JPS6130765Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は連続鋳造設備におけるレードルスイン
グタワーに関するものである。従来、連続鋳造設
備におけるレードルスイングタワーは、垂直軸心
回りに旋回自在な旋回体を設け、この旋回体上
に、レードルを支持する昇降枠と、この昇降枠を
ロードセルを介して支持する昇降装置を設けて構
成されていた。しかしながら、このような構成の
レードルスイングタワーによると、ロードセルが
常時レードルの荷重を受けることになるので、ロ
ードセルが損傷しやすいという問題があつた。特
に、レードル積載時の衝撃が旋回時にロードセル
に作用する慣性による横荷重は大きく、何らかの
保護手段を構ずることが望まれていた。しかし、
従来有効な手段がなかつた。本考案はこのような
問題を解決し、レードル積載時に計重装置に衝撃
を与えないようにしたレードルスイングタワーを
提供するものであり、以下その一実施例を図面に
基づいて説明する。

第１図〜第３図において、１はタワー台２上に
ベアリングを介して垂直軸心回りに旋回自在に設
置された旋回体であり、該旋回体１は、前記タワ
ー台２にブラケツト３を介して取付けられれた電
磁ブレーキ４付きの電動機５によつて、該電動機
５の出力軸に外嵌固着されたピニオン６と、旋回
体１の下端部円筒状部分に外嵌固着されて前記ピ
ニオン６と噛合するピンホイール７とを介して垂
直軸心回りに旋回せしめられる。この旋回体１の
左右方向両端部には、略矩形の凹部８ａ，８ｂが
形成されており、旋回体１上には、該凹部８ａ，
８ｂの周囲に沿う平面形状略コ字状の昇降枠９
ａ，９ｂが位置している。この昇降枠９ａ，９ｂ
は、その相対向する二辺の中央部から下方へ延設
されてレードル１０ａ，１０ｂを支持する受け部
１１ａ，１１ｂを有しており、前記旋回体１上に
設置されたそれぞれ４台のネジ式ジヤツキ１２
ａ，１２ｂによつて、昇降ガイド１３ａ，１３ｂ
に沿つて昇降せしめられる。前記ネジ式ジヤツキ
１２ａ，１２ｂは、駆動軸１４ａ，１４ｂ、傘歯
車１５ａ，１５ｂおよび減速機１６ａ，１６ｂを
介して旋回体１上の電動機１７ａ，１７ｂに連結
されており、該電動機１７ａ，１７ｂを動作させ
ることにより４台のネジ式ジヤツキ１２ａ，１２
ｂが同時に昇降する。前記昇降枠９ａ，９ｂの下
面には、前記ネジ式ジヤツキ１２ａ，１２ｂと接
当する部分に、ロードセル１８ａ，１８ｂがその
感知突起側を下側にして配設されており、昇降枠
９ａ，９ｂはロードセル１８ａ，１８ｂを介して
ネジ式ジヤツキ１２ａ，１２ｂによつて昇降せし
められる。前記旋回体１上には、前記昇降枠９
ａ，９ｂの下方にそれぞれ４個の支持台１９ａ，
１９ｂが設置されており、前記ネジ式ジヤツキ１
２ａ，１２ｂが下降限まで下降している時には、
昇降枠９ａ，９ｂは支持台１９ａ，１９ｂによつ
て支持され、ロードセル１８ａ，１８ｂの感知突
起先端とネジ式ジヤツキ１２ａ，１２ｂの先端と
の間には間隙ができている。なお前記ネジ式ジヤ
ツキ１２ａ，１２ｂは、昇降枠９ａ，９ｂを昇降
させる昇降装置を構成しており、また前記ロード
セル１８ａ，１８ｂは、前記昇降枠９ａ，９ｂを
介して前記レードル１０ａ，１０ｂの重量を受け
る計量装置を構成している。また２０はタンデイ
ツシユである。

