事にあ
る。
残りの図面は本発明に従う代表的なループシール断熱組
体を例示[7ている。
体を例示[7ている。
3つのループシールが加圧器の上部ヘッド付近で3つの
方位において存在している事はすでにi[;述した。こ
の3つのループシールは、加圧器の上流の周囲に於て等
間隔にではなく寄せ染められている。第6図から第10
図は第1の断熱材組体の実施態様を開示するが、既存の
障害物、既存の最上部の断熱材その他に対処する採熱る
べく変丈を加えて同様の組体な第2、第6のループシー
ルに対しても使用し得る。本発明の特徴の一つは、それ
自体の持つ融通性である。この融通性によって、安全弁
とフランジとの界面に於て所望の湯層上昇を達成する為
に、個々の断熱パネルの位置を少t7調整する事が可能
である。
方位において存在している事はすでにi[;述した。こ
の3つのループシールは、加圧器の上流の周囲に於て等
間隔にではなく寄せ染められている。第6図から第10
図は第1の断熱材組体の実施態様を開示するが、既存の
障害物、既存の最上部の断熱材その他に対処する採熱る
べく変丈を加えて同様の組体な第2、第6のループシー
ルに対しても使用し得る。本発明の特徴の一つは、それ
自体の持つ融通性である。この融通性によって、安全弁
とフランジとの界面に於て所望の湯層上昇を達成する為
に、個々の断熱パネルの位置を少t7調整する事が可能
である。
第6図は本発明に従う代表的なループシール断熱材組体
の平面図である。反射式断熱パネル26か仮想線で示す
既存の上部ヘッド断熱材28上に雛かねる。既存の上部
ヘッド断熱材28はループシール断熱パネル26の内側
ケース30と対応する部分が取除かれ、それによって加
圧器の外側表面の一部がループシール配管に対して銀山
される。
の平面図である。反射式断熱パネル26か仮想線で示す
既存の上部ヘッド断熱材28上に雛かねる。既存の上部
ヘッド断熱材28はループシール断熱パネル26の内側
ケース30と対応する部分が取除かれ、それによって加
圧器の外側表面の一部がループシール配管に対して銀山
される。
山形材32がネジ34或は他の然るべき取付は手段によ
って既存の上部ヘッド断熱材28に止着される。同様に
、山形材66がネジ64或は他の好適な取付は手段によ
って既存の上部ヘッド断熱材28の最上部の平坦部に止
着される。自締弐バックル38がループシールパネル2
6を然るべく保持し且つ個々のパネル26を当業界では
周知の如くして選択的に取りばずして置換える事を可能
としている。
って既存の上部ヘッド断熱材28に止着される。同様に
、山形材66がネジ64或は他の好適な取付は手段によ
って既存の上部ヘッド断熱材28の最上部の平坦部に止
着される。自締弐バックル38がループシールパネル2
6を然るべく保持し且つ個々のパネル26を当業界では
周知の如くして選択的に取りばずして置換える事を可能
としている。
補強プレート40が既存の上部ヘッド断熱材28の外側
ケースに打込銀によるか或いはその他の方法で止着され
る。
ケースに打込銀によるか或いはその他の方法で止着され
る。
本発明の断熱材組体は、ノ・ンガー、格子42(第4図
)、格子支え44(第9図)及びループシール配管及び
加圧器の上部ヘッド付近に財に据付けられていた他の部
材の如き障害物に対し、物理的且つ熱的にうまく順応し
そして調整されるよう設計される。
)、格子支え44(第9図)及びループシール配管及び
加圧器の上部ヘッド付近に財に据付けられていた他の部
材の如き障害物に対し、物理的且つ熱的にうまく順応し
そして調整されるよう設計される。
個々の断熱パネル26A及び26Bはループクールを加
圧器に最も近い所でまたぎ且つ山形材62に締着される
。断熱パネル26C及び26Dはそれらの接合点で互に
締着され、そしてパネル26B及び26Aにも夫々締着
されてループシール10の中間部を取囲む。
圧器に最も近い所でまたぎ且つ山形材62に締着される
。断熱パネル26C及び26Dはそれらの接合点で互に
締着され、そしてパネル26B及び26Aにも夫々締着
されてループシール10の中間部を取囲む。
パネル26C及び26Dの垂直下方には断熱パネル26
M及び26Nが位置づけられ、ループシール10の湾曲
部20を取囲んでいる。
M及び26Nが位置づけられ、ループシール10の湾曲
部20を取囲んでいる。
山形材46が、好ましくはスポット溶接によってパネル
26G及び26Hに取付けられ、且つ第6図に最も良く
示される様にパネル26E及び26Fに打込銀によるか
或いはその他の方法で然るべく止着される。
26G及び26Hに取付けられ、且つ第6図に最も良く
示される様にパネル26E及び26Fに打込銀によるか
或いはその他の方法で然るべく止着される。
第10図は山形材48及び50が断熱パネル26B及び
26Aに夫々締着されそして既存の上部ヘッドの断熱材
にネジ止め或いはその仲の方法で止着された状態を例示
している。
26Aに夫々締着されそして既存の上部ヘッドの断熱材
にネジ止め或いはその仲の方法で止着された状態を例示
している。
以上具体例に基き説明したが本発明の内で多くの変更を
為し得ろことを銘11truされたい。
為し得ろことを銘11truされたい。
第1図は代表的ループシールの概略図。
第2図は異るループシール断熱材配列下でのループシー
