JPS6136112B2 - - Google Patents
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- JPS6136112B2 JPS6136112B2 JP54070679A JP7067979A JPS6136112B2 JP S6136112 B2 JPS6136112 B2 JP S6136112B2 JP 54070679 A JP54070679 A JP 54070679A JP 7067979 A JP7067979 A JP 7067979A JP S6136112 B2 JPS6136112 B2 JP S6136112B2
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Links
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/0093—Treatments carried out during or after a regular application of treating materials, in order to get differentiated effects on the textile material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は1つの帯材料または処理ロールの間の
ニツプを並列に導かれる多数の帯材料、とくに染
料または他の仕上剤を含浸した帯材料の処理に関
する。
ニツプを並列に導かれる多数の帯材料、とくに染
料または他の仕上剤を含浸した帯材料の処理に関
する。
このような処理は織物、紙またはシートの仕上
の際に常用される。例として繊維材料染色の際の
いわゆるフラールを挙げることができる。帯状繊
維材料を染浴を通して導き、そこで染料を含浸さ
せ、次に圧さくプレスの処理ロールの間のニツプ
で圧さく処理し、それによつて過剰の染料を材料
から絞り出し、所望量の染料が材料へ圧入され
る。この処理によつて均一な色調の帯材料が得ら
れる。
の際に常用される。例として繊維材料染色の際の
いわゆるフラールを挙げることができる。帯状繊
維材料を染浴を通して導き、そこで染料を含浸さ
せ、次に圧さくプレスの処理ロールの間のニツプ
で圧さく処理し、それによつて過剰の染料を材料
から絞り出し、所望量の染料が材料へ圧入され
る。この処理によつて均一な色調の帯材料が得ら
れる。
しかし帯材料の幅および長さにわたつて規則的
または不規則に分布する色斑点からなる色模様を
有する繊維帯材料を必要とする場合がある。この
色斑点は色の明るさまたは色調の変化で異なる。
この場合色斑点の間の移行が次第にぼかされ、材
料が洗い流したように見えることが要求される。
光沢剤で材料を処理する場合も同様の視覚的効果
が要求され、その際製造した材料は光沢がぼかし
て見えなければならない。現在までこのような視
覚的色または光沢模様効果は手による処理たとえ
ば材料から染料を手により洗い出して得られた。
このような視覚的効果を得るため場合により使用
される捺染技術は高い費用を要し、または多くは
きわめて広い帯材料を考えれば模様ロールの寸法
のため適用できない。それゆえ模様変化もまつた
く予想できない。
または不規則に分布する色斑点からなる色模様を
有する繊維帯材料を必要とする場合がある。この
色斑点は色の明るさまたは色調の変化で異なる。
この場合色斑点の間の移行が次第にぼかされ、材
料が洗い流したように見えることが要求される。
光沢剤で材料を処理する場合も同様の視覚的効果
が要求され、その際製造した材料は光沢がぼかし
て見えなければならない。現在までこのような視
覚的色または光沢模様効果は手による処理たとえ
ば材料から染料を手により洗い出して得られた。
このような視覚的効果を得るため場合により使用
される捺染技術は高い費用を要し、または多くは
きわめて広い帯材料を考えれば模様ロールの寸法
のため適用できない。それゆえ模様変化もまつた
く予想できない。
本発明の目的は首記方式の処理によつて前記模
様または視覚効果を有する帯材料を機械的に製造
するとことである。さらにこの方法の実施装置が
提案される。この装置は処理ロールの交換なしに
種々の視覚効果を有する種々の模様を製造し、す
なわち帯材料の幅および長さにわたる視覚の差の
分布を種々に決定することができなければならな
い。
