JPS6135903Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は吸収冷凍機の発生器、詳しくは、箱形
胴体の底部に、複数の伝熱管をもち、パス数を複
数とした放熱器を配設し、かつ、該放熱器の管板
間に、複数の仕切板を設けて、前記放熱器のパス
数に見合う溶液通路を形成した発生器に関する。

一般にこの種発生器においては、前記伝熱管中
を流通する熱源流体と、前記溶液通路を流通する
溶液との熱交換性能を高めて、より多くの冷媒ガ
スを発生させることが望ましく、そのためには、
前記溶液の前記通路中における流速を大きくとる
必要がある。一方、前記溶液は、前記通路入口側
と出口側における前記溶液液面のヘツド差により
流れており、前記溶液流速を大きくするために
は、前記通路入口側における前記溶液の液位を高
くしてやる必要があり、その結果、前記仕切板高
さを高くしてやる必要があつた。

他方、前記放熱器により加熱されて発生する冷
媒ガスは、前記溶液上方を流通路となしており、
前記仕切板高さを高くすることは、障壁を設け
て、前記冷媒ガスの流通抵抗を増大させることと
同等であり、前記冷媒ガスをスムースに流通させ
るためには、前記仕切板高さを低くして、前記冷
媒ガスの流通スペースを十分確保することが望ま
しかつたのである。

しかして本考案は以上の如き実情に鑑み考案し
たもので、目的とするところは、前記溶液の流通
速度を大きくして、前記熱源流体と溶液との熱交
換性能を高めることができながら、発生する冷媒
ガスの流通をもスムースに行なえ、もつて冷凍能
力を高めることができる吸収式冷凍機の発生器を
提供する点にあり、箱形胴体の底部に、複数の伝
熱管をもち、パス数を複数とした放熱器を配設
し、かつ、該放熱器の管板間に、複数の仕切板を
設けて、前記放熱器のパス数に見合う溶液通路を
形成し、これら各溶液通路にそれぞれバツフル板
を設けると共に、前記伝熱管を流れる熱源流体と
溶液とが対向流になるごとく、熱源流体の出入口
と、流液の出入口とを設ける一方、前記溶液出口
側の溶液通路の上方を凝縮器への冷媒流通路とす
るとともに、前記溶液入口側の仕切板を高さを高
く、前記溶液出口側の仕切板の高さを低くし、か
つ、前記伝熱管の前記各溶液通路における架設高
さを、前記仕切板の高さに合わせて、前記溶液入
口側では高く、前記溶液出口側では低くしたこと
を特徴とするものである。

以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

図面中、１は箱形胴体であり、該箱形胴体１の
底部には放熱器２を設けると共に、上部には凝縮
器３を設ける一方、その上端縁部には断面形状を
円弧形と成すヘツドカバー４を冠着するのであ
る。

前記放熱器２は、管板２１，２２間に、太陽熱
利用の温水器や工場低温排水管などに接続する複
数の伝熱管２３…を架設すると共に、前記管板２
１，２２の外方には、ヘツダー２４，２５を付設
し、該ヘツダー２４，２５に区画板２６，２６…
を内設して４パスと成すものである。

さらに、前記管板２１，２２間には、３枚の仕
切板５１，５２，５３を設けて、前記放熱器２の
パス数に見合う４パスの溶液通路６１，６２，６
３，６４を形成すると共に、これら溶液通路６
１，６２，６３，６４のそれぞれに多数のバツフ
ル板６ａ…を齟齬するごとくに植設するのであ
る。

そして前記伝熱管２３…中を流れる温水などの
熱源流体と、前記溶液通路６１，６２，６３，６
４を流れる溶液とが対向流になるごとく、前記ヘ
ツダー２４に熱源流体の入口７１と出口７２とを
設けると共に、前記胴体１に溶液の入口８１と出
口８２とを設けるのである。

しかして本考案においては、前記溶液出口８２
側の溶液通路６４の上方を凝縮器３への冷媒流通
路７としており、さらに前記溶液入口８１側にお
ける仕切板５１の高さを最も高くすると共に、前
記溶液出口８２側における仕切板５３の高さを最
も低くするのであり、またこれら仕切板５１，５
２，５３高さにあわせて、前記伝熱管２３…を架
設する位置も、前記熱源流体入口７１側において
最も低く、前記出口７２側において最も高くする
のである。

以上の如く構成する発生器においては、熱源流
体は、前記入口７１より流入して第３図矢印のご
とく流れ、前記出口７２より流出すると共に、溶
液は、前記入口８１より流入して第３図矢印のご
とく、前記バツフル板６ａ…間を蛇行状に流れ、
前記出口８２より流出して吸収器（図示せず）に
導かれる一方、熱源流体より受熱した溶液は、一
部気化して冷媒ガスとなり、前記冷媒流通路７を
通つて、前記凝縮器３に流入し、さらに蒸発器
（図示せず）へと導かれるのである。

