JPS6134865A - 燃料電池発電装置 - Google Patents
燃料電池発電装置Info
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- JPS6134865A JPS6134865A JP59158261A JP15826184A JPS6134865A JP S6134865 A JPS6134865 A JP S6134865A JP 59158261 A JP59158261 A JP 59158261A JP 15826184 A JP15826184 A JP 15826184A JP S6134865 A JPS6134865 A JP S6134865A
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- Japan
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- fuel cell
- chamber
- power generation
- catalyst
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/06—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
- H01M8/0606—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants
- H01M8/0612—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material
- H01M8/0625—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material in a modular combined reactor/fuel cell structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Sustainable Energy (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は燃料電池発電装置に係り、特に、電池本体内に
設けた触媒を有する冷却通路において燃料の改質を行う
内部改質型燃料電池を用いた発電装置に関する。
設けた触媒を有する冷却通路において燃料の改質を行う
内部改質型燃料電池を用いた発電装置に関する。
燃料電池に使用する燃料は、電池の反応に適したガスに
改質する必要がある。一般に、このガスの改質は、触媒
を介して行っており、燃料の種類により触媒も異なって
くる。
改質する必要がある。一般に、このガスの改質は、触媒
を介して行っており、燃料の種類により触媒も異なって
くる。
ところで、従来、内部改質型燃料電池及び発電装置ニツ
イテは、ＥＮＥＲＧＹ ＲＥＳＥＡＲＣＨＣ０ＲＰＯＲ
ＡＴＩＯＮ＋７ＪＰ、Ｓ、ＦＡＴ１１！Ｌらによる技術
文献“ＩＮＴＥＲＮＡＬ ＲＥＦＯＲＭＩＮＧＦＯＲＮ
ＡＴＵＲＡＬ ＧＡＳ ＦＵＨＬＥＤに０ＬＴＥＮ ｃ
ＡｕＢｏｓＡｒａ Ｆ（ＩＥＬＣＥＬＬＳ”（文献番号
ＧＲＩ−８０１０１２６，１９８１年）に論じられてい
る。この文献中の燃料電池システムは、癒料電池システ
ムにおける燃料の多様化に対する内部改質について、何
も考慮していない。このため。
イテは、ＥＮＥＲＧＹ ＲＥＳＥＡＲＣＨＣ０ＲＰＯＲ
ＡＴＩＯＮ＋７ＪＰ、Ｓ、ＦＡＴ１１！Ｌらによる技術
文献“ＩＮＴＥＲＮＡＬ ＲＥＦＯＲＭＩＮＧＦＯＲＮ
ＡＴＵＲＡＬ ＧＡＳ ＦＵＨＬＥＤに０ＬＴＥＮ ｃ
ＡｕＢｏｓＡｒａ Ｆ（ＩＥＬＣＥＬＬＳ”（文献番号
ＧＲＩ−８０１０１２６，１９８１年）に論じられてい
る。この文献中の燃料電池システムは、癒料電池システ
ムにおける燃料の多様化に対する内部改質について、何
も考慮していない。このため。
複数の異なる燃料を用いる場合には、電池本体である電
池スタックを分解して触媒を入れ替えるか、あるいは触
媒を保持した通路を新たに設けるか。
池スタックを分解して触媒を入れ替えるか、あるいは触
媒を保持した通路を新たに設けるか。
また燃料電池を交換する必要があるという問題があった
。
。
本発明は、触媒を入れ替えることなく複数の燃料を改質
することができる燃料電池発電装置を提供することを目
的とする。
することができる燃料電池発電装置を提供することを目
的とする。
本発明は、燃料を電池の反応に適したガスに改質する改
質部内に、触媒作用が異なる複数の触媒を混在させ、２
種類以上の燃料の各々に対して改質を行うことができる
