JPS6136265A - ハロゲン化キノロンカルボン酸の製造方法 - Google Patents

ハロゲン化キノロンカルボン酸の製造方法

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JPS6136265A
JPS6136265A JP15617085A JP15617085A JPS6136265A JP S6136265 A JPS6136265 A JP S6136265A JP 15617085 A JP15617085 A JP 15617085A JP 15617085 A JP15617085 A JP 15617085A JP S6136265 A JPS6136265 A JP S6136265A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高度に活性な抗バクテリア性薬剤(antib
acterial  medicatrienta )
を合成する際に有用な中間体であるハロゲン化されたキ
メロンカルボン酸類の製造方法に関する。
式1 式中、Rは炭素原子1〜3個を有するアルキル、2−フ
ルオロエテル、フェニル、メトキシまたはシクロプロピ
ルを表わし、Xはハロゲン、好ましくは塩素またはフッ
素を表わし、 Xlは水素またはハロゲン、好ましくはフッ素を表わし
、そして X2は水素またはハロゲン、好ましくはフッ素を表わす
、 のハロゲン化されたキノロンカルボン酸類は弐■式中、
R,X、XI及びX!は上記の意味を有し、そして X8はハロゲン、殊に塩素またはフッ素を表わす、 の対応する2−ベンゾイル−3−アミノ−アクリロニト
リル類を環化縮合(eycLocondensa−ti
on)反応に付し、そしてこれによって生成する式■ 5一 式中、R,X、、Xl及びx2は上記の意味を有する、 のキノロンカルボン酸ニトリル類を加水分解する方法に
よって得られるととが見出された。
上記の環化縮合は、アルコール部分に炭素原子1〜4個
を有するナトリウムアルコレートもしくはカリウムアル
コレート、例えばNαメチレート、または水素化ナトリ
ウム或いは、好ましくは炭素ナトリウムもしくは炭酸カ
リウムを用いて有利に行われる。
加水分解はアルカリまたは酸媒質中で行うことができる
。
出発物質として用いるキノロンカルボン酸ニトリル類は
次の如くして製造される: ・無水塩化アルミニウムの存在下においてハロゲン化さ
れたベンゾイルハライド■)を用いてアセチレン(2)
をアシル化してクロロビニルケトン餠を生成させ、この
ものをヒドロキシルアミン(4)によって環式化してイ
ソキサゾールりを生成させる。アルカリ金属アルコレー
トによって、開環を介して所望のベンゾイルアセトニト
リル(6)に転化する。
(2)とO−ギ酸トリメチルとの反応により、2−ベン
ゾイル−3−メトキシ−アクリロニトリル(7)が誘導
され、このものを第一アミン(2)と反応させ、2−ベ
ンゾイル−3−アミノ−アクリロニトリル(2)=■を
生成させる。キノロンカルボン酸■を生成させるための
(ロ)の環ム化縮合は、例えば150℃でジメチルホル
ムアミド中にて炭酸カリウムを用いて行われる。
本発明に従えば、かくして得られるキノロンカルボン酸
ニトリルの加水分解によジカルボン酸Iが誘導される。
噴                       也
(θ 上記の式において、 X3はハロゲン、好ましくは塩素またはフッ素を表わす
。
また、ベンゾイルアセトニトリル(6)は他の方法にお