次に上記構成のレードルスイングタワーの操作
手順を説明する。まずネジ式ジヤツキ１２ａを下
降限まで下降させた状態で、転炉ヤード側のレー
ドルクレーン（図示せず）により一方の昇降枠９
ａに溶鋼の入つたレードル１０ａ，１０ｂを搭載
する。このとき、昇降枠９ａは支持台１９ａに載
置されており、ロードセル１８ａの感知突起はネ
ジ式ジヤツキ１２ａに接触していないので、ロー
ドセル１８ａに衝撃荷重が加わる恐れがない。し
たがつてロードセル１８ａの精度が劣化したり損
傷したりする恐れがない。次にネジ式ジヤツキ１
２ａにより昇降枠９ａを若干上昇させて支持台１
９ａから浮かせた後、旋回体１を180゜回転させ
る。旋回体１が180゜回転してレードル１０ａが
タンデイツシユ２０の上方に位置すれば、レード
ル１０ａからタンデイツシユ２０に溶鋼を供給す
る。このとき、昇降枠９ａはロードセル１８ａを
介してネジ式ジヤツキ１２ａによつて支持されて
いるので、レードル１０ａの重量が計重される。
一方、この間に他方の昇降枠９ｂに溶鋼の入つた
レードル１０ｂを搭載しておく。この操作は一方
の昇降枠９ａにレードル１０ａを搭載した時と同
様の手順により行なう。一方のレードル１０ａ内
の溶鋼が無くなれば、旋回体１を180゜回転させ
て、他方のレードル１０ｂからタンデイツシユ２
０に溶鋼を供給する。一方これと同時に、レード
ルクレーンにより一方のレードル１０ｂを取り去
り、別の溶鋼の入つたレードル１０ａを一方の昇
降枠９ａに前記同様の手順で搭載する。以下同様
の手順を繰り返すことにより、一方の昇降枠９ａ
に搭載されたレードル１０ａと他方の昇降枠９ｂ
に搭載されたレードル１０ｂとによつて交互にタ
ンデイツシユ２０に溶鋼を供給する。

なお一般に、タンデイツシユ２０への溶鋼供給
時に昇降枠９ａ，９ｂを下降限近傍まで下降させ
るのは、レードル１０ａ，１０ｂからモールド
（図示せず）までの溶鋼の落差を最小にして、溶
鋼の酸化を防止し、製品の品質向上を図ると共
に、タンデイツシユ２０の内壁を構成する耐火レ
ンガの寿命を長くするためである。またレードル
１０ａ，１０ｂを上昇させるのは、タンデイツシ
ユ２０の交換やレードル１０ａ，１０ｂのスライ
デイングノズル（図示せず）の操作に必要な空間
を得るためである。

なお、上記実施例においては、ネジ式ジヤツキ
１２ａ，１２ｂを少し上昇させて昇降枠９ａ，９
ｂを支持台１９ａ，１９ｂから若干浮かせ、ロー
ドセル１８ａ，１８ｂによりレードル１０ａ，１
０ｂの重量を計重しながらタンデイツシユ２０に
溶鋼を供給する例について説明したが、溶鋼供給
中に計重する必要がない場合には、昇降枠９ａ，
９ｂを支持台１９ａ，１９ｂに支持させたまま溶
鋼を供給してもよい。

また上記実施例においては、計重装置としてロ
ードセル１８ａ，１８ｂを用い、また昇降装置と
してネジ式ジヤツキ１２ａ，１２ｂを用いた例に
ついて説明したが、これら以外のものを用いても
良いことは言うまでもない。

また上記実施例においては、旋回体１の旋回お
よびネジ式ジヤツキ１２ａ，１２ｂの昇降に電動
機５，１７ａ，１７ｂを用いた例について説明し
たが、これらの代わりに他の駆動装置を用いても
よいことは言うまでもない。

以上説明したように、本考案にかかる連続鋳造
設備におけるレードルスイングタワーによれば、
旋回体上に、昇降枠が下降限に位置している時に
この昇降枠を支持する支持台を設けたので、レー
ドル積載時の衝撃を計重装置に作用させなくて済
むとともに、昇降枠の昇降を側面からガイドする
昇降ガイドを設けたので、昇降枠を旋回させると
きにこれを安定に保ち、計重装置に旋回時の慣性
力による不用な荷重が加わるのを防ぐことができ
る。したがつて、計重装置の精度の劣化や損傷を
防止し得る。また昇降枠の昇降中の任意の位置で
計重が可能である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は平面
図、第２図は正面図、第３図は側面図である。 １……旋回体、９ａ，９ｂ……昇降枠、１０
ａ，１０ｂ……レードル、１２ａ，１２ｂ……ネ
ジ式ジヤツキ（昇降装置）、１８ａ，１８ｂ……
ロードセル（計重装置）、１９ａ，１９ｂ……支
持台。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 垂直軸心回りに旋回自在な旋回体を設け、該旋
   回体上に、レードルを支持する昇降枠と、該昇降
   枠の昇降を側面からガイドする昇降ガイドと、前
   記昇降枠の下側に位置して該昇降枠を昇降させる
   昇降装置と、前記昇降枠が下降限に位置している
   時に該昇降枠を支持する支持台とを設け、前記昇
   降枠の下面には、前記昇降装置との接当部分に、
   前記昇降枠を介して前記レードルの重量を受ける
   計重装置を配設したことを特徴とする連続鋳造設
   備におけるレードルスイングタワー。