ように構成したものである。
質部内に、触媒作用が異なる複数の触媒を混在させ、２
種類以上の燃料の各々に対して改質を行うことができる
ように構成したものである。
本発明に係る燃料電池発電装置の好ましい実施例を添付
図面に従って詳説する。
図面に従って詳説する。
第２図は、本発明に係る燃料電池発電装置の一実施例の
概略を示したものであって、溶融炭酸塩を電解質とする
溶融炭酸塩型燃料電池発電装置の概略を示したものであ
る。第２図において、電池本体である電池スタック１０
は、電解質１２゜１４の一側に酸化極１６，１８を介し
て空気や酸素等の酸化剤が供給される酸化室２０．２２
と、電解質１２，１４の他側に燃料極２４，２６を介し
て燃料室２８．３０とが形成され、酸化剤室２２と燃料
室２８との間に触媒３２を保持した冷却通路３４が設け
られた構造をしており、このような構造のものが何段に
も積層されて構成されている。酸化剤室２０．２２の一
端側には、空気又は酸素等の酸化剤が熱交換！＃３８に
おいて熱媒体４０により温められた後供給され、他端側
から排ガス４２が排出される。燃料室２，８．３０の一
端側に供給される改質ガス４４は、混合燃料４６が熱交
換［４８において熱媒体５０により加熱され。
概略を示したものであって、溶融炭酸塩を電解質とする
溶融炭酸塩型燃料電池発電装置の概略を示したものであ
る。第２図において、電池本体である電池スタック１０
は、電解質１２゜１４の一側に酸化極１６，１８を介し
て空気や酸素等の酸化剤が供給される酸化室２０．２２
と、電解質１２，１４の他側に燃料極２４，２６を介し
て燃料室２８．３０とが形成され、酸化剤室２２と燃料
室２８との間に触媒３２を保持した冷却通路３４が設け
られた構造をしており、このような構造のものが何段に
も積層されて構成されている。酸化剤室２０．２２の一
端側には、空気又は酸素等の酸化剤が熱交換！＃３８に
おいて熱媒体４０により温められた後供給され、他端側
から排ガス４２が排出される。燃料室２，８．３０の一
端側に供給される改質ガス４４は、混合燃料４６が熱交
換［４８において熱媒体５０により加熱され。
冷却通路３４に供給されて改質されたものであって、燃
料室２８．３０の他側から排ガス５２となって出ていく
。
料室２８．３０の他側から排ガス５２となって出ていく
。
混合燃料４６は、燃料切換装置５４を介して供給された
メタン、プロパン等の炭化水素系燃料５６又はメタノー
ルなどの燃料５８と、停止弁６０、切換装置Ｗ６２とを
介して供給される酸化剤３６又は純水６４との混合物で
ある。
メタン、プロパン等の炭化水素系燃料５６又はメタノー
ルなどの燃料５８と、停止弁６０、切換装置Ｗ６２とを
介して供給される酸化剤３６又は純水６４との混合物で
ある。
冷却通路３４内に保持させた触媒３２は、第１図に示す
ように触媒作用を異にする２種類以上の触媒３２ ａ
ｇ ３２ ｂ ｙ ３２ ｃを混合したものからなって
いる。これらの触媒は、例えばＮｉ系触媒とＣｕ−８ｔ
系触媒、Ｚ ｎ −Ｆｅ、 Ｏ，系触媒とからなってお
り、この他にＣｕ−Ｎｔ、ＣｕＯ−Ｚｎ０−Ａｎ 、０
．、Ｃｕ−Ｚｎ及びｐｔ系触媒を用いることができる。
ように触媒作用を異にする２種類以上の触媒３２ ａ
ｇ ３２ ｂ ｙ ３２ ｃを混合したものからなって
いる。これらの触媒は、例えばＮｉ系触媒とＣｕ−８ｔ
系触媒、Ｚ ｎ −Ｆｅ、 Ｏ，系触媒とからなってお
り、この他にＣｕ−Ｎｔ、ＣｕＯ−Ｚｎ０−Ａｎ 、０
．、Ｃｕ−Ｚｎ及びｐｔ系触媒を用いることができる。
上記の如く構成した実施例の作用は次の通りである。燃
料５６はメタン、プロパンなどの炭化水素系の燃料であ
り、もう一つの燃料５８はメタノールである。一方、空
気あるいは酸素などの酸化剤３６又は純水６４は、必要
に応じて、切換装置６２により切換えて供給され、停止
弁６０を経由して燃料５６あるいは燃料５８と合流し、
混合燃料４６となる。混合燃料４６は、熱媒体５０を熱
源とする熱交換器４８において、気化及び電池温度の６
５０〜７００℃程度に昇温された後、電池スタック１０
内の冷却通路３４へ送り込まれ、触媒３２によって改質
され、水素及び−酸化炭素を多量に含む改質ガス４４と
なる。改質ガス４４は、燃料室２８．３０へ送られ、そ
れぞれ燃料極２４゜２６において電極反応を行い、排ガ
ス５２として外部へ放出される。酸化剤３６は、熱媒体
４０を熱源とする熱交換器３８において電池温度の６５
０〜７００℃程度に昇温され、酸化剤室２０゜２２、へ
送られ、酸化極１６，１８において電極反応を行い、排
ガス４２として外部へ放出される。
料５６はメタン、プロパンなどの炭化水素系の燃料であ
り、もう一つの燃料５８はメタノールである。一方、空