いて、例えば塩基、水素化ナトリウムまたはKtert
、−ブタル−トの存在下において安息香酸エステル(」
)をアセトニトリルと反応させて得るととができる。
X+ (す) 蝦 との式において、 R1は炭素原−71t〜4個を有するアルキル基、好ま
しくはメチルまたはエチルを表わす。
ベンゾイルクロライド責1)は、例えばDE−O5(ド
イツ国特許出願公開明細書)第3,142,856号に
よシ公知であるか、或いは普通の方法において、公知の
カルボン酸とチオニルクロライドから製造することがで
きる。安息香酸エステル(il)は対応するカルボン酸
またはカルボン酸クロライド及び対応するアルコールか
ら得られる。
挙げ得るベンゾイルクロライド中の例は次のものである
:2,4−ジクロロー5−フルオロベンゾイルクロライ
ド、2,4.51リフルオロベンゾイルクロライド、2
,3,4.5−テトラフルオロベンゾイルクロライド、
2,4.5−トリクロロベンゾイルクロライド、2,3
,4.5−テトラクロロベンゾイルクロライド及び2,
4゜5−トリフルオロ−5−クロロベンゾイルクロライ
ド。
ハロゲン化されたペンジイルフロライードを、対応スる
ベンゾイルマロン酸エステル、ベンゾイル酢酸エステル
、2−ベンゾイル−3−アルコキシアクリル酸エステル
及び2−ベンゾイル−3−アルキルアミノアクリル酸エ
ステルを介して、対応するキノロンカルボン酸エステル
及びキノロンカルボン酸に転化し得ることがすでに公知
である〔DE−O5(ドイツ国特許出願公開明細書)第
3.142,854号〕。
しかしながら、この方法は成る欠点を有している。かく
して、対応するベンゾイル酢酸エステルを生成させるだ
めのベンゾイルマロン酸エステルの選択的加水分解は度
々収量損失を伴う。所望のベンゾイル酢酸エステルに加
えて、種々な量のアセトフェノンが得られる。
本発明に従って製造されるハロゲン化されたキノロンカ
ルボン酸は高度に活性な抗バクテリア性薬剤に転化する
ことができる。かくして、例えば710ロー1−シクロ
プロピル−6−フルオロ−1,4−ジヒドロ−4−オキ
ソ−3−キノリンカルボン酸をピペラジンと反応させる
場合、公知の広いスペクトルの化学治療剤サイプロフロ
キサシ:y)ciproflOxacin)[:DE−
O5(国特許出願明細書)第3,142,854号〕を
生成する。
サイプロフロキサシン 実施例 1 12.4−ジクロロ−5−フルオロベンシイ1) 2−
クロロビニル2,4−ジクロロ−5−フルオロフェニル
ケトン 2.4−ジクロロ−5−フルオロベンゾイルクロライド
113.751!I O,5モル)を、氷で冷却し且つ
攪拌しながら、無水塩化アルミニウム73g及び乾燥1
.2−ジクロロエタン2007!の懸濁液に0〜10℃
で滴下した。アセチレンを40〜50℃で6,5時間通
した。反応混合物を氷上に注ぎ、有機相を塩化メチレン
に採υ入れ、次に混合物を塩化メチレンで抽出した。硫
酸ナトリウムで乾燥した後、溶媒を真空下で留去した。
融点65〜70℃の粗製の生製の生成物として、2−ク
ロロビニル2.4−ジクロロ−5−フルオロフェニルケ
トン121.7gが得られた。高真窒下で蒸留し、沸点
124〜128℃10,1ミリバール及び融点71〜7
6℃の純粋な生成物998g(78,7%)を得た。
2)  5−(2,4−ジクロロ−5−フルオロフェニ
ル) −’(7キ+ソール 2−10ロビニル2.4−ジクロロ−5−フルオロフェ
ニルケトン57.6g、ヒドロキシルアミン塩酸塩16
.4g及びメタノール150m/!の混合物を還流下で