しかしてこの実施例のものでは、前記溶液入口
８１側仕切板５１の高さを最も高くすると共に、
前記溶液出口８２側仕切板５３の高さを最も低く
したのであるから、溶液入口８１側と出口８２側
との溶液液位の液位差を大きくとれ、よつて溶液
の流速を大きくすることができるのであり、しか
も前記バツフル板６ａ…を形成して溶液流れを蛇
行状のものと成したので、前記伝熱管２３…に対
する溶液の相対速度をさらに大きくすることがで
きるのである。よつて、前記熱源流体より溶液へ
の熱の授受を効率的に行なえるのであり、従つ
て、前記熱源流体として工場排水などの低温の温
水を用いても、前溶液中に吸収されている冷媒の
気化が行なえるのである。一方、以上の如く溶液
から気化して発生する冷媒ガスは、前記伝熱管２
３…の入口７１側が高温のため、該入口７１側に
おいてより多く発生し、出口７２側においてより
少なく発生するのであるが、冷媒ガスの発生が多
くなる側の仕切板５２，５３の高さが順次低くな
つているので、流通抵抗は極めて低くなり、発生
した冷媒ガスは冷媒流通路７を通つてスムースに
前記凝縮器３へと導びかれることになる。さら
に、前記伝熱管２３…の架設高さを、前記仕切板
５１，５２，５３高さにあわせて前記入口８１側
において高く、前記出口８２側において低く構成
したので、前記入口８１側における溶液液位が高
くなつたとしても、溶液圧力により冷媒ガスの発
生が困難になるといつたことはおこらないのであ
る。

尚、以上の実施例ではパス数が４の場合を示し
たが、もちろん４パスのみに限定されるものでは
ない。

以上の説明により明らかなごとく、本考案吸収
式冷凍機の発生器は、箱形胴体１の底部に、複数
の伝熱管２３…をもち、パス数を複数とした放熱
器２を配設し、かつ、該放熱器２の管板２１，２
２間に、複数の仕切板５１，５２…を設けて、前
記放熱器２のパス数に見合う溶液通路６１…を形
成し、これら各溶液通路６１…にそれぞれバツフ
ル板６ａ…を設けると共に、前記伝熱管２３…を
流れる熱源流体と溶液とが対向流になるごとく、
熱源流体の出入口７２，７１と、溶液の出入口８
２，８１とを設ける一方、前記溶液出口８２側の
溶液通路６４の上方を凝縮器３への冷媒流通路７
とするとともに、前記溶液入口８１側の仕切板５
１の高さを高く、前記溶液出口８２側の仕切板５
３の高さを低くし、かつ、前記伝熱管２３……の
前記各溶液通路６１…における架設高さを、前記
仕切板５１，５２，５３の高さに合わせて、前記
溶液入口８１側では高く、前記溶液出口８２側で
は低くしたことを特徴とするものであるから、溶
液入口８１側における溶液液位を高くでき、溶液
の流速を大きくできると共に、溶液入口８１側で
は勿論、溶液通路６１……の全域において、溶液
圧力により冷媒ガスの発生が困難となるのを防止
できるのであつて、しかも、溶液上層部の比較的
低圧力の液層部を加熱することとなるのであるか
ら、効率良く冷媒ガスを発生させることができる
のである。

そのほかにも、本願考案によれば、熱源流体
と、溶液とが対向流となるごくし、かつ、溶液出
口８２側で高温の熱源流体と接触させ該溶液出口
８２側で冷媒ガスをより多く発出させるべくした
から、全体として熱交換性能を高めるこができ、
低温の熱源流体を用いても、溶液から、冷媒ガス
を良好に発生させることができるのである。

また、仕切板５１，５２，５３を、溶液通路６
１……の入口側では高く、出口側では低くしたか
ら、溶液通路６１……における溶液の相対速度を
大きくすることができ、従つて、熱源流体との熱
交換性能を高められ、低温の熱源流体を用いて
も、発生する冷媒ガスの流通は、スムースなもの
と成すことができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す縦断面図、第
２図は要部の概略斜視図、第３図は熱源流体及び
溶液の流れを示す概略説明図である。 １……箱形胴体、２……放熱器、２１，２２…
…管板、２３……伝熱管、３……凝縮器、５１，
５２，５３……仕切板、６１，６２，６３，６４
……溶液通路、７……冷媒流通路、６ａ……バツ
フル板、７１……熱源流体入口、７２……熱源流
体出口、８１……溶液入口、８２……溶液出口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 箱形胴体１の底部に、複数の伝熱管２３……を
   もち、パス数を複数とした放熱器２を配設し、か
   つ、該放熱器２の管板２１，２２間に、複数の仕
   切板５１，５２……を設けて、前記放熱器２のパ
   ス数に見合う溶液通路６１……を形成し、これら
   各溶液通路６１……にそれぞれバツフル板６ａ…
   …を設けると共に、前記伝熱管２３……を流れる
   熱源流体と溶液とが対向流になるごとく、熱源流
   体の出入口７２，７１と、溶液の出入口８２，８
   １とを設ける一方、前記溶液出口８２側の溶液通
   路６４の上方を凝縮器３への冷媒流通路７とする
   と共に、前記溶液入口８１側の仕切板５１の高さ
   を高く、前記溶液出口８２側の仕切板５３の高さ
   を低くし、かつ、前記伝熱管２３……の前記各溶
   液通路６１…における架設高さを、前記仕切板５
   １，５２，５３の高さに合わせて、前記溶液入口
   ８１側では高く、前記溶液出口８２側では低くし
   たことを特徴とする吸収式冷凍機の発生器。