ル配管における温度分布を表すグラフ。 第3図は本発明のループシール断熱材組体の平面図。 第4図は第3図の■−IV線で切断した断面図。 第5図は第3図を■−■線で切断した断面図。 第6図は第4図をM−■線で切断した断面図。 第7図は第4図を■1−■線で切断した断面図。 第8図は第4図を■−■線で切断した断面図。 第9図は第5図をD(−X線で切断した断面図。 そして 第10図は第8図をX−X線で切断した断面図。 である。 図中主な部分の名称は以下の通りである。 10:ループシール 12;加圧器 28;上部ヘッド断熱材 26(A−)1.M、N):断熱ノ(ネル32.46.
48.50:山形相 38:自給式バックル 40:補強プレート 42:格子 44:格子支え
ル配管における温度分布を表すグラフ。 第3図は本発明のループシール断熱材組体の平面図。 第4図は第3図の■−IV線で切断した断面図。 第5図は第3図を■−■線で切断した断面図。 第6図は第4図をM−■線で切断した断面図。 第7図は第4図を■1−■線で切断した断面図。 第8図は第4図を■−■線で切断した断面図。 第9図は第5図をD(−X線で切断した断面図。 そして 第10図は第8図をX−X線で切断した断面図。 である。 図中主な部分の名称は以下の通りである。 10:ループシール 12;加圧器 28;上部ヘッド断熱材 26(A−)1.M、N):断熱ノ(ネル32.46.
48.50:山形相 38:自給式バックル 40:補強プレート 42:格子 44:格子支え
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、加圧水型原子炉加圧器のループシール安全弁の作動
中に弁部材及び下流配管に対する損傷を実質上低減する
装置にして、反射式の断熱材が加圧器の外側表面の一部
がループシールに対して露出し得る様にしてループシー
ル周囲に配列され、以って加圧器の外側表面からループ
シールへの輻射及び対流による熱伝達が実質上ループシ
ールと安全弁との界面の温度上昇をもたらす事を特徴と
する装置。 2、上昇された温度は約250°Fから350°F(約
120℃から177℃)である特許請求の範囲第1項記
載の装置。 3、上昇された温度は約310°Fから350°F(約
154℃から177℃)である特許請求の範囲第1項記
載の装置。 4、加圧水型原子炉加圧器のループシール安全弁の作動
中に弁部材に対する損傷を実質上低減する方法にして、 (1)反射式断熱材を、加圧器の一部がループシールに
対して露出することを可能とする様にループシールの周
囲に配列し、そして (2)既存の上部ヘッドの断熱材を、該反射式断熱材の
内側ケースによって画成されそしてそれを越えることの
ない帯域において除去し、以って、加圧器の外側表面か
らループシールへの輻射及び対流による熱伝達をして実
質上ループシールと安全弁との界面の温度上昇をもたら
しめること より成る方法。 5、上昇された温度は約250°Fから350°F(約
120℃から177℃)である特許請求の範囲第4項記
載の方法。 6、上昇された温度は約310°Fから350°F(約
154℃から177℃)である特許請求の範囲第4項記
載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/595,173 US4673546A (en) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | Pressurizer loop seal insulation assembly |
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Publications (2)
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| JPS612997A true JPS612997A (ja) | 1986-01-08 |
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Family
ID=24382059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60059718A Granted JPS612997A (ja) | 1984-03-30 | 1985-03-26 | 加圧器ル−プシ−ル断熱材組体 |
Country Status (3)
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- 1985-03-29 EP EP85302196A patent/EP0160401A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Also Published As
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|---|---|
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| EP0160401A1 (en) | 1985-11-06 |
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