気あるいは酸素などの酸化剤３６又は純水６４は、必要
に応じて、切換装置６２により切換えて供給され、停止
弁６０を経由して燃料５６あるいは燃料５８と合流し、
混合燃料４６となる。混合燃料４６は、熱媒体５０を熱
源とする熱交換器４８において、気化及び電池温度の６
５０〜７００℃程度に昇温された後、電池スタック１０
内の冷却通路３４へ送り込まれ、触媒３２によって改質
され、水素及び−酸化炭素を多量に含む改質ガス４４と
なる。改質ガス４４は、燃料室２８．３０へ送られ、そ
れぞれ燃料極２４゜２６において電極反応を行い、排ガ
ス５２として外部へ放出される。酸化剤３６は、熱媒体
４０を熱源とする熱交換器３８において電池温度の６５
０〜７００℃程度に昇温され、酸化剤室２０゜２２、へ
送られ、酸化極１６，１８において電極反応を行い、排
ガス４２として外部へ放出される。
本実施例によれば、冷却通路３４中に触媒作用の異なる
複数の触媒３２ａ、３２ｂ、３２ｃを保持させであるた
め、燃料を改質する手段として部分酸化あるいは水蒸気
改質もしくはそれら両方を使うことができる。従って、
必要に応じて発電装置のエネルギーコントロールを柔軟
に行うことができるという効果がある。また、冷却通路
３４内の混合燃料４６の改質は、吸熱反応であるため、
内部改質反応による吸熱作用により電池スタック１０の
温度上昇を抑制するとともに、改質反応に電池の余熱を
使用するので、システムの熱効率が向上するという効果
、及び改質器を必要としないので機器が少なくなり、コ
スト低減が図れるという効果がある。
複数の触媒３２ａ、３２ｂ、３２ｃを保持させであるた
め、燃料を改質する手段として部分酸化あるいは水蒸気
改質もしくはそれら両方を使うことができる。従って、
必要に応じて発電装置のエネルギーコントロールを柔軟
に行うことができるという効果がある。また、冷却通路
３４内の混合燃料４６の改質は、吸熱反応であるため、
内部改質反応による吸熱作用により電池スタック１０の
温度上昇を抑制するとともに、改質反応に電池の余熱を
使用するので、システムの熱効率が向上するという効果
、及び改質器を必要としないので機器が少なくなり、コ
スト低減が図れるという効果がある。
前記実施例においては冷却通路３４内の複数の触媒３２
ａ、３２ｂ、３２ｃが粒状をでｉし、分散した状態にお
いて冷却通路３４内に充填されたものを示したが、第３
図に示すようにしてもよい。
ａ、３２ｂ、３２ｃが粒状をでｉし、分散した状態にお
いて冷却通路３４内に充填されたものを示したが、第３
図に示すようにしてもよい。
即ち、第３図に示した複数の触媒３２ａ、３２ｂ。
３２ｃは、冷却通路３４の内壁にそれぞれ溶射などの方
法により散布、付着させた場合を示したものである。こ
のように触媒３２ ａ、３２ ｂ、３２ ｃを冷却通路
３４の壁面に付着させることにより、一層吸熱反応の効
率を上げることができる。
法により散布、付着させた場合を示したものである。こ
のように触媒３２ ａ、３２ ｂ、３２ ｃを冷却通路
３４の壁面に付着させることにより、一層吸熱反応の効
率を上げることができる。
第４図は、本発明の他の実施例を示しており、第２図と
同一部分には同一符号を付して示してあり、第１図と異
にする箇所を含む部分を取り上げて説明する。この実施
例では、酸化剤室２０゜２２より出た排ガス４２の保有
する熱量を使用するため、混合燃料４６を予熱する熱交
換器６６が設置しである。混合燃料４６は、熱交換器６
６において排ガス４２により予熱され、その後熱交換器
４８へ導入される。これにより、第１図に示した実施例
における効果に加えて、排ガス４２より混合燃料４６へ
伝達する熱量の分だけ熱媒体５０の保有すべき熱量が少
なくてすむので、さらに発電装置全体の熱効率が向上す
るという効果がある。
同一部分には同一符号を付して示してあり、第１図と異
にする箇所を含む部分を取り上げて説明する。この実施
例では、酸化剤室２０゜２２より出た排ガス４２の保有
する熱量を使用するため、混合燃料４６を予熱する熱交
換器６６が設置しである。混合燃料４６は、熱交換器６
６において排ガス４２により予熱され、その後熱交換器
４８へ導入される。これにより、第１図に示した実施例
における効果に加えて、排ガス４２より混合燃料４６へ
伝達する熱量の分だけ熱媒体５０の保有すべき熱量が少
なくてすむので、さらに発電装置全体の熱効率が向上す
るという効果がある。
第５図は、第４図の実施例で示した酸化室２０゜２２よ
り出た排ガス４２を使用して熱回収を行う代わりに、燃
料室２８．３０から出た排ガス５２を使用して熱回収を
行う実施例を示している。燃料室２８．３０から出た排
ガス５２を熱交換器６６に導き、混合燃料４６と熱交換
