JPS6135559B2 - - Google Patents
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- JPS6135559B2 JPS6135559B2 JP13821780A JP13821780A JPS6135559B2 JP S6135559 B2 JPS6135559 B2 JP S6135559B2 JP 13821780 A JP13821780 A JP 13821780A JP 13821780 A JP13821780 A JP 13821780A JP S6135559 B2 JPS6135559 B2 JP S6135559B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ドラム等の楽器用のヘツドであつ
て、ブラシ等の使用に対する改良された応答性な
らびに改良された音色を出す演奏面を与えるよう
なヘツドを目的とするものである。更に詳細に
は、本発明の積層ヘツドは、合成プラスチツクシ
ート材料に積層された、ランダム繊維配向を有す
る合成布材料から成るものである。
て、ブラシ等の使用に対する改良された応答性な
らびに改良された音色を出す演奏面を与えるよう
なヘツドを目的とするものである。更に詳細に
は、本発明の積層ヘツドは、合成プラスチツクシ
ート材料に積層された、ランダム繊維配向を有す
る合成布材料から成るものである。
従来この技術分野において、ドラム等の楽器用
の各種ヘツドが知られている。はじめ、ヘツドは
子牛の皮等の天然皮革で作られるか、又は、綿等
の天然繊維で織られていた。最近天然の材料で作
られているヘツドに固有の、湿気や温度に対する
過敏性の問題を解決するために、ヘツドを各種合
成材料で作る努力がなされている。しかしなが
ら、合成プラスチツク材料製の演奏面はブラシ等
〓〓〓〓〓
がすべり過ぎるため、その使用には制限がある。
の各種ヘツドが知られている。はじめ、ヘツドは
子牛の皮等の天然皮革で作られるか、又は、綿等
の天然繊維で織られていた。最近天然の材料で作
られているヘツドに固有の、湿気や温度に対する
過敏性の問題を解決するために、ヘツドを各種合
成材料で作る努力がなされている。しかしなが
ら、合成プラスチツク材料製の演奏面はブラシ等
〓〓〓〓〓
がすべり過ぎるため、その使用には制限がある。
更に、普通のヘツドを使用する際この分野で遭
遇するもう一つの問題は、ポリエステルフイルム
を用いたヘツドの表面をドラムステイツクでたた
くとポリエステルフイルムが引き伸ばされ、延伸
されるために演奏領域が変形する傾向があるとい
うことである。こうして、時間の経過と共に演奏
領域にへこみが形成され、これらのヘツドは次第
にその音色特性を失うのである。
遇するもう一つの問題は、ポリエステルフイルム
を用いたヘツドの表面をドラムステイツクでたた
くとポリエステルフイルムが引き伸ばされ、延伸
されるために演奏領域が変形する傾向があるとい
うことである。こうして、時間の経過と共に演奏
領域にへこみが形成され、これらのヘツドは次第
にその音色特性を失うのである。
接着剤樹脂組成物を片面又は両面に噴霧又は塗
布した天然又は合成の織布製のヘツド、ならび
に、織布材料と接着剤樹脂組成物を積層加工した
積層ドラムヘツドもこの分野においてよく知られ
ている。例えば、米国特許第3668296号；米国特
許第3425309号；米国特許第1809050号；及び、米
国特許第729936号を参照されたい。特に、普通の
合成ヘツドにペイント塗料を塗布してブラシ面を
与えているが、このペイントは耐摩耗性が悪いた
めに使用中次第に摩滅する。更に、織布は配向し
た繊維を含んでいるため、規則的に並んでいる
“降起”、すなわちわずかな突起とくぼみを有する
一様な表面を呈し、それがブラシに振動を引き起
こし、望ましくない高音すなわち“ヒユーという
音”の原因となつている。
布した天然又は合成の織布製のヘツド、ならび
に、織布材料と接着剤樹脂組成物を積層加工した
積層ドラムヘツドもこの分野においてよく知られ
ている。例えば、米国特許第3668296号；米国特
許第3425309号；米国特許第1809050号；及び、米
国特許第729936号を参照されたい。特に、普通の
合成ヘツドにペイント塗料を塗布してブラシ面を
与えているが、このペイントは耐摩耗性が悪いた
めに使用中次第に摩滅する。更に、織布は配向し
た繊維を含んでいるため、規則的に並んでいる
“降起”、すなわちわずかな突起とくぼみを有する
一様な表面を呈し、それがブラシに振動を引き起
こし、望ましくない高音すなわち“ヒユーという
音”の原因となつている。
それゆえ、ブラシ等でたたいたときに改良され
た応答を示し、改良された音色を出すような演奏
面をもつたドラム等の楽器用のヘツドの必要性
が、先行技術の調査から明らかである。
た応答を示し、改良された音色を出すような演奏
面をもつたドラム等の楽器用のヘツドの必要性
が、先行技術の調査から明らかである。
本発明は、合成プラスチツクシート材料に積層
された、ランダム繊維配向をもつ合成布材料から
成るドラム等の楽器用のヘツドを提供するもので
ある。このプラスチツクシート材料には主要引張
