JPS6137360A - 鋳造プレス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明は、プラスチック鋳造プレス及び他のタイプの圧
力プレートに関し、特に、固形の不純物が、対向するモ
ールド面の−・方にあるときにプレスのモールドセクシ
ョンに高い閉し圧力を及ぼさないようにすることを確実
にする新規な装置に関する。

（従来技術） 合成樹脂、エラストマー及び他の材料の高圧鋳造に使用
されるモールドは非常に高価であり、したがって、一般
に、モールドの損傷防止のために成るいはこれを少なく
とも減するためにあらゆる努力か払われている。

たとえば、フラッシュの小片又は他の不純物がモールド
セクションの対向する面の一力又は双方に付着したり成
るいは小さなインサート・ストリンズやワイヤーが不整
合を生してモール１面に横たわることがしばしば起こる
。モールドに採用される高い閉じ圧の下ではそのような
障害物や他の不純物は全く有害で、モールドの堅い成型
面に損傷を与えることが解っている。

上記したところに鑑み、従来、モールドセクションの最
初の閉結を非常に低い圧力で行なうこと及びモールド面
が完全に閉しられているか成るいは何かこれを妨げる物
質や他の不純物によってモールド面が相互に開いている
か否かを検知する敏感なリミットスイッチを利用し、高
い最終閉じ圧の使用を避けてモールドの損傷を防止する
ことが一般的であった。

しかしながら、従来使用されたマイクロスイッチは、検
知要素として十分に正確ではなく、また、モールドを損
傷させない微小寸法の不純物の存在を検知するために十
分な精度で設置できないことが、一般的に認められてい
る。

（発明の目的、構成） 本発明は、その基本的概念において、二対の圧力プレー
トの一方の対向面内に設けられた人口開口から前記圧力
プレートの他の対向面に設けられて前記入口開口と整合
する出口開口へ予め定められた超大気圧力のガスの通路
、前記出口開口における空気圧の検知、前記対向面間に
おける固形の障害物又は他の不純物が圧力プレートの閉
結を妨げていることを示す空気圧の降下を含む。

本発明の主たる目的は、一対の圧力プレートの閉結を制
御するリミットスイッチの従来の使用上の制限や欠点を
除去することにある。

本発明の他の目的は、圧力プレートの対向面間の固形不
純物を検出する方法及びシステムであって、高い閉じ圧
が及ぼされる前に圧力ブレ−１・の対抗面相互の実質的
にｉｏｏ％の接触を確実にする方法及びシステムを提供
することにある。

さらに、本発明の他の目的は、広範な工業的用途におい
て、機械部品用の種々の型の対抗面の正確な閉結制御を
可能にする方法及にシステムを提供することにある。

さらに１本発明が目的とするところは、経済的な製造の
ために構造が簡単であり、広範な最終段階使用に適し、
維持及び補修が最小限で、しかも、長期にわたって精度
を維持することができるシステムを提供することにある
。

（実施例） 本発明が特徴とするところは、図示の実施例についての
以下の説明により、さらに明らかとなろう。

本発明は、種々のタイプの圧力プレートの対向面間にあ
る固形の障害物又は他の不純物の検知に適用されるが、
図面はプラスチック鋳造プレスに関連スる一対のモール
ドセクションの形態での一対の圧力プレートを示す。第
１図において、一方のモールドセクションｌＯは固定で
あり、プレスの固定フレーム要素１４に固定されたプラ
テン１２に取り付けられている。共同する他方のモール
ドセクション１６は固定ノモールドセクションに関して
可動のプラテン１８に取り付けられており、これにより
モールドセクション１６の対向面はモードセクション１
０の対向面に向けて及びこれから離れる方向へ移動可能
である。

図示の実施例において、プレスの可動のプラテン１８は
モールドに高い閉じ圧を及ぼす高圧クランプシリンダー
２４のピストンから伸びる複数のピストンロッド２０に
連結されている。クランプシリンダー２４は、プレスの
固定のフレーム要素１４に取り伺けられている低圧シリ
ンダー２８のピストンロッド２６に連結されている。低
圧シリンダー２８は、モールドから鋳造片を取り出すた
めに、プラスチック内に埋設される種々のタイプのイン
サートのモールド内での設置のために、及びモールド要
素の維持、補修のような他の種々の目的のために、モー
ルドを全開するように機部する。

