JPS6130208A - マンドレルバ−の冷却方法 - Google Patents
マンドレルバ−の冷却方法Info
- Publication number
- JPS6130208A JPS6130208A JP15174384A JP15174384A JPS6130208A JP S6130208 A JPS6130208 A JP S6130208A JP 15174384 A JP15174384 A JP 15174384A JP 15174384 A JP15174384 A JP 15174384A JP S6130208 A JPS6130208 A JP S6130208A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bar
- mandrel bar
- cooling
- pipe
- mandrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B25/00—Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs
- B21B25/04—Cooling or lubricating mandrels during operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本Ｑ明はマンネスマン方式のマンドレルミル圧延法等に
より継目無管を製造する際に循環使用されるマンドレル
バ−の冷却方法に関する。
より継目無管を製造する際に循環使用されるマンドレル
バ−の冷却方法に関する。
継目無鋼管の製造方法の１つにマンドレルミル圧延法が
ある。マンドレルミル圧延においては、丸ビレットを穿
孔した中空素管にミル入側のシェルインサータテーブル
にてマンドレルバ−を挿入し、この状態でミルにて圧延
する。この圧延法にはフルフロート方式、セミフロート
方式１．リティンド方式の３つがあり、フルフロート方
式はマンドレルバ−を何ら拘束せず圧延する方式である
。
ある。マンドレルミル圧延においては、丸ビレットを穿
孔した中空素管にミル入側のシェルインサータテーブル
にてマンドレルバ−を挿入し、この状態でミルにて圧延
する。この圧延法にはフルフロート方式、セミフロート
方式１．リティンド方式の３つがあり、フルフロート方
式はマンドレルバ−を何ら拘束せず圧延する方式である
。
セミフロート方式はマンドレルバ−の移動’ｃ 拘束し
て送り速度を調節し、適当なタイミングでその拘束を解
いて管と共にミル下流側へ移動させる方式であり、リテ
ィンド方式はセミフロート方式同様にマンドレルバ−を
拘束して圧延した後マンドレルバ−を圧延方向と逆方向
に移動させて抜き取る方式である。
て送り速度を調節し、適当なタイミングでその拘束を解
いて管と共にミル下流側へ移動させる方式であり、リテ
ィンド方式はセミフロート方式同様にマンドレルバ−を
拘束して圧延した後マンドレルバ−を圧延方向と逆方向
に移動させて抜き取る方式である。
上記マンドレルバ−はいずれの方式によっても循環使用
されており、例えばフルフロート方式。
されており、例えばフルフロート方式。
セミフロート方式の場合には管より抜き取られた後一般
にリターンコンヘアにて冷却装置、例えば水槽等へ送ら
れ、ここで冷却された後、再びミル入側へ送られている
。
にリターンコンヘアにて冷却装置、例えば水槽等へ送ら
れ、ここで冷却された後、再びミル入側へ送られている
。
マンドレルバ−を強制的に冷却する理由は、マンドレル
バ−を圧延後の管より抜き取った後に生じ易いマンドレ
ルバ−の曲がり変形を防止するためである。例えばマン
ドレルバ−を中空素管に挿大した状態でそのまま圧延す
るフルフロート方式では、マンドレルバ−表面の温度は
その抜取時点において２００℃程度となっており、抜き
取られノこ後、例えば強制冷却せずシェルインサータテ
ーブルにリターンさせて放冷する場合には、例えば下側
のシェルインサータテーブルに接触した箇所と、接触し
ない上側の箇所とで冷却速度が異なり、マンドレルバ−
に曲がり変形が生じ易くなるからであり、また曲がりが
生じるとこのマンドレルバ−を循環する過程においてそ
の軸長方向と直交する方向へ転送する場合に転送が不可