負荷キヤリヤが残存しているが、無配向繊維を有
する布材料がそこに積層されて、プラスチツクシ
ート材料に応力を伝達することなく負荷を分散
し、それによつてプラスチツクシート材料がへこ
む傾向を少くするとともに望ましくない高音を少
くし改良されたブラシ面を与えるのである。好適
な合成布材料としては、オレフイン不織布材料、
例えば、タイベツク（TYVEK）（登録商標）；
ノメツクス（NOMEX）（登録商標）；及びラン
ダム繊維配向をもつたガラス繊維布がある。好適
な合成プラスチツクシート材料はマイラー
（MYLAR）（登録商標）である。この合成布は樹
脂組成物を含浸させて、無配向の個々の繊維を互
いに弾性的に結合し、それによつて布材料の積層
内の結合性を強化し積層ヘツドの音色特性を更に
向上させることが好ましい。
された、ランダム繊維配向をもつ合成布材料から
成るドラム等の楽器用のヘツドを提供するもので
ある。このプラスチツクシート材料には主要引張
負荷キヤリヤが残存しているが、無配向繊維を有
する布材料がそこに積層されて、プラスチツクシ
ート材料に応力を伝達することなく負荷を分散
し、それによつてプラスチツクシート材料がへこ
む傾向を少くするとともに望ましくない高音を少
くし改良されたブラシ面を与えるのである。好適
な合成布材料としては、オレフイン不織布材料、
例えば、タイベツク（TYVEK）（登録商標）；
ノメツクス（NOMEX）（登録商標）；及びラン
ダム繊維配向をもつたガラス繊維布がある。好適
な合成プラスチツクシート材料はマイラー
（MYLAR）（登録商標）である。この合成布は樹
脂組成物を含浸させて、無配向の個々の繊維を互
いに弾性的に結合し、それによつて布材料の積層
内の結合性を強化し積層ヘツドの音色特性を更に
向上させることが好ましい。
積層加工に使用される接着剤樹脂組成物は、布
材料と同程度の引張強度及び伸び率を有し、プラ
スチツクシート材料に応力が伝達されるのを防止
し、積層ヘツドの改良された音色特性を高めるよ
うなものであるのが好ましい。更に、この接着剤
は、布材料とプラスチツクシート材料間に、離層
を防止するのに十分な結合力を与えるものでなけ
ればならない。この積層ヘツドは、積層加工でホ
ツトメルト接着剤が使用されている場合には布材
料の溶融を防止するため積層加工に続いて種類の
異なる樹脂組成物を含浸するのが好ましい。した
がつて、高分子量を有し、その易動度を小さくす
るために高粘度を有し、それによつて布材料の含
浸を妨げるような弾性高密度ポリオレフイン接着
剤が好ましい。積層加工の温度、圧力及び速度
は、積層加工中、接着剤樹脂組成物の流動をよく
調整し、布材料の含浸を調節するように制御され
る。
材料と同程度の引張強度及び伸び率を有し、プラ
スチツクシート材料に応力が伝達されるのを防止
し、積層ヘツドの改良された音色特性を高めるよ
うなものであるのが好ましい。更に、この接着剤
は、布材料とプラスチツクシート材料間に、離層
を防止するのに十分な結合力を与えるものでなけ
ればならない。この積層ヘツドは、積層加工でホ
ツトメルト接着剤が使用されている場合には布材
料の溶融を防止するため積層加工に続いて種類の
異なる樹脂組成物を含浸するのが好ましい。した
がつて、高分子量を有し、その易動度を小さくす
るために高粘度を有し、それによつて布材料の含
浸を妨げるような弾性高密度ポリオレフイン接着
剤が好ましい。積層加工の温度、圧力及び速度
は、積層加工中、接着剤樹脂組成物の流動をよく
調整し、布材料の含浸を調節するように制御され
る。
弾性水性樹脂エマルジヨン系を使用して、プラ
スチツクシート材料に応力を伝達しないように、
布材料を含浸するのが好ましい。その中には大量
の湿潤剤及びアルコールが含まれていて、これら
は、布材料が疎水性であるためには、機械的作業
を併用して布材料を湿潤し、あるいは含浸するの
に必要である。ブラシやステイツクの応答を妨害
しないように、過剰の含浸性樹脂は積層ヘツド表
面から除去される。
スチツクシート材料に応力を伝達しないように、
布材料を含浸するのが好ましい。その中には大量
の湿潤剤及びアルコールが含まれていて、これら
は、布材料が疎水性であるためには、機械的作業
を併用して布材料を湿潤し、あるいは含浸するの
に必要である。ブラシやステイツクの応答を妨害
しないように、過剰の含浸性樹脂は積層ヘツド表
面から除去される。
したがつて、本発明の目的は、不協和音を減少
させてレゾナンスと音の清澄度を増加させること
により改良された音を出し、かつ、改良されたブ
ラシ応答性を有しそのために改良されたブラシ音
を有する演奏面を備えた、ドラム等の楽器用の積
層ヘツドを提供することである。
させてレゾナンスと音の清澄度を増加させること
により改良された音を出し、かつ、改良されたブ
ラシ応答性を有しそのために改良されたブラシ音
を有する演奏面を備えた、ドラム等の楽器用の積
層ヘツドを提供することである。
本発明のもう一つの目的は、合成プラスチツク
シート材料に積層されたランダム繊維配向をもつ
た合成布材料から成り、プラスチツクシート材料
に応力を伝達することなく負荷を分散し、それに
よつてへこむ傾向を減少させると共に望ましくな