様または視覚効果を有する帯材料を機械的に製造
するとことである。さらにこの方法の実施装置が
提案される。この装置は処理ロールの交換なしに
種々の視覚効果を有する種々の模様を製造し、す
なわち帯材料の幅および長さにわたる視覚の差の
分布を種々に決定することができなければならな
い。
この目的を解決するため本発明によりニツプの
個々の長さ区間の処理圧力を異なるように調節
し、または間欠的に、すなわちときどき繰返し作
用するように調節し、それゆえ帯材料は種々の位
置が異なる圧力で処理され、とくに染料または他
の仕上剤は帯材料の大きい圧力を受けた位置から
小さい圧力を受けた位置へ押される。
個々の長さ区間の処理圧力を異なるように調節
し、または間欠的に、すなわちときどき繰返し作
用するように調節し、それゆえ帯材料は種々の位
置が異なる圧力で処理され、とくに染料または他
の仕上剤は帯材料の大きい圧力を受けた位置から
小さい圧力を受けた位置へ押される。
この処理の実施態様を形成するため本発明によ
り、ニツプを形成する1つの処理ロールが彎曲調
節ロールであり、このロールが固い支持体および
これを中心に回転する弾性とくにエラストマーの
筒壁を有し、この筒壁がその内面でニツプの方向
に作用する支持体に支持されたハイドロリツク支
持要素によりニツプを形成するもう1つの処理ロ
ールに対して押付け可能であり、個々の支持要素
にその圧力の調節または圧力の間欠的調節のため
制御可能の圧力調節器が配置されている装置が提
案される。
り、ニツプを形成する1つの処理ロールが彎曲調
節ロールであり、このロールが固い支持体および
これを中心に回転する弾性とくにエラストマーの
筒壁を有し、この筒壁がその内面でニツプの方向
に作用する支持体に支持されたハイドロリツク支
持要素によりニツプを形成するもう1つの処理ロ
ールに対して押付け可能であり、個々の支持要素
にその圧力の調節または圧力の間欠的調節のため
制御可能の圧力調節器が配置されている装置が提
案される。
支持要素内の圧力を種々に調節する場合、縞模
様が生ずる。個々の圧力要素の圧力を間欠的に調
節すれば斑点模様が生ずる。目的とする模様のぼ
かし移行は提案のエラストマー壁によつて達成さ
れ、この壁が支持要素から圧力を受け、弾性的に
強さだけでなく方向も変化する。
様が生ずる。個々の圧力要素の圧力を間欠的に調
節すれば斑点模様が生ずる。目的とする模様のぼ
かし移行は提案のエラストマー壁によつて達成さ
れ、この壁が支持要素から圧力を受け、弾性的に
強さだけでなく方向も変化する。
次に本発明を図面により説明する。
帯材料1たとえば染色する織物帯を染色浴2を
通して導き、染料を含浸させ、処理ロール4と5
の圧さくプレスのニツプ3で処理する。織物帯に
ニツプで圧力がおよぼされる。1つの処理ロール
4は中実ロールであり、エラストマー被覆6を備
える。第2の処理ロール5は彎曲調節ロールであ
る。このロールは固い支持体7を有し、これを中
心にしてエラストマーの弾性壁8が回転する。こ
の壁は支持体7に支持された、壁8の内面でニツ
プ3の方向に作用するハイドロリツク支持要素9
により、ニツプを形成するもう1つの処理ロール
4に対し押付けられる。支持体7に1列に並んで
配置された個々の支持要素9に対して制御可能の
圧力制御器が配置され、支持要素9内の圧力の負
荷または圧力の間欠的制御が行われる。個々の支
持要素9に幾何学的に対応するニツプ3の個々の
長さ区間の圧力は種々に調節され、または間欠的
に、すなわちときどき繰返し負荷される。この場
合材料はニツプ内の位置によりそのつど異なる処
理圧力を受け、その際染料は大きい圧力を受ける
位置から小さい処理圧力を受ける位置へ押され
る。それによつて吸収した染料の量によつて与え
られる色調は最初の位置で明るく、他の位置で暗
くなる。エラストマー壁は色調のぼかし移行に作
用する。というのはこの壁は支持要素9によつて
およぼされる圧力を弾性的に吸収してニツプに分
配するからである。個々の支持要素9の圧力が異
なるけれど、時間的に1定に調節されている場
合、縦縞状の色模様が生ずる。個々の支持要素の
圧力が異なり、さらに時間的に変動する場合、帯
材料上に散乱する斑点模様が得られる。横縞は同
期的にすべての支持要素に間欠的に負荷される圧
力によつて達成される。
通して導き、染料を含浸させ、処理ロール4と5
の圧さくプレスのニツプ3で処理する。織物帯に
ニツプで圧力がおよぼされる。1つの処理ロール
