JPS6137052B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は端子ピンをプリント回路等の基板に
挿入する装置に関し、さらに詳しく言えば、せん
断されたものが先細端部を呈し且つばりが出ない
ように、ノツチ部が形成されて長さ方向に連続し
た連鎖状ピンを用いて端子ピンを植設する装置に
係るものである。

電気製品を製作するに際しては、多数の直立端
子ピンをプリント基板に植設しなければならない
ことがよくある。例えば、プリント基板上に、外
部からのリード線が接続される端子を植設しなけ
ればならない。端子ピンを送り、せん断し基板に
打込むため連続した線材を用いる装置は種々の形
式で知られている。しかし、このような従来の装
置及びこれによつて挿入される端子ピンにおいて
は、せん断されて基板に挿入された端子ピンの終
端が、平らなせん断面となる欠点を有する。

特に、外部からのリード線を端子ピンに電気的
接続するためワイヤラツプ作業が行なわれる場合
には、従来の装置によつて挿入植設された端子ピ
ンは前記のようにせん断面が平らであるので好ま
しくない。事実、ワイヤラツプ法を用いてプリン
ト基板に電気的接続をしなければならない多くの
メーカーは、終端が先細になつていない端子ピン
は使用しない。確かに、端子ピンが先細になつて
いないと、プリント回路に電気接続を行うワイヤ
ラツプ作業をするのが困難である。

プリント基板に端子ピンを挿入して植設する在
来装置が有しかつ、挿入ピンの端部分が平らなせ
ん断面であることにいく分関係する他の問題は、
個々のピンを形成するのに必要なせん断作業中せ
ん断されたピンに好ましくないばかりが残ること
である。線材が太ければ太いほど、せん断作業を
行うのが難しくなり、さらに、著しく大きなばり
が生ずる。

本発明によれば、せん断された際にばりが出な
いように端子ピンの長さに対応する箇所にノツチ
部が形成され、長さ方向に連続した連鎖状ピンを
用い、この連鎖状ピンのノツチ部に係合する送り
爪を有して前記連鎖状ピンを基板に向て逐次前進
させ且つ前記ノツチ部でせん断した端子ピンを前
記基板の開口に挿入する往復動送り機構と、前記
連鎖状ピンから１本の前記端子ピンを前記ノツチ
部でせん断するせん断機構とを備えた基板に端子
ピンを挿入する装置において、前記せん断機構は
前記送り爪と共に幾動し、せん断機構のせん断刃
の刃先は前記送り爪から一定の距離に設定され、
前記一定距離は前記１本の端子ピンの長さの整数
倍数であり、さらに、せん断された前記端子ピン
を圧入するために前記往復動送り機構はピン保持
機構を有することを特徴とする装置を提供する。

以下、本発明をその実施例が示される図面に沿
つて詳説する。

図面においては、同じ符号を用いて同じ部材を
示しており、図示の本発明による装置１０は総体
的に１２で表わす枠を有し、この枠内にモータ１
４が設置されている。シヤフト１６はプーリ１８
を支持し、その回転は、総体的に２４で表わす通
常のソレノイド作動単回転クラツチの中間的かつ
選択的機械要素を介しＶベルト２０によつて主軸
２２に伝達される。主軸２２は、枠１２に支持さ
れた軸受２５，２６に回転可能に支承されてい
る。主軸２２の最左端（第１図において）には、
ピン３０を呈するクランク２８が支持されてい
る。ピン３０と、縦方向に往復動する摺動部材３
６の間にはピン３４を呈する回転運動を往復動に
変えるための部材３２が介在されている。摺動部
材３６にはブロツク３８が固定され、このブロツ
クは、総体的に４０で表わす送り機構と、総体的
に４２で表わすせん断機構と、総体的に４４で表
わす保持機構とを支持しているが、これら機構す
べての詳細をさらに詳説する。

偏心カム４６は主軸２２と共に回転するように
キー止めされ、カム面は従動子４８を上下動さ
せ、従動子の下端５０は枠１２を貫通して、枠に
回動軸５６を以つて枢着されたベルクランク棒５
４の最右端５２（第１図において）にする。ベル
クランク棒５４は通常、その回動軸５６を中心に
反時計方向に押圧されている。しかし、従動子４
８が偏心カム４６によつて押されると、ベルクラ
ンク棒５４は時計方向に回動しカツタ作動プラン
ジヤ５８を駆動して第１図で見て左側に移動さ
せ、せん断プランジヤ６０を押しやり、１本の端
子ピンLPを連鎖状ピンSSからせん断する（第４
図参照）、圧縮ばね６２により通常、せん断プラ
ンジヤ６０はその非せん断位置（第１図で見て右
側）に弾圧している。

