JPS6136462Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、異なる寸法のキングピンを有する
トレーラを一台のトラクタと連結可能とした新規
な割キングピンに関する。

従前、トレーラとトラクタとを連結するカプラ
とキングピンの組合せは様々であり、キングピン
の寸法が異なればそれに適したカプラを装備する
トラクタでなければ、そのキングピンを有するト
レーラを牽引することは出来ず、従つてキングピ
ンの寸法が異なるごとに、各寸法に適したカプラ
を必要とする。しかし、カプラをトラクタと取外
し取付けすることは、非常にめんどうであるの
で、結局キングピンの寸法ごとにカプラを装備し
たトラクタを準備しておかなければならなかつ
た。その為、トラクタの購入台数が増え不経済で
あるばかりか、各トラクタ及びカプラの保守点検
も煩雑であり事故等を起し易くしていた。

この考案は上記の点に鑑みて、一台のトラクタ
に装備したカプラと寸法の小さいキングピンを有
するトレーラとを連結可能にする為、寸法の小さ
いキングピンに嵌合するよう被せてカプラとの連
結を補助する為の割キングピンを提供することを
目的として為したもので、この目的の為本考案
は、二つ割りの筒状体で、トレーラに具備したキ
ングピンの外径と略同一寸法に内径を成形し、外
径をカプラのジヨーが嵌まる適宜な形状寸法に成
形し、合せ面には、一方にノツクピンを他方にノ
ツク穴を設け、押えボルトで固定するようにした
ことを特徴としている。

以下図面に示した好ましい実施例により本考案
の詳細を説明する。

第１ａ図乃至第１ｃ図に本考案の一実施例を示
してあり、図中１０が割キングピンで筒状体を二
つ割りにして構成してある。この二つ割りの割キ
ングピン１０を一体に結合すれば、その内径はト
レーラに具備したキングピンの外径と略同一径と
なる。即ちキングピンの縮径した部分に対応する
割キングピン１０の内径は縮径し縮径部１１とし
てある。そして、二つ割りの一方の合せ面には、
ノツクピン１２，１２を設けてあり、他方の合せ
面の該ノツクピン１２，１２と合致する位置にノ
ツク穴１３，１３を形成してある。また、合せ面
の一方には雌捻子部１４，１４……を螺刻し、他
方の合せ面の該雌捻子部１４，１４……と合致す
る位置にこの合せ面から割キングピン１０の外周
まで貫通する透孔１５，１５……を設けてある。
該透孔１５，１５……の方向は、上記雌捻子部１
４，１４……の延長方向で、またこの透孔１５，
１５……の割キングピン１０外周側は座ぐりを施
してある。図中１６，１６……は押えボルトで、
上記透孔１５，１５……を貫通し上記雌捻子部１
４，１４……と螺合する。そして上記透孔１５，
１５……に施した座ぐりは、この押えボルト１
６，１６……の頭部が埋没するのに十分な深さと
してある。

第２ａ図及び第２ｂ図に示す実施例では、二つ
割りの割キングピン２０の夫々の合め面にノツク
ピン２２，２２、ノツク穴２３，２３を設けてあ
る。そして割キングピン２０の下端面には雌捻子
部２７，２７……を螺刻してあり、割キングピン
２０の下端面に重合する一体の押え板２８に形成
した透孔２９，２９……と合致するようにしてあ
る。図中２６′，２６′……は押えボルトで、上記
透孔２９，２９……を貫通し上記雌捻子部２７，
２７……と螺合するようにしてある。また上記透
孔２９，２９……には座ぐりを施してあり、この
座ぐりは押えボルト２６′，２６′……で押え板２
８を割キングピン２０に固定した場合に、該押え
ボルト２６′，２６′……の頭部が埋没するのに十
分な深さとしてある。

第３ａ図乃至第３ｃ図に示す実施例では、第２
ａ図及び第２ｂ図に示す実施例に、更に二つ割り
の割りキングピン３０の合せ面の一方に雌捻子部
３４，３４……を形成し、他方に透孔３５，３５
……を形成して押えボルト３６，３６……で割キ
ングピン３０を一体に固定するようにしてある。
図中３２，３２はノツクピン、３３，３３はノツ
ク穴、３７は割キングピン３０の下端面に設けた
雌捻子部、３８は押え板で、３９，３９……は押
え板３８に形成した透孔である。図中３６′，３
６′……は該透孔３９，３９……を貫通して雌捻
子部３７，３７……に螺合する押えボルトであ
る。