低圧シリンダー２８は、また、モールドセクンヨン１６
をその閉位置へ運動させる。したがって、後に説明する
検知システムがモールドセクションの対向面に不純物が
ないことを示すと、高圧クランプシリンダー２４はプラ
スチック又は他の材料のモールド内への注入に先立って
、モールドセクンヨンに高い閉じ圧を及ぼすように作動
する。

本発明に従って超大気圧の空気又は他の適当な気体が、
モールドセクションの対向面が完全に閉しられているか
否か又は該対向面間に何等かの固形不純物の存在のため
に両対向面が分離されているか否かを検知するために使
用される。

第１．２図に示した実施例において、可動のモールドセ
クション１６は、それぞれが可動モールドセクションの
対向面に帰する少なくとも１つの、望ましくは間隔をお
かれた２以上の、入口通路３０を備える。第１図には２
つの入口通路３０が示されており、その一方はモールド
セクションの頂端にまた他方はその底端にそれぞれ隣接
して設けられている。これらの通路は、モールドセクシ
ョンの横側部間に、相対するコーナに又は他の所望の位
置に集中させてもよい。

また、所望とあらば、入口通路を可動モールドセクショ
ンの４つのコーナのそれぞれに設けてもよい。

各入口通路は、入口側が空気ポンプ３６又は他の超大気
圧源の出口側に接続された空気ソレノイド作動パルプ３
２を介して圧力Ａ整パルプ３４の出口に接続されている
。圧力調整バルブ３４は、気体圧を所望値に調整するた
めに、選択され又は調整されるが、空気圧は約７ｐｓｉ
を越えないように調整することが好ましい。

リミットスイッチ３８が同様にモールドセクションに設
けられており、該リミットスイッチは可動モールドセク
ション１６の対向面が固定モールドセクション１０の対
向面から隔てられているものの近接しているとき、関連
する接点を閉じるように調整されている。前記リミット
スイッチが閉じる際、電気回路が圧力調整バルブ３４か
らの出口導管におけるバルブ３２のツレノド３２°のた
めに完成する。バルブ３２はしたがって圧力調整バルブ
３４の出口が可動セクション１６の入口通路３０と連通
ずる位置に動く。これにより、調整された低圧の空気又
は他の気体が入「１通路を経て供給される。

出口通路４０は、可動モールドセクション１６に設けら
れた入口通路３０のそれぞれと関連して固定モールドセ
クションに設けられている。各出口通路４０は、関連す
る入口通路の端部に整合して固定モールドセクションの
対向面で終っている。したがって、モールドセクション
の対向面が互いに完全に閉じられるとき、関連する入口
通路３０及び出口通路４０は連続した単一の通路を形成
する。したがって、入口通路を経て出口通路に圧送され
た気体の圧力は常に一定である。

他方、第２図を参照するに、対向面の完全な閉結を妨げ
る障害物又は他の不純物がモールドセクションの一方又
は双方に存在する場合、入口通路３０からの気体圧は対
向面間の間隙から漏洩する。したがって、出口通路中の
気体圧は減ぜられる。

固定モールドセクションに設けられた各出口通路は、第
１図に概略的に示された圧力スイッチ４２の入口に接続
されている。この圧力スイッチは、一対の隔てられた電
気接点４６との係合及び係合解除のために電気接点４４
を出入りさせるように、予め定めれらた又は調整可能の
気体圧の影響）で機能する。

各圧力スイッチの電気接点は、ソレノイドバルブ４８の
ソレノイド４８“の電気回路に直列に接続されている。

ソレノイドバルブ４８の人口ポートは導管５０を経て液
圧ポンプ５２の出口に接続されている。液圧ポンプ５２
の入口は、導管５４を介して液溜５６に連通している。

前記ソレノイドバルブはまた導管５８を介して液溜に連
通する出口ポートを備える。前記ソレノイドバルブはさ
らに可撓性の高圧圧液導管６０を介して高圧シリンター
に接続されている。

第１図に示したバルブ位１〆１において、バルブの出■
」ポート及び入口ポートは連通しており、高圧クランプ
シリンダー２４中の圧液は液積１に排出される。ソレノ
イド４８゛の作動１１１Ｆ、バルブ４８は入口ポートが
ポンプ５２から高圧クランプシリンター２４へ高圧の圧
液を供給すべく出口ポートと連通ずる位置へ動かされる
。これは、高圧下での固定モールドセクションｌＯに対
する可動モールドセクション１６のクランプを生じさせ
る。