させることにより、第１図に示した実施例より発電装置
全体の熱効率が向上する。
り出た排ガス４２を使用して熱回収を行う代わりに、燃
料室２８．３０から出た排ガス５２を使用して熱回収を
行う実施例を示している。燃料室２８．３０から出た排
ガス５２を熱交換器６６に導き、混合燃料４６と熱交換
させることにより、第１図に示した実施例より発電装置
全体の熱効率が向上する。
第６図は、第４図に示した実施例を改良したものである
。第４図と異にすｇ箇所を含む部分を取り上げて説明す
る。この実施例では、燃料室２８゜３０から出た排ガス
５２を、熱交換器４８に新たに取り付けたバーナ部６８
の燃料として使用し、その酸化剤とし空気あるいは酸素
などの酸化剤３６を分岐させた酸化剤７０を使用し、流
量調整弁７２を経由してバーナ部６８へ導入され、排ガ
ス７４として外部へ放出させる。つまり、排ガス５２の
燃焼熱により混合燃料４６を電池スタック１０の動作温
度である６ｉ０〜７００℃程度の温度まで昇温させる。
。第４図と異にすｇ箇所を含む部分を取り上げて説明す
る。この実施例では、燃料室２８゜３０から出た排ガス
５２を、熱交換器４８に新たに取り付けたバーナ部６８
の燃料として使用し、その酸化剤とし空気あるいは酸素
などの酸化剤３６を分岐させた酸化剤７０を使用し、流
量調整弁７２を経由してバーナ部６８へ導入され、排ガ
ス７４として外部へ放出させる。つまり、排ガス５２の
燃焼熱により混合燃料４６を電池スタック１０の動作温
度である６ｉ０〜７００℃程度の温度まで昇温させる。
これによって、第４図に示した熱媒体５０が不要となり
、しかもバーナ部６８の燃料電池からの排ガス５２を使
用しているので、第４図の実施例以上に発電装置全体の
熱効率の向上を図れるという効果がある。
、しかもバーナ部６８の燃料電池からの排ガス５２を使
用しているので、第４図の実施例以上に発電装置全体の
熱効率の向上を図れるという効果がある。
第７図は、さらに第６図に示した実施例を改良したもの
である。この実施例では、バーナ部６８より放出される
排ガス７４の熱を有効利用しようというもので、酸化剤
３６が熱媒体４０を熱源とする熱交換器３８を通る手前
に、熱交換器７６を設置し、排ガス７４の熱を酸化剤３
６に供給させている。これにより、全体の熱効率が一層
向上するという効果が加わる。
である。この実施例では、バーナ部６８より放出される
排ガス７４の熱を有効利用しようというもので、酸化剤
３６が熱媒体４０を熱源とする熱交換器３８を通る手前
に、熱交換器７６を設置し、排ガス７４の熱を酸化剤３
６に供給させている。これにより、全体の熱効率が一層
向上するという効果が加わる。
第８図は、第７図の実施例を電池スタック１０へ供給す
る改質ガス４４の保温に重点を置いて改良したものであ
る。この実施例では、バーナ部６８より出た排ガス７４
が、改質された改質ガス４４の保温用熱源として用いる
ための熱交換器７８を設置し、熱交換８７Ｂにおいて改
質ガス４４と熱交換させている。これにより、改質され
温度の降下した改質ガスの温度を電池作動温度程度に維
持できるため、電池性能が安定し、温度変化が減するこ
とから電池寿命が伸びると考えられる。
る改質ガス４４の保温に重点を置いて改良したものであ
る。この実施例では、バーナ部６８より出た排ガス７４
が、改質された改質ガス４４の保温用熱源として用いる
ための熱交換器７８を設置し、熱交換８７Ｂにおいて改
質ガス４４と熱交換させている。これにより、改質され
温度の降下した改質ガスの温度を電池作動温度程度に維
持できるため、電池性能が安定し、温度変化が減するこ
とから電池寿命が伸びると考えられる。
第９図は、第８図の実施例に外部改質器を付は加えたも
のである。この実施例では、電池スタック１０の冷却通
路３４内で改質された改質ガスが完全に改質されていな
い場合に、熱交換器７８の次段に新設した外部改質器８
０により改質率を高めて、より水素及び−酸化炭素の多
い改質ガスとして燃料室２８．３０に供給しようとする
ものである。なお、外部改質器８０を加熱するために外
部改質器８４にバーナ部８４が設けられる。バーナ部８
４の酸化剤８６は酸化剤３６より分岐して得られ、流量
調整弁８８を経てバーナ部８４内へ導入される。一方、
バーナ部８４の燃料９０は、燃料室２８．３０からの排
ガス５２を分岐して得られる燃料９２を流量調整弁９４
を経由させることによって供給される。なお、バーナ部
８４の燃料９０は、補助燃料９６．９８をそれぞれ流量
調整弁１００，１０２を経由させて得られる補助燃料１
０４と、燃料９２とを合流させて得てもよい。
のである。この実施例では、電池スタック１０の冷却通
路３４内で改質された改質ガスが完全に改質されていな