4は中実ロールであり、エラストマー被覆6を備
える。第2の処理ロール5は彎曲調節ロールであ
る。このロールは固い支持体7を有し、これを中
心にしてエラストマーの弾性壁8が回転する。こ
の壁は支持体7に支持された、壁8の内面でニツ
プ3の方向に作用するハイドロリツク支持要素9
により、ニツプを形成するもう1つの処理ロール
4に対し押付けられる。支持体7に1列に並んで
配置された個々の支持要素9に対して制御可能の
圧力制御器が配置され、支持要素9内の圧力の負
荷または圧力の間欠的制御が行われる。個々の支
持要素9に幾何学的に対応するニツプ3の個々の
長さ区間の圧力は種々に調節され、または間欠的
に、すなわちときどき繰返し負荷される。この場
合材料はニツプ内の位置によりそのつど異なる処
理圧力を受け、その際染料は大きい圧力を受ける
位置から小さい処理圧力を受ける位置へ押され
る。それによつて吸収した染料の量によつて与え
られる色調は最初の位置で明るく、他の位置で暗
くなる。エラストマー壁は色調のぼかし移行に作
用する。というのはこの壁は支持要素9によつて
およぼされる圧力を弾性的に吸収してニツプに分
配するからである。個々の支持要素9の圧力が異
なるけれど、時間的に1定に調節されている場
合、縦縞状の色模様が生ずる。個々の支持要素の
圧力が異なり、さらに時間的に変動する場合、帯
材料上に散乱する斑点模様が得られる。横縞は同
期的にすべての支持要素に間欠的に負荷される圧
力によつて達成される。
本発明によれば並列に案内される多数の帯材料
を処理することができる。たとえば第2図に示す
ようにニツプを通して並列に導かれるたて糸10
が処理される。たて糸の全体は後の織物のたて糸
を形成する。糸には処理ロール(第2図では上ロ
ール4しか見えない。)の間のニツプで種々の処
理圧力がおよぼされる。それによつてニツプで平
行する個々の糸の色調が変化するので、密接して
案内される糸の全体は前記帯材料の場合と同様の
模様を得る。このたて糸に織機で他の色の横糸が
織込まれると、さらに他の視覚効果が達成され
る。第2図の変化によれば糸の並列する群が種々
の染料を有する隣接配置の浴11を通して案内さ
れる。ニツプ内の処理の際吸収された種々の染料
はニツプ内の異なる圧力下にたて糸の幅および長
さ方向に絞り出されるので、全体の模様の中で変
動する色調が達成されるだけでなく、色の混合も
変動し、これがさらにその色調においても変化す
る。
を処理することができる。たとえば第2図に示す
ようにニツプを通して並列に導かれるたて糸10
が処理される。たて糸の全体は後の織物のたて糸
を形成する。糸には処理ロール(第2図では上ロ
ール4しか見えない。)の間のニツプで種々の処
理圧力がおよぼされる。それによつてニツプで平
行する個々の糸の色調が変化するので、密接して
案内される糸の全体は前記帯材料の場合と同様の
模様を得る。このたて糸に織機で他の色の横糸が
織込まれると、さらに他の視覚効果が達成され
る。第2図の変化によれば糸の並列する群が種々
の染料を有する隣接配置の浴11を通して案内さ
れる。ニツプ内の処理の際吸収された種々の染料
はニツプ内の異なる圧力下にたて糸の幅および長
さ方向に絞り出されるので、全体の模様の中で変
動する色調が達成されるだけでなく、色の混合も
変動し、これがさらにその色調においても変化す
る。
前述の染色および圧さく過程を相前後してそれ
ぞれ他の染料または仕上剤によつて繰返し、また
は組合わせることにより他の視覚効果を得ること
もできる。前述の処理を実施するために適当な装
置はとくに第3図に示される。帯材料またはニツ
プ内を並列に案内される帯材料を種々の処理圧力
で処理するため、少なくとも2つの処理ロールが
圧さくプレフに備えられる。ニツプを形成する1
つの処理ロール4は中実ロールであり、点線で示
され、これは説明を必要としない。通常このロー
ルは弾性のとくにエラストマー被覆を備える。ニ
ツプを形成するもう1つのロール5は彎曲調節ロ
ールである。このロールはプレススタンド13に
回転不可能に支持された固い支持体7を有する。
エラストマーの弾性壁8がこの支持体を中心に回
転可能に配置され、支持体7に支持されるハイド
ロリツク支持要素9によりニツプ3の方向へ対向
ロール4に対して押される。個々の支持要素9に
対応して制御可能の圧力制御器12が支持要素9
内の圧力の調節または間欠的制御のため配置され
る。圧力媒体は圧力媒体供給管14によつて圧力
制御器12を介して支持要素9へ導かれる。使用