6時間沸点に加熱し、約1時間後、沈殿物が分離した。
これを冷時吸引炉別し、少量のメタノールで洗浄し、真
空下にて50℃で乾燥した。融点112〜113℃の5
−(2,4−ジクロロ−5−フルオロフェニル)−(ソ
キサソール33.35’(/1,3.2%)が得られ、
このものはNMR分光学による調査に従えば、異性体約
6モルを含んでいた。
5)  2.4−ジクロロ−5−フルオロベンゾイルア
セトニトリル 5−(2,4−ジクロ、ロー5−フルオロフェニル)−
インキサゾール23.2g(01モル)を氷で冷却し且
つ攪拌しながら約60分間にわたって、無水エタノール
100mA’中のナトリウム2.3!1(0,1グラム
原子)の溶液に一部づつ加えた。次に混合物を室温で1
時間攪拌し、アルコールを真空下で留去し、残渣を温水
約11に溶解し、この溶液を塩化メチレンで2回抽出し
、水相を10%塩酸(〜38 ml )でpH値=4の
酸性にし、沈殿物を冷却吸引炉別し、真空下にて50℃
で乾燥した。融点98−99℃の2,4−ジクロロ−5
−・ フルオロベンゾイルアセトニトリル21.7 g
(93%)が得られた。
縮合方法 a)  2.4−ジクロロ−5−フルオロ安息香酸エテ
ル47.4 g及び無水アセトニトリル8.2Iの混合
物を無水テトラヒドロフラン100−中の80%水素化
ナトリウム6.11!の懸濁液に還流下で約1時間にわ
たって滴下した。この混合物を還流下で更に1時間沸点
に加熱し、室温に冷却し、エーテル150rnlを加え
た。沈殿物を吸引炉別し、氷水50ゴに溶解し、この溶
液10%塩酸でpg値−6の酸性にした。沈殿物を冷時
吸引戸別し、氷水で洗浄し、真空下にて40℃で乾燥し
た。融−15一 点96〜98℃の2.4−ジクロロ−5−フルオロベン
ゾイルアセトニトリル16gが得られた。
b)  2.4−ジクロロ−5−フルオロ安息香酸エチ
ル474g(0,2モル)、無水アセトニトリル8.5
g及び無水tert、−ブタノール100tnlの混合
物にカリウムtert、−ブタル−ト22.4.9+0
.2モル)を一部づつ加えた。やや発熱反応が終った際
、混合物を4時間還流させ、溶媒を真空下でストリッピ
ングし、残渣をB、O/CH2Cl2に採り入れた。水
で冷起しながら、水相に氷酢酸20−を加え、沈殿物を
吸引炉別し、水で洗浄し、真空下にて50℃で乾燥した
。融点96〜99℃の2,4−ジクロロ−5−フルオロ
アセトニトリル25.71(55,4%)を得た。
出発物質として用いた2、4−ジクロロ−5−フルオロ
安息香酸エチルは次の如くして得られた:2.4−ジク
ロロ−5−フルオロベンゾイルクロライド84gを50
〜60℃で無水エタノール250−に滴下し、氷水で時
々冷却しながらこの温度を保持した。次に混合物を更に
約1時間還流させ、過剰量のアルコールを留去し、残渣
を真空下で分留した。2,4−ジクロロ−5−フルオロ
安息香酸エテルが162〜b ルで得られた。
II  2−(2,4−ジクロロ−5−フルオロベンゾ
イル)−5−メトキシアクリロニトリル 2.4−ジクロロ−5−フルオロベンゾイル−アセトニ
トリル21.!i’、o−ギ酸メチル192g及び無水
酢酸23.1.9の混合物を浴温150℃で3時間還流
させた。次に揮発性成分を浴温120℃にて水流ポンプ
による真空下で、最後に高真空下で留去した。2−(2
,4−ジクロロ−5−フルオロベンゾイル)−6−メト
キシ−アクリロニトリル24.5.9(99%)が得ら
れた。試料をトルエンから再結晶させ、融点159℃の
無色の結晶を得た。