い場合に、熱交換器７８の次段に新設した外部改質器８
０により改質率を高めて、より水素及び−酸化炭素の多
い改質ガスとして燃料室２８．３０に供給しようとする
ものである。なお、外部改質器８０を加熱するために外
部改質器８４にバーナ部８４が設けられる。バーナ部８
４の酸化剤８６は酸化剤３６より分岐して得られ、流量
調整弁８８を経てバーナ部８４内へ導入される。一方、
バーナ部８４の燃料９０は、燃料室２８．３０からの排
ガス５２を分岐して得られる燃料９２を流量調整弁９４
を経由させることによって供給される。なお、バーナ部
８４の燃料９０は、補助燃料９６．９８をそれぞれ流量
調整弁１００，１０２を経由させて得られる補助燃料１
０４と、燃料９２とを合流させて得てもよい。
これにより、燃料室２８．３０に送り込まれる改質ガス
８２は、確実に改質率の高い、すなわち水素及び−酸化
炭素の濃度の高い燃料となり、電池スタック１０の発電
性能を高めるという効果をもつ。
８２は、確実に改質率の高い、すなわち水素及び−酸化
炭素の濃度の高い燃料となり、電池スタック１０の発電
性能を高めるという効果をもつ。
以上、溶融炭酸塩型燃料電池システムに限定して述べた
が、さらに電池作動温度の高い固体電解質型燃料電池シ
ステムにおいても、燃料を炭化水素系ガスあるいはナフ
サなどの液状燃料として、それぞれを効果的番；改質さ
せうる触媒を共存させた形の内部改質を行えるを考えら
れ、本発明は溶融炭酸塩型燃料電池システムに限られる
ものではない。また、外部改質型の燃料電池発電装置に
も適用できる。
が、さらに電池作動温度の高い固体電解質型燃料電池シ
ステムにおいても、燃料を炭化水素系ガスあるいはナフ
サなどの液状燃料として、それぞれを効果的番；改質さ
せうる触媒を共存させた形の内部改質を行えるを考えら
れ、本発明は溶融炭酸塩型燃料電池システムに限られる
ものではない。また、外部改質型の燃料電池発電装置に
も適用できる。
以上説明したように、本発明によれば燃料改質部の触媒
を交換することなく複数の燃料のそれぞれに対し改質を
行うことができる。
を交換することなく複数の燃料のそれぞれに対し改質を
行うことができる。
第１図は本発明に係る実施例の内部改質型燃料電池の冷
却通路内に充填した触媒の状態を示す図、第２図は本発
明に係る燃料電池発電装置の実施例の内部改質型燃料電
池発電装置の概略構成図、第３図は複数の触媒を冷却通
路に保持させる方法の他の実施例の説明図、第４図は本
発明に係る燃料電池発電装置の他の実施例を示す図であ
って酸化室の排ガスにより混合燃料を予熱する例を示す
概略構成図、第５図は燃料室の排ガスにより混合燃料を
予熱する例を示す概略構成図、第６図は本発゛明に係る
燃料電池発電装置の燃料室排ガスを混合燃料を加熱する
熱交換器の燃料とする実施例の概略構成図、第７図は混
合燃料を加熱する熱交換器の排ガスにより酸化剤を予熱
する例を示す概略構、、２゜ｍ品５′”′ｖ−１警ト した改質ガスをさらに改質する例を示す概略構成図であ
る。 １０・・・電池スタック、１２．１４・・・電解質、１
６゜１８・・・酸化極、２０，２２・・・酸化剤室、２
４゜２６・・・燃料極、２８，３０・・・燃料室、３２
，３２ａ。 ３２ｂ、３２ｃｍ触媒、３４−・・冷却通路、４４゜８
２・・・改質ガス、４６・・・混合燃料、５６．５８・
・・燃料、７４・・・純水。
却通路内に充填した触媒の状態を示す図、第２図は本発
明に係る燃料電池発電装置の実施例の内部改質型燃料電
池発電装置の概略構成図、第３図は複数の触媒を冷却通
路に保持させる方法の他の実施例の説明図、第４図は本
発明に係る燃料電池発電装置の他の実施例を示す図であ
って酸化室の排ガスにより混合燃料を予熱する例を示す
概略構成図、第５図は燃料室の排ガスにより混合燃料を
予熱する例を示す概略構成図、第６図は本発゛明に係る
燃料電池発電装置の燃料室排ガスを混合燃料を加熱する
熱交換器の燃料とする実施例の概略構成図、第７図は混
合燃料を加熱する熱交換器の排ガスにより酸化剤を予熱
する例を示す概略構、、２゜ｍ品５′”′ｖ−１警ト した改質ガスをさらに改質する例を示す概略構成図であ
る。 １０・・・電池スタック、１２．１４・・・電解質、１
６゜１８・・・酸化極、２０，２２・・・酸化剤室、２
４゜２６・・・燃料極、２８，３０・・・燃料室、３２
，３２ａ。 ３２ｂ、３２ｃｍ触媒、３４−・・冷却通路、４４゜８
２・・・改質ガス、４６・・・混合燃料、５６．５８・
・・燃料、７４・・・純水。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、電解質の一側に燃料極を介して設けた燃料室と、前
記電解質の他側に酸化極を介して設けた酸化剤室とから