する支持要素はたとえば米国特許第3802044号に
より公知であり、その機能および有利な特性は説
明を要しない。それぞれ1つの圧力制御器と1つ
または1群の支持要素の間の予想される長い導管
の不所望の振動を避けるため、圧力制御器12は
支持体内で支持要素9の前にできるだけ近く配置
される。圧力制御器は公知のサーボ弁であり、遠
隔制御され、すなわち外部から操作される。その
ためサーボ弁内のパルス受信器から制御装置16
内のパルス発信器へ通ずる導管15が備えられ
る。パルスはとくに制御装置16から周期的プロ
グラムで発信される。これはもちろん支持要素内
の圧力の間欠的制御の場合である。個々の支持要
素内の異なる圧力を調節するためおよび調節され
た圧力を維持するためにもこの制御要素を使用す
ることができる。
ぞれ他の染料または仕上剤によつて繰返し、また
は組合わせることにより他の視覚効果を得ること
もできる。前述の処理を実施するために適当な装
置はとくに第3図に示される。帯材料またはニツ
プ内を並列に案内される帯材料を種々の処理圧力
で処理するため、少なくとも2つの処理ロールが
圧さくプレフに備えられる。ニツプを形成する1
つの処理ロール4は中実ロールであり、点線で示
され、これは説明を必要としない。通常このロー
ルは弾性のとくにエラストマー被覆を備える。ニ
ツプを形成するもう1つのロール5は彎曲調節ロ
ールである。このロールはプレススタンド13に
回転不可能に支持された固い支持体7を有する。
エラストマーの弾性壁8がこの支持体を中心に回
転可能に配置され、支持体7に支持されるハイド
ロリツク支持要素9によりニツプ3の方向へ対向
ロール4に対して押される。個々の支持要素9に
対応して制御可能の圧力制御器12が支持要素9
内の圧力の調節または間欠的制御のため配置され
る。圧力媒体は圧力媒体供給管14によつて圧力
制御器12を介して支持要素9へ導かれる。使用
する支持要素はたとえば米国特許第3802044号に
より公知であり、その機能および有利な特性は説
明を要しない。それぞれ1つの圧力制御器と1つ
または1群の支持要素の間の予想される長い導管
の不所望の振動を避けるため、圧力制御器12は
支持体内で支持要素9の前にできるだけ近く配置
される。圧力制御器は公知のサーボ弁であり、遠
隔制御され、すなわち外部から操作される。その
ためサーボ弁内のパルス受信器から制御装置16
内のパルス発信器へ通ずる導管15が備えられ
る。パルスはとくに制御装置16から周期的プロ
グラムで発信される。これはもちろん支持要素内
の圧力の間欠的制御の場合である。個々の支持要
素内の異なる圧力を調節するためおよび調節され
た圧力を維持するためにもこの制御要素を使用す
ることができる。
上記制御系はたとえばサーボ弁の機能速度また
はその信頼性によつてある程度使用が制限され
る。しばしば簡単な模様の形成のためにはこのよ
うな系は過大な費用となる。装置が多種の模様の
形成に関する高い汎用性を要求する場合には適当
である。それゆえ支持要素内の圧力のもつと簡単
な純機械的制御系を第4〜8図に示す。支持体7
に縦孔18が設けられ、これから横孔19がそれ
ぞれ個々の支持要素に通ずる。縦孔18と平行に
圧力媒体供給管20が配置され、この管は孔21
により縦孔18と結合する。支持要素の前に支持
される圧力制御器として縦孔にこの孔と回転可能
に嵌合するプラグが配置され、このプラグは圧力
媒体供給管20から支持要素9または孔21から
横孔19への圧力媒体の供給を仲介し、すなわち
プラグの位置に応じて2つの孔の間の圧力媒体の
流れを全開し、絞りまたは遮断する。有利に個々
のプラグ22は1つの制御円筒23にいつしよに
配置され、この円筒は縦孔内に回転および縦方向
摺動可能に支持される。個々のプラグをたとえば
孔の中心を走る軸にいつしよに支持することも考
えられる。プラグの形成とくにその圧力媒体の供
給に役立つ通路の形成はそれぞれのプラグにより
達成される所望の制御過程に関係する。圧力媒体
を導きその供給を仲介するこれらの通路はプラグ
本体を横方向に貫通する孔24である。これらの
孔は互いに1平面にあり、または互いに回転して
いてよい。これらの孔は場合により両側が円錐形
に拡がる。プラグはプラグ本体の周縁に溝を備え
ることもできる。このような溝はプラグ本体の回
転軸に対し垂直に、または傾斜して配置される。
第4図では溝25,26,27がプラグ本体の回