い高音を防止し、また改良されたブラシ面を与え
るようなドラム等の楽器用の積層ヘツドを提供す
〓〓〓〓〓
ることである。
シート材料に積層されたランダム繊維配向をもつ
た合成布材料から成り、プラスチツクシート材料
に応力を伝達することなく負荷を分散し、それに
よつてへこむ傾向を減少させると共に望ましくな
い高音を防止し、また改良されたブラシ面を与え
るようなドラム等の楽器用の積層ヘツドを提供す
〓〓〓〓〓
ることである。
本発明の更にもう一つの目的は、ランダム繊維
配向をもつた合成布材料を用いたドラム等の楽器
用の積層ヘツドであつて、合成布材料は弾性樹脂
組成物を含浸して、布材料の積層内結合性を増加
し、積層ヘツドの音色特性を更に高めることがで
きるようなものである積層ヘツドを提供すること
である。
配向をもつた合成布材料を用いたドラム等の楽器
用の積層ヘツドであつて、合成布材料は弾性樹脂
組成物を含浸して、布材料の積層内結合性を増加
し、積層ヘツドの音色特性を更に高めることがで
きるようなものである積層ヘツドを提供すること
である。
本発明のこれらの及びその他の目的及び効果を
達成する方法は、以下に示される好ましい具体例
についての詳細な説明から明らかとなろう。
達成する方法は、以下に示される好ましい具体例
についての詳細な説明から明らかとなろう。
本発明の積層ヘツドは、合成プラスチツクシー
ト材料と、それに積層されているランダム繊維配
向をもつた合成布材料とから成る。このプラスチ
ツクシート材料には主要引張応力負荷キヤリヤが
残存しているが、無配向繊維をもつた布材料がそ
こに積層されて、プラスチツクシート材料に応力
を伝達することなく負荷を分散し、それによつて
プラスチツクシート材料がへこむ傾向を少くする
とともに望ましくない高音を防止し、改良された
ブラシ面を与えている。
ト材料と、それに積層されているランダム繊維配
向をもつた合成布材料とから成る。このプラスチ
ツクシート材料には主要引張応力負荷キヤリヤが
残存しているが、無配向繊維をもつた布材料がそ
こに積層されて、プラスチツクシート材料に応力
を伝達することなく負荷を分散し、それによつて
プラスチツクシート材料がへこむ傾向を少くする
とともに望ましくない高音を防止し、改良された
ブラシ面を与えている。
合成プラスチツクシート材料の層は、積層ヘツ
ドの主要負荷キヤリヤであり、したがつて引張応
力負荷の大半を伝達する。本発明のヘツドの重量
は、重量の大きいヘツドに固有の付随振動の問題
を回避するようになされるので、合成プラスチツ
クシート材料の層は比較的薄い方が好ましく、約
0.127〜約0.356mm（0.005〜0.014インチ）の範囲
の厚さであるのが好ましい。ドラムヘツドのプラ
スチツクシート材料の厚さは約0.177〜約0.254mm
（0.007〜0.010インチ）であるのが好ましいが、
その他の楽器、例えばボンゴ用ヘツドはこれより
厚い方が好ましい。更に、プラスチツクシートが
薄いほどきれいな音を出すが、プラスチツクシー
ト材料は主要な負荷キヤリヤであるから、ヘツド
用として十分な強度を与えるものでなければなら
ない。それゆえ、実質上厚さが0.127mm（0.005イ
ンチ）より薄い合成プラスチツクシート材料の層
は十分な強度を示さない。
ドの主要負荷キヤリヤであり、したがつて引張応
力負荷の大半を伝達する。本発明のヘツドの重量
は、重量の大きいヘツドに固有の付随振動の問題
を回避するようになされるので、合成プラスチツ
クシート材料の層は比較的薄い方が好ましく、約
0.127〜約0.356mm（0.005〜0.014インチ）の範囲
の厚さであるのが好ましい。ドラムヘツドのプラ
スチツクシート材料の厚さは約0.177〜約0.254mm
（0.007〜0.010インチ）であるのが好ましいが、
その他の楽器、例えばボンゴ用ヘツドはこれより
厚い方が好ましい。更に、プラスチツクシートが
薄いほどきれいな音を出すが、プラスチツクシー
ト材料は主要な負荷キヤリヤであるから、ヘツド
用として十分な強度を与えるものでなければなら
ない。それゆえ、実質上厚さが0.127mm（0.005イ
ンチ）より薄い合成プラスチツクシート材料の層
は十分な強度を示さない。
特に好ましい合成プラスチツクシート材料は、
エチレングリコールとテレフタル酸の縮合ポリマ
ーから成る二軸配向フイルムである。このような
プラスチツクシート材料は、マイラーという商品
名でE.I.デユポン・デ・ニモアス社が製造してい
る。マイラーは、気候の変化が湿気による影響を
受けず、また、良好な可撓性、耐久性及び引張強
度をもつている。しかしながら、その他のプラス
チツクシート材料を本発明の実施に使用しても好
結果を得ることができる。
エチレングリコールとテレフタル酸の縮合ポリマ
ーから成る二軸配向フイルムである。このような
プラスチツクシート材料は、マイラーという商品
名でE.I.デユポン・デ・ニモアス社が製造してい
る。マイラーは、気候の変化が湿気による影響を
受けず、また、良好な可撓性、耐久性及び引張強
度をもつている。しかしながら、その他のプラス
チツクシート材料を本発明の実施に使用しても好
結果を得ることができる。
ランダム繊維配向をもつた合成布材料は、無配