第１図に示すように、複数の圧力スイッチ４２がバルブ
ソレノイド４８°の電気回路中に直列に接続されている
。したがって、ソレノイドバルブ４８がクランプシリン
ダー２４に高圧を供給すべく作動される前に、モールド
セクションの対向面の全面が、全ての圧力スイッチを閉
じるために、相互に閉じられることが必要である。

前記対向面の完全な閉結を妨げる障害物又は他の不純物
が前記対向面間に存在する場合、気体圧は対向面間の間
隙（第２図）中に漏れる。これは、関連する圧力スイッ
チ４２への予め定められた気体圧の送給を妨げる。圧力
スイッチは調整バルブ３４を出る気体圧と実質的に同一
の圧力を圧力スイッチに供給した時にのみ電気接点４６
が閉しるように調整されているので、モールドセクショ
ンの対向面間の間隙中への気体の漏れに起因しての気体
圧の降下が電気接点を閉じるには不十分な気体圧を圧力
スイッチに供給することになることは明らかである。

しかしながら、モールドセクションの対向面に不純物が
座い場合、低圧シリンダー２８が対向面を相互に接触さ
せるように作動する。したがって、関連する入口通路及
び出口通路は、圧力調整器３４により設定されたと実質
的に同一の気体圧を圧力スイッチ４２に供給するための
、連続した単一の通路を形成するように接続される。そ
の結果、高圧の液圧流体が高圧シリンダー２４に供給さ
れる。こうして、両モールドセクションは高圧下で一体
に締付けられ、モールドへの合成樹脂又は他の適当な鋳
造材料の注入が可能となる。

プレスモールドの閉結にオペレータ制御を行なうことか
好ましい場合、圧力スイッチ４２を従来の圧力ゲージと
置き代えてもよい。オペレータがプレセット調整圧力と
実質的に同一の圧力をゲージに読めないならば、高圧ク
ランプシリンダー２４はモールドセクションのクランプ
のために作動されない。

第１．２図に示した実施例においては、入口通路３０及
び出口通路４０は、それぞれ、モールドセクション１Ｏ
１１６に直接形成される。他方、第３図に示した実施例
においては、入口通路及び出口通路は、それぞれ、モー
ルドセクションに固定されたブラケット６６によりモー
ルドセクションの側面の外側に取り付けられた入口チュ
ーブ６２及び出口チューブ６４によって与えられる。

各ブラケットの外方へ突出する部分には関係するチュー
ブを受は入れる開口が設けられ、また、該チューブには
ブラッケトの相対する両側に配置された一対の調整ナツ
ト６８を受は入れるために外ねじが切られている。調整
ナンドの適当な回転により、入口チューブ６２の端部が
可動モールドセクションの対向面が存在する平面１６’
に帰するように調整することができる。同様に、出口チ
ューブ６４の整合された終端部は固定モールドセクショ
ンｌＯの対向面が存在する平面ｌＯ。

に帰するように調整することができる。この場合、整合
された対向する開口は、第１．２図に示したモールドセ
クションに形成された人口通路及び出口通路の対向する
開口と同し関係にある。