能となりライン停止を招来する外、中空素管への挿入が
不可能となるからである。
バ−を圧延後の管より抜き取った後に生じ易いマンドレ
ルバ−の曲がり変形を防止するためである。例えばマン
ドレルバ−を中空素管に挿大した状態でそのまま圧延す
るフルフロート方式では、マンドレルバ−表面の温度は
その抜取時点において２００℃程度となっており、抜き
取られノこ後、例えば強制冷却せずシェルインサータテ
ーブルにリターンさせて放冷する場合には、例えば下側
のシェルインサータテーブルに接触した箇所と、接触し
ない上側の箇所とで冷却速度が異なり、マンドレルバ−
に曲がり変形が生じ易くなるからであり、また曲がりが
生じるとこのマンドレルバ−を循環する過程においてそ
の軸長方向と直交する方向へ転送する場合に転送が不可
能となりライン停止を招来する外、中空素管への挿入が
不可能となるからである。
更に、中空素管に挿入したマンドレルバ−の送り速度を
調節しながら圧延するセミフロート方式、リテインド方
式においては、マンドレルバ−と圧延により延伸する管
との相対速度差がフルフロート方式の場合より大きくな
り、そのとき生じる摩擦熱がより大きくなって、例えば
マンドレルバ−の抜取時点において３５０℃程度となり
、強制冷却しない場合にはフルフロート方式の場合より
温度が高いのでマンドレルバ−の曲がりが更に大きくな
る可能性ガイド。
調節しながら圧延するセミフロート方式、リテインド方
式においては、マンドレルバ−と圧延により延伸する管
との相対速度差がフルフロート方式の場合より大きくな
り、そのとき生じる摩擦熱がより大きくなって、例えば
マンドレルバ−の抜取時点において３５０℃程度となり
、強制冷却しない場合にはフルフロート方式の場合より
温度が高いのでマンドレルバ−の曲がりが更に大きくな
る可能性ガイド。
斯かる理由に基づいてマンドレルバ−を強制冷却してい
るが、その冷却はｆｉｌ述のようにして冷却するとマン
ドレルバ−に拘束力が働いていないため、マンドレルバ
ーの温度分布が均一でない場合には均一に冷却されず、
曲がりを生ずることがある。またこの場合はリターンコ
ンヘアにて相当距離移送されるので冷却までに長時間を
要し、マンドレルバ−の内部まで昇温して冷却効果が悪
いという欠点もある。
るが、その冷却はｆｉｌ述のようにして冷却するとマン
ドレルバ−に拘束力が働いていないため、マンドレルバ
ーの温度分布が均一でない場合には均一に冷却されず、
曲がりを生ずることがある。またこの場合はリターンコ
ンヘアにて相当距離移送されるので冷却までに長時間を
要し、マンドレルバ−の内部まで昇温して冷却効果が悪
いという欠点もある。
これとは別に特開昭５７−５０２０５号のように圧延後
の管よりマンドレルバ−を引き抜いて取り出した直後に
冷却する方法がある。この方法は上記欠点は解消されて
いるが、マンドレルバ−を回転しながら空冷及び水冷を
行うので空冷の場合にはマンドレルバ−前面に亘って均
一に冷却されるが、水冷する場合にはスプレーノズルを
マンドレルバ−の軸長方向に複数設けてもスプレーノズ
ルの詰り具合、水の圧力変化等によりその軸長方向を均
一に水冷することが極めて困難であり、曲がりを生ず・
る可能性がある。
の管よりマンドレルバ−を引き抜いて取り出した直後に
冷却する方法がある。この方法は上記欠点は解消されて
いるが、マンドレルバ−を回転しながら空冷及び水冷を
行うので空冷の場合にはマンドレルバ−前面に亘って均
一に冷却されるが、水冷する場合にはスプレーノズルを
マンドレルバ−の軸長方向に複数設けてもスプレーノズ
ルの詰り具合、水の圧力変化等によりその軸長方向を均
一に水冷することが極めて困難であり、曲がりを生ず・
る可能性がある。
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その
目的とするところは継目無管の製造に使用した後のマン
ドレルバ−の冷却を均一に行い（η、曲がりが生じない
マンドレルバ−の冷却方法を提供するにある。
目的とするところは継目無管の製造に使用した後のマン
ドレルバ−の冷却を均一に行い（η、曲がりが生じない
マンドレルバ−の冷却方法を提供するにある。
本発明に係るマンドレルバ−の冷却方法は、中空素管に
挿入され、また中空素管を圧延して得られる管から引き
抜かれて循環使用されるマンドレルバ−の冷却方法にお