向合成繊維から成るシートであつて、これは、押
し出された極めて微細の相互連結している繊維の
ストランドを紡糸してシートを形成し、次いで数
枚のシートを熱と圧力だけを用いて圧縮すること
によつて形成されるのが好ましい。このように繊
維は所定の、決められた織パターンを形成しない
で、繊維の配向がないランダムな、不確定パター
ンを形成する。したがつて、この配向のないこと
が、不均質な演奏面を与え、それによつてブラシ
等の使用に対する改良された表面を与え、また、
望ましくない高音の“ヒユーという音”を少なく
することによつてブラシの音色を改良する。
向合成繊維から成るシートであつて、これは、押
し出された極めて微細の相互連結している繊維の
ストランドを紡糸してシートを形成し、次いで数
枚のシートを熱と圧力だけを用いて圧縮すること
によつて形成されるのが好ましい。このように繊
維は所定の、決められた織パターンを形成しない
で、繊維の配向がないランダムな、不確定パター
ンを形成する。したがつて、この配向のないこと
が、不均質な演奏面を与え、それによつてブラシ
等の使用に対する改良された表面を与え、また、
望ましくない高音の“ヒユーという音”を少なく
することによつてブラシの音色を改良する。
この布材料は、積層ヘツドに引張張力がかけら
れたとき、ほとんど負荷を伝達しないが、ドラム
ステイツク等でたたかれたときに、プラスチツク
シート材料に応力を伝達することなく負荷を分散
することによつて“クツシヨン効果”を与える。
布材料層は負荷を伝達することにかかわりがな
く、本発明のヘツドを強化することも当てにされ
ていないから、この布層は普通の織布より薄くす
ることができ、それによつてヘツドの重量を軽く
することができる。一般に、この布材料の重量
は、約33.9〜約78.0ｇ/m2（1.0〜2.3オンス／平方
ヤード）であり、好ましくは約44.1〜54.3ｇ/m2
（1.3〜1.6オンス／平方ヤード）である。ランダ
ム繊維配向をもつた布はすべてではないが、44.1
ｇ/m2（1.3オンス／平方ヤード）以下の重量をも
つたものが現在市販されていて入手可能である。
布層が薄いため、布の含浸により増加する重量は
最小となり、それによつて、重いヘツドに付随す
る振動の問題も最小となる。更に、演奏面をたた
くステイツク等からの衝撃力を分散する“クツシ
ヨン”として働くことにより、この布材料は、合
成プラスチツク材料のシートが変形し、演奏面に
へこみを形成する傾向を少くし、また望ましくな
い高音を防止する。
れたとき、ほとんど負荷を伝達しないが、ドラム
ステイツク等でたたかれたときに、プラスチツク
シート材料に応力を伝達することなく負荷を分散
することによつて“クツシヨン効果”を与える。
布材料層は負荷を伝達することにかかわりがな
く、本発明のヘツドを強化することも当てにされ
ていないから、この布層は普通の織布より薄くす
ることができ、それによつてヘツドの重量を軽く
することができる。一般に、この布材料の重量
は、約33.9〜約78.0ｇ/m2（1.0〜2.3オンス／平方
ヤード）であり、好ましくは約44.1〜54.3ｇ/m2
（1.3〜1.6オンス／平方ヤード）である。ランダ
ム繊維配向をもつた布はすべてではないが、44.1
ｇ/m2（1.3オンス／平方ヤード）以下の重量をも
つたものが現在市販されていて入手可能である。
布層が薄いため、布の含浸により増加する重量は
最小となり、それによつて、重いヘツドに付随す
る振動の問題も最小となる。更に、演奏面をたた
くステイツク等からの衝撃力を分散する“クツシ
ヨン”として働くことにより、この布材料は、合
成プラスチツク材料のシートが変形し、演奏面に
へこみを形成する傾向を少くし、また望ましくな
い高音を防止する。
ランダム繊維配向をもつ布材料は、高密度ポリ
エチレン繊維の如きオレフイン不織布で形成され
〓〓〓〓〓
るのが好ましい。特に好ましいオレフイン不織布
材料は、タイベツクという商品名でE.I.デユポ
ン・デ・ニモアス社が製造している。タイベツク
は、天然皮革と極めて類似の演奏面を与えるのに
十分な性質を有し、改良されたブラシ応答性を有
する演奏面を与え、しかも、天然皮革で作られて
いるヘツドに固有の湿気や温度に対する過敏性を
示さない。タイベツクは又、良好な寸法安定性、
水によつて運ばれた汚染物質に対する高い抵抗
性、高い引裂強度及び経時崩壊に対する高い抵抗
性を備えている。ただし、太陽光や螢光灯からの
紫外線による崩壊を防止するような処理が必要と
される。タイベツクを使用している本発明の積層
ヘツドは、フープからの引抜抵抗が優れているた
め、フープから分離することなくヘツドに高レベ
ルの張力をかけることができる。しかしながら、
タイベツクは多数の溶媒及び接着剤に対して特に
感受性が高いから、積層加工に使用される接着剤
樹脂組成物、ならびに含浸樹脂組成物の選択にあ
たつては、タイベツクの優れた特性を妨げないよ
うな注意が必要である。更に、E.I.デユポン・
デ・ニモアス社製ノメツクス及びランダム繊維配
向をもつ或る種のガラス繊維を含む、ランダム繊
維配向をもつその他の合成布材料も、本発明の実
施に有効に使用できることも指摘する必要があ