図面に示すように、連鎖状ピンSSは端子ピン
６４が長さ方向に連続した導電性の線材でなり、
第１図に示すようにコイル６５状に収納され、第
２図ないし第４図について説明する方法で往復動
送り機構４０によつて逐次前進させられる。図示
されるように、端子ピン６４の各々は先細端部６
６で終端し、端子ピン６４がせん断される前には
ノツチ部（切欠き部分）と対応している。

本発明の一実施例においては、第５図に示すよ
うに、先細端部がプリズム形状となるように端子
ピン64の断面は矩形または方形になつている。端
子ピンの断面が矩形または方形である実施例で
は、第５図の６８で示す最大寸法は基板７２の開
口７０（第２図）の直径よりも僅かに大きく、基
板に端子ピン６４が挿入されることによつて、締
りばめが得られる。

本発明の他の実施例では、第６図に示すよう
に、連鎖状ピンは断面が円形な線材により形成さ
れている。この実施例において、第６図の７４で
表わした端子ピンの直径は、ピンが挿入される基
板７２の開口７０の直径よりも小さい。従つて、
この実施例では、各端子ピンの長手に沿う部分に
第７図で７６が示すように拡張された部分を形成
することによつて、基板７２の開口７０の直径よ
りも大きくなり、締りばめが得られる。

本発明による装置で使用される連鎖状ピンは、
断面が矩形、方形または円形の導電性の線材を適
当な形状の切欠き成形用型に通して原材料を切欠
き、ノツチ部を形成した長さ方向に連続する端子
ピンである。原材料が円形の場合には、各端子ピ
ンにさらに据込み作業を行つて第７図の７６で示
すような拡張部分を形成する。

第２図において、往復動送り機構４０は、案内
ブロツク８４に支持された回動軸８２を中心に回
動可能に枢着された送り爪８０を有する。案内ブ
ロツク８４にはみぞ穴８６が明けられ、ねじ８８
によつてブロツク３８に固定されるが、ねじ穴８
８を弛めると案内ブロツク８４の位置、すなわち
送り爪８０の位置はブロツク３８の長手に沿つて
みぞ穴８６の範囲内で変えることができる。

送り爪８０は通常、小さなばね９０によつて押
圧されて回動軸８２を中心に時計方向に回動す
る。送り爪８０の端部９２は、端子ピン６４と隣
接する端子ピン６４との間に形成されたノツチ部
９４に入つて係合するような形状になつている。
従つて、摺動部材３６とブロツク３８とが第１図
及び第２図に示すような状態から第３図に示すよ
うな基板に近づく方向に移動すると、ノツチ部９
４に弾圧され係合している送り爪８０の端部９２
により連鎖状ピンSSを基板７２の方へ前進させ
る。次に基板から離れる方向へ移動するときに
は、送り爪８０は、第２図において総体的に９６
で表わす逆戻り防止ラチエツト装置によつて連鎖
状ピンは静止状態に保持されながら、前記端部９
２は連鎖状ピンSS上を動する。

逆戻り防止ラチエツト装置９６は回動軸１００
を中心に回動可能に枢着された止め爪９８を有
し、回動軸１００枠１２の前面１０４に固定され
た他の案内ブロツク１０２によつて支持されてい
る。この第２案内ブロツク１０２も同様にみぞ穴
１０６を有し、このみぞ穴をねじ１０８が貫通し
て案内ブロツク１０２を枠の前面１０４に固定し
ている。ねじ１０８を弛めることによつて、案内
ブロツク１０２すなわち止め爪９８は位置調節す
ることができる。案内ブロツク１０２内に収容さ
れている小さい圧縮ばね１１０によつて止め爪９
８は時計方向に押圧される。止め爪９８の端部１
１２はノツチ部９４に係合して、ブロツク３８と
送り爪８０とが基板から離れる方向へ移動してい
るときに、連鎖状ピンSSが一緒に戻つて供給コ
イル６５の方へいかないようにしている。

偏心カム４６によつて予め調整されている機械
のタイミングを述べれば、基板に向けて送り爪８
０が１本の端子ピンの長さだけ連鎖状ピンを移動
させると、せん断プランジヤ６０はベルクランク
棒５４の作用によつて第４図に示すように左側に
向けて作動されて、せん断刃１１４により端子ピ
ンLPを残りの連鎖状ピンSSから切り離す。せん
断作動中、端子ピンLPは第４図に示すように、
左横方向に変位され、保持肩１１６の下におかれ
て、その後ピンを基板中に打ち込む。基板に向け
て移動する間、カツタプランジヤ６０の下のブロ
ツク３８に支持されているばね圧押えプランジヤ
１１８によつて端子ピンLPは保持肩１１６の下
で正しい位置に保持されている。