いて、圧延して得られる管から引き抜く時にマンドレル
バ−を冷却することを特徴とする。
挿入され、また中空素管を圧延して得られる管から引き
抜かれて循環使用されるマンドレルバ−の冷却方法にお
いて、圧延して得られる管から引き抜く時にマンドレル
バ−を冷却することを特徴とする。
以下本発明をフルフロート方式またはセミフロート方式
を例にとり図面に基づき具体的に説明する。第１図は本
発明の実施状態を示す模式図であり、図中Ｐは中空素管
にマンドレルバ−１を挿入して図示しないマンドレルミ
ルにて圧延された継目無鋼管である。
を例にとり図面に基づき具体的に説明する。第１図は本
発明の実施状態を示す模式図であり、図中Ｐは中空素管
にマンドレルバ−１を挿入して図示しないマンドレルミ
ルにて圧延された継目無鋼管である。
継目無鋼管Ｐはミルにて圧延された後マンドレルバ−１
が挿入されたままマンドレルバ−ストリンパテーブル３
へ搬送される。マンドレルハーストリソバテーブル３の
マンドレルバ−１の引抜き方向側には、ストリッパ２を
構成するストリッパダイ２ｄが設けられており、これか
らマンドレルパーストリンパテーブル３と反対側に適長
離隔した位置にはストリッパ本体２ａが設りられている
。ストリッパダイ２ｄはマンドレルバ−１の直径より僅
かに大きく、継目無鋼管Ｐの外径よりも小さい穴が開設
されており、上方が開くように２分割されている。スト
リッパ本体２ａはスプロケット２ｅ、２ｅ間にｆｉｌり
回したストリンパチェーン２ｂに固着されたサドル２ｃ
にストリッパダイ２ｄを挿通したマンドレルバ−１の基
端側の縮径部１ｂを係止させて、一方のスプロケット２
ｅをサドル２ｃをストリッパダイ２ｄから離隔させるべ
く駆動する。
が挿入されたままマンドレルバ−ストリンパテーブル３
へ搬送される。マンドレルハーストリソバテーブル３の
マンドレルバ−１の引抜き方向側には、ストリッパ２を
構成するストリッパダイ２ｄが設けられており、これか
らマンドレルパーストリンパテーブル３と反対側に適長
離隔した位置にはストリッパ本体２ａが設りられている
。ストリッパダイ２ｄはマンドレルバ−１の直径より僅
かに大きく、継目無鋼管Ｐの外径よりも小さい穴が開設
されており、上方が開くように２分割されている。スト
リッパ本体２ａはスプロケット２ｅ、２ｅ間にｆｉｌり
回したストリンパチェーン２ｂに固着されたサドル２ｃ
にストリッパダイ２ｄを挿通したマンドレルバ−１の基
端側の縮径部１ｂを係止させて、一方のスプロケット２
ｅをサドル２ｃをストリッパダイ２ｄから離隔させるべ
く駆動する。
そうするとマンドレルバ−１の端末部１ａがサドル２ｃ
にて引張られ、また継目無鋼管Ｐがストリッパ・ダイ２
ｄにて係止されるのでマンドレルバ−１が継目無鋼管Ｐ
より引抜かれる。
にて引張られ、また継目無鋼管Ｐがストリッパ・ダイ２
ｄにて係止されるのでマンドレルバ−１が継目無鋼管Ｐ
より引抜かれる。
ストリッパダイ２ｄの引抜き方向側には、マンドレルバ
−１の引抜移動域を取り囲むように複数のノズルを配し
である環状の上方が開閉しうる２分割のスプレー４．４
が引抜き方向に複数列（図には２列）配されており、マ
ン１ニレルバー１が継目無鋼管Ｐより引抜かれる時にス
プレー４，４より水をマンドレルバ−１の周方向に均一
に放出している。
−１の引抜移動域を取り囲むように複数のノズルを配し
である環状の上方が開閉しうる２分割のスプレー４．４
が引抜き方向に複数列（図には２列）配されており、マ
ン１ニレルバー１が継目無鋼管Ｐより引抜かれる時にス
プレー４，４より水をマンドレルバ−１の周方向に均一
に放出している。
この間マンドレルバ−１はサドル２ｃ及び継目無鋼管Ｐ
にて拘束されており、均一に水冷されているので周方向
に均一な冷却が行われ、また曲がりを生しることがない
。
にて拘束されており、均一に水冷されているので周方向
に均一な冷却が行われ、また曲がりを生しることがない
。
なお上記説明ではスプレー水にて冷却しているが、本発
明は空気等を吹付けるようにしてもよいことは勿論であ
る。
明は空気等を吹付けるようにしてもよいことは勿論であ
る。
このように冷却される場合の冷却効率につき説明する。
継目無鋼管Ｐより抜き取られた直後のマンドレルバ−１
の温度は第２図の２点鎖線にで示されるように表面側で