る。更にまた、ガラス繊維は比較的比重が大きい
ので、このような布を使用した積層ヘツドは重く
なる傾向があり、そのために、望ましくない振動
が増加し、レゾナンスや音の清澄度が減少する傾
向がある。
エチレン繊維の如きオレフイン不織布で形成され
〓〓〓〓〓
るのが好ましい。特に好ましいオレフイン不織布
材料は、タイベツクという商品名でE.I.デユポ
ン・デ・ニモアス社が製造している。タイベツク
は、天然皮革と極めて類似の演奏面を与えるのに
十分な性質を有し、改良されたブラシ応答性を有
する演奏面を与え、しかも、天然皮革で作られて
いるヘツドに固有の湿気や温度に対する過敏性を
示さない。タイベツクは又、良好な寸法安定性、
水によつて運ばれた汚染物質に対する高い抵抗
性、高い引裂強度及び経時崩壊に対する高い抵抗
性を備えている。ただし、太陽光や螢光灯からの
紫外線による崩壊を防止するような処理が必要と
される。タイベツクを使用している本発明の積層
ヘツドは、フープからの引抜抵抗が優れているた
め、フープから分離することなくヘツドに高レベ
ルの張力をかけることができる。しかしながら、
タイベツクは多数の溶媒及び接着剤に対して特に
感受性が高いから、積層加工に使用される接着剤
樹脂組成物、ならびに含浸樹脂組成物の選択にあ
たつては、タイベツクの優れた特性を妨げないよ
うな注意が必要である。更に、E.I.デユポン・
デ・ニモアス社製ノメツクス及びランダム繊維配
向をもつ或る種のガラス繊維を含む、ランダム繊
維配向をもつその他の合成布材料も、本発明の実
施に有効に使用できることも指摘する必要があ
る。更にまた、ガラス繊維は比較的比重が大きい
ので、このような布を使用した積層ヘツドは重く
なる傾向があり、そのために、望ましくない振動
が増加し、レゾナンスや音の清澄度が減少する傾
向がある。
積層加工に使用される接着剤樹脂組成物は布材
料と同程度の引張強度と伸び率を有し、張力がか
けられている際プラスチツクシート材料に応力を
伝達しないで、積層ヘツドの改良された音色特性
を高めることが好ましい。積層加工に使用される
接着剤は、布材料とプラスチツク材料間に十分な
結合力を付与して、溶融その他布材料に影響を及
ぼさない限り離層を起すことがないようなもので
なければならない。ドラムヘツドの積層用として
この分野で知られている接着剤樹脂組成物の大半
はホツトメルト接着剤であつて、これはランダム
繊維配向をもつ布材料の融点より高い活性化温度
をもつているから、この布材料を、積層加工で使
用された接着剤樹脂組成物でぬらすこと、つまり
含浸することはできない。むしろこの布は積層加
工に続いて、異なつた種類の樹脂組成物で含浸さ
れる。
料と同程度の引張強度と伸び率を有し、張力がか
けられている際プラスチツクシート材料に応力を
伝達しないで、積層ヘツドの改良された音色特性
を高めることが好ましい。積層加工に使用される
接着剤は、布材料とプラスチツク材料間に十分な
結合力を付与して、溶融その他布材料に影響を及
ぼさない限り離層を起すことがないようなもので
なければならない。ドラムヘツドの積層用として
この分野で知られている接着剤樹脂組成物の大半
はホツトメルト接着剤であつて、これはランダム
繊維配向をもつ布材料の融点より高い活性化温度
をもつているから、この布材料を、積層加工で使
用された接着剤樹脂組成物でぬらすこと、つまり
含浸することはできない。むしろこの布は積層加
工に続いて、異なつた種類の樹脂組成物で含浸さ
れる。
特に、弾性高密度ポリオレフイン接着剤が好ま
しい。というのは、この接着剤が高分子量、高粘
度及びこれに対応して低い易動度を有しているた
め、積層加工の際、布材料の浸透を最小にするか
らである。この接着剤は高温で溶融するが、粘度
が高いために、布材料の繊維の第１層にしか浸透
しない。積層加工の温度及び圧力は、接着剤樹脂
組成物の流動を調整するようにコントロールさ
れ、合成布材料に対する含成プラスチツク材料の
積層速度も、合成布の浸透をより回避するように
コントロールされる。しかしながら、積層加工に
使用された接着剤樹脂組成物は、ホツトメルト接
着剤に限られるものではなく、アクリル樹脂の如
き或る種の接触接着剤も改良された音色特性を与
える。このことは、本発明の積層ヘツドがボンゴ
等の楽器に使用される場合に特に重要である。接
着剤樹脂組成物は0.025〜0.152mm（0.001〜0.006
インチ）の厚さで合成プラスチツクシート材料に
塗布されるのが好ましく、この厚さですでにマイ
ラーに塗布されている好ましい高密度ポリオレフ
イン接着剤が、NAP−LAMという商品名でイリ
ノイ州ノースブルツクのゼネラル・バインデイン
グ社から市販されていて入手可能である。
しい。というのは、この接着剤が高分子量、高粘
度及びこれに対応して低い易動度を有しているた
め、積層加工の際、布材料の浸透を最小にするか
らである。この接着剤は高温で溶融するが、粘度
が高いために、布材料の繊維の第１層にしか浸透
しない。積層加工の温度及び圧力は、接着剤樹脂
組成物の流動を調整するようにコントロールさ
れ、合成布材料に対する含成プラスチツク材料の
積層速度も、合成布の浸透をより回避するように
コントロールされる。しかしながら、積層加工に