m  2−(2,4−ジクロロ−5−フルオロベンゾイ
ル)−3−シクロゾロピルアミノ′−エタノール8〇−
中の2−(2,4−ジクロロ−5−フルオロベンゾイル
)−3−メトキシ−アクリロニトリル22.5.9’の
溶液に、氷で冷却し且ツ攪拌し彦から、シクロプロピル
アミン5.6.!9を滴下した。この混合物を室温で2
5分間攪拌し、′次に15分間沸点に加熱した。溶媒を
真空下で除去し、残渣をエタノール/軽ベトロールから
再結晶させた。融点95℃の2−(2,4−ジクロロ−
5−フルオロベンゾイル)−3−シクロプロピルアミノ
−アクリロニトリルIZ71Iが得られた。
IV  7−クロロ−1−シクロプロピル−6−フルオ
ロ−1,4−ジヒドロ−4−オキソ−2−(2,4−ジ
クロロ−5−フルオロベンシイイル)−5−シクロプロ
ピルアミノ−アクリロニトリル17.7,9.無水炭酸
カリウム9g及び無水ジメチルホルムアミド60−を1
50〜160°Gに2時間加熱した。この熱混合物を氷
上に注ぎ、沈殿物を吸引炉別し、水で十分に洗浄した。
真空下にて100℃で乾燥した後、融点239〜241
℃の純粋な7−クロロ−1−シクロプロピル−6−フル
オロ−1,4−ジヒドロ−4−オキソ−3−キノリンカ
ルボン酸ニトリル14.9gが得られた。
■ 7−クロロ−1−シクロプロピル−6−フルオロ−
1,4−ジヒドロ−4−オキソ−3−キノリンカルボン
酸 7−10ロー1−シクロプロピル−6−フルオロ−1,
4−ジヒドロ−4−オキソ−5−キノリンカルボン酸ニ
トリル2.611(0,01モル)ヲ水12m1及び濃
硫酸10mJと共に還流下で1.5時間沸点に加熱した
。浴温は170〜180’Cで6.1、内部温度は16
2〜154℃であった。この混合物を氷水60ゴ中に注
ぎ、沈殿物を吸引炉別し、水で十分に洗浄し、10%水
酸化ナトリウム溶液30 +nlに熱時溶媒した。この
溶液を熱時濾過し、残渣を熱水100m1ですすき、F
液を水で冷却し、半濃度塩酸によってpH値1の酸性に
した。淡黄色の沈殿物を吸引炉別し、水で洗浄し、真空
下にて100℃で乾燥した。収量:融点264〜236
℃の7−クロロ−1−シクロプロぎルー6−フルオロ−
1,4−ジヒドロ−4−オキノー3−キノリンカルボン
酸2.2F0グリコールモノメテルエ−チルから再結晶
させた後、融点240〜241℃の淡黄色結晶1.EH
7(64,6%)が得られた。
実施例 2 I  2,4−ジクロローペンゾイルアセトニト2.4
−ジクロロ安息香酸エチル43.8 g及び無水アセト
ニトリル8,2gの混合物を無水テトラヒドロフラン1
(lOrne中の80%水素化ナトリウム6.11の懸
濁液に還流下で約1時間にわたって滴下した。この混合
物を還流下で更に1時間沸点に加熱し、室温に冷却し、
エーテル150−を加えた4゛沈殿物を吸引戸別し、氷
水50−に溶解し、この溶液を10%塩酸でpH値6の
酸性にした。
沈殿物を冷時吸引戸別し、氷水ですすぎ、真空下にて4
0℃で乾燥した。融点96〜98℃の2゜4−ジクロロ
−ベンゾイルアセトニトリル12g2.4−ジクロロ−
ベンゾイルアセトニトリル8.8g、O−ギ酸メチル6
92g及び無水酢酸10.5.9の混合物を浴温150
℃で6時間還流させた。揮発性成分を浴温120°Cに
て真空下で、そして最後に高真空下で留去した。粘性油
として2−+2.4−ジクロロ−ベンゾイル)−3−メ
トキシアクリロニトリル11gが得られた。
m  2−(2,4−ジクロロ−ベンゾイル)−3−シ
クロプロビルアミノ−アクリロエトエタノール40フ!