なるセルユニットを複数積層した電池本体と、 燃料を触媒を用いて前記燃料室に供給する改質ガスに改
質する改質部と、 前記酸化剤室に酸化剤を供給する酸化剤供給装置と、 を有する燃料電池発電装置において、 前記改質部内の触媒は、触媒作用の異なる複数の触媒が
混在していることを特徴とする燃料電池発電装置。 ２、前記改質部は、前記電池本体に設けた前記触媒を有
する冷却通路であることを特徴とする特許請求の範囲第
１項に記載の燃料電池発電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59158261A JPS6134865A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 燃料電池発電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59158261A JPS6134865A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 燃料電池発電装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6134865A true JPS6134865A (ja) | 1986-02-19 |
Family
ID=15667750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59158261A Pending JPS6134865A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 燃料電池発電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6134865A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63110557A (ja) * | 1986-10-27 | 1988-05-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 固体電解質燃料電池の運転方法 |
| JPH0240863A (ja) * | 1988-08-01 | 1990-02-09 | Sanyo Electric Co Ltd | 溶融炭酸塩燃料電池 |
| US5246791A (en) * | 1988-07-06 | 1993-09-21 | Johnson Matthey Public Limited Company | Fuel cell containing a reforming catalyst |
| US5436091A (en) * | 1989-05-11 | 1995-07-25 | Valence Technology, Inc. | Solid state electrochemical cell having microroughened current collector |
| JP2007200709A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Nippon Oil Corp | 固体酸化物形燃料電池スタックおよびその運転方法 |
| JP2007200702A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Nippon Oil Corp | 固体酸化物形燃料電池およびその運転方法 |
| JP2008254942A (ja) * | 2007-04-02 | 2008-10-23 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 水素製造方法および水素製造システム |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5810374A (ja) * | 1981-06-12 | 1983-01-20 | エナジ−・リサ−チ・コ−ポレ−シヨン | 燃料電池 |
| JPS58119167A (ja) * | 1982-01-11 | 1983-07-15 | Toshiba Corp | 燃料電池装置 |
-
1984
- 1984-07-27 JP JP59158261A patent/JPS6134865A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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