使用された接着剤樹脂組成物は、ホツトメルト接
着剤に限られるものではなく、アクリル樹脂の如
き或る種の接触接着剤も改良された音色特性を与
える。このことは、本発明の積層ヘツドがボンゴ
等の楽器に使用される場合に特に重要である。接
着剤樹脂組成物は0.025〜0.152mm（0.001〜0.006
インチ）の厚さで合成プラスチツクシート材料に
塗布されるのが好ましく、この厚さですでにマイ
ラーに塗布されている好ましい高密度ポリオレフ
イン接着剤が、NAP−LAMという商品名でイリ
ノイ州ノースブルツクのゼネラル・バインデイン
グ社から市販されていて入手可能である。
本発明のヘツドを製造するのに用いられる積層
加工は、分解することなく接着剤樹脂組成物を溶
融するのに十分な温度であつて、とにかくも204
℃（400〓）より低い温度で行われなければなら
ない。これより高温では、マイラー等の合成プラ
スチツクが燃焼する。積層加工の実際の温度は、
実際に塗布されている接着剤樹脂組成物によつて
決められ、それは、当業者の知識の範囲内のもの
であるが、一般に約138〜約182℃（280〜360
〓）、好ましくは約157〜約163℃（315〜325〓）
の範囲である。ランダム繊維配向をもつ布は普通
135℃（275〓）以上の温度で溶融するから、接着
剤樹脂組成物によつてぬらされていない場合には
この合成布材料を熱から保護することが重要であ
る。この点に関し、布材料が加熱ローラに接触し
ないように積層加工においてベルトを使用しても
よい。しかしながらこの保護ベルトは、積層圧力
をニツプ印加する前に接着剤樹脂組成物が溶融す
〓〓〓〓〓
る場合、あるいは、オレフイン不織材料と接触す
るローラが加熱されていない場合には必要ない。
加工は、分解することなく接着剤樹脂組成物を溶
融するのに十分な温度であつて、とにかくも204
℃（400〓）より低い温度で行われなければなら
ない。これより高温では、マイラー等の合成プラ
スチツクが燃焼する。積層加工の実際の温度は、
実際に塗布されている接着剤樹脂組成物によつて
決められ、それは、当業者の知識の範囲内のもの
であるが、一般に約138〜約182℃（280〜360
〓）、好ましくは約157〜約163℃（315〜325〓）
の範囲である。ランダム繊維配向をもつ布は普通
135℃（275〓）以上の温度で溶融するから、接着
剤樹脂組成物によつてぬらされていない場合には
この合成布材料を熱から保護することが重要であ
る。この点に関し、布材料が加熱ローラに接触し
ないように積層加工においてベルトを使用しても
よい。しかしながらこの保護ベルトは、積層圧力
をニツプ印加する前に接着剤樹脂組成物が溶融す
〓〓〓〓〓
る場合、あるいは、オレフイン不織材料と接触す
るローラが加熱されていない場合には必要ない。
積層加工の際ニツプにかけられる圧力も、実際
に使用されている材料及び異なる材料層間の目的
とする結合強度によつて変えることができるが、
一般に約0.28〜約1.13Kg/cm2（４〜16p.s.i.）、好
ましくは約0.70Kg/cm2（10p.s.i.）である。積層加
工中、異なる層を動かすローラのスピードは、接
着剤樹脂組成物は合成不織布層に含浸しないよう
に、約0.91〜約1.22ｍ／分（３〜４フイート／
分）の範囲で変化し、好ましくは約1.07mg／分
（3.5フイート／分）である。
に使用されている材料及び異なる材料層間の目的
とする結合強度によつて変えることができるが、
一般に約0.28〜約1.13Kg/cm2（４〜16p.s.i.）、好
ましくは約0.70Kg/cm2（10p.s.i.）である。積層加
工中、異なる層を動かすローラのスピードは、接
着剤樹脂組成物は合成不織布層に含浸しないよう
に、約0.91〜約1.22ｍ／分（３〜４フイート／
分）の範囲で変化し、好ましくは約1.07mg／分
（3.5フイート／分）である。
合成プラスチツクシート材料に合成布材料を積
層した後、この積層シートは樹脂浴を通過させて
布材料を含浸するのが好ましい。改良されたブラ
シ応答性と改良された音色を達成するには布材料
を含浸する必要はないが、含浸樹脂組成物は布材
料の配向していない個々の繊維を相互に弾性的に
結合して、層内の結合性をさらに増大するととも
に、耳ざわりな音や不協和音を少くして積層ヘツ
ドの音色特性をさらに高める。合成布材料は、熱
を圧力だけで結合した繊維の数個の層またはシー
トを含んでいるので、含浸されていないとこの布
材料は層に分離する傾向が強い。この繊維は、応
力をプラスチツクシート材料に伝達しないよう
に、また負荷を分散することによる“クツシヨ
ン”効果を助長するように、硬く結合しているよ
りむしろ弾性的に結合している方がよい。
層した後、この積層シートは樹脂浴を通過させて
布材料を含浸するのが好ましい。改良されたブラ
シ応答性と改良された音色を達成するには布材料
を含浸する必要はないが、含浸樹脂組成物は布材
料の配向していない個々の繊維を相互に弾性的に
結合して、層内の結合性をさらに増大するととも
に、耳ざわりな音や不協和音を少くして積層ヘツ
ドの音色特性をさらに高める。合成布材料は、熱
を圧力だけで結合した繊維の数個の層またはシー