第４ａ図乃至第４ｃ図に示す実施例は、二つ割
りの割キングピン４０の下端部外周に雄捻子部５
１を螺刻し、割キングピン４０を結合した後、締
付ナツト５２を螺合するようにしてある。そして
更に該締付ナツト５２を螺合した後、止めボルト
５３，５３……で締付ナツト５２の緩むのを防止
している。この実施例では、二つ割りの割キング
ピン４０と上記締付ナツト５２との共働により、
キングピンの役目を果すようにしてあり、従つて
上記締付ナツト５２の外周形状は、カプラのジヨ
ーを嵌めるのに適した形状としてある。図中４
２，４２はノツクピン、４３，４３はノツク穴、
４４，４４は、合せ面の一方に螺刻した雌捻子部
で、他面に形成した透孔４５，４５を貫通して押
えボルト４６を螺合させ割キングピン４０を結合
するようにしてある。

第５図は、トレーラの連結部６０の下端面に設
けた小さいキングピン６１に割キングピン１０を
装着し、トラクタのカプラのジヨー６２と連結し
ている状態を表わしている。図中６３は、カプラ
の上板で、トラクタとトレーラを連結した際に
は、カプラ上板６３の上端面とトレーラの連結部
６０の下端面とが接触する。

本考案割キングピンをトレーラに設けたキング
ピンに装着するには、キングピン６１に、ノツク
ピン１２，１２がノツク穴１３，１３に嵌まる位
置で被せた後、押えボルト１６，１６……を締め
て固定すればよい。

また第２ａ図及び第２ｂ図に示す実施例では、
キングピン６１に割キングピン２０を被せた後、
押え板２８を押えボルト２６′，２６′……で割キ
ングピン２０の下端面に固定すればよく、第３ａ
図乃至第３ｃ図に示す実施例では、押えボルト３
６，３６……で割キングピン３０をキングピン６
１に結合した後、押えボルト３６′，３６′……で
押え板を固定すればよい。さらにまた第４ａ図乃
至第４ｃ図に示す実施例では、割キングピン４０
を押えボルト４６，４６で、キングピン６１に固
定した後締付ナツト５２を雄捻子部５１に螺合
し、止めボルト５３で締付ナツト５２の回動を阻
止し、その固定を確実にすればよい。

叙上の如く本考案割キングピンは、二つ割りに
してキングピンに被せるようにして構成したか
ら、割キングピンの取付け取外しを行うだけで、
寸法の小さいキングピンに対しても、一台のカプ
ラを使用することができ、トラクタの必要台数を
減らし、経済的に有利なものとすることができ
た。而も本考案割キングピンの取付けには、キン
グピンを包むように被せた後、夫々の押えボルト
を締付ければよく、取付け取外しの作業を簡単に
行うことができ、また少ない台数のトラクタで済
む為、カプラの保守点検も短時間のうちに確実に
行えるので安全上も好ましく合理性の高い効果と
することができた。

【図面の簡単な説明】

図面は好ましい実施例を示すもので、第１ａ図
乃至第１ｃ図に一実施例を示してあり、第１ａ図
は合せ面を示す第１ｂ図におけるａ−ａ矢視
図、第１ｂ図は、割キングピンを結合した状態で
第１ａ図におけるｂ−ｂ断面図、第１ｃ図
は、同じくｃ−ｃ断面図を示してある。第２
ａ図及び第２ｂ図に他の実施例を示してあり、第
２ａ図は、第２ｂ図のａ−ａ断面図で、第２
ｂ図は、底面図である。第３ａ図乃至第３ｃ図に
別の実施例を示してあり、第３ａ図は、第３ｂ図
におけるａ−ａ断面図、第３ｂ図は、底面図
で、第３ｃ図は、第３ａ図におけるｃ−ｃ断
面図である。第４ａ図乃至第４ｃ図に更に別の実
施例を示してあり、第４ａ図は、第４ｃ図におけ
るａ−ａ断面図、第４ｂ図は、第４ａ図にお
けるｂ−ｂ断面図、第４ｃ図は、底面図であ
る。第５図は、本考案割キングピンをキングピン
に装着し、カプラのジヨーと連結した状態を示す
断面図である。 １０，２０，３０，４０……割キングピン、１
２，２２，３２，４２……ノツクピン、１３，２
３，３３，４３……ノツク穴、１４，２４，３
４，４４……雌捻子部、１５，２５，３５，４５
……透孔、１６，３６，４６……押えボルト、２
６′，３６′……押えボルト、２８，３８……押え
板、５２……締付ナツト、５３……止めボルト、
６１……キングピン、６２……ジヨー、６３……
カプラ上板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 二つ割りの筒状体で、トレーラに具備したキン
   グピンの外径と略同一寸法に内径を成形し、外径
   をカプラのジヨーが嵌まるに適宜な形状寸法に成
   形し、合せ面には、一方にノツクピンを他方にノ
   ツク穴を設け、押えボルトで固定するようにした
   割キングピン。