前記したように、本発明は、鋳造プレスのモールドセク
ションに関連して格別な有用性をもつ。

しかしながら、本発明は、また、作動の次段階の実行が
許される前に２対の対向面の非常に近接した位置決めを
感知することが必要である広範な工業的用途に有用性を
もつ。このような工業的用途は、工作機械、金属打ち抜
き、その他多くの分野に見い出すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の特徴を具体化する不純物検知システム
と共同するプラスチック鋳造プレスの概略的なグイヤグ
ラムであり、第２図は第１図のプレスモールドの断片的
な断面図であってモールドセクションの対向面に整合さ
れた開１」を与える通路の配置及び隔てられたモールド
セクションに起因する圧力空気の通過方向を示す矢印を
示し、第３図は空気通路の他の配置を示す第２図と同様
の断面図である。 １Ｏ１１６・・・モールドセクション、１２．１８・・
・プラテン、 ２４・Φ・高圧クランプシリンダー、 ２８・・・低圧シリンダー、 ３０・・・入日通路、 ３２Φ争・ソレノイド作動バルブ、 ３４−・・圧力調整パルプ、 ３８１１＠・低圧リミットスイッチ、 ４０・・・出口通路、 ６２．６４拳・・入日チューブ及び出口チューブ。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）対向面を有する一対の圧力部材であって最初に低
   い閉じ圧で次に高いクランプ圧で一方が他方に接触する
   ように可動である一対の圧力部材と、該圧力部材の対向
   面間の固形の不純物を検知する手段とを含み、さらに、 ａ）前記圧力部材の一方に関連しかつ該一方の圧力部材
   の対向面が存在する平面に帰する気体圧入口通路と、 ｂ）前記圧力部材の他方に関連しかつ該他方の圧力部材
   の対向面が存在する平面に帰する気体圧出口通路と、 ｃ）前記入口通路と連通する、予め定められた圧力の気
   体の供給源と、 ｄ）前記気体供給源と前記入口通路との間に配置された
   バルブであって対向面の低い閉じ圧による、対向面の一
   方を他方に向けて及びこれに近接した予め定められた隔
   った距離にわたる運動時に前記気体供給源と前記入口通
   路とを圧力下で連通させるべく作動可能のバルブと、 ｅ）前記圧力部材に取り付けられ、前記バルブの作動を
   制御するために前記予め定められた隔った距離に向け及
   びこれから離れる方向に前記圧力部材と共に可動のバル
   ブ制御手段と、 ｆ）前記出口通路に接続され、前記入口通路から供給さ
   れる気体の存在と気体圧の降下が示す前記対向面の隔た
   りを検知する手段とを含む、鋳造プレス。
2. （２）前記バルブはソレノイド作動バルブであり、該ソ
   レノイドは電気回路中にあり、前記バルブ制御手段は、
   前記ガス供給源を圧力下で前記入口通路に連通させて前
   記バルブを作動させるべく前記ソレノイドを作動させる
   ように、前記対向面の一方を他方に向けて及びこれに近
   接した予め定められた隔った距離への前記対向面の運動
   により作動されるように配置された、前記圧力部材に設
   けられた前記電気回路中の電気スイッチを含む、特許請
   求の範囲第（１）項に記載の鋳造プレス。
3. （３）前記圧力部材の一方は、電気回路を有する電気ソ
   レノイドバルブにより制御される高液圧源により、高ク
   ランプ圧下で他方の圧力部材に関して可動であり、前記
   気体圧検知手段は、前記電気回路を閉じかつ前記一方の
   圧力部材を前記他方の圧力部材に向けて動かすべく高い
   クランプ液圧を供給するように前記出口通路中の予め定
   められた気体圧により作動可能の電気スイッチを前記電
   気回路中に含む、特許請求の範囲第（２）項に記載の鋳
   造プレス。
4. （４）前記高液圧を制御する前記ソレノイドバルブのた
   めの電気回路は、直列配置の複数の電気スイッチを含み
   、各スイッチは対をす圧力部材の隔てられた位置に配置
   された前記とは別の一対の入口通路及び出口通路と関連
   している、特許請求の範囲第（３）項に記載の鋳造プレ
   ス。
5. （５）一方が他方に向けて及びこれから離れる方向へ可
   動の対向面を有する一対の圧力部材と、該圧力部材の対
   向面間の固形の不純物を検出する手段とを含み、さらに
   、 ａ）前記圧力部材の一方の外側に取り付けられかつ外方
   へ隔てられしかも前記一方の圧力部材の対向面の面を呈
   する平面に帰する気体圧入口チューブと、 ｂ）前記圧力部材の他方の外側に取り付けられかつ外方
   へ隔てられしかも前記他方の圧力部材の対向面の面を呈
   する平面に帰する気体圧出口チューブであって、端部が
   前記気体圧入口チューブの端部と軸線方向に整合してい
   る気体圧出口チューブと、 ｃ）予め定められた超大気圧下で前記気体圧入口チュー
   ブに気体を供給するための、該気体圧入口チューブに接
   続された手段と、 ｄ）前記気体圧出口チューブに接続され、前記入口通路
   から供給される気体の存在と気体圧の降下が示す前記対
   向面の隔たりを検知する手段とを含む、鋳造プレス。