上記から理解できるように、前記種々要素間に
は一定の空間的関係がなければならない。例え
ば、送り爪８０の端部９２とせん断刃１１４の刃
先との間の距離は端子ピン６４の１本の正確な長
さと同一かまたは整数倍の長さでなければならな
い。この配置によつてのみ、せん断刃は、連鎖状
ピンのノツチ部９４で連鎖状ピンSSから端子ピ
ンLPをせん断することができる。このように最
終的に挿入されたピンの両端に必ず先細端部が得
られるので、ワイヤラツプ法に使用される場合に
きわめて好都合である。同時に、ノツチ部９４の
中点でせん断されるので、端子ピンに尖端部分が
形成され、好ましくないばりの残るおそれもなく
なる。

なお、長さの異なる端子ピンを得るべく形成さ
れた連鎖状ピンを使用する際には、案内ブロツク
８４の位置を調節して、送り爪８０の端部９２と
せん断プランジヤ６０のせん断刃１１４の刃先と
の間の距離を１本の端子ピン６４の長さと同一か
または整数倍となるようにするだけでよい。同様
に、端子ピン６４の長さが異なつたとき案内ブロ
ツク１０２の位置を調整して案内ブロツク８４と
の間隔を変えることにより、止め爪９８の端部１
１２と送り爪８０の端部９２との間の距離を端子
ピン６４の長さと同一かまたは整数倍にする。

以上、本発明を或る程度特定して説明したが、
この説明は例示にすぎず、当業者にとつて明らか
なように、この他に多くの実施例が特許請求の範
囲に記載された本発明の精神及び範囲から逸脱し
ないでなしうるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による装置の一部断面側面図、
第２図は往復動送り機構が連鎖状ピンと係合する
状態を示した一部断面正面図、第３図は往復動送
り機構が基板に近づいた状態を示す第２図と同様
な正面図、第４図は第３図に示した機構の一部断
面側面図、第５図は本発明の装置により植設され
る端子ピンの正面図、第６図は端子ピンの他の実
施例の正面図、第７図はさらに他の実施例により
作られた端子ピン横断面図である。 １２……枠、１４……モータ、２０……Ｖベル
ト、２４……クラツチ、３０，３４……ピン、３
６……摺動部材、４０……往復動送り機構、４２
……せん断機構、４４……保持機構、４６……偏
心カム、５８……カツタ作動プランジヤ、６０…
…せん断プランジヤ、６４……端子ピン、６８…
…先細端部、８０……送り爪、８４，１０２……
案内ブロツク、９４……ノツチ部、１１８……ば
ね圧押えプランジヤ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ せん断された際にばりが出ないように端子ピ
   ンの長さに対応する箇所にノツチ部が形成され、
   長さ方向に連続した連鎖状ピンのノツチ部に係合
   する送り爪を有して前記連鎖状ピンを基板に向け
   て逐次前進させ且つ前記ノツチ部でせん断した端
   子ピンを前記基板の開口に挿入する往復動送り機
   構と、前記連鎖状ピンから１本の前記端子ピンを
   前記ノツチ部でせん断するせん断機構とを備えた
   基板に端子ピンを挿入する装置において、前記せ
   ん断機構４２は前記送り爪８０と共に移動し、せ
   ん断機構のせん断刃１１４の刃先は前記送り爪か
   ら一定の距離に設定され、前記一定距離は前記１
   本の端子ピン６４の長さの整数倍数であり、さら
   に、せん断された前記端子ピンを圧入するために
   前記往復動送り機構４０はピン保持機構４４を有
   することを特徴とする装置。 ２ 前記送り爪８０は回動可能に枢着され、端部
   ９２は押圧されて前記連鎖状ピンSSのノツチ部
   に係合し、前記往復動送り機構４０が基板から離
   れる方向に移動するとき前記送り爪８０は前記ノ
   ツチ部に係合する方向とは反対方向に僅かながら
   回動し、前記端部９２は前記連鎖状ピンSS上を
   滑動することを特徴とする前記特許請求の範囲第
   １項に記載の装置。 ３ 前記送り爪８０の位置を前記せん断機構４２
   のせん断刃１１４の刃先に対して調節する機構を
   備えることによつて、本装置が長さの異なる連鎖
   状ピンを受入れできることを特徴とする前記特許
   請求の範囲第１項または第２項に記載の装置。 ４ 前記せん断機構４２によつてせん断された端
   子ピン６４は前記保持機構に保持されるべく変位
   し、前記せん断機構４２は前記往復動送り機構４
   ０と共に移動し且つせん断方向に移動するプラン
   ジヤ６０を有し、さらに、前記プランジヤ６０が
   せん断方向と反対方向に移動するとき、ばね圧押
   えプランジヤ１１８がせん断後の前記端子ピン６
   ４を前記保持機構４４に保持することを特徴とす
   る前記特許請求の範囲第１項から第３項のいづれ
   か１項に記載の装置。