転軸に対し針めに配置される。第6および第8図
では溝28または29がそれぞれプラグ本体の回
転軸に対し垂直に配置され、これらの溝はカム溝
状に形成される。溝の案内または形によつて達成
される制御効果は制御円筒23の軸方向摺動と同
時の回転によつてある程度拡大することができ
る。もう1つの方法は制御円筒に沿つて横孔24
にそれぞれ1つの溝が続くことによつて達成さ
れ、その際孔は1平面にある。孔を通る供給が可
能になるように制御円筒を軸方向摺動することに
よつて、すべての支持要素内に同じ圧力を調節
し、または軸の回転の際脈動的に断続することが
できる。圧力調節ロールのもう1つの機械的制御
は第5図に示される。前述の制御円筒の代りに縦
孔18内にカム31を有するカム軸30が回転お
よび縦方向摺動可能に配置される。カム軸を切る
1断面が第7図に示される。カム軸30の回転の
際、支持要素9に通ずる孔19が閉鎖または解放
される。圧力媒体供給管20から縦孔18への圧
力媒体の妨げられない供給を保証するため、孔2
1は孔19に対し縦孔18の軸方向にカム31の
範囲からずらされる。カム軸30の軸方向摺動後
すべての孔19は解放され、すべての支持要素内
に供給管20の圧力媒体の圧力に相当する等圧力
が調節される。第9図に示すように、制御円筒2
3またはカム軸30は彎曲調節ロール5の壁8の
回転と無関係の駆動装置32を備える。この駆動
装置は制御円筒23またはカム軸30の制御可能
の回転および(または)摺動のために備えられ
る。軸23または30は壁の回転数に対しn倍の
周期で運動することができる。軸の運動を壁8の
回転と所望のとおり正確に一致させるため、壁も
変速可能のモータ33を介する独立の駆動装置を
備える。制御円筒23またはカム軸30のために
別個の駆動装置32および33を有する前記配置
によりさらにこの装置で達成される他の模様形成
が可能になる。そのため帯材料をニツプを通して
巻取装置により引取り、彎曲調節ロールの壁を制
動し、または間欠的に帯材料の速度に対して制動
し、この付加的圧さくによつても染料または他の
仕上剤を支持要素の前記運動で達成されるよりさ
らに付加的に帯材料へ圧さくすことができる。
はその信頼性によつてある程度使用が制限され
る。しばしば簡単な模様の形成のためにはこのよ
うな系は過大な費用となる。装置が多種の模様の
形成に関する高い汎用性を要求する場合には適当
である。それゆえ支持要素内の圧力のもつと簡単
な純機械的制御系を第4〜8図に示す。支持体7
に縦孔18が設けられ、これから横孔19がそれ
ぞれ個々の支持要素に通ずる。縦孔18と平行に
圧力媒体供給管20が配置され、この管は孔21
により縦孔18と結合する。支持要素の前に支持
される圧力制御器として縦孔にこの孔と回転可能
に嵌合するプラグが配置され、このプラグは圧力
媒体供給管20から支持要素9または孔21から
横孔19への圧力媒体の供給を仲介し、すなわち
プラグの位置に応じて2つの孔の間の圧力媒体の
流れを全開し、絞りまたは遮断する。有利に個々
のプラグ22は1つの制御円筒23にいつしよに
配置され、この円筒は縦孔内に回転および縦方向
摺動可能に支持される。個々のプラグをたとえば
孔の中心を走る軸にいつしよに支持することも考
えられる。プラグの形成とくにその圧力媒体の供
給に役立つ通路の形成はそれぞれのプラグにより
達成される所望の制御過程に関係する。圧力媒体
を導きその供給を仲介するこれらの通路はプラグ
本体を横方向に貫通する孔24である。これらの
孔は互いに1平面にあり、または互いに回転して
いてよい。これらの孔は場合により両側が円錐形
に拡がる。プラグはプラグ本体の周縁に溝を備え
ることもできる。このような溝はプラグ本体の回
転軸に対し垂直に、または傾斜して配置される。
第4図では溝25,26,27がプラグ本体の回
転軸に対し針めに配置される。第6および第8図
では溝28または29がそれぞれプラグ本体の回
転軸に対し垂直に配置され、これらの溝はカム溝
状に形成される。溝の案内または形によつて達成
される制御効果は制御円筒23の軸方向摺動と同
時の回転によつてある程度拡大することができ
る。もう1つの方法は制御円筒に沿つて横孔24
にそれぞれ1つの溝が続くことによつて達成さ
れ、その際孔は1平面にある。孔を通る供給が可
能になるように制御円筒を軸方向摺動することに
よつて、すべての支持要素内に同じ圧力を調節
し、または軸の回転の際脈動的に断続することが
できる。圧力調節ロールのもう1つの機械的制御