は温度が高（中心部となる程温度が低くなっている。
の温度は第２図の２点鎖線にで示されるように表面側で
は温度が高（中心部となる程温度が低くなっている。
そして時間が経過するに伴って放冷され、第２図の破線
にて示すように表面側温度は低下し、また中心部へは表
面側の熱が伝導されていき、中心部側は徐々に温度が上
昇する。これより更に時間が経過すると１点鎖線にて示
すように表面側温度と中心部側温度との差が小さくなっ
ていき、中心部側温度は高くなる。
にて示すように表面側温度は低下し、また中心部へは表
面側の熱が伝導されていき、中心部側は徐々に温度が上
昇する。これより更に時間が経過すると１点鎖線にて示
すように表面側温度と中心部側温度との差が小さくなっ
ていき、中心部側温度は高くなる。
経過時間に伴ってこのように温度が変化するマンドレル
バ−１を、本発明により冷却する場合には継目無鋼管か
ら引抜く時に水冷するので中心部側温度が低く、表面側
の温度が高いときに表面側より冷却するため、マンドレ
ルバ−１の冷却としては相当時間放冷したのち冷却する
のに比較して熱伝導率にて規定される中心側の抜熱量が
小さくてすみ冷却効率が高い。
バ−１を、本発明により冷却する場合には継目無鋼管か
ら引抜く時に水冷するので中心部側温度が低く、表面側
の温度が高いときに表面側より冷却するため、マンドレ
ルバ−１の冷却としては相当時間放冷したのち冷却する
のに比較して熱伝導率にて規定される中心側の抜熱量が
小さくてすみ冷却効率が高い。
また本発明はマンドレルバ−１を継目無鋼管Ｐから引抜
く時に冷却するので潤滑剤の塗布性及びマンドレルバ−
１の表面性状を改善できる作用がある。即ち、例えばス
トリッピングセンタライン上で引抜いた後、マンドレル
バ−にＩｉＪ滑剤を塗布する工程の場合は、圧延後のマ
ンドレルバ−の表面には酸化鉄或いは潤滑剤中の添加物
又はその酸化物、例えば黒鉛の酸化物が付着して潤滑剤
の塗布性が低下し、また内面疵が発生し易くなる。これ
に対して本発明による場合は、これらが冷却用のスプレ
ー水にて除去されたのち潤滑剤を塗布するため、その塗
膜の内側に酸化物等の凸状物がなく、このためこれを用
いて圧延した場合には抜取り時のストリッピング性がよ
く、また管内面を疵付けることがなく、内面疵の発生を
防止でき、更に表面温度が低下せしめられるのでストリ
ッピングライン上であっても潤滑剤を安定して塗布でき
る。
く時に冷却するので潤滑剤の塗布性及びマンドレルバ−
１の表面性状を改善できる作用がある。即ち、例えばス
トリッピングセンタライン上で引抜いた後、マンドレル
バ−にＩｉＪ滑剤を塗布する工程の場合は、圧延後のマ
ンドレルバ−の表面には酸化鉄或いは潤滑剤中の添加物
又はその酸化物、例えば黒鉛の酸化物が付着して潤滑剤
の塗布性が低下し、また内面疵が発生し易くなる。これ
に対して本発明による場合は、これらが冷却用のスプレ
ー水にて除去されたのち潤滑剤を塗布するため、その塗
膜の内側に酸化物等の凸状物がなく、このためこれを用
いて圧延した場合には抜取り時のストリッピング性がよ
く、また管内面を疵付けることがなく、内面疵の発生を
防止でき、更に表面温度が低下せしめられるのでストリ
ッピングライン上であっても潤滑剤を安定して塗布でき
る。
このストリッピングセンタライン上での潤ｌｈ剤塗布が
何等問題な〈実施しうろことは、後述のマンドレルバ−
置場における作業員による手塗り作業を必要としなくな
る。
何等問題な〈実施しうろことは、後述のマンドレルバ−
置場における作業員による手塗り作業を必要としなくな
る。
すなわち、段取替え等に際して新しいマンドレルバーを
バー置場から潤滑剤塗布手段を備えるマンドレルミル入
側のコンヘアラインに供給しても、このマンドレルバー
は常温でｉ４１滑剤が乾燥固着しないから、塗布手段を
備えないバー置場において前述の作業員による手塗り作
業及び乾燥固着作業を事前にしておく必要があるが、本
発明にあってはストリッピングセンタライン上からバー
置場へマンドレルバ−を回送する際、−潤滑剤を乾燥固
着するに十分な温度のマンドレルバ−へ塗布して回送し
うるから作業員による作業が一切不要となる。
バー置場から潤滑剤塗布手段を備えるマンドレルミル入
側のコンヘアラインに供給しても、このマンドレルバー
は常温でｉ４１滑剤が乾燥固着しないから、塗布手段を