トを含んでいるので、含浸されていないとこの布
材料は層に分離する傾向が強い。この繊維は、応
力をプラスチツクシート材料に伝達しないよう
に、また負荷を分散することによる“クツシヨ
ン”効果を助長するように、硬く結合しているよ
りむしろ弾性的に結合している方がよい。
ランダム繊維配向をもつ布材料は一般に疎水性
であり、ケトンが脂肪族炭化水素の如き溶媒や接
着剤に対して極端に感受性が高い。それゆえ、含
浸樹脂組成物は、比較的大量の湿潤剤及びアルコ
ールを含んでいる水性樹脂エマルジヨン系が好ま
しく、布材料を含浸するために機械仕事が必要で
ある。更に、表面に残つた含浸樹脂の弾性はブラ
シ応答性を減少させ、またステイツク応答性にん
影響を及ぼすので、布材料の表面に残つている含
浸樹脂を除去することが大切である。この分野で
公知のゴムローラ装置等によつて、含浸積層シー
トが樹脂浴から出てくる際にこの表面樹脂を除去
することができる。更に、同時にドクターブレー
ドを使用して、合成プラスチツクシートの表面か
ら含浸樹脂を除去し、不必要な重量を取り除くこ
とができる。適当な水性樹脂エマルジヨン系が当
業者に知られているが、好ましい系は、ニユーヨ
ーク州ホワイト・プレインズのライヒホルド、コ
ーポレーシヨン製タイラツク（Tylac）DL2346で
ある。
であり、ケトンが脂肪族炭化水素の如き溶媒や接
着剤に対して極端に感受性が高い。それゆえ、含
浸樹脂組成物は、比較的大量の湿潤剤及びアルコ
ールを含んでいる水性樹脂エマルジヨン系が好ま
しく、布材料を含浸するために機械仕事が必要で
ある。更に、表面に残つた含浸樹脂の弾性はブラ
シ応答性を減少させ、またステイツク応答性にん
影響を及ぼすので、布材料の表面に残つている含
浸樹脂を除去することが大切である。この分野で
公知のゴムローラ装置等によつて、含浸積層シー
トが樹脂浴から出てくる際にこの表面樹脂を除去
することができる。更に、同時にドクターブレー
ドを使用して、合成プラスチツクシートの表面か
ら含浸樹脂を除去し、不必要な重量を取り除くこ
とができる。適当な水性樹脂エマルジヨン系が当
業者に知られているが、好ましい系は、ニユーヨ
ーク州ホワイト・プレインズのライヒホルド、コ
ーポレーシヨン製タイラツク（Tylac）DL2346で
ある。
本発明の好ましい積層ヘツドは、片面に弾性高
密度ポリエチレン接着剤組成物を0.076mm（0.003
インチ）を塗布した約0.178mm（0.007インチ）厚
のマイラーから成るNAP−LAMのシートに積層
された、約54.2ｇ/m2の重量を有するタイベツク
1058Dから製造される。積層加工は、温度約160
℃（320〓）、ニツプ圧力約0.70Kg/cm2（10p.s.i.）
ローラスピード約、1.07ｍ／分（3.5フイート／
分）で行われる。タイベツクも高密度ポリエチレ
ンであるから、、タイベツクと接着剤との間に或
る程度の混合が起るであろう。このこともヘツド
の改良された音色特性を高めるものを考えられる
が、ニツプの温度と停滞時間は、所望の混合だけ
が確実に行われるようにコントロールされなけれ
ばならない。積層加工に続いて、積層シートは、
タイラツクDL2346の如き水性樹脂エマルジヨン
系が入つている樹脂浴を通過させてタイベツクを
含浸させる。過剰の樹脂組成物はタイベツク及び
マイラー両表面から除去される。次いで積層ヘツ
ドを、公知の方法でエポキシ樹脂を用いてフープ
に取り付ける。その硬度のために、アルミニウム
フープが好ましい。
密度ポリエチレン接着剤組成物を0.076mm（0.003
インチ）を塗布した約0.178mm（0.007インチ）厚
のマイラーから成るNAP−LAMのシートに積層
された、約54.2ｇ/m2の重量を有するタイベツク
1058Dから製造される。積層加工は、温度約160
℃（320〓）、ニツプ圧力約0.70Kg/cm2（10p.s.i.）
ローラスピード約、1.07ｍ／分（3.5フイート／
分）で行われる。タイベツクも高密度ポリエチレ
ンであるから、、タイベツクと接着剤との間に或
る程度の混合が起るであろう。このこともヘツド
の改良された音色特性を高めるものを考えられる
が、ニツプの温度と停滞時間は、所望の混合だけ
が確実に行われるようにコントロールされなけれ
ばならない。積層加工に続いて、積層シートは、
タイラツクDL2346の如き水性樹脂エマルジヨン
系が入つている樹脂浴を通過させてタイベツクを
含浸させる。過剰の樹脂組成物はタイベツク及び
マイラー両表面から除去される。次いで積層ヘツ
ドを、公知の方法でエポキシ樹脂を用いてフープ
に取り付ける。その硬度のために、アルミニウム
フープが好ましい。
本発明によつて製造された積層ヘツドは、改良
されたブラシ応答性を与え、それによつて改良さ
れたブラシ音色を与える演奏面を有し、不協和音
の減少によつてレゾナンスと音の清澄度が増大
し、改良された音色を与え、ステツク等の衝撃力
を分散することによつて合成プラスチツクシート
が変形し又、へこむ傾向を少くしている。
されたブラシ応答性を与え、それによつて改良さ
れたブラシ音色を与える演奏面を有し、不協和音
の減少によつてレゾナンスと音の清澄度が増大
し、改良された音色を与え、ステツク等の衝撃力