中の2−(2,4−ジクロロ−ベンゾイル)−3−メト
キシアクリロニトリル111!の溶液に、氷で冷却し且
つ攪拌しながら、シクロゾロぎルアミノ2.5gを滴下
した。この混合物を室温で25分間攪拌し、次に沸点に
15分間加熱した。溶媒を真空下で除去し、残渣をエタ
/−ル/軽ベトロールから再結晶させた。融点点93〜
94℃の2−(2,4−ジクロロ−ベンゾイル>−5−
シクロプロぎルアミノ−アクリロニトリル10.5gが
得られた。
■ 7−クロロ−1−シクロプロピル−1,4−ジヒド
ロ−4−オキソ−6−キラリンカルポン酸ニトリル 2−(2,4−ジクロロ−ベンゾイル)−6−シクロプ
ロピルアミノ−アクリロニトリル10.211無水炭酸
カリウム6.1g及び無水ジメチルホルムアミド40m
1を15D〜160°Cに2時間加熱した。この熱混合
物を氷上に注ぎ、沈殿物を吸引戸別し、水で十分に洗浄
した。真空下にて100℃で乾燥した後、粗製の7−ク
ロロ−1−シクロプロピル−1,4−ジヒドロ−4−オ
キソ−6−キラリンカルボン酸ニトリル8,3gが得ら
れた。
アセトニトリルから再結晶はせた後、淡黄色結晶は27
0〜272℃の融点を有していた。収量:F0 v 7−クロロ−1−シクロプロピル−1,4−ジヒド
ロ−4−オキソ−6−キラリンカルボン酸 710ロー1−シクロプロピル−1,4−ジヒドロ−4
−オキソ−5−キノリンカルボン酸ニトリル2.5 g
(0,01モル)を水12−及び濃硫酸10m/と共に
還流下で1.5時間沸点に加熱した。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、式III ▲数式、化学式、表等があります▼ III 式中、Rは炭素原子1〜3個を有するアル キル、2−フルオロエチル、フェニル、メ トキシまたはシクロプロピルを表わし、 Xはハロゲン、好ましくは塩素またはフッ 素を表わし、 X^1は水素またはハロゲン、好ましくはフッ素を表わ
    し、 X^2は水素またはハロゲン、好ましくはフッ素を表わ
    し、そして X^3はハロゲン、殊に塩素またはフッ素を表わす、 の2−ベンゾイル−3−アミノ−アクリロニトリルを環
    化縮合反応に付し、これによつて生成する式II ▲数式、化学式、表等があります▼ II 式中、R、X、X^1及びX^2は上記の意味を有する
    、 のキノロンカルボン酸ニトリルを加水分解することを特
    徴とする式 I ▲数式、化学式、表等があります▼  I 式中、R、X、X^1及びR^2は上記の意味を有する
    、 のハロゲン化されたキノロンカルボン酸の製造方法。 2、環化縮合を炭酸ナトリウムまたは炭酸カリウムの存
    在下において行う特許請求の範囲第1項記載の方法。 3、2,4−ジクロロ−5−フルオロ安息香酸エチル。 4、2,4−ジクロロ−5−フルオロベンゾイルアセト
    ニトリル。 5、2−(2,4−、ジクロロ−5−フルオロベンゾイ
    ル)−3−メトキシアクリロニトリル。 6、2−(2,4−ジクロロ−5−フルオロベンゾイル
    )−3−シクロプロピルアミノ−アクリロニトリル。 7、7−クロロ−1−シクロプロピル−6−フルオロ−
    1,4−ジヒドロ−4−オキソ−3−キノリンカルボン
    酸ニトリル。 8、2−(2,4−ジクロロ−ベンゾイル)−3−メト
    キシアクリロニトリル。 9、2−(2,4−ジクロロ−ベンゾイル)−3−シク
    ロプロピルアミノ−アクリロニトリル。 10、7−クロロ−1−シクロプロピル−1,4−ジヒ
    ドロ−4−オキソ−3−キノリンカルボン酸ニトリル。
JP15617085A 1984-07-18 1985-07-17 ハロゲン化キノロンカルボン酸の製造方法 Pending JPS6136265A (ja)

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EP (1) EP0168737A3 (ja)
JP (1) JPS6136265A (ja)
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CA (1) CA1273936A (ja)
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