は第5図に示される。前述の制御円筒の代りに縦
孔18内にカム31を有するカム軸30が回転お
よび縦方向摺動可能に配置される。カム軸を切る
1断面が第7図に示される。カム軸30の回転の
際、支持要素9に通ずる孔19が閉鎖または解放
される。圧力媒体供給管20から縦孔18への圧
力媒体の妨げられない供給を保証するため、孔2
1は孔19に対し縦孔18の軸方向にカム31の
範囲からずらされる。カム軸30の軸方向摺動後
すべての孔19は解放され、すべての支持要素内
に供給管20の圧力媒体の圧力に相当する等圧力
が調節される。第9図に示すように、制御円筒2
3またはカム軸30は彎曲調節ロール5の壁8の
回転と無関係の駆動装置32を備える。この駆動
装置は制御円筒23またはカム軸30の制御可能
の回転および(または)摺動のために備えられ
る。軸23または30は壁の回転数に対しn倍の
周期で運動することができる。軸の運動を壁8の
回転と所望のとおり正確に一致させるため、壁も
変速可能のモータ33を介する独立の駆動装置を
備える。制御円筒23またはカム軸30のために
別個の駆動装置32および33を有する前記配置
によりさらにこの装置で達成される他の模様形成
が可能になる。そのため帯材料をニツプを通して
巻取装置により引取り、彎曲調節ロールの壁を制
動し、または間欠的に帯材料の速度に対して制動
し、この付加的圧さくによつても染料または他の
仕上剤を支持要素の前記運動で達成されるよりさ
らに付加的に帯材料へ圧さくすことができる。
前記処理の使用は繊維工業のフラールに制限さ
れない。たとえばバテイク法も本発明によるワツ
クス処理によつて可能である。さらに多色または
その他の視覚効果を達成するため多数の本発明の
処理過程を直列に配置することもできる。帯状織
物以外のものを処理することもできる。紙帯へた
とえば大理石模様をつくることができる。帯状シ
ートへたとえばミミクリ模様をつくることができ
る。
れない。たとえばバテイク法も本発明によるワツ
クス処理によつて可能である。さらに多色または
その他の視覚効果を達成するため多数の本発明の
処理過程を直列に配置することもできる。帯状織
物以外のものを処理することもできる。紙帯へた
とえば大理石模様をつくることができる。帯状シ
ートへたとえばミミクリ模様をつくることができ
る。
第1図は本発明の装置の縦断面図、第2図はも
う1つの実施例の平面図、第3図は第1図の−
線断面図、第4図は彎曲調節ロールの部分縦断
面図、第5図はそのもう1つの実施例の縦断面
図、第6図、第7図、第8図は圧力制御器の横断
面図、第9図は駆動装置を有する彎曲調節ロール
の縦断面図である。 1……帯材料、2……染浴、3……ニツプ、
4,5……処理ロール、6……弾性壁、7……支
持体、8……壁、9……支持要素。
う1つの実施例の平面図、第3図は第1図の−
線断面図、第4図は彎曲調節ロールの部分縦断
面図、第5図はそのもう1つの実施例の縦断面
図、第6図、第7図、第8図は圧力制御器の横断
面図、第9図は駆動装置を有する彎曲調節ロール
の縦断面図である。 1……帯材料、2……染浴、3……ニツプ、
4,5……処理ロール、6……弾性壁、7……支
持体、8……壁、9……支持要素。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 1つの帯材料または処理ロールの間のニツプ
を並列に導かれる多数の帯材料、とくに染料また
は他の仕上剤を含浸または被覆した帯材料を処理
する方法において、処理圧力をニツプの個々の長
さ区間で種々に調節し、または間欠的に、すなわ
ちときどき負荷するように調節し、帯材料に種々
の位置で異なる処理圧力をおよぼし、とくに染料
または他の仕上剤を帯材料の大きい圧力を負荷し
た位置から小さい圧力を負荷した位置へ押込むこ
とを特徴とする帯材料を処理する方法。 2 ニツプを並列に導かれる帯材料がたて糸であ
り、このたて糸にニツプ3内で種々の処理圧力ま
たは間欠的に変化する圧力を負荷する特許請求の
範囲第1項記載の方法。 3 たて糸の並列に並ぶ部分をニツプの間の処理
の前に並列配置の処理浴11とくに並列配置の
種々の染浴中で含浸処理する特許請求の範囲第2
項記載の方法。 4 1つの帯材料または処理ロールの間のニツプ
を並列に導かれる多数の帯材料、とくに染料また
は他の仕上剤を含浸または被覆した帯材料を処理
する装置において、ニツプ3を形成する処理ロー