備えないバー置場において前述の作業員による手塗り作
業及び乾燥固着作業を事前にしておく必要があるが、本
発明にあってはストリッピングセンタライン上からバー
置場へマンドレルバ−を回送する際、−潤滑剤を乾燥固
着するに十分な温度のマンドレルバ−へ塗布して回送し
うるから作業員による作業が一切不要となる。
なお本発明はフルフロート方式、セミフロート方式に限
らず、リティンド方式の場合にあっても適用でき、史に
はマンドレルミル圧延法に限らず、マンドレルバ−を中
空素管に挿入して圧延する他の方法、例えばアノセルミ
ル圧延法等にあっても適用できることは勿論である。
らず、リティンド方式の場合にあっても適用でき、史に
はマンドレルミル圧延法に限らず、マンドレルバ−を中
空素管に挿入して圧延する他の方法、例えばアノセルミ
ル圧延法等にあっても適用できることは勿論である。
また本発明は継目無鋼管に限らず、他の材質の継目無管
を製造する場合にも適用できる。
を製造する場合にも適用できる。
以上詳述した如く本発明は圧延後の管から引抜く時にマ
ンドレルバ−を冷却するので冷却効率が高く、またマン
ドレルバ−が拘束されており、曲がりを発生させること
がなく、このためライン停止を招くことなく継目無管を
効率よく製造でき、また潤滑剤を塗布する場合にあって
も塗布性が良く、又塗膜〜マンドレルバー間に異物が混
入せず、ストリッピング性を向上でき、また継目無管の
内面疵発生を防止できる等優れた効果を奏する。
ンドレルバ−を冷却するので冷却効率が高く、またマン
ドレルバ−が拘束されており、曲がりを発生させること
がなく、このためライン停止を招くことなく継目無管を
効率よく製造でき、また潤滑剤を塗布する場合にあって
も塗布性が良く、又塗膜〜マンドレルバー間に異物が混
入せず、ストリッピング性を向上でき、また継目無管の
内面疵発生を防止できる等優れた効果を奏する。
第１図は本発明の実施状態を示す模式図、第２図は圧延
後のマンドレルバ−の温度分布を示すグラフである。 Ｐ・・・継目ｊｕｌ［管１・・・マンドレルバ−２・・
・ストリンパ ２ａ・・・ストリッパ本体 ２ｄ・・・
ストリッパダイ
後のマンドレルバ−の温度分布を示すグラフである。 Ｐ・・・継目ｊｕｌ［管１・・・マンドレルバ−２・・
・ストリンパ ２ａ・・・ストリッパ本体 ２ｄ・・・
ストリッパダイ
Claims (1)
- １、中空素管に挿入され、また中空素管を圧延して得ら
れる管から引き抜かれて循環使用されるマンドレルバー
の冷却方法において、圧延して得られる管から引き抜く
時にマンドレルバーを冷却することを特徴とするマンド
レルバーの冷却方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15174384A JPS6130208A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | マンドレルバ−の冷却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15174384A JPS6130208A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | マンドレルバ−の冷却方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6130208A true JPS6130208A (ja) | 1986-02-12 |
Family
ID=15525308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15174384A Pending JPS6130208A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | マンドレルバ−の冷却方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6130208A (ja) |
-
1984
- 1984-07-20 JP JP15174384A patent/JPS6130208A/ja active Pending
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