JPS6134446Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、建物外装材に関し、特に長さや幅の
寸度の設定が自由にでき、加工が容易であつて、
雨仕舞が完全で、その上、意匠的効果も増大させ
る建物外装材を提供することを目的とする。

従来の建物外装材として、金属板を、外周にフ
ランジを有する四角容器状に、プレス加工あるい
は折曲・溶接加工にて製作している。ところで、
外装材は建物ごとに形状が異なるのが通常であつ
て、また一建物で使用する外装材の数量は千枚を
越えることがない少量である。それで、プレス加
工は同一形状の外装材を大量に生産することには
適するが、千枚以下で使用する建物ごとに形状が
異なる多種少量生産にはコスト的に不適である。
一方、折曲・溶接加工では加工に長時間を要し、
特に四角円弧部は溶接が困難で手間がかかるのみ
ならず仕上外観が不良になりやすいものである。
そこで、本考案は、上記の問題点を解消すべく、
建物外装材を金属板と押出型材より成る枠材とに
より構成させたものである。

以下、本考案を添付する図面に示す具体的な実
施例に基いて詳細に説明する。

１は金属板、２はアルミ製等の押出型材より成
る枠材である。金属板１は四角状で、下部を裏面
側から上方へ折曲げて取付片３を形成し、上縁と
左右側縁との接続部（上隅部）を円弧状４に形成
する。枠材２は、押出型材であるため全長に亙り
同一断面であつて、基枠５の一側より垂直状に側
片６を起立させ、側片６先端に半円状の隆起突条
７を外方に位置するように形成する。側片６の隆
起突条寄りに支片８を突設し、この支片８と隆起
突条下面との間に差込溝９を形成する。このよう
な断面を有する枠材２を金属板１の下部を除く金
属板１の周縁全長に沿うように治工具を使用して
機械により屈曲し、枠材２も金属板１の上隅部に
対応する箇所を円弧状１０とする。そして、金属
板１を枠材２に固着するには、枠材の差込溝９に
金属板１の周縁を嵌着させた後、該周縁をポンチ
等を用いて部分的にに隆起突条７に向けて膨出さ
せて行う（第５図参照）。また、隆起突条７と金
属板１との接合面には水密用のパツキン１１を介
在せる。

上記の外装材の建物への装着は、躯体の外方に
格子状に固着された下地骨材１２に取付ビス１３
により螺締してなす（第３図参照）。多数枚を装
着した例を第４図に示す。外装材の下地骨材１２
への取付けにより外装材間に生ずる間隙はコ字状
断面のカバー１４にて覆い、そのカバー１４は取
付ビス１５にて下地骨材１２に螺締する。

本考案は、上述のような建物外装材を金属板と
押出型材よりなる枠材とにより構成させ、金属板
の任意の大きさへの切断・折曲げ、枠材の直角状
の屈曲が容易にできることから、任意の寸度の長
さや幅の外装材を容易に提供でき、多種少量生産
される外装材の製作に適する。また、本考案は金
属板の切断・折曲げ、枠材の切断・直角状の屈曲
のみでよいことから加工が容易である。さらにま
た、金属板と枠材との固着は金属板を差込溝に嵌
着して部分的に膨出させるだけでよいので至極簡
単である。その上、本考案の外装材の上隅部は押
出型材が機械加工により円弧状に屈曲させたもの
で端正に形成されており、外装材に丸み・柔らか
みを与え意匠的効果を増大させている。また、本
考案の外装材は上部および両側部を枠材で下部は
金属板を折曲げて構成させたため雨水が溜るよう
なことはなく雨仕舞が良く、特に実施例のように
隆起突条と金属板間にパツキンを介在させると雨
仕舞は完全となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の具体的な一実施例で、第１図は
正面図、第２図は第１図の縦断面図、第３図は第
１図の横断面図、第４図は多数枚を装着した状態
の概要を示す正面図、第５図は要部拡大縦断面図
である。 ３……取付片、１……金属板、４……円弧状、
２……枠材、５……基枠、６……側片、７……隆
起突条、８……支片、９……差込溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下部を折曲げて取付片を形成した四角状の金属
   板の上縁と左右側縁との接続部を円弧状に形成
   し、基枠の一側より起立した側片の先端に、隆起
   突条を外方に位置するように形成し、側片の隆起
   突条寄りに支片を突設して隆起突条下面との間に
   差込溝を形成した押出型材より成る枠材を、前記
   金属板の下部を除いた周縁全長に沿うよう屈曲さ
   せて、前記差込溝に金属板縁部を嵌着して金属板
   を枠材に固着させたことを特徴とする建物外装
   材。