ルの1つが彎曲調節ロール5であり、このロール
が固い支持体7およびこれを中心に回転する弾性
とくにエラストマーの筒壁8を有し、この筒壁が
その内面でニツプ3の方向に作用する支持体7に
支持されたハイドロリツク支持要素9によりニツ
プを形成するもう1つの処理ロール4に対して押
付け可能であり、個々の支持要素9にその圧力の
調節または圧力の間欠的調節のため制御可能の圧
力制御器12が配置されていることを特徴とする
帯材料を処理する装置。 5 圧力制御器12が遠隔制御されるサーボ弁で
あり、この弁が支持要素9の前の支持体7内に配
置され、外側から場合により周期的プログラム1
7により制御される特許請求の範囲第4項記載の
装置。 6 圧力制御器として回転可能のプラグ22が備
えられ、このプラグが支持体7内でそれぞれ、支
持要素9と圧力媒体供給管20,21の間の支持
体7の縦孔18に配置され、圧力媒体供給管2
0,21から支持要素9への圧力媒体の供給を制
御している特許請求の範囲第4項記載の装置。 7 プラグ22が支持体7の縦孔20の中に回転
および縦方向摺動可能に配置された制御円筒23
と1体に形成され、この円筒が外部から回転およ
び縦方向摺動可能である特許請求の範囲第6項記
載の装置。 8 圧力媒体供給管から支持要素への圧力媒体の
供給を制御するプラグ22がその本体を横方向に
貫通する孔24またはその本体の周縁を走る場合
によりカム軌道状の溝25,26,27,28,
29を有し、これらが圧力媒体の通路を開き、絞
りまたは遮断する特許請求の範囲第6項または第
7項記載の装置。 9 支持体7に圧力媒体供給管20に接続する縦
孔18が設けられ、この縦孔18から横孔19が
個々の支持要素9に通じ、縦孔18内にカム軸3
0が回転および縦方向摺動可能に配置され、その
カム31がカム軸30の回転の際支持要素9への
導管19を遮断または開放する特許請求の範囲第
4項記載の装置。 10 彎曲調節ロール5の筒壁8が固有の独立駆
動装置33を備えている特許請求の範囲第4項記
載の装置。 11 支持体の縦孔内に回転および縦方向摺動可
能に配置された制御円筒23またはカム軸30が
ロール壁8の回転と無関係の固有の駆動装置32
を備えている特許請求の範囲第7項、第9項また
は第10項の1つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH630778A CH621225B (de) | 1978-06-09 | 1978-06-09 | Verfahren und vorrichtung zur behandlung einer warenbahn. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54160870A JPS54160870A (en) | 1979-12-19 |
| JPS6136112B2 true JPS6136112B2 (ja) | 1986-08-16 |
Family
ID=4307471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7067979A Granted JPS54160870A (en) | 1978-06-09 | 1979-06-07 | Strip material treating method and apparatus |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4246668A (ja) |
| JP (1) | JPS54160870A (ja) |
| BR (1) | BR7903326A (ja) |
| CH (1) | CH621225B (ja) |
| IT (1) | IT1121262B (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4586934A (en) * | 1984-03-22 | 1986-05-06 | Burlington Industries, Inc. | Process and apparatus for coloring textile yarns |
| JPH0243915Y2 (ja) * | 1987-03-03 | 1990-11-21 | ||
| DE3906391A1 (de) * | 1989-03-01 | 1990-09-06 | Eckhardt Godau | Faerbefoulard fuer das faerben von kettgarn |