を分散することによつて合成プラスチツクシート
が変形し又、へこむ傾向を少くしている。
本発明の好ましい具体例が示され、説明された
が、ここに説明されている本発明の概念から離れ
ることなく多くの変形が可能であることは当業者
に明らかなところであろう。それゆえ、本発明は
特許請求の範囲に示される適法範囲にのみ限定さ
れるものである。
が、ここに説明されている本発明の概念から離れ
ることなく多くの変形が可能であることは当業者
に明らかなところであろう。それゆえ、本発明は
特許請求の範囲に示される適法範囲にのみ限定さ
れるものである。
第１図は、フープに取り付けられた、ランダム
繊維配向をもつ合成布材料から成る上面を有して
いる、本発明に係る積層ヘツドの斜視図であり、
第２図は、弾性高密度ポリオレフイン接着剤によ
〓〓〓〓〓
り、合成プラスチツクシート材料の底面に積層さ
れた、ランダム繊維配向をもつ合成布材料層の上
面を示す横断面図である。 １０……合成布材料、１１……フープ、１２…
…合成プラスチツクシート材料、１３……接着
剤。 〓〓〓〓〓
繊維配向をもつ合成布材料から成る上面を有して
いる、本発明に係る積層ヘツドの斜視図であり、
第２図は、弾性高密度ポリオレフイン接着剤によ
〓〓〓〓〓
り、合成プラスチツクシート材料の底面に積層さ
れた、ランダム繊維配向をもつ合成布材料層の上
面を示す横断面図である。 １０……合成布材料、１１……フープ、１２…
…合成プラスチツクシート材料、１３……接着
剤。 〓〓〓〓〓
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ エチレングリコールとテレフタル酸の縮合ポ
リマーの二軸配向フイルムのシートと、それに積
層されたランダム繊維配向を有する合成布材料の
層とから成るドラム等の楽器用のヘツドであつ
て、前記二軸配向フイルムが主要張力負荷キヤリ
ヤであり、合成布材料が、前記二軸配向フイルム
に応力を伝達することなく前記ヘツドの表面をた
たく物体からの負荷を分散し、合成布材料には樹
脂が含浸されていて個々の繊維を相互に弾性的に
結合していることから成るヘツド。 ２ 二軸配向フイルムが、約0.127〜約0.356mm
（0.005〜0.014インチ）の厚さを有している特許
請求の範囲第１項記載のヘツド。 ３ 合成布材料が、約44.1〜約54.3ｇ/m2（1.3〜
1.6オンス／平方ヤード）の重量を有するオレフ
イン不織布材料からなることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載のヘツド。 ４ 合成布材料が、高密度ポリエチレンのオレフ
イン不織布材料である特許請求の範囲第１項記載
のヘツド。 ５ ポリエチレンのオレフイン不織布材料が、水
性エマルジヨン系で含浸されている特許請求の範
囲第４項記載のヘツド。 ６ 弾性高密度ポリオレフイン接着剤が、オレフ
イン不織布材料に二軸配向フイルムを積層するの
に使用されている特許請求の範囲第１項記載のヘ
ツド。 ７ 弾性高密度ポリオレフイン接着剤が、約
0.025〜約0.152mm（0.001〜0.006インチ）の範囲
の厚さを有している特許請求の範囲第６項記載の
ヘツド。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/081,844 US4308782A (en) | 1979-10-04 | 1979-10-04 | Laminated head of plastic sheet material and a synthetic fabric material having random fiber orientation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5651790A JPS5651790A (en) | 1981-05-09 |
| JPS6135559B2 true JPS6135559B2 (ja) | 1986-08-13 |
Family
ID=22166767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13821780A Granted JPS5651790A (en) | 1979-10-04 | 1980-10-02 | Laminated head consisting of plastic sheet material and synthetic cloth material having random fiber orientation |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4308782A (ja) |
| EP (1) | EP0027034B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5651790A (ja) |
| AT (1) | ATE17533T1 (ja) |
| DE (1) | DE3071351D1 (ja) |
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