| DE3925444A1 (de) * | 1989-08-01 | 1991-02-07 | Monforts Gmbh & Co A | Verfahren zum faerben und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens |
| US5195225A (en) * | 1990-07-27 | 1993-03-23 | Gaston County Dyeing Machine Co. | Means and method for extracting moisture from a traveling web of textile material |
| US5815867A (en) * | 1997-02-27 | 1998-10-06 | Keasler; Thomas J. | Pretreatment of yarn and subsequent dyeing of yarn or fabric woven therewith |
| GB2365093B (en) * | 2000-07-19 | 2003-12-31 | Mitel Corp | Method and apparatus for attaching moulded enclosures |
| PL2167549T3 (pl) * | 2007-06-19 | 2013-03-29 | Rynel Inc | Materiały zawierające cząstki polimeru rozpuszczalnego w wodzie oraz sposoby ich wytwarzania i stosowania |
| CN109252310B (zh) * | 2018-11-05 | 2024-01-16 | 泰安康平纳机械有限公司 | 平幅松式染色机扩幅摆杆装置及调中方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US344086A (en) * | 1886-06-22 | Gossamer fabric and process of manufacturing the same | ||
| CA898074A (en) * | 1970-04-29 | 1972-04-18 | Northern Electric Company Limited | Colour coding of pulp insulated conductors |
| BE791419A (fr) * | 1972-05-26 | 1973-03-16 | Mohasco Ind Inc | Appareil a imprimer et procede d'impression |
-
1978
- 1978-06-09 CH CH630778A patent/CH621225B/xx not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-05-16 US US06/039,452 patent/US4246668A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-05-28 BR BR7903326A patent/BR7903326A/pt unknown
- 1979-06-05 IT IT23287/79A patent/IT1121262B/it active
- 1979-06-07 JP JP7067979A patent/JPS54160870A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54160870A (en) | 1979-12-19 |
| BR7903326A (pt) | 1980-01-15 |
| CH621225B (de) | |
| IT7923287A0 (it) | 1979-06-05 |
| IT1121262B (it) | 1986-04-02 |
| CH621225GA3 (ja) | 1981-01-30 |
| US4246668A (en) | 1981-01-27 |
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